EN
Wysokoklasowe urządzenie do leczenia koronowego wysokich częstotliwości
- Przegląd
- Zalecane produkty
Szczegóły produktu
1. Funkcją wysokoczęstotliwościowego urządzenia koronowego jest czyszczenie smaru z powierzchni blachy stalowej.
2. Aby ułatwić lepsze połączenie blachy stalowej z pianką PIR
Przewagi firmy i usług:
2. Firma dysponuje zespołem wykwalifikowanych specjalistów ds. regulacji, zapewniających nieprzerwaną obsługę posprzedażową przez 24 godziny na dobę.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenie dotarło do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego urządzenia. Wyślemy doświadczone techniki, aby zainstalować, dostroić i przeprowadzić testową produkcję urządzenia, a następnie doprowadzić urządzenie do nominalnej wydajności produkcyjnej.
- Linia.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje klientom szkolenia techniczne obejmujące budowę i konserwację sprzętu, jego sterowanie oraz obsługę. Szkolenia prowadzą doświadczeni technicy, którzy opracowują indywidualny program szkoleniowy. Po ukończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie potrafił samodzielnie obsługiwać i konserwować sprzęt, dostosowywać procesy produkcyjne oraz rozwiązywać różne awarie.
3. Problemy jakościowe po sprzedaży – odpowiedź w ciągu 2 godzin; jeśli problem nie zostanie rozwiązany za pomocą telefonicznej lub wideoinstrukcji, inżynierowie przyjadą na miejsce w ciągu 24 godzin
4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
Przedmioty |
RODZAJ/JEDNOSTKA |
SP-PU-C |
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej |
mm |
Szerokość: 700 ~ 1000
Grubość: 30 ~ 150
|
Prędkość linii produkcyjnej |
m/min |
3~8 |
Maksymalna temperatura obiegu powietrza |
°C |
70 |
Moc całkowita |
kW |
300 |
Wymiary linii: długość × szerokość × wysokość |
mm |
86000×7000×3800 |
Całkowita zainstalowana moc |
kW |
207 |
Moc pieca |
kcal |
200,000 |
Długość dwubeltowego konwejera laminującego |
m |
24 |
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Wysokiej klasy urządzenie do wysokoczęstotliwościowego traktowania koronowego firmy shanghaizhongji zostało zaprojektowane w celu zapewnienia niezawodnej wydajności traktowania koronowego dla szerokiego zakresu podłoży oraz środowisk produkcyjnych. Jako solidne rozwiązanie do aktywacji powierzchni urządzenie skupia się na traktowaniu koronowym, aby zapewnić spójne zwiększenie energii powierzchniowej na foliach, blachach, papierach oraz częściach formowanych. Dzięki zastosowaniu technologii traktowania koronowego o wysokiej częstotliwości system ten łączy precyzyjną kontrolę, łatwą integrację z liniami produkcyjnymi oraz sprawdzoną trwałość, co pozwala spełniać wymagania nowoczesnego sprzętu przemysłu opakowań oraz specjalistycznych procesów przemysłowych
Cechy produktu i główne korzyści
Serce tej oferty stanowi zaawansowana technologia wyładowań koronowych wysokiej częstotliwości, generująca stabilne i jednorodne wyładowanie zapewniające optymalną aktywację powierzchni. Urządzenie umożliwia regulację mocy oraz odległości elektrod, dzięki czemu operatorzy mogą dostosować intensywność obróbki koronowej do konkretnego podłoża. Ta możliwość dostosowania zapewnia powtarzalność efektów obróbki koronowej oraz dopasowanie jej do okien procesowych wymaganych w kolejnych operacjach, takich jak drukowanie, nanoszenie powłok i klejenie. Główną zaletą jest spójne zwiększanie energii powierzchni, co poprawia zwilżalność i przyczepność, redukuje wady produkcyjne oraz zwiększa wydajność
Kluczowe cechy obejmują:
– Technologia wyładowań koronowych wysokiej częstotliwości ze stabilnym wyjściem zapewniającą powtarzalną aktywację powierzchni
– Precyzyjna modulacja mocy i regulowana odległość elektrod umożliwiają obróbkę koronową dostosowaną do konkretnego podłoża
– Modułowe głowice elektrod oraz konstrukcja umożliwiająca szybkie wymiany minimalizują czas postoju
– Zintegrowane systemy monitoringu i sprzężenia zwrotnego zapewniające spójne zwiększanie energii powierzchni
