Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

WSZYSTKIE PRODUKTY

Wysoko trwała tabela wałkowa po formowaniu

Spu:
1601003847952
  • Przegląd
  • Zalecane produkty
Funkcja nadmiernego stołu wałkowego po kształtowaniu polega na zapewnieniu, że przełączanie typów blach w dolnej maszynie kształtującej w układzie dwustanowiskowym nie ulega zakłóceniom oraz na utworzeniu mostu przejściowego między górną maszyną kształtującą a nagrzewnicą wstępną

Szczegóły produktu

Główne cechy:
1. Ramę wałkową zaprojektowano jako kratownicę stalową
2. Charakterystycznymi cechami projektowymi kratownicy stalowej są jej niewielka masa własna, duża nośność i duża rozpiętość, co pozwala spełnić wymagania związane z przełączaniem wyjątkowo długich dolnych kształtowników
3. Stół wałkowy ma postać płynnego pasa transportującego
4. Zainstalowano urządzenie hamujące płyty stalowe w celu zapobiegania szybkiemu zsuwaniu się końcowej płyty stalowej po jej oddzieleniu od maszyny do kształtowania wałkowego i zapobiegania wypadkom

Przewagi firmy i usług:

1. Warsztaty firmy zajmują powierzchnię 40 000 m² i są wyposażone w nowoczesne, wielostanowiskowe centra frezarsko-tokarskie, tokarki CNC oraz frezarki CNC – wszystkie o wysokiej precyzji. Przykładami takiego sprzętu są: portalowe centrum obróbkowe o wymiarach 3 m × 8 m i wartości 4,5 mln juanów oraz portalowa frezarka o wymiarach 2,5 m × 12 m i wartości 300 mln juanów.

2. Firma dysponuje zespołem wykwalifikowanych specjalistów ds. regulacji, zapewniających nieprzerwaną obsługę posprzedażową przez 24 godziny na dobę.
(1) Instalacja i dostrojenie
Sprzęt zostanie dostarczony do warsztatów klienta zgodnie z zaproponowanym przez nas układem poziomym. Zorganizujemy doświadczonego technika do montażu, uruchomienia oraz próbnej produkcji. Po zakończeniu tych czynności sprzęt osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje klientom szkolenia techniczne obejmujące budowę i konserwację sprzętu, jego sterowanie oraz obsługę. Szkolenia prowadzą doświadczeni technicy, którzy opracowują indywidualny program szkoleniowy. Po ukończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie potrafił samodzielnie obsługiwać i konserwować sprzęt, dostosowywać procesy produkcyjne oraz rozwiązywać różne awarie.

3. Problemy jakościowe po sprzedaży – odpowiedź w ciągu 2 godzin; jeśli problem nie zostanie rozwiązany za pomocą telefonicznej lub wideoinstrukcji, inżynierowie przyjadą na miejsce w ciągu 24 godzin

4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
ChatGPT Image Jul 27, 2026, 04_08_18 PM.png
Highly Durable Excessive Roller Table After Forming details
Products10.png
Highly Durable Excessive Roller Table After Forming details
Products9.jpg
Highly Durable Excessive Roller Table After Forming manufacture
Products8.jpg
Products7.jpg
Highly Durable Excessive Roller Table After Forming manufacture
Przedmioty
RODZAJ/JEDNOSTKA
SP-PU-C
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej
mm
Szerokość: 700 ~ 1000
Grubość: 30 ~ 150
Prędkość linii produkcyjnej
m/min
3~8
Maksymalna temperatura obiegu powietrza
°C
70
Moc całkowita
kW
300
Wymiary linii: długość × szerokość × wysokość
mm
 86000×7000×3800
Całkowita zainstalowana moc
kW
207
Moc pieca
kcal
200,000
Długość dwubeltowego konwejera laminującego
m
24
 
Główne cechy :
1. Panel z ciągłej linii produkcyjnej paneli sandwichesowych to struktura kompozytowa składająca się z dwóch zewnętrznych warstw powierzchniowych oraz izolacyjnego rdzenia. Rdzeń może być elastyczny i składać się z poliuretanu, wełny mineralnej, wełny szklanej, PIR, fenolu lub EPS. Dostępne są różne profile zgodnie z wymaganiami klienta, w tym blachy stalowe z wcześniejszym lakierowaniem, folie PVC, papier aluminiowy lub inne podobne materiały nośne

2. Linia ciągła produkcyjna paneli sanwich ma dużą skalę produkcji. Pozwala na jednolicne rozprowadzenie mieszaniny reaktywnej, jednorodną gęstość oraz odpowiednie właściwości fizyczno-mechaniczne.

