EN
- Огляд
- Рекомендовані товари
Деталі продукту
1. Функція високочастотного коронного обладнання полягає у очищенні олійних плям на поверхні стальної пластини.
2. Для забезпечення кращого зчеплення між сталевою плитою та пінополіізокануратом (PIR)
Переваги компанії та сервісу:
2. У компанії працює професійна команда налагоджувачів, яка надає післяпродажне обслуговування без перерви 24 години на добу.
(1) Монтаж та налагодження
Обладнання прибуло до цеху клієнта, за плоским розташуванням нашого обладнання. Ми організуємо досвідчених техніків для монтажу, налагодження та пробного виробництва обладнання, щоб зробити його продуктивність дорівнюєй номінальній виробничій потужності
лінії.
(2) Навчання
Наша компанія надає технічне навчання для замовників. Навчання охоплює будову та обслуговування обладнання, його керування та експлуатацію. Досвідчені техніки розробляють індивідуальну програму навчання та проводять його під керівництвом. Після завершення навчання технічні спеціалісти замовника зможуть вільно керувати обладнанням, виконувати його технічне обслуговування, налаштовувати технологічні процеси та усувати різні несправності.
3. Післяпродажне обслуговування: відповідь на запити щодо якості протягом 2 годин; якщо проблему не вдається вирішити за допомогою телефонної або відеоконсультації, інженери прибувають на місце протягом 24 годин
4. Цінові переваги від виробника: площа заводу — 40 000 кв. м, досвід експорту — 20 років, сертифікат CE, понад 100 патентів
Предмети |
ТИП/ОДИНИЦЯ |
SP-PU-C |
Специфікації Колористичного Сендвіч-Панелю |
мм |
Ширина: 700 ~ 1000
Товщина: 30 ~ 150
|
Швидкість Лінії Виробництва |
м/хв |
3~8 |
Максимальна Температура Циркуляції Горячого Повіtru |
°C |
70 |
Загальна потужність |
кВт |
300 |
Розміри лінії: довжина × ширина × висота |
мм |
86000×7000×3800 |
Загальна Встановлена Енергетична Мощність |
кВт |
207 |
Мощність Печі |
ккал |
200,000 |
Довжина Двопасового Ламінувального Конвеєру |
м |
24 |
Ми — перші розробники китайських національних стандартів для тривимірних панелей.
Ми співпрацювали з німецьким виробником, який у 1960 році створив перший у світі прес-формувальний верстат для блоків EPS.
Ми маємо спільне підприємство з Alessio Hi-tech — провідною італійською компанією у галузі формування та передрозширення матеріалів EPS та EPP.
Ми співпрацюємо з Korean Hi-tech щодо безперервної лінії для сендвіч-панелей із серцевиною з поліуретану, мінеральної вати, фенолформальдегіду або EPS. Десять зарубіжних філій забезпечують продажі та післяпродажне обслуговування по всьому світу.
Ми щиро вітаємо друзів та всіх, хто цікавиться нашими продуктами й послугами, запросити до відвідин наших заводів у Шанхаї, Китай.
Високоякісний високочастотний пристрій для коронної обробки від компанії Shanghaizhongji розроблено для забезпечення надійної коронної обробки на широкому спектрі субстратів та в різних умовах виробництва. Як міцне рішення для активації поверхні пристрій спеціалізується на коронній обробці, щоб забезпечити стабільне підвищення енергії поверхні плівок, фольги, паперу та формованих деталей. Зосереджуючись на високочастотній коронній технології, ця система поєднує точне керування, простоту інтеграції в виробничі лінії та перевірену довговічність, щоб відповідати вимогам сучасного обладнання у пакувальній промисловості, а також спеціалізованих промислових процесів
Характеристики продукту та основні переваги
Основою цього пропозиції є передова високочастотна коронна технологія, яка створює стабільний і рівномірний розряд для оптимальної активації поверхні. Пристрій забезпечує регулювання потужності та відстані між електродами, що дозволяє операторам налаштовувати інтенсивність коронної обробки під конкретну основу. Така налаштовуваність забезпечує повторюваність результатів коронної обробки й узгодження з технологічними вікнами, необхідними для подальших операцій, таких як друк, нанесення покриття та клейове з’єднання. Основною перевагою є стабільне підвищення енергії поверхні, що поліпшує змочуваність та адгезію, зменшує дефекти виробництва й підвищує продуктивність.
