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Leistungsstarkes Mineralwolle Kleber Sprüh- und PU Kantenschließsystem

Spu:
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Das Mineralwoll-Klebesprüh-System sowie die oberen und unteren Klebesprüh-Systeme des PU-Randdichtungssystems verwenden ein dreikomponentiges Klebesprühgerät, das im Einstellbereich der erforderlichen Gießmenge und des Mischverhältnisses gleichmäßig mischt

Produktdetails

Hauptmerkmale:

1. Das obere und untere Kleber-Besprühungssystem des Mineralwollkleber-Besprühungssystems verwendet eine Dreikomponenten-Kleber-Besprühvorrichtung, die innerhalb des einstellbaren Bereichs für gewünschte Ausbringungsmenge und Mischverhältnis gleichmäßig mischt

2. Der Innenliner des Materialbehälters besteht aus Edelstahl, der Boden ist eine Edelstahlkappe, die Oberseite eine bearbeitete Gusseisenkappe sowie eine präzise mechanische Dichtungseinrichtung

3. Die Schäummaschine ist mit einem zuverlässigen automatischen Reinigungssystem ausgestattet
Technische Parameter:
High-performance Mineral Wool Glue Spraying and PU Edge Sealing System supplier

4. Die Zusatzkomponenten des Schäumsystems bestehen hauptsächlich aus dem geneigten Rolltisch für obere Stahlplatten, dem horizontalen Rolltisch für untere Stahlplatten sowie den Führungseinrichtungen für obere und untere Stahlplatten. Die Rollen der oberen und unteren Rolltische sind mit Gummi überzogen

Die Konfigurationsanforderungen des geneigten Rollentisches für die obere Stahlplatte: Technische Parameter:
High-performance Mineral Wool Glue Spraying and PU Edge Sealing System details
Die Konfigurationsanforderungen für die geneigte Rollertafel der unteren Stahlplatte:
Technische Parameter:
High-performance Mineral Wool Glue Spraying and PU Edge Sealing System supplier

5. Die oberen und unteren Stahlplattenführungen sind jeweils an den oberen und unteren Rollen angebracht; die Mittellinien der oberen und unteren Stahlplattenführungen stimmen exakt mit der Mittellinie der zweispurigen Schalung überein, wobei Höhe und Breite mittels Schrauben justierbar sind

6. Mineralwoll-Seitenabdichtungs-Klebeinjektionssystem: Das System für Seitenabdichtung und Kantenklebeinjektion verwendet eine Dreikomponenten-Schaumtechnik; es besteht aus je einem Gerät links und rechts am Gerät und ist an einer festen Position installiert.

Unternehmens- und Servicevorteile:

1. Der Werkssaal des Unternehmens umfasst 40.000 Quadratmeter und hat erstklassige Mehrstellen-Machining-Centers, CNC-Drehschneidgeräte, CNC-Fräser und andere hochpräzise Bearbeitungsanlagen eingeführt. Zum Beispiel das 4,5 Millionen Yuan teure Gantry-Machining-Center mit 3mx8m und das 300 Millionen Yuan teure Gantry-Fräsmaschine mit 2,5mx12m.

2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellerteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.

3. Nachverkaufs-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet; falls das Problem nicht telefonisch oder per Videoanleitung gelöst werden kann, werden innerhalb von 24 Stunden Techniker vor Ort entsandt.

4. Direktverkaufspreisvorteile vom Hersteller, 40.000 Quadratmeter große Fabrik, Exportunternehmen mit 20-jähriger Erfahrung, CE-Zertifizierung, über 100 Patente
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High-performance Mineral Wool Glue Spraying and PU Edge Sealing System factory
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Artikel
TYP/EINHEIT
SP-PU-C
Produktionsliniengeschwindigkeit
m/min
5~7
Gesamtleistung der Produktionslinie
kW
31
Gesamtlänge der Produktionslinie
m
42
Nettogewicht der Produktionslinie
tonnen
30
Dicke der fertigen Panele
mm
50-250
Farbige Stahl-Sandwichplatten Spezifikationen
mm
Breite: 1000 ~ 1200
Dicke: 0,2 ~ 0,8

Hauptmerkmale:
1. Die Übertragung des Sandwich-Panel-Laminators verwendet ein Wurzel-Wurzrad-Übertragungssystem, wodurch sichergestellt wird, dass die Laminierungsgeschwindigkeit ist stabil und die Verkleidung ist gleichmäßiger.
2. Der Sandwich-Panel-Laminierer verwendet den Frequenzregler, um automatisch gemäß der vorgegebenen Sandwich-Panel-Länge zu schneiden.