- Solidna konstrukcja zapewniająca ciągłą pracę w urządzeniach przemysłu opakowaniowego oraz liniach przemysłowych
- Zabezpieczenia bezpieczeństwa i osłony spełniające normy bezpieczeństwa na miejscu pracy
Zastosowania w różnych sektorach
To wysokiej klasy urządzenie do wysokoczęstotliwościowego traktowania koronowego jest szczególnie przeznaczone do segmentu urządzeń przemysłu opakowaniowego, gdzie stabilne traktowanie koronowe ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej jakości druku, laminowania oraz przyczepności. Typowymi podłożami poddawanymi traktowaniu koronowemu są polietylen (PE), polipropylen (PP), oryentowany polipropylen (BOPP), poliester (PET), chlorowodorek winylu (PVC), papier, tektura oraz różne materiały powlekane
W opakowaniach obróbkę koronową stosuje się przed drukowaniem, aby zapewnić niezawodne wiązanie farb i zachowanie wierności barw. Jako część linii konwersji urządzenie poprawia wzmacnianie energii powierzchniowej, dzięki czemu kleje, laminaty oraz powłoki barierowe przyczepiają się jednorodnie. W przypadku opakowań elastycznych wysokoczęstotliwościowa technologia koronowa poprawia interfejs między polimerami a farbami lub klejami, zwiększając trwałość opakowań i ich atrakcyjność w sklepie. W produkcji etykiet, przetwarzaniu taśmy oraz przemysłowym wytłaczaniu folii spójna obróbka koronowa realizowana przez to urządzenie zmniejsza odpady i konieczność ponownej obróbki
Innowacje i zalety techniczne
wysokiej klasy urządzenie do wyższoczęstotliwościowego traktowania koronowego firmy shanghaizhongji wykorzystuje kilka innowacji, które odróżniają je od starszych systemów koronowych. Po pierwsze, zastosowanie technologii korony wysokiej częstotliwości zmniejsza zużycie elektrod i generuje czystszy, bardziej kontrolowany wyładowanie. Przekłada się to na dłuższą żywotność elektrod oraz rzadsze konieczności konserwacji. Po drugie, urządzenie zawiera system dostarczania mocy z kontrolą zwrotną, który zapewnia stałą intensywność traktowania koronowego nawet przy zmiennych prędkościach taśmy oraz różnych warunkach środowiskowych. Dzięki temu wzbogacenie energii powierzchniowej pozostaje w zakresie docelowym, minimalizując zmienność między poszczególnymi zmianami.
Projekt elektrod stanowi kolejną zaletę techniczną. Urządzenie wykorzystuje zoptymalizowane geometrie elektrod oraz izolację wysokiej precyzji, aby uzyskać jednolity profil obróbki koronowej na całej szerokości taśmy. W połączeniu z modułowymi głowicami elektrod system można skalować zarówno dla wąskotaśmowych linii etykiet, jak i dla szerokotaśmowego sprzętu przemysłu opakowaniowego, bez utraty jednolitości obróbki koronowej. Projekt modułowy przyspiesza także wymianę narzędzi i zmniejsza zapasy części zamiennych
Integracja i sterowanie
Urządzenie zostało zaprojektowane w celu łatwej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi oraz sprzętem stosowanym w przemyśle opakowań. Małe wymiary i elastyczne opcje montażu umożliwiają jego instalację w ograniczonych przestrzeniach, typowych dla projektów modernizacyjnych. Urządzenie wyposażone jest w przemysłowe układy sterowania z intuicyjnym interfejsem służącym do ustawiania parametrów obróbki koronowej, poziomów mocy oraz progów alarmowych. Wbudowane czujniki monitorują kluczowe zmienne związane z wydajnością obróbki koronowej oraz zwiększeniem energii powierzchniowej, dostarczając danych w czasie rzeczywistym do systemów kontroli jakości.
Obsługiwane są protokoły komunikacyjne umożliwiające łączność zgodną z koncepcją Industry 4.0, co pozwala na scentralizowane monitorowanie operacji obróbki koronowej na wielu liniach produkcyjnych. Ta łączność wspiera strategie konserwacji predykcyjnej poprzez śledzenie czasu pracy i parametrów obróbki, a alerty w czasie rzeczywistym pomagają uniknąć produkcji wyrobów niespełniających specyfikacji w przypadku odchylenia parametrów obróbki koronowej od ustalonych wartości docelowych.