Головні особливості включають:
- Високочастотна коронна технологія зі стабільним виведенням для повторюваних процесів активації поверхні
- Точне регулювання потужності та регульована відстань між електродами для коронної обробки, адаптованої до конкретної основи
- Модульні електродні головки та конструкція з швидкою заміною для мінімізації простоїв
- Інтегровані системи моніторингу та зворотного зв’язку для забезпечення стабільного підвищення енергії поверхні
- Міцна конструкція для безперервної роботи в обладнанні пакувальної галузі та промислових лініях
- Системи блокування безпеки та екрани для відповідності стандартам безпеки на робочому місці
Застосування в різних галузях
Цей високоякісний високочастотний пристрій для коронного оброблення спеціально призначений для сегменту обладнання пакувальної галузі, де стабільне коронне оброблення є критично важливим для досягнення високої якості друку, ламінування та адгезії. До типових субстратів, що підлягають коронному обробленню, належать поліетилен (PE), поліпропілен (PP), орієнтований поліпропілен (BOPP), поліестер (PET), полівінілхлорид (PVC), папір, картон та різні покриті матеріали
У процесі упаковки обробку коронним розрядом застосовують перед друкуванням, щоб забезпечити надійне зчеплення фарб і збереження точності кольору. Як частина ліній переробки, цей пристрій покращує підвищення поверхневої енергії, що забезпечує рівномірне прилипання клеїв, ламінатів і бар’єрних покриттів. У виробництві гнучкої упаковки високочастотна технологія коронного розряду поліпшує взаємодію між полімерами та фарбами або клеями, підвищуючи міцність упаковки й її привабливість на полицях. У виробництві етикеток, у процесах обробки стрічки та промислової екструзії плівок стабільна обробка коронним розрядом, яку забезпечує цей пристрій, зменшує відходи й необхідність доробки
Інновації та технічні переваги
високоякісний високочастотний пристрій для коронного оброблення компанії Shanghaizhongji використовує кілька інновацій, які відрізняють його від традиційних коронних систем. По-перше, застосування високочастотної коронної технології зменшує знос електродів і забезпечує чистіший, більш контрольований розряд. Це призводить до подовження терміну служби електродів і зменшення частоти технічного обслуговування. По-друге, пристрій включає систему регулювання потужності зі зворотним зв’язком, що забезпечує сталу інтенсивність коронного оброблення навіть за змінної швидкості лінії та різних умов навколишнього середовища. Це гарантує, що підвищення поверхневої енергії залишається в заданих межах і мінімізує варіації від зміни до зміни.
Конструкція електродів — ще одна технічна перевага. Пристрій використовує оптимізовану геометрію електродів та ізоляцію високої точності для створення рівного профілю коронного оброблення по всій ширині стрічки. У поєднанні з модульними головками електродів система може масштабуватися для вузьких ліній з нанесенням етикеток або для обладнання пакувального виробництва з широкою стрічкою без втрати рівномірності коронного оброблення. Модульна конструкція також прискорює заміну компонентів і скорочує запаси запасних частин
Інтеграція та системи керування
Пристрій розроблено для простого впровадження в існуючі виробничі лінії та обладнання пакувальної галузі. Компактні габарити й гнучкі варіанти кріплення дозволяють встановлювати його в обмежених просторах, що типово для проектів модернізації. Пристрій має промислові системи керування з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом для налаштування параметрів коронного оброблення, рівнів потужності та порогів аварійних сигналів. Вбудовані датчики контролюють ключові параметри, пов’язані з ефективністю коронного оброблення та підвищенням поверхневої енергії, забезпечуючи потокові дані для систем контролю якості.
