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제품 상세 정보
1. 롤러 프레임은 강재 구조 메시 트러스로 설계되었다.
회사 및 서비스의 장점:
2. 회사는 전문 어댑터 팀을 보유하고 있으며, 24시간 연중무휴 애프터서비스를 제공한다.
(1) 설치 및 디버깅
장비는 고객 공장에 도착한 후 당사 장비의 평면 배치도에 따라 설치된다. 당사는 숙련된 기술자를 파견하여 장비 설치, 시운전 및 시험 생산을 수행하며, 생산 라인의 정격 생산 능력에 도달하도록 한다.
(2) 교육
우리 회사는 고객을 대상으로 기술 교육을 제공합니다. 교육 내용에는 장비의 구조 및 정비, 제어 및 작동 방법이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 지도하고 수립합니다. 교육 종료 후 구매처 기술 인력은 장비의 작동 및 정비를 숙달하게 되며, 공정 조정과 다양한 고장 대처가 가능해집니다.
3. 애프터세일즈 품질 문제 발생 시 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결한다
4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유









항목 |
타입/유닛 |
SP-PU-C |
컬러 스틸 샌드위치 패널 사양 |
mm |
폭: 700 ~ 1000
두께: 30 ~ 150
|
생산 라인 속도 |
m/min |
3~8 |
열공기 순환의 최고 온도 |
°C |
70 |
총출력 |
kW |
300 |
라인 치수 L × W × H |
mm |
86000×7000×3800 |
총 설치 전력 용량 |
kW |
207 |
로우브 파워 |
kCAL |
200,000 |
이중 벨트 라미네이션 컨베이어 길이 |
m |
24 |


우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.
우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.
우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.
우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.
중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.




