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EPS-Farbstahl-Sandwichpaneel-Produktionslinie für zivile Wohngebäude

EPS-Farbstahl-Sandwichpaneel-Produktionslinie für zivile Wohngebäude

Entwickelt von Shanghai Zhongji Machinery, ist die EPS-Farbstahl-Sandwichpaneel-Produktionslinie für zivile Wohnanwendungen speziell auf den Einsatz im Bereich ziviler Wohngebäude zugeschnitten. Durch die Integration zentraler Technologien wie automatischer Profilierung und hochpräziser Verbundherstellung weisen die so hergestellten EPS-Farbstahl-Sandwichpaneelen vier Schlüsseleigenschaften auf: geringes Gewicht, Wärmedämmung, Schalldämmung und Energieeffizienz – genau abgestimmt auf die Kernanforderungen ziviler Wohnanwendungen.

Diese Produktionslinie ist speziell für EPS-Kernmaterialien angepasst und ermöglicht die großtechnische, standardisierte Produktion. Sie erfüllt effektiv die hohe Nachfrage nach EPS-Farbstahl-Sandwichplatten für zivile Wohnungsunterstützungsprojekte und stellt dabei gleichzeitig eine ausgewogene Balance zwischen Produktionseffizienz und Umweltschutzanforderungen sicher. Sie bietet eine umfassende, effiziente, stabile und umweltfreundliche Produktionslösung für Wohnungsunterstützungsprojekte.

EPS Color Steel Sandwich Panel Production Line for Civil Residential Supporting (1).JPG

Ausrüstungszusammensetzung und Leistungsübersicht

1. Abwicklungs- und Nivellierungssystem: Geeignet für Metallplatten mit einer Stärke von 0,3–1,0 mm, beseitigt es präzise innere Spannungen, um ebene Platten zu gewährleisten – dies erfüllt die Anforderungen an die EPS-Verbundverarbeitung und legt eine solide Grundlage für die nachfolgende Verarbeitung.

2. EPS-Zuführ- und Verbundsystem: Ausgestattet mit automatischer Zuführung, ist es geeignet für EPS mit einer Dichte von 18–30 kg/m³ und einer Dicke von 50–1200 mm. Es wird eine Verbundverarbeitung bei konstanter Temperatur und konstantem Druck angewendet; die Dichtetoleranz des Kernmaterials beträgt ≤ 2,5 %.

3. Schneide- und Stapelsystem: Ausgestattet mit einer EPS-spezifischen Heißschneidvorrichtung; Längentoleranz ≤ 0,5 mm. Automatisches Stapeln verhindert Beschädigungen des Kernmaterials und steigert die Produktionseffizienz.

4. Klebesystem: Kombination aus Walzenbeschichtung und Sprühklebung; Klebstoffdicke stufenlos einstellbar. Umweltfreundlicher Klebstoff gewährleistet feste Verbindung, ohne die ursprüngliche Leistungsfähigkeit von EPS zu beeinträchtigen.

5. Form- und Walzsystem: Ausgestattet mit mehreren Sätzen hochpräziser Walzen; ermöglicht formschöne Herstellung von Platten in verschiedenen Spezifikationen – hohe Präzision, keine Kratzer, keine Verformung – zur Erfüllung unterschiedlicher optischer Anforderungen.

6. Elektrisches Steuerungssystem: Ausgestattet mit importierter SPS und Touchscreen-Oberfläche; überwacht Produktionsparameter in Echtzeit, unterstützt Fernbedienung und Fernwartung sowie kontinuierliche, stabile Produktion durch Fehleralarmfunktion.

Hauptfunktionen

1. Spezielle EPS-Anpassung: Entwickelt zur Abstimmung auf die Eigenschaften von EPS, verhindert sie Beschädigungen und stellt sicher, dass die Wärme- sowie Schalldämmleistung der Fertigprodukte den Standardanforderungen entspricht.

2. Hochpräzise Formgebung: Mit einer Wellenspitzenabweichung von ≤ 0,1 mm und einer Dickenabweichung von ≤ 0,2 mm ist die Qualifikationsrate der Fertigprodukte hoch und erfüllt die strengen Anforderungen für zivile Wohnungsbaubegleitprodukte.

3. Flexibel & effizient: Das modulare Design ermöglicht das Umschalten von Spezifikationen per Ein-Klick, mit einer täglichen Ausbringung von 3200 m² und einem Energieverbrauchs-Rückgang von 20–25 % gegenüber herkömmlichen Anlagen.

4. Stabil & zuverlässig: Durch den Einsatz einer starren Konstruktion und einer synchronen Übertragungstechnologie arbeiten alle Prozesse koordiniert, wodurch Plattenverlauf und Kernmaterialversatz vermieden werden und die Ausschussrate sinkt.

5. Umweltfreundlich & nachhaltig: Keine Emissionen von Abgasen, Abwasser oder festen Abfällen. Verwendet umweltfreundliche Materialien, erfüllt nationale Umweltschutzstandards und EPS ist recycelbar.

6. Sicher & steuerbar: Ausgestattet mit Not-Aus-Funktion, lichtschrankenbasierter Schutzeinrichtung und weiteren Sicherheitsvorrichtungen; überwacht Stromkreise in Echtzeit, um die Sicherheit von Anlagen und Personal zu gewährleisten.

Hauptvorteile

1. Zuverlässige Qualität: Hochwertige Komponenten für den Einsatz unter EPS-Produktionsbedingungen; Ausfallrate ≤ 0,3 %. Die Funktion zur frühzeitigen Störungswarnung reduziert Ausfallzeiten.

2. Breite Anwendung: Geeignet für Wohngebäude, Gewerbebau und andere Einsatzszenarien; hohe Marktakzeptanz.

3. Intelligent & benutzerfreundlich: 20 voreingestellte Prozessparameter ermöglichen einfache Bedienung; Integration in automatisierte Fertigungslinien reduziert manuelle Eingriffe.

4. Einfache Wartung: Kernelemente sind verschleißfest und korrosionsbeständig; Verschleißteile sind leicht erhältlich und austauschbar, sodass kein professionelles Wartungsteam erforderlich ist.

5. Starke Individualisierung: Es ist möglich, Gerätespezifikationen und Produktionsprozesse entsprechend der Produktionsstätte und Kapazitätsanforderungen des Kunden anzupassen; auch Nicht-Standard-Anpassungen werden unterstützt.

6. Hohe Kosten-Nutzen-Relation: Bei Großserienfertigung bietet es deutliche Vorteile, wodurch Energieeinsparungen und Kostensenkungen erreicht werden – bei ausgewogener Berücksichtigung von Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit.

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