EN
- Przegląd
- Zalecane produkty
Szczegóły produktu
Proces produkcji:
Ładowanie → cięcie i karmienie → karmienie i wyrównywanie → ścięcie krawędzi blach → precyzyjne wyciskanie → formowanie walcowe → formowanie i cięcie → ułożenie gotowego produktu → poziome usunięcie elementu roboczego
Główne rozwiązanie konstrukcyjne:
1. Urządzenie do wyrównywania
Urządzenie wyrównujące składa się z szeregu walców wyrównujących i walców transportowych. Po przeprowadzeniu blachy przez walce transportowe przez walce wyrównujące nieregularności blachy są wygładzane, a naprężenia wewnętrzne w blachie w urządzeniu są zmniejszane, co ułatwia dalsze procesy, takie jak przebijanie i kształtowanie. Użytkownicy mogą dostosować odstęp między walcami wyrównującymi za pomocą różnych ręcznych metod regulacji i wyrównywania, stosownie do rodzaju używanej blachy, aby osiągnąć optymalną skuteczność działania urządzenia wyrównującego
2. Urządzenie do cięcia płyty płaskiej
Urządzenie do cięcia płaskiego umieszczone jest po wyrównaniu i służy do przecinania głowy i ogona gorąco walcowanej taśmy stalowej po wyrównaniu; wykorzystywane jest również do innych celów w celu efektywnego wykorzystania blachy. Urządzenie do cięcia płaskiego maszyny do produkcji barier drogowych pozwala użytkownikom oszczędzać materiał przeznaczony do cięcia i stanowi urządzenie o doskonałych parametrach roboczych.
3. Urządzenie do cięcia i wciągania krawędziowych odpadów
Urządzenie do cięcia i nawijania odpadów z krawędzi płyty barier drogowych składa się z koła prowadzącego i noża.
Podczas procesu przesuwania płyty w kierunku przód nadmiarowe fragmenty płyty po jednej stronie są cięte równocześnie, tak aby szerokość płyty spełniała wymagania dotyczące gotowej płyty.
Ponieważ odpady są obcinane w kierunku długości płyty, odpady wypływają w sposób ciągły. Dlatego też zainstalowano urządzenie do nawijania odpadów, które zwija odcięte odpady, zapewniając odpowiednią szerokość płyty.
4. Urządzenie do wycinania
Ciśnienie przebijania maszyny do barier ochronnych jest dostarczane przez jedną i tę samą stację hydrauliczną. System składa się z prasy oraz odpowiadającej jej matrycy. Prasa zapewnia moc i prowadzenie ruchu matrycy. Zgodnie z obecnym procesem specyfikacji kształtu płyty należy skonfigurować 3 zestawy matryc przebijających, a 3 zestawy matryc przebijających umożliwiają przekształcanie różnych form produkcji.
5. Maszyna do formowania wałkowego
Maszyna do kształtowania może być podzielona na dwie części: podstawę ramy oraz ramę kształtującą. Podstawa ramy jest spawana całkowicie ze stali, co zapewnia ogólną sztywność i estetyczny wygląd produktu. Wałki są wykonane ze stali D2. Po hartowaniu charakteryzują się wysoką twardością i dużą odpornością na zużycie, co dodatkowo zapewnia precyzję i wymiary kształtu produkowanych płyt oraz wydłuża okres eksploatacji maszyny.
Przewagi firmy i usług:
2. Firma dysponuje zespołem wykwalifikowanych specjalistów ds. regulacji, zapewniających nieprzerwaną obsługę posprzedażową przez 24 godziny na dobę.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenie dotarło do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego urządzenia. Wyślemy doświadczone techniki, aby zainstalować, dostroić i przeprowadzić testową produkcję urządzenia, a następnie doprowadzić urządzenie do nominalnej wydajności produkcyjnej.
- Linia.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje klientom szkolenia techniczne obejmujące budowę i konserwację sprzętu, jego sterowanie oraz obsługę. Szkolenia prowadzą doświadczeni technicy, którzy opracowują indywidualny program szkoleniowy. Po ukończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie potrafił samodzielnie obsługiwać i konserwować sprzęt, dostosowywać procesy produkcyjne oraz rozwiązywać różne awarie.