Wskaźniki wydajności i testy
Podczas walidacji urządzenie do wysokoczęstotliwościowego wyładowania koronowego klasy premium systematycznie poprawiało pomiary kąta zwilżania wodą na badanych podłożach, co świadczy o mierzalnym zwiększeniu energii powierzchniowej niezbędnym do zapewnienia niezawodnej przyczepności. W testach porównawczych z konwencjonalnymi systemami koronowymi urządzenie shanghaizhongji osiągało szybszą stabilizację energii powierzchniowej po uruchomieniu oraz utrzymywało docelowe poziomy przez długotrwałe okresy pracy. Wyniki te potwierdzają skuteczność technologii wyładowania koronowego wysokiej częstotliwości w zastosowaniach przemysłu opakowań oraz linii konwerterskich o wysokiej prędkości, gdzie stała obróbka koronowa jest kluczowa.
Konserwacja i koszty cyklu życia
Projekt podkreśla niskie zapotrzebowanie na konserwację. Technologia wyładowań koronowych wysokiej częstotliwości oraz zoptymalizowane materiały elektrod wydłużają interwały serwisowe, a modułowe komponenty ułatwiają wymianę części. Zmniejszone zużycie elektrod i niezawodna praca obniżają całkowity koszt posiadania dla zakładów, które systematycznie stosują obróbkę koronową. Dodatkowo zdolność systemu do utrzymywania stałego wzrostu energii powierzchniowej zmniejsza liczbę odrzuconych elementów i konieczność ich poprawy, co przekłada się na bardziej efektywne wykorzystanie materiałów oraz poprawę rentowności
Bezpieczeństwo i zgodność
Bezpieczeństwo jest integralną częścią projektu urządzenia. Ochrona ekranująca i blokady zapobiegają przypadkowemu dostępowi do elementów wysokonapięciowych w trakcie pracy. Zapewniona jest zgodność z odpowiednimi normami bezpieczeństwa elektrycznego i bezpieczeństwa w miejscu pracy, a także dokumentacja wspierająca bezpieczną instalację i eksploatację wewnątrz urządzeń przeznaczonych dla przemysłu opakowaniowego
Dlaczego wybrać rozwiązanie do obróbki koronowej firmy shanghaizhongji
shanghaizhongji łączy głęboką wiedzę aplikacyjną z niezawodną, wysokoczęstotliwościową technologią koronową, dostarczając praktycznego i wydajnego rozwiązania do obróbki koronowej dla nowoczesnych wymagań produkcyjnych. Urządzenie zapewnia niezawodne zwiększanie energii powierzchniowej, umożliwiając doskonałe procesy drukowania, nanoszenia powłok oraz klejenia w sektorach opakowań i przemysłu. Dzięki skalowalnym konfiguracjom elektrod, zarządzaniu mocą z kontrolą zwrotną oraz ułatwionej konserwacji to urządzenie do obróbki koronowej klasy premium z zastosowaniem wysokoczęstotliwościowej technologii koronowej stanowi skuteczne inwestycje dla zakładów dążących do modernizacji swoich możliwości obróbki koronowej i poprawy ogólnego współczynnika wydajności procesu. Urządzenie do obróbki koronowej klasy premium z zastosowaniem wysokoczęstotliwościowej technologii koronowej firmy shanghaizhongji oferuje zaawansowaną technologię koronową wysokiej częstotliwości do spójnej i kontrolowanej obróbki koronowej folii, folii aluminiowych oraz papieru. Dokładne sterowanie, modułowa konstrukcja elektrod oraz funkcje gotowe do integracji czynią je idealnym rozwiązaniem dla maszyn stosowanych w przemyśle opakowań oraz innych procesów przemysłowych wymagających powtarzalnego zwiększania energii powierzchniowej. Zapewniając stabilną wydajność obróbki koronowej, przedłużony okres użytkowania elektrod oraz monitorowanie w czasie rzeczywistym, to urządzenie pomaga producentom osiągać lepsze przyczepność materiałów, poprawę jakości druku oraz redukcję odpadów, stając się atrakcyjnym wyborem dla nowoczesnych zakładów przetwórczych i opakowaniowych.
