শাংহাই ঝংজি মেশিনারি কর্তৃক উদ্ভাবিত, সিভিল রেজিডেনশিয়াল সাপোর্টিং-এর জন্য EPS রঙিন ইস্পাত স্যান্ডউইচ প্যানেল উৎপাদন লাইনটি সিভিল রেজিডেনশিয়াল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। স্বয়ংক্রিয় ফর্মিং এবং উচ্চ-নির্ভুলতা কম্পাউন্ডিং-এর মূল প্রযুক্তিগুলি একত্রিত করে, এই লাইনটি যে EPS রঙিন ইস্পাত স্যান্ডউইচ প্যানেলগুলি উৎপাদন করে তাদের চারটি মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে: হালকা ওজন, তাপ অপচয় রোধ, শব্দ অপচয় রোধ এবং শক্তি দক্ষতা—যা সিভিল রেজিডেনশিয়াল সাপোর্টিং-এর মূল প্রয়োজনীয়তা সঠিকভাবে পূরণ করে।
এই উৎপাদন লাইনটি বিশেষভাবে ইপিএস কোর উপকরণের জন্য অভিযোজিত, যা বৃহৎ পরিসরে মানসম্মত উৎপাদন সম্ভব করে। এটি সিভিল রেজিডেনশিয়াল সাপোর্টিং-এ ব্যবহৃত ইপিএস কালার স্টিল স্যান্ডউইচ প্যানেলের বৃহৎ সরবরাহের চাহিদা কার্যকরভাবে পূরণ করে, একইসাথে উৎপাদন দক্ষতা ও পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা সমন্বয় করে। এটি রেজিডেনশিয়াল সাপোর্টিং প্রকল্পগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ, কার্যকর, স্থিতিশীল এবং পরিবেশবান্ধব উৎপাদন সমাধান প্রদান করে।
১. আনকয়েলিং ও লেভেলিং সিস্টেম: ০.৩–১.০ মিমি ধাতব প্যানেলের জন্য উপযুক্ত; এটি অভ্যন্তরীণ চাপ সঠিকভাবে দূর করে যাতে প্যানেলগুলি সমতল থাকে, যা ইপিএস কম্পোজিশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি দৃঢ় ভিত্তি গড়ে তোলে।
২. ইপিএস ফিডিং ও কম্পোজিট সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সজ্জাযুক্ত; এটি ১৮–৩০ কেজি/ঘনমিটার ঘনত্ব এবং ৫০–১২০০ মিমি পুরুত্বের ইপিএস-এর জন্য উপযুক্ত। স্থির তাপমাত্রা ও চাপে কম্পোজিশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যার ফলে কোর উপকরণের ঘনত্বের ত্রুটি ≤২.৫%।
৩. কাটিং ও স্ট্যাকিং সিস্টেম: EPS-বিশেষ হট কাটিং ডিভাইস সহ, দৈর্ঘ্য ত্রুটি ≤০.৫ মিমি। কোর উপাদানের ক্ষতি এড়ানো ও উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং ব্যবহার করা হয়।
৪. গ্লুইং সিস্টেম: রোলার কোটিং ও স্প্রে গ্লুইং-এর সংমিশ্রণ, যার মাধ্যমে গ্লু প্রলেপের পুরুত্ব সামঞ্জস্যযোগ্য। EPS-এর মূল কার্যকারিতা অক্ষুণ্ণ রেখে দৃঢ় আবদ্ধতার জন্য পরিবেশবান্ধব আঠা ব্যবহার করা হয়।
৫. ফর্মিং ও রোলিং সিস্টেম: বহু সেট নির্ভুল রোল সহ, যা উচ্চ নির্ভুলতায় বহু-স্পেসিফিকেশন প্যানেল ফর্মিং সম্ভব করে, যাতে কোনো আঁচড় বা বিকৃতি হয় না এবং বিভিন্ন চেহারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়।
৬. ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল সিস্টেম: আমদানিকৃত PLC ও টাচ স্ক্রিন সহ, যা উৎপাদন প্যারামিটারগুলি বাস্তব সময়ে নজর রাখে, দূরবর্তী অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন করে এবং ত্রুটি সতর্কতা কার্যকারিতার মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন ও স্থিতিশীল উৎপাদন নিশ্চিত করে।
১. বিশেষায়িত EPS অ্যাডাপ্টেশন: EPS-এর বৈশিষ্ট্যের সাথে মেল রাখার জন্য নকশা করা হয়েছে, যা ক্ষতি রোধ করে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির তাপ অপচয় বাধা ও শব্দ অপচয় বাধা কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণ নিশ্চিত করে।