3. Problemy jakościowe po sprzedaży – odpowiedź w ciągu 2 godzin; jeśli problem nie zostanie rozwiązany za pomocą telefonicznej lub wideoinstrukcji, inżynierowie przyjadą na miejsce w ciągu 24 godzin
4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Cechy produktu i projekt
Elegancka i konkurencyjna pod względem ceny maszyna do gięcia na zimno łączy niewielkie wymiary z elementami przemysłowymi, zapewniając spójne i wysokiej jakości profile. Maszyna do gięcia na zimno wyposażona jest w wytrzymałą konstrukcję, precyzyjnie obrobione wałki oraz mocny układ napędowy, który gwarantuje dokładne gięcie przy wysokich prędkościach. Modułowe narzędzia i regulowane stacje umożliwiają szybką wymianę narzędzi między różnymi profilami, co pozwala spełniać szeroki zakres wymagań produkcyjnych – od małych partii do dużych serii. Przyjazna dla użytkownika konsola sterująca oraz automatyka oparta na PLC ułatwiają obsługę maszyny do gięcia na zimno, a zintegrowane funkcje bezpieczeństwa chronią operatorów i sprzęt podczas ciągłej pracy.
Aplikacje i branże obsługiwane
Ta maszyna do profilowania zimnego jest idealna do produkcji elementów stosowanych w wielu branżach, w tym w pokryciach dachowych, okładzinach, panelach ścianowych, ogrodzeniach oraz profilach konstrukcyjnych. Firmy śledzące obecne trendy w zakresie metalowych pokryć dachowych uznają to urządzenie za niezastąpione przy tworzeniu nowoczesnych rozwiązań dachowych i ścianowych spełniających zarówno wymagania estetyczne, jak i funkcjonalne. Maszyna do profilowania zimnego jest równie wartościowa dla producentów systemów metalowych pokryć dachowych, dostawców materiałów budowlanych oraz przedsiębiorstw wykonawczych skupionych na nowoczesnych powłokach budynków. Dzięki obsłudze wielu zakresów grubości blachy oraz różnorodnych wykończeń powłokowych ta maszyna do profilowania zimnego umożliwia przetwarzanie różnych typów materiałów i ich grubości, pomagając firmom w reagowaniu na zmienne zapotrzebowanie rynkowe
Innowacje i zalety technologiczne
shanghaizhongji zintegrowała kilka innowacji technologicznych w maszynie do gięcia profili o atrakcyjnej cenie, aby poprawić wydajność i spójność części. Serwonapędzane podawanie materiału oraz zsynchronizowane stacje gięcia zmniejszają odpad materiału, zapewniając jednocześnie precyzyjne profile od krawędzi do krawędzi. Zaawansowane projektowanie wałków oraz oprzyrządowanie opracowane przy użyciu analizy metodą elementów skończonych zwiększają współczynnik wydajności i przedłużają żywotność narzędzi, co obniża długoterminowe koszty eksploatacji. Systemy PLC i HMI umożliwiają monitorowanie w czasie rzeczywistym, diagnostykę usterek oraz zarządzanie przepisami dla różnych typów profili, zwiększając wydajność linii produkcyjnej. Te funkcje pozycjonują maszynę do gięcia profili jako nowoczesne wyposażenie dla organizacji skupiających się na automatyzacji budownictwa i efektywnej produkcji
Kosztowność i zwrot z inwestycji
Jednym z kluczowych argumentów sprzedażowych maszyny do profilowania z rolkami Pretty Competitive Price jest konkurencyjna struktura kosztów połączona z wysoką wydajnością operacyjną. Maszyna redukuje koszty pracy ręcznej i przyspiesza cykle produkcyjne, co pomaga firmom dostosować się do opłacalnych praktyk profilowania. Niższy poziom odpadów oraz spójna jakość wyrobu przekładają się bezpośrednio na oszczędności materiałów, a skrócone czasy przygotowania oznaczają więcej czasu pracy i szybszy zwrot z inwestycji. Dla przedsiębiorstw śledzących trendy w zakresie pokryć dachowych z blachy oraz przechodzących na zautomatyzowaną produkcję ta maszyna do profilowania z rolkami oferuje praktyczną ścieżkę do zwiększenia rentowności i skalowalnych możliwości produkcyjnych
