EN
Wysokiej Jakości Krzyżowy Ciętnik za pomocą Piły Tasiemczej i Dyskowej do Cięcia Nakładającego się dla Paneli Dachowych
- Przegląd
- Zalecane produkty
Szczegóły produktu
Przewagi firmy i usług:
2. Firma dysponuje zespołem wykwalifikowanych specjalistów ds. regulacji, zapewniających nieprzerwaną obsługę posprzedażową przez 24 godziny na dobę.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenie dotarło do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego urządzenia. Wyślemy doświadczone techniki, aby zainstalować, dostroić i przeprowadzić testową produkcję urządzenia, a następnie doprowadzić urządzenie do nominalnej wydajności produkcyjnej.
- Linia.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje klientom szkolenia techniczne obejmujące budowę i konserwację sprzętu, jego sterowanie oraz obsługę. Szkolenia prowadzą doświadczeni technicy, którzy opracowują indywidualny program szkoleniowy. Po ukończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie potrafił samodzielnie obsługiwać i konserwować sprzęt, dostosowywać procesy produkcyjne oraz rozwiązywać różne awarie.
3. Problemy jakościowe po sprzedaży – odpowiedź w ciągu 2 godzin; jeśli problem nie zostanie rozwiązany za pomocą telefonicznej lub wideoinstrukcji, inżynierowie przyjadą na miejsce w ciągu 24 godzin
4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
Przedmioty |
RODZAJ/JEDNOSTKA |
SP-PU-C |
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej |
mm |
Szerokość: 700 ~ 1000
Grubość: 30 ~ 150
|
Prędkość linii produkcyjnej |
m/min |
3~8 |
Maksymalna temperatura obiegu powietrza |
°C |
70 |
Moc całkowita |
kW |
300 |
Wymiary linii: długość × szerokość × wysokość |
mm |
86000×7000×3800 |
Całkowita zainstalowana moc |
kW |
207 |
Moc pieca |
kcal |
200,000 |
Długość dwubeltowego konwejera laminującego |
m |
24 |
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Przegląd produktu i jego kluczowe cechy
Przecinarka poprzeczna z piłką taśmową i tarczową to hybrydowy system cięcia zaprojektowany specjalnie do cięcia paneli dachowych. Łączy on zalety ciągłego cięcia piłką taśmową z precyzją i szybkością piłki tarczowej, optymalizując wydajność przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiej jakości krawędzi cięcia. Główne cechy obejmują
- Głowice tnące o podwójnym trybie działania: głowice piły taśmowej i piły tarczowej pozwalają użytkownikom na wybór optymalnej metody cięcia w zależności od materiału i grubości paneli dachowych
- Technologia cięcia nakładającego się: własny system synchronizacji i mechanizmy podawania umożliwiają nakładanie się cięć paneli dachowych, co zmniejsza odpady materiałowe i poprawia dokładność połączeń
- Mocna konstrukcja ramy i prowadnice: precyzyjnie frezowane komponenty zapewniają stałą równoległość ostrza i ograniczają wibracje, zapewniając spójne cięcia przez długotrwałe serie produkcyjne
- Zautomatyzowana obsługa materiału: zintegrowane taśmy transportowe i uchwyty umożliwiają ciągłą obróbkę paneli, zapewniając płynne operacje cięcia paneli dachowych
- Programowalny system sterowania: intuicyjny interfejs wspiera przechowywanie i wykonywanie receptur cięcia dla różnych profili paneli, typów materiałów oraz strategii cięcia nakładającego się
- System szybkiej wymiany ostrzy: mechanizmy szybkiej wymiany minimalizują przestoje i utrzymują wydajność produkcji w środowiskach o wysokim natężeniu pracy
- Bezpieczeństwo i zgodność: zabezpieczone strefy cięcia, przyciski awaryjnego zatrzymania oraz blokady bezpieczeństwa spełniają przemysłowe normy bezpieczeństwa
Zastosowania
Ten wysokiej jakości przecinak poprzeczny z piłą taśmową i piłą tarczową jest idealny do zastosowań wymagających niezawodnego cięcia paneli dachowych z precyzyjnymi nachodzeniami. Typowe zastosowania obejmują
