Iegūstiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Vārds un uzvārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000

Risinājumi

Sākumlapa >  Risinājumi

Akmena vilnas krāsotā tērauda sandwich paneļu ražošanas līnija zaļajām ēkām

Akmena vilnas krāsotā tērauda sandwich paneļu ražošanas līnija zaļajām ēkām

Shanghai Zhongji Machinery speciāli izstrādātā akmens vates krāsotā tērauda sendvičplākšņu ražošanas līnija ir specializēta iekārta akmens vates kodola sendvičplākšņiem. Tā apvieno ugunsizturības, siltumizolācijas un enerģijas taupīšanas funkcijas un ir vadošā iekārta zaļo ēku un ugunsdrošības projektos.

Rock Wool Color Steel Sandwich Panel Production Line for Green Buildings.jpg

Pielāgota akmens vates kodolmateriāliem, šī ražošanas līnija apvieno automatizāciju un augstas precizitātes kompozīttehnoloģiju, kas ļauj apmierināt ražotāju lielapjomīgas ražošanas vajadzības un nodrošināt efektīvu, stabili un videi draudzīgu pilnu ražošanas risinājumu. Turpmāk ir iekārtas sastāva, veiktspējas, galveno raksturlielumu un priekšrocību pārskats:

Iekārtas sastāvs un veiktspējas pārskats

1. Sprostīšanas un izlīdzināšanas sistēma: Aprīkota ar augstas precizitātes ierīcēm, piemērota 0,3–1,2 mm metāla plāksnēm, precīzi novērš iekšējo spriegumu, nodrošina plakanas plāksnes, pielāgojas akmensteņu cietā kompozīta prasībām un veido pamatu turpmākai apstrādei.

2. Akmensteņu piegādes un kompozīta sistēma: Īpaša automātiskā piegāde, piemērota akmensteņām ar blīvumu 100–200 kg/m³ un biezumu 50–1500 mm, divu ceļu spiediena kompozīcija, kodola materiāla blīvuma kļūda ≤2 %, novērš slāņu atdalīšanos un nokrišanu, uzlabo ugunsizturību un siltumizolāciju.

3. Griešanas un kārtošanas sistēma: Akmensteņu specifiska nodilumizturīga griešanas ierīce, garuma kļūda ≤0,5 mm, gluda griešana bez akmensteņu šķiedru izkliedes; automātiskā kārtošana samazina manuālo darbu, novērš akmensteņu bojājumus un paaugstina efektivitāti.

4. Līmēšanas sistēma: Precīza līmēšana akmenstūkšņa vates līmēšanai, kombinējot bezgaisa pulverizāciju un punktu līmēšanu, ar regulējamu līmes biezumu no 0,1 līdz 0,3 mm, piemērota videi draudzīgai līmei, novēršot līmes atdalīšanos un pietūkumu, neietekmējot akmenstūkšņa vates ugunsizturību.

5. Formēšanas un ripināšanas sistēma: Vairāki cietināti precīzie rullīši, kas spēj veidot dažādas paneļu formas, augsta precizitāte bez riepām, ņemot vērā akmenstūkšņa vates stingrumu, novēršot kodola materiāla bojājumus ripināšanas laikā un atbilstot dažādām vizuālām prasībām.

6. Elektrokontroles sistēma: Importēts PLC + augstas izšķirtspējas pieskāršanās ekrāns, reāllaika uzraudzība katrā procesā, precīza galveno parametru kontrole akmenstūkšņa vates ražošanai, atbalstot attālinātu darbību un apkopi, kā arī kļūdu brīdinājumus, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu.

Galvenās īpašības

1. Spēcīga akmens vates pielāgošanās spēja: Izstrādāts, ņemot vērā akmens vates īpašības, īpaši ierīces piemērotas dažādu specifikāciju un blīvumu akmens vatei, novēršot slāņu atdalīšanos, vates šķiedru izkliedi un bojājumus, nodrošinot, ka pabeigto izstrādājumu ugunsizturība un siltumizolācija atbilst standartiem.