3. Panele dachowe, ścienne oraz drzwiowe wykonane są głównie z metalowych profili nośnych oraz masy izolacyjnej z poliuretanu
4. Prędkość pracy ciągłej linii produkcyjnej wynosi 3–7 m/min; długość linii produkcyjnej to 100 m; wymiary gotowego panelu: długość 3–18 m, szerokość 900–1200 mm, grubość 20–150 mm; skuteczna długość taśmy transportującej z podwójnym paskiem wynosi 24 m; całkowita moc urządzenia to 300 kW
Products5 (1).jpg
Products5.jpg
Shanghai Zhongji Machinery Co., Ltd. została założona w 1992 roku. Produkujemy linie produkcyjne do wyrobu EPS, EPP, paneli 3D oraz warstwowych paneli PU.

Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.

Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.

Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.

Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.

Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Products3.jpg
Products2.jpg
Products1.jpg
Highly Durable Excessive Roller Table After Forming details
Shanghaizhongji prezentuje wyjątkowo wytrzymałą nadmierną stolikową przenośnikową taśmę po procesie kształtowania – specjalistyczne rozwiązanie do obsługi materiałów zaprojektowane tak, aby zapewniać doskonałą wydajność w wymagających operacjach po kształtowaniu. Ta seria ciężkich przenośników rolkowych spełnia kluczową potrzebę trwałego i ciągłego transportu ukształtowanych części, elementów oraz zespołów bezpośrednio po ich wyjściu z pras, maszyn do tłoczenia lub urządzeń kształtujących. Konstrukcja nadmiernego stolika rolkowego łączy w sobie solidną budowę, precyzyjne wyrównanie oraz funkcje ułatwiające konserwację, co gwarantuje niezawodny przepływ materiałów i ogranicza czas postoju w środowiskach produkcji masowej.

W swojej istocie nadmierny stół wałkowy firmy shanghaizhongji to stół wałkowy po kształtowaniu zoptymalizowany w celu zapewnienia długiego, nieprzerwanego przepływu materiału. Stół wałkowy po kształtowaniu został zaprojektowany tak, aby wytrzymać ekstremalne warunki pracy związane z gorącymi, ciężkimi i nieregularnie ukształtowanymi elementami, zapewniając przy tym stałą podporę na całej swojej długości. Ten stół wałkowy po kształtowaniu wykorzystuje wzmocnione elementy ramy, przesadnie duże wały oraz solidne łożyska, umożliwiając odporność na obciążenia udarowe i powtarzające się uderzenia typowe dla linii tłocznia i kształtowania. Dzięki oferowaniu stołu wałkowego po kształtowaniu odpornego na odkształcenia i niewłaściwe ustawienie, firma shanghaizhongji wspiera producentów w utrzymaniu jakości produkcji oraz stabilności wymiarowej w kolejnych etapach procesu

Ciężki przenośnik wałkowy typu Shanghai Zhongji integruje specjalistyczne wałki oraz modułowe zakończenia końcowe, aby natychmiast kontrolować prędkość części po ich kształtowaniu. Ciężki przenośnik wałkowy można konfigurować z wałkami stożkowymi, wypukłymi lub żebrowanymi, co pozwala dostosować go do różnorodnych kształtów części i zapobiega ich skręcaniu. Solidna konstrukcja ciężkiego przenośnika wałkowego zapewnia stabilne mocowanie silników, hamulców i siłowników tam, gdzie wymagane jest napędzane transportowanie. W zastosowaniach z przepływem grawitacyjnym ciężki przenośnik wałkowy wykorzystuje łożyska o niskim współczynniku tarcia oraz odstępy między wałkami dobrane do konkretnego obciążenia, co zmniejsza opór i zapewnia płynny, niezawodny ruch części wzdłuż ścieżki po kształtowaniu.

