EN
Wysokowydajny system spryskiwania klejem z minerałowego włókna i hermetyzacji krawędzi PU
- Przegląd
- Zalecane produkty
Szczegóły produktu
1. Górny i dolny system natrysku kleju na wełnę mineralną wykorzystuje trzykomponentowy urządzenie do natrysku kleju, które zapewnia jednolite mieszanie w zakresie regulowanym ilości wlewu oraz stosunku mieszania
2. Wewnętrzna obudowa zbiornika materiału wykonana jest ze stali nierdzewnej, dno stanowi głowa ze stali nierdzewnej, a góra – głowa z toczonego żelaza oraz precyzyjne mechaniczne urządzenie uszczelniające
4. Części pomocnicze systemu piankującego składają się głównie z nachylonego stołu wałkowego z blachy stalowej (górnego), poziomego stołu wałkowego z blachy stalowej (dolnego) oraz urządzeń prowadzących dla górnej i dolnej blachy stalowej. Wałki na górnych i dolnych stołach wałkowych są pokryte gumą
5. Górne i dolne prowadnice blachy stalowej zamontowane są odpowiednio na górnych i dolnych wałkach; środek górnej i dolnej blachy stalowej przeznaczonej do prowadzenia jest ściśle zgodny ze środkiem formy dwutorowej, a jej wysokość i szerokość mogą być regulowane śrubami
6. System wtrysku kleju do uszczelniania bocznych krawędzi wełny mineralnej: System uszczelniania bocznych krawędzi i wtrysku kleju na krawędziach wykorzystuje pianę trzyskładnikową; jedno urządzenie po lewej i jedno po prawej stronie maszyny, zamontowane w stałej pozycjiPrzewagi firmy i usług:
2. Firma dysponuje profesjonalnym zespołem dostosowywaczy, którzy 24 godziny w dobę zapewniają nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenia dotarły do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego wyposażenia. Zorganizujemy doświadczonych techników, którzy będą instalować, debugować i testować produkcję urządzenia, a następnie sprawią, że urządzenie osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. W przypadku problemów jakościowych po sprzedaży odpowiedź udzielana jest w ciągu 2 godzin; jeśli kierownictwo telefoniczne lub przez wideokonferencję nie pozwala na rozwiązanie problemu, inżynierowie są wysyłani na miejsce w ciągu 24 godzin.
4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
Przedmioty |
RODZAJ/JEDNOSTKA |
SP-PU-C |
Prędkość linii produkcyjnej |
m/min |
5~7 |
Całkowita moc linii produkcyjnej |
kW |
31 |
Całkowita długość linii produkcyjnej |
m |
42 |
Waga netto linii produkcyjnej |
ton |
30 |
Grubość gotowego panela |
mm |
50-250 |
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej |
mm |
Szerokość: 1000 ~ 1200
Grubość: 0.2~ 0.8
|
Główne cechy:
3. Laminator paneli sandwiches używa laminatora z rolkami obwiedzionymi gumą, aby chronić farbę kolorową na stalowej blachie kolorowej podczas laminacji oraz podczas procesu naciskania paneli sandwiches.
4. Laminator paneli typu sandwich wykorzystuje wysokiej jakości metodę spawania prostokątnych profili stalowych o grubej ścianie, co eliminuje potrzebę usuwania rdzy, polerowania, szlifowania i obróbki starzeniowej
Przegląd produktu
Wysokowydajny system natryskowy kleju na wełnę mineralną oraz uszczelniania krawędzi poliuretanem firmy Shanghaizhongji łączy precyzyjne dozowanie, zautomatyzowaną kontrolę dysz oraz wytrzymałą system uszczelniania krawędzi poliuretanem w celu zoptymalizowania przyklejania i ochrony krawędzi paneli z wełny mineralnej. Natrysk kleju na wełnę mineralną odbywa się za pomocą programowalnych głowic natryskowych zapewniających jednolite nanoszenie kleju. System uszczelniania krawędzi poliuretanem nakłada uszczelniacz oparty na poliuretanie wzdłuż krawędzi paneli, tworząc odporną barierę przeciwko wilgoci i powietrzu. Razem te funkcje wspierają wysokiej klasy połączenia izolacyjne, jednocześnie minimalizując konieczność poprawek oraz zmienność czasu utwardzania charakterystyczną dla metod ręcznych.
Kluczowe cechy
- Precyzyjny natrysk kleju na wełnę mineralną: System wyposażony jest w wieloosiowe układy natryskowe oraz regulowane przepływy, umożliwiające precyzyjne nanoszenie kleju na powierzchnie wełny mineralnej. Ta precyzja poprawia jednolitość połączeń i redukuje zużycie kleju w porównaniu z ręcznymi metodami szpachlowania lub punktowego nanoszenia.