Kontrola jakości i spójność
Spójna dokładność wymiarowa i powtarzalność są kluczowe w projektowaniu tej maszyny do gięcia na zimno. Precyzyjne wałki i stabilna konstrukcja minimalizują odbicie sprężyste oraz odkształcenia materiału, zapewniając uzyskanie profili zgodnych z surowymi tolerancjami. Maszyna obsługuje systemy pomiaru inline i może być zintegrowana z modułami cięcia oraz układania, tworząc kompleksowe rozwiązanie produkcyjne ‘kluczem w rękę’. Skupienie się na kontroli jakości gwarantuje, że maszyna do gięcia na zimno wytwarza komponenty zgodne ze standardami regulacyjnymi oraz specyfikacjami klientów – co ma kluczowe znaczenie w branżach, gdzie niezawodność produktu jest bezwzględnie wymagana
Adaptacyjność i personalizacja
Uznając zróżnicowane potrzeby globalnego rynku, firma Shanghai Zhongji oferuje opcje dostosowania maszyny do profilowania zimnego o atrakcyjnej cenie. Klienci mogą wybierać spośród różnych liczby stacji profilujących, materiałów wałków oraz metod obróbki powierzchni, aby dopasować urządzenie do konkretnych celów produkcyjnych. Opcjonalne pakiety automatyzacji – takie jak odwijacze, manipulatory cewek i automatyczne noże tnące – rozszerzają możliwości maszyny i wspierają cele automatyzacji w budownictwie. Ta elastyczność zapewnia, że maszyna do profilowania zimnego pozostaje aktualna wraz z ewoluującymi trendami w zakresie pokryć dachowych z blachy oraz rosnącą zależnością metod budowlanych od zautomatyzowanej, precyzyjnej produkcji.
Zrównoważony rozwój i efektywność materiałowa
Elegancka i konkurencyjna pod względem ceny maszyna do gięcia na zimno przyczynia się do bardziej zrównoważonych praktyk produkcyjnych poprzez ograniczanie odpadów i poprawę wykorzystania materiałów. Dokładne profilowanie oraz minimalizacja odpadów pomagają oszczędzać surowce, podczas gdy energooszczędne układy napędowe obniżają całkowite zużycie energii elektrycznej przez maszynę. W miarę jak branża skupia się coraz bardziej na ekologicznych materiałach budowlanych i metodach ich stosowania, ta maszyna do gięcia na zimno oferuje producentom konkretne narzędzie do zmniejszenia ich śladu ekologicznego, pozwalając przy tym nadal spełniać rynkowe oczekiwania dotyczące opłacalnego profilowania oraz automatyzacji przemysłowej.
Usługa i wsparcie po sprzedaży
shanghaizhongji gwarantuje atrakcyjną cenę maszyny do gięcia profili Pretty Competitive Price Roll Forming Machine, oferując kompleksową obsługę posprzedażową, w tym instalację, uruchomienie, szkolenia operatorów oraz usługi serwisowe. Części zamienne i pomoc techniczna są łatwo dostępne, aby zapewnić minimalny czas przestoju i stałą wydajność. Sieć serwisowa firmy oraz doświadczeni technicy są zaangażowani w pomoc klientom w optymalizacji linii produkcyjnych oraz w pełnym wykorzystaniu zalet automatyzacji budowlanej i nowoczesnych technologii gięcia profili.
Elegancka i konkurencyjna pod względem ceny maszyna do gięcia blachy od firmy Shanghaizhongji stanowi strategiczny wybór dla producentów i przedsiębiorstw budowlanych dążących do wyższej wydajności, lepszej efektywności zużycia materiału oraz zgodności z nowoczesnymi trendami w zakresie pokryć dachowych z metalu. Dzięki połączeniu niezawodnej inżynierii, funkcji automatyzacji oraz opłacalnych możliwości profilowania ta maszyna do gięcia blachy umożliwia firmom skalowanie działalności, obniżanie kosztów oraz utrzymywanie przewagi konkurencyjnej w branży, w której coraz większą rolę odgrywają automatyzacja i precyzyjne wytwarzanie. Skorzystaj z zalet nowoczesnej technologii gięcia blachy przy użyciu maszyny zaprojektowanej tak, aby zapewniać wysoką wydajność, wartość oraz spójne rezultaty
