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Dispositivo di Trattamento ad Alta Frequenza a Corona di Alta Qualità
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Dettagli del prodotto
1. La funzione dell'attrezzatura a corona ad alta frequenza è quella di pulire le macchie di grasso sulla superficie della lamiera.
2. Favorire una migliore adesione tra lamiera d'acciaio e schiuma PIR
Vantaggi dell'azienda e del servizio:
2. L’azienda dispone di un team professionale di regolatori, che fornisce un servizio post-vendita ininterrotto 24 ore su 24.
(1) Installazione e regolazione
L'attrezzatura arriva nel laboratorio del cliente, seguendo il piano di posizionamento piatto della nostra attrezzatura. Arrangeremo tecnici esperti per installare, regolare e testare la produzione dell'attrezzatura, facendo sì che questa raggiunga la capacità produttiva nominale.
- La linea.
(2) Formazione
La nostra azienda fornisce formazione tecnica ai nostri clienti. La formazione comprende la struttura e la manutenzione delle attrezzature, il controllo e il funzionamento delle attrezzature; tecnici esperti guideranno i partecipanti e definiranno il programma formativo. Al termine della formazione, il personale tecnico dell’acquirente sarà in grado di gestire autonomamente il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature, nonché di regolare i processi e risolvere diversi tipi di guasti.
3. Assistenza post-vendita: risposta entro 2 ore ai problemi di qualità; qualora la guida telefonica o video non risolva il problema, entro 24 ore invieremo sul posto tecnici specializzati nazionali
4. Prezzi diretti in fabbrica con sconti, fabbrica di 40.000 metri quadrati, impresa esportatrice da 20 anni, certificazione CE, oltre 100 brevetti
Articoli |
TIPO/UNITÀ |
SP-PU-C |
Specifiche del Pannello Sandwich in Acciaio Laminato |
mm |
Larghezza: 700 ~ 1000
Spessore: 30 ~ 150
|
Velocità della Linea di Produzione |
m/min |
3~8 |
La Temperatura Massima dell'Aria Calda in Circolazione |
°C |
70 |
Potenza totale |
kw |
300 |
Dimensioni della linea L × L × H |
mm |
86000×7000×3800 |
La Potenza Totale Installata |
kw |
207 |
Potenza del Forno |
kcal |
200,000 |
Lunghezza del Convegno a Doppia Banda Laminata |
m |
24 |
Siamo i primi redattori delle Norme Nazionali Cinesi per i pannelli 3D.
Abbiamo collaborato con un produttore tedesco presso il quale, nel 1960, è stata prodotta la prima macchina al mondo per lo stampaggio di blocchi EPS.
Abbiamo una joint venture con Alessio Hi-tech, azienda italiana leader nella modellatura e nella tecnologia di preespansione di EPS ed EPP.
Abbiamo Korean Hi-tech per la linea continua di pannelli sandwich con anima in poliuretano, lana minerale, fenolico o EPS. Dieci filiali estere si occupano delle vendite e dell’assistenza post-vendita in tutto il mondo.
Diamo un caloroso benvenuto ad amici e a tutti coloro che sono interessati ai nostri prodotti e servizi per visitare le nostre fabbriche a Shanghai, Cina.
Il dispositivo di trattamento al plasma ad alta frequenza di alta qualità della Shanghaizhongji è progettato per offrire prestazioni affidabili nel trattamento al plasma su una vasta gamma di substrati e in diversi ambienti produttivi. Progettato come soluzione robusta per l’attivazione superficiale, il dispositivo si concentra sul trattamento al plasma per garantire un miglioramento costante dell’energia superficiale su film, fogli metallici, carte e parti stampate. Con particolare attenzione alla tecnologia al plasma ad alta frequenza, questo sistema integra un controllo preciso, un’integrazione semplice nelle linee di produzione e una comprovata durata, soddisfacendo così le esigenze degli impianti industriali moderni nel settore dell’imballaggio nonché dei processi industriali specializzati.
