สายการผลิตแผ่นแซนด์วิชเหล็กเคลือบสีแบบ EPS สำหรับงานสนับสนุนอาคารที่อยู่อาศัยทั่วไป

สายการผลิตแผงแซนด์วิชสี EPS สำหรับโครงการที่อยู่อาศัยและโครงสร้างพื้นฐานที่เกี่ยวข้อง ซึ่งพัฒนาโดยบริษัท เซี่ยงไฮ้ จงจี แมชชินเนอรี่ จำกัด ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานในโครงการที่อยู่อาศัยและโครงสร้างพื้นฐานที่เกี่ยวข้อง โดยรวมเทคโนโลยีหลักสองประการ ได้แก่ การขึ้นรูปอัตโนมัติและการประกอบแบบความแม่นยำสูง ทำให้แผงแซนด์วิชสี EPS ที่ผลิตออกมามีคุณสมบัติเด่นสี่ประการ คือ น้ำหนักเบา ฉนวนกันความร้อน ฉนวนกันเสียง และประหยัดพลังงาน ซึ่งสอดคล้องอย่างแม่นยำกับความต้องการหลักสำหรับโครงการที่อยู่อาศัยและโครงสร้างพื้นฐานที่เกี่ยวข้อง

สายการผลิตนี้ได้รับการปรับแต่งโดยเฉพาะสำหรับวัสดุแกน EPS เพื่อให้สามารถผลิตในปริมาณมากและเป็นไปตามมาตรฐานอย่างมีประสิทธิภาพ ทั้งนี้ยังตอบสนองความต้องการในการจัดหาแผ่นแซนด์วิชสีเหล็ก EPS สำหรับโครงการสนับสนุนที่อยู่อาศัยเชิงพาณิชย์ได้อย่างเพียงพอ พร้อมทั้งรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการผลิตกับข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม โดยให้โซลูชันการผลิตแบบครบวงจร ที่มีประสิทธิภาพ มั่นคง และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับโครงการสนับสนุนที่อยู่อาศัย

ภาพรวมองค์ประกอบอุปกรณ์และสมรรถนะ

1. ระบบคลายม้วนและปรับระดับ: เหมาะสำหรับแผ่นโลหะความหนา 0.3–1.0 มม. สามารถกำจัดแรงเครียดภายในได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แผ่นเรียบตรงตามข้อกำหนดการประสมกับ EPS และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับขั้นตอนการผลิตขั้นต่อไป

2. ระบบป้อนและประสม EPS: ติดตั้งระบบป้อนอัตโนมัติ เหมาะสำหรับ EPS ที่มีความหนาแน่น 18–30 กก./ลบ.ม. และความหนา 50–1200 มม. ใช้กระบวนการประสมที่ควบคุมอุณหภูมิและแรงดันให้คงที่ โดยความคลาดเคลื่อนของความหนาแน่นวัสดุแกนไม่เกิน 2.5%

3. ระบบตัดและจัดเรียง: ติดตั้งอุปกรณ์ตัดร้อนเฉพาะสำหรับ EPS ความคลาดเคลื่อนของความยาวไม่เกิน 0.5 มม. ใช้การจัดเรียงแบบอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อวัสดุแกนกลาง และเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

4. ระบบกาว: ผสมผสานการเคลือบกาวด้วยลูกกลิ้งและการพ่นกาว ความหนาของกาวสามารถปรับได้ ใช้กาวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพื่อการยึดติดอย่างแน่นหนา โดยไม่ลดทอนสมรรถนะเดิมของ EPS

5. ระบบขึ้นรูปและม้วน: ติดตั้งลูกกลิ้งความแม่นยำหลายชุด เพื่อให้สามารถขึ้นรูปแผ่นตามข้อกำหนดต่าง ๆ ได้อย่างแม่นยำสูง ไม่มีรอยขีดข่วน และไม่บิดเบี้ยว ตอบสนองความต้องการด้านรูปลักษณ์ที่หลากหลาย