Підтримуються протоколи зв’язку для інтеграції в концепцію Industry 4.0, що дозволяє централізовано моніторити операції коронного оброблення на кількох виробничих лініях. Така зв’язність сприяє реалізації стратегій передбачувального технічного обслуговування шляхом відстеження наробітку й параметрів оброблення, а потокові сповіщення допомагають уникнути випуску продукції, що не відповідає специфікаціям, у разі відхилення параметрів коронного оброблення від заданих значень.
Показники продуктивності та тестування
Під час валідації пристрій для високочастотної коронної обробки підвищеної якості послідовно покращував показники кута змочування води на всіх тестованих субстратах, що свідчить про вимірне підвищення поверхневої енергії, необхідне для надійного зчеплення. У порівняльних випробуваннях із традиційними коронними системами пристрій Shanghaizhongji забезпечував швидшу стабілізацію поверхневої енергії під час запуску й підтримував цільові рівні протягом тривалих періодів роботи. Ці результати підкреслюють ефективність високочастотної коронної технології при застосуванні в обладнанні для упакувальної галузі та на високошвидкісних лініях переробки, де стабільна коронна обробка є обов’язковою
Обслуговування та вартість експлуатації
Дизайн робить акцент на експлуатації з мінімальним обслуговуванням. Технологія коронного розряду високої частоти та оптимізовані електродні матеріали продовжують інтервали технічного обслуговування, а модульні компоненти спрощують завдання заміни. Зменшений знос електродів та надійна робота знижують загальну вартість власництва для підприємств, які постійно використовують коронне оброблення. Крім того, здатність системи забезпечувати стабільне підвищення поверхневої енергії зменшує кількість бракованих виробів та необхідності їх переделки, що сприяє ефективнішому використанню матеріалів та покращенню рентабельності.
Безпека та відповідність нормативним вимогам
Безпека є невід’ємною частиною конструкції пристрою. Екрани та блокувальні пристрої запобігають випадковому доступу до високовольтних компонентів під час роботи. Забезпечено відповідність відповідним електричним та вимогам безпеки на робочому місці, а також надано документацію, що підтримує безпечну інсталяцію та експлуатацію у встаткуванні для упакування.
Чому варто обрати рішення для коронного оброблення від Shanghai Zhongji
shanghaizhongji поєднує глибоку експертну компетенцію у сфері застосування з потужною високочастотною коронною технологією, щоб запропонувати практичне й високоефективне рішення для коронної обробки у сучасних виробничих умовах. Пристрій забезпечує надійне підвищення поверхневої енергії, що дозволяє досягти виняткових результатів у процесах друку, нанесення покриттів та склеювання в упаковковій та промисловій сферах. Завдяки масштабованим конфігураціям електродів, керованому зворотним зв’язком управлінню потужністю та спрощеному технічному обслуговуванню цей високоякісний високочастотний пристрій для коронної обробки є ефективним інвестиційним рішенням для підприємств, які прагнуть оновити свої можливості у сфері коронної обробки й підвищити загальну продуктивність процесів. Високоякісний високочастотний пристрій для коронної обробки від shanghaizhongji забезпечує передову високочастотну коронну технологію для стабільної й контрольованої коронної обробки плівок, фольги та паперу. Точне регулювання параметрів, модульна конструкція електродів та функції, готові до інтеграції, роблять його ідеальним для обладнання упаковкової галузі та інших промислових процесів, де необхідне повторюване підвищення поверхневої енергії. Завдяки стабільній продуктивності коронної обробки, тривалому терміну служби електродів та моніторингу в реальному часі цей пристрій допомагає виробникам досягти кращого зчеплення, поліпшеної якості друку та зменшення відходів, що робить його переконливим вибором для сучасних виробництв у галузях конверсії та упаковки.