Caratteristiche del prodotto e benefici principali
Il cuore di questa offerta è rappresentato da un’innovativa tecnologia a corona ad alta frequenza che genera una scarica stabile e uniforme per un’attivazione ottimale della superficie. Il dispositivo offre controlli regolabili della potenza e dell’interstizio, consentendo agli operatori di personalizzare l’intensità del trattamento a corona in base al substrato specifico. Questa regolabilità garantisce risultati ripetibili e compatibili con le finestre di processo richieste per operazioni successive come la stampa, la rivestitura e l’incollaggio. Un vantaggio principale è il miglioramento costante dell’energia superficiale, che incrementa la bagnabilità e l’adesione, riducendo i difetti produttivi e aumentando la produttività
Le caratteristiche principali sono:
- Tecnologia a corona ad alta frequenza con uscita stabile per un’attivazione ripetibile della superficie
- Modulazione precisa della potenza e interstizio elettrodico regolabile per un trattamento a corona specifico per il substrato
- Testine elettrodiche modulari e design per rapida sostituzione per tempi di fermo minimi
- Sistemi integrati di monitoraggio e retroazione per garantire un miglioramento costante dell’energia superficiale
- Costruzione robusta per un funzionamento continuo negli impianti del settore dell’imballaggio e nelle linee industriali
- Interblocchi di sicurezza e schermature per rispettare gli standard di sicurezza sul luogo di lavoro
Applicazioni nei Diversi Settori
Questo dispositivo ad alta frequenza di trattamento al plasma corona di alta qualità è particolarmente adatto al segmento degli impianti per il settore dell’imballaggio, dove un trattamento al plasma corona costante è fondamentale per ottenere stampe, laminazioni e adesioni di elevata qualità. I substrati tipici trattati con il plasma corona includono polietilene (PE), polipropilene (PP), polipropilene biorientato (BOPP), poliestere (PET), cloruro di polivinile (PVC), carta, cartone e vari materiali rivestiti
Nell’imballaggio, il trattamento al plasma viene applicato prima della stampa per garantire che gli inchiostri aderiscano in modo affidabile e mantengano la fedeltà cromatica. Come parte delle linee di trasformazione, il dispositivo migliora l’incremento dell’energia superficiale, consentendo adesivi, laminati e rivestimenti barriera di aderire in modo uniforme. Per gli imballaggi flessibili, la tecnologia al plasma ad alta frequenza migliora l’interfaccia tra polimeri e inchiostri o adesivi, potenziando la durata dell’imballaggio e il suo appeal sugli scaffali. Nella produzione di etichette, nella lavorazione in rotolo e nell’estrusione industriale di film, il trattamento al plasma costante fornito da questa unità riduce gli scarti e le operazioni di ritocco.
Innovazione e vantaggi tecnici
il dispositivo di trattamento al plasma ad alta frequenza di fascia alta di Shanghaizhongji sfrutta diverse innovazioni che lo distinguono dai tradizionali sistemi al plasma. In primo luogo, l’impiego della tecnologia al plasma ad alta frequenza riduce l’usura degli elettrodi e genera una scarica più pulita e meglio controllata. Ciò si traduce in una maggiore durata degli elettrodi e in intervalli di manutenzione meno frequenti. In secondo luogo, il dispositivo integra una fornitura di potenza a controllo retroattivo per mantenere costante l’intensità del trattamento al plasma anche con velocità di linea variabili e condizioni ambientali mutevoli. Questo garantisce che il miglioramento dell’energia superficiale rimanga entro i valori target, riducendo al minimo le variazioni da turno a turno.
La progettazione degli elettrodi rappresenta un altro vantaggio tecnico. Il dispositivo utilizza geometrie ottimizzate degli elettrodi e un’isolazione ad alta precisione per generare un profilo uniforme di trattamento al plasma su tutta la larghezza del nastro. In combinazione con teste elettrodiche modulari, il sistema può essere scalato sia per linee di etichette a nastro stretto sia per impianti industriali per l’imballaggio a nastro largo, senza compromettere l’uniformità del trattamento al plasma. La progettazione modulare accelera inoltre le operazioni di cambio prodotto e riduce le scorte di ricambi.
Integrazione e controlli
L'unità è progettata per un'integrazione semplice nelle linee di produzione esistenti e nelle attrezzature per il settore dell'imballaggio. L'ingombro compatto e le opzioni di montaggio flessibili consentono l'installazione in spazi ristretti, comuni nei progetti di retrofit. Il dispositivo include controlli di livello industriale con un'interfaccia intuitiva per impostare i parametri del trattamento al plasma, i livelli di potenza e le soglie di allarme. Sensori integrati monitorano le variabili chiave relative alle prestazioni del trattamento al plasma e al miglioramento dell'energia superficiale, fornendo dati in tempo reale ai sistemi di controllo qualità.