- Produkcję paneli dachowych falistych i trapezowych, gdzie technologia cięcia z nachodzeniem zapewnia doskonałe dopasowanie szwów
- Cięcie paneli dachowych na miejscu lub w fabryce dla systemów budownictwa modułowego, które wymagają stałych wymiarów połączeń
- Produkcję izolowanych paneli warstwowych, okładzin metalowych oraz kompozytowych systemów dachowych, gdzie jakość krawędzi i precyzja nachodzenia są kluczowe
- Modernizację i naprawy, które wymagają dokładnego cięcia paneli dachowych w celu dopasowania do istniejących geometrii paneli
- Indywidualną produkcję paneli dachowych, gdzie niezbędne są zmienne profile cięcia oraz rozwiązania cięcia z nachodzeniem
Zalety techniczne i innowacje
Konstrukcja tnącej poprzecznie maszyny łączy w sobie możliwości piły taśmowej i tarczowej, zapewniając wyjątkowe korzyści techniczne przy cięciu paneli dachowych:
– Wielofunkcyjność: Konfiguracja piły taśmowej i tarczowej obsługuje szeroki zakres materiałów – od cienkich blach po grubsze panele metalowe oraz laminaty kompozytowe. Tryb piły taśmowej umożliwia gładkie cięcia przy delikatnych powierzchniach, podczas gdy tryb piły tarczowej zapewnia szybkie i intensywne cięcia materiałów o większej grubości
– Dokładność nachodzenia: Technologia cięcia z nachodzeniem stanowi rdzeń tego systemu. Moduł synchronizacji maszyny koordynuje załączanie ostrza, pozycjonowanie panelu oraz jego zaciskanie, zapewniając precyzyjne nachodzenie, które ułatwia tworzenie szczelnych i wytrzymałych połączeń. Takie nachodzenie przyspiesza montaż i zmniejsza konieczność korekt na miejscu
– Stała jakość krawędzi: Połączenie funkcji piły taśmowej i tarczowej redukuje powstawanie wybojów i odkształceń na krawędziach cięcia – co ma kluczowe znaczenie przy cięciu paneli dachowych, gdzie krawędzie muszą się dokładnie dopasowywać i szczelnie zamykać
– Zyski w zakresie produktywności: zautomatyzowane przetwarzanie materiału, programowalne receptury cięcia oraz szybka wymiana ostrzy skracają czas cyklu. Integracja trybów piły taśmowej i piły tarczowej umożliwia operatorom optymalizację strategii cięcia pod kątem wydajności bez utraty jakości krawędzi
– Zmniejszenie odpadów materiałowych: technologia nakładających się cięć minimalizuje odpady dzięki zoptymalizowanemu rozmieszczaniu elementów i precyzyjnemu indeksowaniu płyt. Dokładne cięcia zmniejszają konieczność poprawek oraz modyfikacji na miejscu
– Trwałość i czas działania: solidna konstrukcja nośna oraz hartowane narzędzia zapewniają stabilność i długotrwałą żywotność nawet przy warunkach ciągłej eksploatacji typowych dla zakładów tnących płyty dachowe. Moduły konserwacji predykcyjnej oraz łatwy dostęp do części podlegających zużyciu wspierają maksymalny czas działania
– Wydajność energetyczna: zoptymalizowane napędy silnikowe oraz inteligentne sterowanie podawaniem materiału zmniejszają zużycie energii na jedno cięcie w porównaniu do tradycyjnych urządzeń tnących opartych na pojedynczej technologii. Jest to szczególnie korzystne w masowych operacjach cięcia paneli dachowych, gdzie zużycie energii stanowi czynnik kosztowy.
Korzyści operacyjne
Operatorzy i kierownicy zakładu docenią wiele zalet operacyjnych oferowanych przez ten przecinak złożony z piły taśmowej i piły tarczowej.
– Uproszczona wymiana narzędzi: programowalne sterowanie oraz szybki system wymiany ostrzy umożliwiają szybką przebudowę między różnymi typami paneli i trybami cięcia, wspierając produkcję zgodną z zasadami lean oraz produkcję just-in-time w zakresie cięcia paneli dachowych.
– Zmniejszone zapotrzebowanie na siłę roboczą: zautomatyzowane obsługa materiału oraz niezawodne pozycjonowanie zmniejszają konieczność ingerencji ręcznej. Wykwalifikowani technicy mogą nadzorować wiele maszyn jednocześnie, co zwiększa wydajność pracy.