3. Die Sandwich-Paneel-Laminiermaschine verwendet einen gummiüberzogenen Walzenlaminator, um die Farbanstriche auf dem farbigen Stahl zu schützen sowie eine vollständige Laminierung während des Pressens des Sandwich-Paneels sicherzustellen.

4. Der Sandwichpaneel-Laminierer wird mittels hochwertiger, dickwandiger rechteckiger Stahl-Schweißtechnik hergestellt, wodurch Rostbildung, Polieren, Glätten und Alterungsbehandlung entfallen.
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High-performance Mineral Wool Glue Spraying and PU Edge Sealing System factory
Shanghaizhongji präsentiert das Hochleistungs-Mineralwollkleber-Sprüh- und PU-Kantenversiegelungssystem – eine umfassende Lösung, die Arbeitsabläufe für Dämmstoffmontage und Versiegelung in gewerblichen und industriellen Anwendungen neu definiert. Dieses System integriert Mineralwollkleber-Sprühtechnik, Komponenten des PU-Kantenversiegelungssystems sowie automatisierte Steuerung, um konsistente und dauerhafte Haft- und Versiegelungsleistung für eine breite Palette an vormontierten Dämmplattenprodukten zu gewährleisten. Konzipiert für Installateure, Verarbeiter und Hersteller, die hochleistungsfähige Dämmstoffverklebung sowie automatisierte Sprühversiegelung benötigen, steht diese Plattform für Produktivität, Materialeffizienz sowie langfristigen Wärme- und Feuchteschutz.

 

PRODUKTOVERSICHT

Das Hochleistungs-System zur Mineralwollklebstoff-Sprühapplikation und PU-Kantenversiegelung von Shanghaizhongji kombiniert präzise Dosierung, automatisierte Düsensteuerung und ein robustes PU-Kantenversiegelungssystem, um die Befestigung und Kantenschutzbildung bei Mineralwollplatten zu optimieren. Die Mineralwollklebstoff-Sprühapplikation erfolgt über programmierbare Sprühdüsen, die eine gleichmäßige Klebstoffauftragung gewährleisten. Das PU-Kantenversiegelungssystem appliziert polyurethanbasiertes Dichtungsmaterial entlang der Plattenkanten, um eine widerstandsfähige Feuchtigkeits- und Luftbarriere zu erzeugen. Gemeinsam unterstützen diese Funktionen eine hochleistungsfähige Isolierstoffverklebung und minimieren Nacharbeit sowie Aushärtevariationen, wie sie bei manuellen Verfahren üblich sind.

 

Hauptmerkmale

– Präzise Mineralwollklebstoff-Sprühapplikation: Das System verfügt über mehrachsige Sprüharrays und steuerbare Durchflussraten, um den Klebstoff präzise auf Mineralwulloberflächen aufzutragen. Diese Präzision verbessert die Gleichmäßigkeit der Verbindung und reduziert Klebstoffverschwendung im Vergleich zu manuellen Verfahren wie Verputzen oder Punktapplikation.

- Integriertes PU-Randversiegelungssystem: Automatisierte Wagen und beheizte Applikationsköpfe legen kontinuierliche Polyurethan-Randdichtungen an, die sich fest mit den Mineralwoll-Deckschichten und den Paneelkernen verbinden. Das PU-Randversiegelungssystem erzeugt flexible, langlebige Dichtungen, die thermischen Wechselbelastungen und mechanischen Spannungen standhalten.

- Hochleistungsdämmstoffverklebung: Gemeinsam liefern das Mineralwoll-Klebstoff-Sprüh- und das PU-Randversiegelungssystem eine Hochleistungs-Dämmstoffverklebung, die die Paneelstabilität verbessert, Wärmebrücken reduziert und die Langzeitintegrität gedämmter Bauteile erhöht.