– Zintegrowany system uszczelniania krawędzi poliuretanem (PU): Zautomatyzowane wózki i nagrzane głowice dozujące nakładają ciągłe uszczelki krawędziowe z poliuretanu, które przyczepiają się mocno do powierzchni wełny mineralnej i rdzeni paneli. System uszczelniania krawędzi PU tworzy elastyczne, trwałe uszczelki odporno na cykliczne zmiany temperatury i obciążenia mechaniczne.
– Wysokowydajne klejenie izolacji: Razem system natryskowego nakładania kleju do wełny mineralnej oraz system uszczelniania krawędzi PU zapewniają wysokowydajne klejenie izolacji, które poprawia stabilność paneli, ogranicza mostki termiczne i zwiększa długotrwałą integralność złożonych elementów izolacyjnych.
– Zautomatyzowane sterowanie natryskowym uszczelnianiem: Sterownik PLC oraz interfejs człowiek-maszyna (HMI) umożliwiają konfigurację opartą na przepisach dla różnych rozmiarów paneli i składów klejów. Zautomatyzowane natryskowe uszczelnianie zmniejsza zmienność wynikającą od operatora i przyspiesza przepustowość linii produkcyjnej.
- Zgodność materiałów i optymalizacja utwardzania: System obsługuje szereg klejów do wełny mineralnej oraz chemii uszczelniaczy poliuretanowych (PU). Zbiorniki z regulowaną temperaturą, nagrzane przewody oraz regulowane strefy utwardzania zapewniają stałą lepkość i odpowiednie profile utwardzania w celu uzyskania wysokiej wydajności połączeń izolacyjnych oraz trwałości uszczelnień.
- Architektura modułowa i skalowalna: Konfigurowalne moduły pozwalają producentom na skalowanie wydajności natarczywania kleju do wełny mineralnej oraz integrację dodatkowych stanowisk systemu uszczelniania krawędzi poliuretanem (PU), aby spełnić wymagania produkcyjne bez konieczności pełnej wymiany linii.
- Efektywność energetyczna i materiałowa: Precyzyjne dozowanie oraz obieg zamknięty zmniejszają odpady, obniżają zużycie kleju oraz minimalizują ekspozycję środowiskową na lotne związki organiczne (VOC), zachowując przy tym charakterystykę wysokiej wydajności połączeń izolacyjnych.
Zastosowania
Wysokowydajny system natarczywania kleju do wełny mineralnej oraz uszczelniania krawędzi poliuretanem (PU) nadaje się do wielu branż i zastosowań wymagających niezawodnej izolacji cieplnej, akustycznej oraz odporności na ogień:
– Panele prefabrykowane do budynków: natrysk kleju z wełny mineralnej zapewnia spójne przyklejenie na dużych powierzchniach paneli, podczas gdy system uszczelniania krawędzi poliuretanem chroni połączenia i krawędzie paneli warstwowych stosowanych w ścianach, dachach i okładzinach.
– Kanały i obudowy systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych: wysokiej wydajności klejenie izolacji termicznej oraz automatyczne natryskowe uszczelnianie wspomagają zachowanie integralności termicznej odcinków kanałów i ograniczają infiltrację powietrza przez połączenia krawędziowe.
– Obudowy urządzeń przemysłowych: panele montowane za pomocą natrysku kleju z wełny mineralnej oraz systemu uszczelniania krawędzi poliuretanem zapewniają wydajność termiczną i akustyczną w trudnych warunkach eksploatacyjnych.
– Pomieszczenia chłodnicze i obiekty chłodnicze: połączenie wysokiej wydajności klejenia izolacji termicznej oraz elastycznego uszczelniania krawędzi jest kluczowe dla utrzymania szczelnej powłoki termicznej i zapobiegania przedostawaniu się wilgoci.
– Zestawy odpornościowe na ogień: Wrodzona odporność wełny mineralnej na ogień, połączona z prawidłowo wykonanym systemem uszczelniania krawędzi za pomocą poliuretanu (PU), zapewnia zestawy spełniające rygorystyczne standardy bezpieczeństwa.
Innowacje i zalety techniczne
– Stała wytrzymałość połączenia: Rozpylanie kleju do wełny mineralnej zapewnia powtarzalne pokrycie klejem, eliminując typowe punkty słabości wynikające z ręcznego nanoszenia kleju w miejscach. Ta stałość pokrycia jest kluczowym czynnikiem umożliwiającym wysokowydajne sklejanie izolacji na dużych powierzchniach paneli.
– Wytrzymałą ochronę krawędzi: System uszczelniania krawędzi za pomocą poliuretanu (PU) tworzy ciągłe połączenia, które elastycznie przystosowują się do rozszerzania termicznego, zachowując przy tym bariery o niskiej przepuszczalności. Krawędzie te są zaprojektowane tak, aby zapobiegać odwarstwianiu się oraz przenikaniu wilgoci, które mogą pogorszyć właściwości izolacyjne w czasie.