– Ulepszona kontrola jakości: powtarzalne receptury cięcia oraz precyzyjna technologia cięcia z nachodzeniem zapewniają uzyskiwanie części o stałej jakości, spełniających tolerancje wymiarowe oraz specyfikacje montażowe.
– Wzmocniona ochrona i zgodność z przepisami: wbudowane osłony, blokady i bezpieczna układanka sterowania minimalizują ryzyko dla operatora oraz spełniają wymagania regulacyjne, co jest kluczowe w środowiskach przemysłowego cięcia paneli dachowych
Dostosowanie i integracja
shanghaizhongji zdaje sobie sprawę, że potrzeby związane z cięciem paneli dachowych różnią się w zależności od projektu, dlatego wysokiej jakości poprzeczny tnący z piły taśmowej i tarczowej oferowany jest z wieloma opcjami dostosowania
– Zestawy ostrzy i narzędzi zoptymalizowane pod konkretne materiały – od stali ocynkowanej po aluminium i panele kompozytowe
– Wydłużone taśmy transportujące na wejściu i wyjściu umożliwiające integrację w ciągłych liniach produkcyjnych przeznaczonych do cięcia paneli dachowych
– Automatyczne moduły układania w stosy i etykietowania w celu usprawnienia przepływu pracy po operacjach cięcia nakładających się na siebie
– Zdalne monitorowanie oraz interfejsy gotowe do Industry 4.0 wspierające konserwację predykcyjną i analizę produkcji skupioną na wydajności cięcia paneli dachowych
Wsparcie i utrzymanie
Poprzeczny tnący z piły taśmowej i tarczowej został zaprojektowany z myślą o łatwej konserwacji. Kluczowe funkcje wspierające obejmują:
- Modułowe elementy zużywające się, przeznaczone do szybkiej wymiany, aby zminimalizować czas przestoju podczas cięcia paneli dachowych
- Wdrożenie i szkolenia w miejscu przeprowadzane przez specjalistów firmy shanghaizhongji, zapewniające optymalne wykorzystanie technologii cięcia nakładającego się
- Komplet części zamiennych oraz globalne kanały wsparcia, maksymalizujące gotowość maszyny do pracy
- Aktualizacje oprogramowania oraz zarządzanie przepisami (recipe), umożliwiające dostosowanie strategii cięcia w miarę ewolucji specyfikacji materiałów w projektach cięcia paneli dachowych
Dlaczego warto wybrać shanghaizhongji
Jako zaufany producent shanghaizhongji dostarcza rozwiązań przemysłowego stopnia, łączących doskonałość inżynierską z praktyczną innowacyjnością. Wysokiej jakości przecinarka poprzeczna z piłą taśmową i tarczową do cięcia nakładającego się paneli dachowych odzwierciedla zaangażowanie marki w zakresie wydajności, trwałości oraz projektowania skoncentrowanego na operatorze. Klienci korzystają z
- Zweryfikowanej technologii dopasowanej do potrzeb cięcia paneli dachowych, wykorzystującej uniwersalność piły taśmowej i tarczowej oraz technologię cięcia nakładającego się
– Orientacja na partnerów, wspierająca instalację, dostrajanie wydajności oraz długoterminową obsługę serwisową
– Rozwiązania skalowalne, dopasowane zarówno do zakładów produkcyjnych o wysokiej wydajności, jak i do specjalistycznych warsztatów zajmujących się cięciem paneli dachowych
Dla firm skupiających się na dostarczaniu wysokiej jakości paneli dachowych precyzyjny poprzeczny przecinak High Quality Cross Cutter z technologią łączonego cięcia taśmowego i tarczowego do paneli dachowych firmy shanghaizhongji to zaawansowane i niezawodne rozwiązanie. Łączy ono komplementarne zalety technologii piły taśmowej i piły tarczowej, zapewniając nieosiągalną elastyczność, dokładność i wydajność w zadaniach cięcia paneli dachowych. Dzięki zintegrowanej technologii łączonego cięcia, solidnej konstrukcji oraz zautomatyzowanym, przyjaznym dla użytkownika interfejsem ten przecinak pozwala producentom zmniejszać odpady, przyspieszać produkcję oraz osiągać spójne, gotowe do montażu panele