- Automatisierte Sprühversiegelungssteuerung: Ein speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS) und eine Bedienoberfläche (HMI) ermöglichen rezeptbasierte Einstellungen für verschiedene Paneelgrößen und Klebstoffzusammensetzungen. Die automatisierte Sprühversiegelung verringert die Abhängigkeit vom Bediener und beschleunigt den Durchsatz der Fertigungslinie.

- Materialverträglichkeit und Aushärtungsoptimierung: Das System unterstützt eine Reihe von Mineralwollklebstoffen und PU-Dichtungsmasse-Chemien. Temperaturgesteuerte Behälter, beheizte Leitungen und einstellbare Aushärtungsbereiche gewährleisten eine konstante Viskosität und geeignete Aushärtungsprofile für hochleistungsfähige Dämmstoffverklebungen sowie für die Dauerhaftigkeit der Dichtungen.

- Modulare, skalierbare Architektur: Konfigurierbare Module ermöglichen es Herstellern, die Sprühkapazität für Mineralwollklebstoffe zu skalieren und zusätzliche PU-Kantenabdichtungsstationen zu integrieren, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden – ohne vollständigen Austausch der Fertigungslinie.

- Energie- und Materialeffizienz: Präzise Applikation und geschlossene Rückführschleifen reduzieren Abfall, senken den Klebstoffverbrauch und minimieren die Umweltexposition gegenüber VOCs, ohne dabei die hochleistungsfähigen Eigenschaften der Dämmstoffverklebung zu beeinträchtigen.

 

Anwendungen

Das Hochleistungs-System für Mineralwollklebstoff-Sprühen und PU-Kantenabdichtung eignet sich für zahlreiche Branchen und Anwendungen, die zuverlässige thermische, akustische und feuerbeständige Verplattung erfordern:

– Fertigbauplatten: Das Aufsprühen von Mineralwollkleber gewährleistet eine gleichmäßige Haftung über große Plattenflächen, während das PU-Kantendichtungssystem Fugen und Kanten bei Sandwichplatten für Wände, Dächer und Fassaden schützt.

– HLK-Kanäle und Gehäuse: Hochleistungsdämmstoffverklebung und automatisierte Sprühabdichtung tragen zur Aufrechterhaltung der thermischen Integrität bei Kanalsegmenten bei und reduzieren den Luftaustausch durch Kantenfugen.

– Gehäuse für Industrieanlagen: Platten, die mit Mineralwollkleberaufsprühen und einem PU-Kantendichtungssystem montiert werden, bieten thermische und akustische Leistung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.

– Kühlhäuser und gekühlte Anlagen: Die Kombination aus Hochleistungsdämmstoffverklebung und elastischer Kantendichtung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung dichter thermischer Hüllen und verhindert Feuchtigkeitseintritt.

- Feuerbeständige Bauteile: Die inhärente Feuerbeständigkeit von Mineralwolle in Kombination mit einem ordnungsgemäß ausgeführten PU-Kantendichtungssystem unterstützt Bauteile, die strenge Sicherheitsstandards erfüllen.

 

Innovation und technische Vorteile

- Konsistente Haftfestigkeit: Das Aufsprühen von Mineralwollekleber gewährleistet eine wiederholbare Klebstoffabdeckung und eliminiert häufige Schwachstellen, die bei manuellem Punktverkleben entstehen. Diese konsistente Abdeckung ist ein zentraler Faktor für eine hochleistungsfähige Dämmstoffverklebung über große Plattenflächen.

- Robuster Kantenschutz: Das PU-Kantendichtungssystem bildet kontinuierliche Fugen, die sich flexibel an die thermische Ausdehnung anpassen und gleichzeitig Barrieren mit geringer Durchlässigkeit aufrechterhalten. Diese Kanten sind so konstruiert, dass sie Delamination und Kapillarwirkung widerstehen, die die Dämmleistung im Laufe der Zeit beeinträchtigen könnten.