6. ระบบควบคุมไฟฟ้า: ติดตั้ง PLC และหน้าจอสัมผัสนำเข้า สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์การผลิตแบบเรียลไทม์ รองรับการดำเนินการและบำรุงรักษาจากระยะไกล และรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่องและมั่นคงผ่านฟังก์ชันแจ้งเตือนข้อผิดพลาด

คุณสมบัติหลัก

1. การปรับแต่ง EPS แบบเฉพาะทาง: ออกแบบมาให้สอดคล้องกับลักษณะของ EPS เพื่อป้องกันความเสียหาย และรับประกันว่าสมรรถนะการฉนวนความร้อนและการดูดซับเสียงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน

2. การขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง: มีค่าความคลาดเคลื่อนของยอดคลื่นไม่เกิน 0.1 มม. และค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาไม่เกิน 0.2 มม. อัตราส่วนผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์จึงสูงมาก สามารถตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับงานรองรับอาคารที่อยู่อาศัยทั่วไป

3. ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพ: ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ทำให้เปลี่ยนข้อกำหนดได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว มีกำลังการผลิตต่อวัน 3,200 ตร.ม. และลดการใช้พลังงานลง 20–25% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบดั้งเดิม

4. มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้: ใช้เทคโนโลยีโครงสร้างแข็งแรงและระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัส ทำให้ทุกขั้นตอนของการผลิตทำงานร่วมกันอย่างกลมกลืน ป้องกันไม่ให้แผ่นเกิดการเบี่ยงเบนหรือวัสดุแกนกลางจัดตำแหน่งผิดพลาด จึงลดอัตราส่วนของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง

5. เขียวและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: ไม่มีการปล่อยก๊าซเสีย น้ำเสีย หรือของเสียแข็ง มีการใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สอดคล้องกับมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ และ EPS สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

6. ปลอดภัยและควบคุมได้: ติดตั้งระบบหยุดฉุกเฉิน การป้องกันด้วยแสงไฟฟ้า และอุปกรณ์ความปลอดภัยอื่น ๆ พร้อมตรวจสอบวงจรแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์และบุคลากร

ข้อดีหลัก

1. คุณภาพเชื่อถือได้: ใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่ออกแบบมาให้เหมาะสมกับสภาพการผลิต EPS โดยอัตราความล้มเหลว ≤0.3% ฟังก์ชันแจ้งเตือนความผิดปกติล่วงหน้าช่วยลดการสูญเสียจากเวลาหยุดทำงาน

2. ใช้งานได้กว้างขวาง: เหมาะสำหรับอาคารที่อยู่อาศัย อาคารพาณิชย์ และสถานการณ์อื่น ๆ อีกมากมาย มีการยอมรับในตลาดสูง

3. ฉลาดและใช้งานง่าย: ตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการไว้ล่วงหน้า 20 ชุดเพื่อการดำเนินงานที่เรียบง่าย และสามารถผสานเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้ เพื่อลดการป้อนข้อมูลด้วยมือ

4. การบำรุงรักษาที่ง่าย: ชิ้นส่วนหลักมีความต้านทานการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน รวมทั้งชิ้นส่วนที่สึกหรอสามารถจัดหาและเปลี่ยนได้ง่าย จึงไม่จำเป็นต้องมีทีมบำรุงรักษามืออาชีพ

5. ความสามารถในการปรับแต่งอย่างแข็งแกร่ง: สามารถปรับแต่งข้อกำหนดของอุปกรณ์และกระบวนการผลิตตามสถานที่ผลิตและความต้องการด้านกำลังการผลิตของลูกค้า รองรับการปรับแต่งแบบไม่มาตรฐาน

6. ประสิทธิภาพเชิงต้นทุนสูง: ให้ข้อได้เปรียบอย่างมากในการผลิตในปริมาณมาก โดยสามารถประหยัดพลังงานและลดต้นทุน พร้อมทั้งรักษาสมดุลระหว่างความเหมาะสมใช้งานจริงและความคุ้มค่า