২. উচ্চ-সূক্ষ্মতা গঠন: তরঙ্গ শীর্ষ ত্রুটি ≤০.১ মিমি এবং পুরুত্ব ত্রুটি ≤০.২ মিমি সহ, চূড়ান্ত পণ্যের যোগ্যতা হার উচ্চ হয়, যা সিভিল বাসস্থান সমর্থনের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৩. নমনীয় ও দক্ষ: মডুলার ডিজাইন এক-ক্লিক স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন সক্ষম করে, প্রতিদিন ৩২০০ বর্গমিটার আউটপুট দেয় এবং ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামের তুলনায় শক্তি ব্যবহারে ২০%-২৫% হ্রাস করে।
৪. স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য: কঠিন দেহ ও সমকালীন সঞ্চালন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, সমস্ত প্রক্রিয়া সমন্বিতভাবে কাজ করে যাতে প্যানেলের বিচ্যুতি ও কোর উপাদানের অসঠিক অবস্থান এড়ানো যায়, ফলে ত্রুটিপূর্ণ হার কমে।
৫. সবুজ ও পরিবেশ-বান্ধব: কোনো বর্জ্য গ্যাস, বর্জ্য জল বা কঠিন বর্জ্য নির্গমন নেই। এটি পরিবেশ-বান্ধব উপকরণ ব্যবহার করে, জাতীয় পরিবেশ সংরক্ষণ মানদণ্ড মেনে চলে এবং EPS পুনর্ব্যবহারযোগ্য।
৬. নিরাপদ ও নিয়ন্ত্রণযোগ্য: জরুরি থামানোর ব্যবস্থা, আলোক-ইলেকট্রনিক সুরক্ষা এবং অন্যান্য নিরাপত্তা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত; এটি সর্বদা বর্তনীগুলি পর্যবেক্ষণ করে যাতে যন্ত্রপাতি ও কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত হয়।
১. বিশ্বস্ত মান: EPS উৎপাদনের শর্তের সাথে খাপ খাওয়ানোর জন্য উচ্চ-মানের উপাদান ব্যবহার করা হয়, যার ব্যর্থতার হার ≤০.৩%। ত্রুটির পূর্ব-সতর্কতা ফাংশন অপারেশন বন্ধ হওয়ার কারণে ক্ষতি কমায়।
২. বিস্তৃত প্রয়োগ: বেসরকারি বাসস্থান, বাণিজ্যিক ভবন এবং অন্যান্য পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত, যার বাজারে উচ্চ স্বীকৃতি রয়েছে।
৩. বুদ্ধিমান ও ব্যবহারকারী-বান্ধব: সহজ অপারেশনের জন্য ২০ সেট প্রক্রিয়া প্যারামিটার পূর্ব-নির্ধারিত করা হয়েছে এবং এটিকে স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে একীভূত করা যায় যাতে ম্যানুয়াল ইনপুট কমানো যায়।
৪. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: মূল উপাদানগুলি ক্ষয়-প্রতিরোধী এবং ক্ষয়রোধী, এবং ক্ষয়যোগ্য অংশগুলি সহজেই কিনে নেওয়া ও প্রতিস্থাপন করা যায়, যার ফলে একটি পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ দলের প্রয়োজন হয় না।
৫. শক্তিশালী কাস্টমাইজেশন: গ্রাহকের উৎপাদন স্থান এবং ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সরঞ্জামের বিশেষকরণ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া কাস্টমাইজ করা যায়, যা অ-মানক কাস্টমাইজেশনকে সমর্থন করে।
৬. উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা: এটি বৃহৎ আকারের উৎপাদনে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে, যার ফলে শক্তি সাশ্রয় ও খরচ হ্রাস ঘটে এবং ব্যবহারিকতা ও অর্থনৈতিকতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় থাকে।