- Automatisierte Prozesssteuerung: Automatisierte Sprühversiegelungsabläufe in Kombination mit Inline-Sensoren für Durchfluss, Druck und Temperatur gewährleisten optimale Bedingungen sowohl für das Aufsprühen von Mineralwollkleber als auch für die PU-Kantenversiegelung. Die Regelkreis-Rückkopplung senkt Ausschussraten und verbessert die Erst-Durchlauf-Quote.

- Geringere körperliche Belastung und geringere Abhängigkeit von Fachkenntnissen: Durch die Automatisierung der Mineralwollkleber-Aufsprüh- und PU-Kantenversiegelungs-Aufgaben reduziert Shanghaizhongjis Lösung die Abhängigkeit von hochqualifiziertem Personal und verkürzt die Einarbeitungszeiten.

- Vielseitigkeit hinsichtlich Materialien und Geometrien: Das System unterstützt unterschiedliche Platten-Geometrien und Klebstoff-Chemien, sodass Hersteller problemlos zwischen Produkten wechseln können – bei minimaler Stillstandszeit und gleichbleibend hoher Leistungsfähigkeit der Dämmstoff-Verklebung.

– Wartungsfreundliches Design: Zugängliche Pumpen- und Düsenbaugruppen, schnell wechselbare Kartuschen sowie Fernwartung vereinfachen die Wartung der Komponenten für das Mineralwollklebersprüh- und PU-Randversiegelungssystem und maximieren die Betriebszeit.

– Umwelt- und Lebenszyklusvorteile: Die präzise Applikation reduziert den Materialüberschuss und die damit verbundenen Emissionen; eine verbesserte Versiegelung verlängert die Nutzungsdauer der Produkte und verringert Energieverluste in Gebäuden und Geräten, die mit durch das Mineralwollklebersprüh- und PU-Randversiegelungssystem behandelten Platten ausgestattet sind.

 

Betriebsablauf

Ein typischer Produktionsablauf beginnt mit der Oberflächenvorbereitung und der Positionierung von Mineralwollplatten. Das Sprühmodul für Mineralwollkleber appliziert ein kontrolliertes Klebemuster auf die Plattenoberfläche basierend auf Rezepturdaten. Anschließend werden die Platten zur PU-Kantenabdichtungsstation transportiert, wo beheizte Dosierköpfe kontinuierliche Polyurethan-Dichtungsbänder an allen erforderlichen Kanten aufbringen. Inline-Aushärtezonen und Qualitätsprüfstationen überprüfen Haftung und Dichtigkeit der Abdichtung. Automatisierte Sprühabdichtungssteuerungen protokollieren Prozessparameter für Rückverfolgbarkeit und kontinuierliche Verbesserung und unterstützen damit die Qualitätssicherung sowie die Compliance-Berichterstattung.

 

Installation und Service

Shanghaizhongji bietet schlüsselfertige Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung für das Hochleistungs-Mineralwoll-Klebstoff-Sprüh- und PU-Randversiegelungssystem. Die vor-Ort-Servicepakete umfassen präventive Wartungspläne, Ersatzteilkits und Fern-Diagnose, um Probleme mit dem Mineralwoll-Klebstoff-Sprüh- und PU-Randversiegelungssystem zeitnah zu beheben. Individuelle Prozessentwicklung und Beratung zur Klebstoffformulierung stehen zur Optimierung der Hochleistungs-Dämmstoffverklebung für spezifische Untergründe und Umgebungsbedingungen zur Verfügung.

 

Warum Shanghaizhongji wählen?

Das Hochleistungs-System von Shanghaizhongji zum Auftragen von Mineralwollkleber und zum PU-Randversiegeln bietet einen bewährten Weg zu höherer Durchsatzleistung, größerer Konsistenz und überlegener Produktleistung. Durch die Kombination präzisen Mineralwollkleber-Auftrags mit einem langlebigen PU-Randversiegelungssystem gewährleistet diese integrierte Lösung zuverlässige, hochleistungsfähige Isolationsverklebung, reduziert Abfall und vereinfacht Produktionsabläufe. Für Hersteller und Verarbeiter, die skalierbare Automatisierung und verbesserte Haltbarkeit der Isolierung suchen, stellt Shanghaizhongji technisches Know-how sowie After-Sales-Support bereit, um messbare Verbesserungen bei Plattenqualität und Lebenszyklusleistung zu erreichen.

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