Sono supportati protocolli di comunicazione per la connettività Industry 4.0, che consente il monitoraggio centralizzato delle operazioni di trattamento al plasma su più linee. Questa connettività supporta strategie di manutenzione predittiva, registrando le ore di funzionamento e i parametri di trattamento, mentre gli avvisi in tempo reale aiutano a evitare produzioni fuori specifica qualora il trattamento al plasma si discosti dalle impostazioni target.
Parametri Prestazionali e Test
Durante la convalida, il dispositivo di trattamento al plasma ad alta frequenza di alta qualità ha migliorato in modo costante le misurazioni dell’angolo di contatto con l’acqua su tutti i substrati testati, dimostrando un accrescimento misurabile dell’energia superficiale necessario per un’adesione affidabile. In prove comparative con sistemi al plasma convenzionali, il dispositivo shanghaizhongji ha garantito una stabilizzazione più rapida dell’energia superficiale all’avvio e ha mantenuto i livelli target durante lunghi periodi di funzionamento. Questi risultati evidenziano l’efficacia della tecnologia al plasma ad alta frequenza applicata a macchinari per il settore dell’imballaggio e a linee di trasformazione ad alta velocità, dove un trattamento al plasma costante è essenziale.
Manutenzione e costo del ciclo di vita
Il design enfatizza il funzionamento a bassa manutenzione. La tecnologia a corona ad alta frequenza e i materiali degli elettrodi ottimizzati prolungano gli intervalli di manutenzione, mentre i componenti modulari semplificano le operazioni di sostituzione. L’usura ridotta degli elettrodi e le prestazioni affidabili abbassano il costo totale di proprietà per gli impianti che ricorrono regolarmente al trattamento a corona. Inoltre, la capacità del sistema di mantenere costante il potenziamento dell’energia superficiale riduce gli scarti e il lavoro di ritocco, contribuendo a un utilizzo più efficiente dei materiali e a una maggiore redditività
Sicurezza e conformità
La sicurezza è parte integrante della progettazione del dispositivo. Schermature e dispositivi di interblocco impediscono l’accesso accidentale ai componenti ad alta tensione durante il funzionamento. Il dispositivo è conforme agli standard pertinenti in materia di sicurezza elettrica e sicurezza sul luogo di lavoro; sono inoltre forniti documenti per supportare un’installazione e un utilizzo sicuri all’interno delle attrezzature per il settore del packaging
Perché scegliere la soluzione di trattamento a corona di shanghaizhongji
shanghaizhongji combina una profonda competenza applicativa con una robusta tecnologia a corona ad alta frequenza per offrire una soluzione pratica ed ad alte prestazioni per il trattamento a corona nelle moderne esigenze produttive. Il dispositivo garantisce un potenziamento affidabile dell'energia superficiale, abilitando processi di stampa, rivestimento e incollaggio di eccellenza nei settori dell'imballaggio e dell'industria. Grazie a configurazioni scalabili degli elettrodi, a una gestione della potenza controllata in tempo reale e a una manutenzione semplificata, questo Dispositivo di Trattamento a Corona ad Alta Frequenza di Alta Qualità rappresenta un investimento efficace per le aziende che desiderano potenziare le proprie capacità di trattamento a corona e migliorare il rendimento complessivo del processo. Il Dispositivo di Trattamento a Corona ad Alta Frequenza di Alta Qualità di shanghaizhongji offre una tecnologia avanzata a corona ad alta frequenza per un trattamento a corona costante e controllabile di film, fogli metallici e carte. I suoi controlli precisi, il design modulare degli elettrodi e le caratteristiche pronte per l'integrazione lo rendono particolarmente adatto alle attrezzature per l'imballaggio e ad altri processi industriali che richiedono un potenziamento ripetibile dell'energia superficiale. Offrendo prestazioni stabili nel trattamento a corona, una maggiore durata degli elettrodi e un monitoraggio in tempo reale, questo dispositivo aiuta i produttori a ottenere una migliore adesione, una qualità di stampa superiore e una riduzione degli scarti, risultando così una scelta convincente per le moderne operazioni di trasformazione e imballaggio.