Główne cechy stołu wałkowego Shanghaizhongji po kształtowaniu obejmują ramy wykonane z grubego stali konstrukcyjnej, wałki poddane obróbce cieplnej oraz precyzyjnie frezowane osie wałków. Każdy stół wałkowy po kształtowaniu podlega ścisłej korekcji geometrycznej w trakcie montażu fabrycznego, aby zagwarantować równoległość i prawidłowe zaangażowanie wałków. Stół wałkowy po kształtowaniu zawiera również wymienne segmenty wałków do lokalnego zarządzania zużyciem, co ułatwia konserwację i minimalizuje koszty eksploatacji. W zastosowaniach, w których priorytetem są czystość i odporność na wysokie temperatury, stół wałkowy po kształtowaniu może być wyposażony w specjalne powłoki oraz łożyska odporno na wysokie temperatury, zapewniające niezawodną pracę w środowiskach o podwyższonej temperaturze.

System wałków po kształtowaniu firmy Shanghaizhongji podkreśla ergonomię i bezpieczeństwo operacyjne. System wałków po kształtowaniu może być wyposażony w funkcję awaryjnego zatrzymania, strategicznie rozmieszczone osłony oraz czujniki wykrywania części do kontrolowania gromadzenia i przygotowywania. Połączenie systemu wałków po kształtowaniu z zautomatyzowanymi urządzeniami indeksowania i dawkowania umożliwia producentom precyzyjne sekwencjonowanie części na taśmy transportowe, komórki robotyczne lub stacje inspekcyjne. System wałków po kształtowaniu obsługuje zarówno tryb przepływu ciągłego, jak i tryb gromadzenia, zapewniając elastyczność procesową w wielu liniach produkcyjnych

Innowacje w nadmiarowych stacjach transportowych Shanghaizhongji skupiają się na modułowości i elastyczności. Każdy moduł nadmiarowej stacji transportowej został zaprojektowany tak, aby umożliwić szybką rekonfigurację, co pozwala producentom wydłużać lub skracać stację transportową po procesie kształtowania bez konieczności skomplikowanych modyfikacji w terenie. Moduły nadmiarowej stacji transportowej wyposażone są w połączenia śrubowe, standardowe moduły wałków oraz uniwersalne interfejsy montażowe dla czujników i siłowników. Takie podejście modułowe skraca czas instalacji nowej stacji transportowej po procesie kształtowania oraz ułatwia przyszłe modernizacje zwiększające moc produkcyjną. Ponadto modułowa architektura nadmiarowej stacji transportowej obsługuje różne średnice wałków oraz konfiguracje napędowe, dostosowując się do szerokiego zakresu rozmiarów i mas części

Pod względem zalet technicznych ciężkoobciążony przenośnik wałkowy Shanghai Zhongji zapewnia lepsze rozprowadzanie obciążenia oraz zwiększoną trwałość. Optymalizacja przekrojów ramy metodą elementów skończonych oraz wałki pozbawione naprężeń zmniejszają zmęczenie materiału i wydłużają interwały serwisowe. Ciężkoobciążony przenośnik wałkowy został zaprojektowany z zastosowaniem systemów łożysk rezerwowych tam, gdzie jest to konieczne, co gwarantuje, że awaria pojedynczego elementu nie spowoduje awarii całej linii przenośników wałkowych po linii kształtującej. Ponadto ciężkoobciążony przenośnik wałkowy obsługuje zintegrowane kanały smarownicze, umożliwiające stałe doprowadzanie smaru do łożysk, co dalszym etapem wydłuża żywotność komponentów i zmniejsza nakład pracy serwisowej