– Automatyzacja kontroli procesu: Zautomatyzowane sekwencje natrysku uszczelniającego w połączeniu z czujnikami liniowymi do pomiaru przepływu, ciśnienia i temperatury zapewniają optymalne warunki zarówno dla natrysku kleju na wełnę mineralną, jak i dla systemu uszczelniania krawędzi poliuretanem (PU). Zwrotne sprzężenie pętli zamkniętej zmniejsza wskaźnik odpadów i poprawia współczynnik wydajności przy pierwszym przejściu.
– Zmniejszenie intensywności pracy i zależności od umiejętności pracowników: Automatyzacja zadań związanych z natryskiem kleju na wełnę mineralną oraz systemem uszczelniania krawędzi poliuretanem (PU) w rozwiązaniu firmy Shanghaizhongji ogranicza zależność od wysoko wykwalifikowanej siły roboczej i skraca cykle szkoleniowe.
– Uniwersalność w zakresie materiałów i geometrii: System obsługuje różnorodne geometrie paneli oraz różne chemie klejów, umożliwiając producentom szybkie przełączanie się między produktami przy minimalnym czasie postoju, bez utraty spójnej, wysokiej wydajności wiązania izolacji.
- Projekt przyjazny konserwacji: łatwo dostępne zespoły pompy i dyszy, wkłady wymienne w ciągu kilku sekund oraz diagnostyka zdalna upraszczają konserwację komponentów systemu natrysku kleju do wełny mineralnej i uszczelniania krawędzi poliuretanem (PU), maksymalizując czas pracy.
- Korzyści środowiskowe i związane z cyklem życia: precyzyjne dawkowanie ogranicza nadmierny zużycie materiałów i powiązane z tym emisje, a poprawione uszczelnienie wydłuża okres użytkowania produktów oraz zmniejsza straty energii w budynkach i urządzeniach, w których stosuje się płyty poddane natryskowi kleju do wełny mineralnej i uszczelnieniu krawędzi poliuretanem (PU).
Przepływ pracy operacyjnej
Typowy przepływ pracy produkcyjnej rozpoczyna się od przygotowania powierzchni i pozycjonowania paneli wełny mineralnej. Moduł natryskowy kleju do wełny mineralnej nanosi kontrolowany wzór kleju na powierzchnię panela zgodnie z danymi przepisu. Następnie panele przemieszczają się do stacji systemu uszczelniania krawędzi za pomocą poliuretanu, gdzie nagrzane głowice dozujące aplikują ciągłe graniaste uszczelki z poliuretanu na wszystkie wymagane krawędzie. Strefy utwardzania w linii oraz stacje kontroli jakości weryfikują przyczepność i integralność uszczelki. Automatyczne sterowanie natryskowym uszczelnianiem rejestruje parametry procesu w celu śledzenia i ciągłego doskonalenia, wspierając zapewnienie jakości oraz raportowanie zgodności.
Instalacja i serwis
Shanghaizhongji dostarcza kompleksowych usług instalacji, uruchomienia oraz szkolenia operatorów dla wysokowydajnego systemu natryskowego klejenia wełny mineralnej i uszczelniania krawędzi poliuretanem. Pakiety usług serwisowych w terenie obejmują plany konserwacji zapobiegawczej, zestawy części zamiennych oraz zdalną diagnostykę, umożliwiające szybkie rozwiązywanie problemów związanych z systemem natryskowego klejenia wełny mineralnej i uszczelniania krawędzi poliuretanem. Dostępne są również usługi niestandardowego rozwoju procesów oraz konsultacje dotyczące formułowania klejów, mające na celu zoptymalizowanie wysokowydajnego klejenia izolacji termicznej do konkretnych podłoży i warunków środowiskowych.
Dlaczego warto wybrać shanghaizhongji
Wysokowydajny system Shanghaizhongji do natryskiwania kleju na wełnę mineralną i uszczelniania krawędzi poliuretanem oferuje sprawdzoną ścieżkę do zwiększenia wydajności, większej spójności oraz lepszych właściwości produktu. Łącząc precyzyjne natryskiwanie kleju na wełnę mineralną z trwałym systemem uszczelniania krawędzi poliuretanem, to zintegrowane rozwiązanie zapewnia niezawodne, wysokiej klasy połączenie izolacyjne, zmniejsza odpady oraz upraszcza przepływy produkcyjne. Dla producentów i wykonawców poszukujących skalowalnej automatyzacji oraz zwiększonej trwałości izolacji Shanghaizhongji dostarcza wiedzy technicznej i wsparcia posprzedażowego, umożliwiając osiągnięcie mierzalnych popraw w jakości paneli oraz ich wydajności w całym cyklu życia.