2. Augstas precizitātes veidošana: Servodzinējs + slēgtais cikls, panela viļņa augstuma kļūda ≤0,1 mm, pabeigto izstrādājumu biezuma kļūda ≤0,2 mm, izdošanas līmenis virs 99,5 %, piemērots ugunsdrošības un augstceltņu stingrajiem prasībām.

3. Elastīgs un universāls: Modulārs dizains, ātri maināms 50–1500 mm akmens vates paneļu izmērs, sav совmests ar nelielu citu kodolu materiālu daudzumu, viegli pārslēdzams un atbilst dažādām ražošanas vajadzībām.

4. Enerģijas taupīšana un augsta efektivitāte: Enerģijas taupīšanas motors + atlikumenerģijas atgūšana, enerģijas patēriņš samazināts par 22–28 % salīdzinājumā ar tradicionālo aprīkojumu, vienas līnijas dienas ražošanas jauda līdz 2800 m², apvienojot augstu efektivitāti un enerģijas taupīšanu.

5. Stabila formēšana: Cietā korpusa konstrukcija + sinhrona pārnesuma sistēma, visu procesu saskaņota darbība, novēršot panelu nobīdi un akmens vates nobīdi, samazinot defektu rādītāju.

6. Videi draudzīga un zaļa tehnoloģija: Ražošanas laikā netiek izdalītas nekādas atlikumgāzes, notekūdeņi vai cietie atlikumi, izmantojot īpaši akmens vatei paredzētu videi draudzīgu līmi, kas nepalielina kaitīgo iztvaikošanu, atbilst valsts vides aizsardzības standartiem un zaļās ražošanas principiem.

Galvenie ieguvumi

1. Uzticama kvalitāte: Augstas kvalitātes elektroniskās sastāvdaļas, optimizētas akmens vates ražošanas apstākļiem, bojājumu biežums ≤0,3 %, inteligentās kļūdu agrīnās brīdināšanas sistēma, kas samazina pārtraukumu ilgumu par vairāk nekā 35 % un novērš akmens vates izšķiešanu.

2. Plašs pielietojuma klāsts: Pabeigtais produkts ir A klases neuzliesmojošs akmeņvates panelis, kas piemērots augstcelmju ēkām, ugunsdrošības iekārtām, aukstumtelpām un citām jomām, kā arī tiek plaši atzīts dažādu nozaru klientu vidū.

3. Inteligents un ērts lietojums: PLC + pieskāriena ekrāna vadība, 20 iepriekš iestatītu parametru grupas, viena klikšķa pārslēgšana starp akmeņvates specifikācijām, iespēja integrēt ar automātiskām ražošanas līnijām, lai samazinātu manuālo ievadi.

4. Vienkārša ekspluatācija un apkope: Galvenās sastāvdaļas ir nodilumizturīgas un korozijizturīgas, ar ilgu kalpošanas laiku, nodiluma detaļas ir viegli iegādājamas un nomaināmas, nav nepieciešama profesionāla komanda, ekspluatācijas un apkopes izmaksas ir zemas.

5. Augsta pielāgojamība: Atkarībā no klienta vietnes un ražošanas jaudas tiek pielāgotas iekārtu specifikācijas un procesi, tiek atbalstīta nestandarta pielāgošana un pielāgošanās uzņēmumiem dažādos izmēros.

6. Izcilas drošības rādītāji: Aprīkots ar avārijas apturēšanas funkciju, fotoelektrisku aizsardzību un citiem līdzekļiem, kas novērš ievainojumus, izvairoties no nepareizas darbības, īstenlaika elektrisko ķēžu uzraudzību un nodrošina iekārtu un personāla drošību.

Iepriekšējais

EPS krāsotā tērauda sandwich paneļu ražošanas līnija civilajiem dzīvojamajiem objektiem

Visas pieteikšanās Nākamais

EPS putu ražošanas līnija EPS putu izstrādājumu ražošanai