Zysk na efektywności operacyjnej to główna korzyść płynąca z wdrożenia systemu wałków do przetwarzania końcowego marki Shanghaizhongji. Dzięki zapewnieniu spójnego wsparcia i kontrolowanego przenoszenia bezpośrednio po procesie kształtowania system ten zmniejsza konieczność poprawiania wyrobów oraz odpadów powstających wskutek nieprawidłowego obchodzenia się z nimi. System wałków do przetwarzania końcowego ogranicza ryzyko powstawania wąskich gardeł, umożliwiając bezpośredni skumulowanie i buforowanie na wyjściu z urządzeń kształtujących. Dzięki opcjom konserwacji predykcyjnej – takim jak czujniki drgań i temperatury wbudowane w ciężkie taśmy transportowe z wałkami – kierownicy zakładów mogą monitorować stan techniczny wałków i planować serwis przed wystąpieniem awarii. Te funkcje predykcyjne zwiększają ogólną skuteczność wyposażenia (OEE) oraz wspierają inicjatywy związane z produkcją odchyloną od marnotrawstwa.

Wielofunkcyjność zastosowania sprawia, że stolik wałkowy Shanghaizhongji po kształtowaniu nadaje się do użycia w różnych branżach, w tym w zakładach blacharskich samochodowych, przy produkcji sprzętu AGD, w warsztatach obróbki metali oraz przy wytwarzaniu ciężkiego sprzętu. W zakładach samochodowych stolik wałkowy po kształtowaniu wspiera transport tłoczonych elementów nadwozia, wsporników konstrukcyjnych i komponentów podwozia przez etapy kontroli jakości i montażu po procesie kształtowania. Dla producentów sprzętu AGD ciężkoobciążony przenośnik wałkowy obsługuje duże, płaskie elementy blachowe, które wymagają delikatnego, ale stabilnego podparcia w celu zachowania wysokiej jakości wykończenia powierzchni. W produkcji ciężkiego sprzętu system wałkowy po kształtowaniu radzi sobie z gabarytowymi i niewygodnymi w obsłudze częściami, które wymagają wyjątkowej wytrzymałości konstrukcyjnej podpór przenośnika.

Opcje dostosowania od shanghaizhongji zwiększają dopasowanie stołu wałkowego po formowaniu do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Dostępne opcje obejmują strefy wałków napędzanych z przemiennymi napędami częstotliwościowymi, zintegrowane bramy rozdzielające, systemy indeksowania części oraz automatyczne sterowanie akumulacją. W środowiskach o ścisłych wymaganiach czystości shanghaizhongji oferuje wałki z uszczelnionymi łożyskami oraz hygieniczne wykończenia ramy. W warunkach wysokiej temperatury lub środowiskach korozyjnych stół wałkowy po formowaniu można wyposażyć w stopy odporno na wysokie temperatury oraz specjalne powłoki zapobiegające utlenianiu i zużyciu

W projektowaniu nadmiernego stołu wałkowego firmy Shanghaizhongji priorytetem jest instalacja i serwisowanie. Nadmierny stół wałkowy dostarczany jest z kompleksową dokumentacją oraz szablonami montażowymi, które przyspieszają wprowadzanie go do eksploatacji. Modułowe wałki wymienne oraz wstępnie zmontowane zestawy napędowe minimalizują pracę wykonywaną na miejscu podczas napraw. Części nadmiernego stołu wałkowego są łatwo dostępne, co skraca czas przestoju podczas konserwacji i umożliwia szybsze przywrócenie produkcji do działania

Wybierając wytrzymałą stacjonarną belkową linę transportową po kształtowaniu marki Shanghaizhongji inwestuje się w sprawdzoną technologię lin transportowych po kształtowaniu, wspieraną doświadczeniem inżynierskim oraz zaangażowaniem w zapewnienie nieprzerwanej pracy linii produkcyjnej. Rodzina ciężkich lin transportowych charakteryzuje się odporną konstrukcją, konfiguracjami dostosowanymi do indywidualnych potrzeb oraz funkcjami inteligentnego monitorowania, umożliwiając spełnienie wymogów nowoczesnych linii produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy linia transportowa po kształtowaniu marki Shanghaizhongji jest stosowana jako samodzielna jednostka, czy też integrowana w większym systemie transportowym, zapewnia ona niezawodne i wysokowydajne rozwiązanie do bezpiecznego i wydajnego przemieszczania elementów bezpośrednio po procesie kształtowania.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000