상하이중지의 과도한 롤러 테이블은 기본적으로 성형 후 롤러 테이블로, 길고 끊기지 않는 재료 흐름을 지원하도록 최적화된 설계이다. 성형 후 롤러 테이블은 고온·중량·비정형 부품의 엄격한 작동 조건을 견디면서 전체 길이에 걸쳐 일관된 지지력을 유지하도록 설계되었다. 이 성형 후 롤러 테이블은 강화된 프레임 부재, 대형 샤프트, 내구성 있는 베어링을 사용하여 스탬핑 및 성형 라인에서 흔히 발생하는 충격 하중과 반복적인 충격을 견딜 수 있다. 상하이중지는 변형 및 정렬 불량에 강한 성형 후 롤러 테이블을 제공함으로써 제조업체가 후속 공정에서 생산 품질과 치수 안정성을 유지할 수 있도록 돕는다.
상하이중지 중형 롤러 컨베이어는 성형 직후 부품 속도를 제어하기 위해 특수 롤러와 모듈식 엔드 스톱을 통합한다. 이 중형 롤러 컨베이어는 테이퍼형, 크라운형 또는 그루브형 롤러로 구성할 수 있어 다양한 부품 형상에 대응하고 편향을 방지한다. 견고한 중형 롤러 컨베이어 프레임은 모터, 브레이크 및 액추에이터를 안정적으로 장착할 수 있도록 설계되었으며, 동력 전달이 필요한 경우에 적합하다. 중력 이송용으로 사용할 경우, 이 중형 롤러 컨베이어는 저마찰 베어링과 용도별 롤러 간격을 적용하여 저항을 줄이고, 성형 후 경로를 따라 부품이 매끄럽고 신뢰성 있게 이동하도록 보장한다.
상하이중지 롤러 테이블의 성형 후 주요 특징으로는 두꺼운 게이지 구조용 강재 프레임, 열처리된 롤러, 정밀 가공된 롤러 샤프트가 있다. 각 성형 후 롤러 테이블 유닛은 공장 조립 시 엄격한 기하학적 정렬을 거쳐 평행도와 올바른 롤러 맞물림을 보장한다. 성형 후 롤러 테이블에는 국부적인 마모 관리를 위한 교체 가능한 롤러 세그먼트가 포함되어 있어 정비를 간소화하고 소유 비용을 최소화한다. 청결도 및 내열성이 우선시되는 응용 분야에서는 성형 후 롤러 테이블에 특수 코팅과 고온 베어링을 적용하여 고온 환경에서도 성능을 지속할 수 있도록 할 수 있다.
상하이중지의 포스트-포밍 롤러 시스템은 인체공학적 설계와 작동 안전성을 중시한다. 이 시스템은 비상 정지 기능 통합, 전략적으로 배치된 보호 장치, 부품 감지 센서를 포함해 부품의 적재 및 대기 상태를 제어할 수 있다. 포스트-포밍 롤러 시스템을 자동 인덱싱 및 계량 장치와 결합하면, 제조업체가 부품을 하류 컨베이어, 로봇 셀 또는 검사 스테이션으로 고정밀도로 순차적으로 공급할 수 있다. 이 시스템은 연속 흐름 모드와 적재 모드 모두를 지원하여 여러 생산 라인에 걸쳐 유연한 공정 운영이 가능하다.
상하이중지의 과도한 롤러 테이블 센터에서의 혁신은 모듈화 및 적응성에 초점을 맞춘다. 각 과도한 롤러 테이블 모듈은 신속한 재구성을 위해 설계되어, 제조업체가 복잡한 현장 개조 없이 성형 후 롤러 테이블을 확장하거나 단축할 수 있도록 한다. 과도한 롤러 테이블 모듈은 볼트 결합 방식 연결, 표준화된 롤러 모듈, 그리고 센서 및 액추에이터용 범용 마운팅 인터페이스를 특징으로 한다. 이러한 모듈식 접근 방식은 성형 후 새로운 롤러 테이블 설치 시간을 단축시키고, 향후 용량 업그레이드를 간소화한다. 또한, 과도한 롤러 테이블의 모듈식 아키텍처는 다양한 롤러 지름 및 구동 구성 방식을 지원하여 폭넓은 부품 크기와 중량에 대응할 수 있다.
기술적 이점 측면에서 상하이중지 중형 롤러 컨베이어는 뛰어난 하중 분산 성능과 향상된 내구성을 제공한다. 유한요소해석(FEA)으로 최적화된 프레임 단면과 응력 완화 처리된 롤러는 피로를 줄이고 점검 주기를 연장한다. 중형 롤러 컨베이어는 필요 시 중복 베어링 시스템을 적용하여, 단일 고장 지점이 성형 라인 후방의 전체 롤러 테이블 기능을 손상시키지 않도록 설계되었다. 또한, 중형 롤러 컨베이어는 베어링에 일관된 그리스 공급을 위한 통합 윤활 채널을 지원하여 부품 수명을 추가로 연장하고 정비 작업량을 감소시킨다.
상하이중지 포스트포밍 롤러 시스템을 도입하면 운영 효율성이 크게 향상된다. 성형 후 즉시 일관된 지지와 제어된 이송을 제공함으로써, 포스트포밍 롤러 시스템은 부적절한 취급으로 인한 재작업 및 폐기물을 줄인다. 포스트포밍 롤러 시스템은 성형 장비 출구에서 직접 축적 및 버퍼링을 가능하게 하여 병목 현상 발생 가능성을 낮춘다. 내장 진동 및 온도 센서를 갖춘 고내구성 롤러 컨베이어 등 예측 정비 기능을 통해 공장 관리자는 롤러 상태를 실시간으로 모니터링하고 고장 발생 전에 정비를 계획할 수 있다. 이러한 예측 기능은 전체 설비 효율성(OEE)을 높이고 리ーン 제조 활동을 지원한다.
응용 분야의 다양성 덕분에 상하이중지 롤러 테이블은 자동차 스탬핑 공장, 가전제품 제조업체, 금속 가공 업체, 중장비 생산 시설 등 다양한 산업 분야에서 성형 후 공정에 적합합니다. 자동차 공장에서는 성형 후 롤러 테이블이 차체 패널, 구조용 브래킷, 섀시 부품 등을 성형 후 검사 및 조립 공정으로 이동시키는 데 도움을 줍니다. 가전제품 제조사의 경우, 고강도 롤러 컨베이어는 마감 품질을 보존하기 위해 부드럽고 안정적인 지지가 필요한 대형 평판 부품을 처리할 수 있습니다. 중장비 제조에서는 성형 후 롤러 시스템이 구조적 강성이 극도로 요구되는 크고 다루기 어려운 부품을 운반합니다.
상하이중지의 맞춤형 옵션을 통해 성형 후 롤러 테이블을 특정 생산 요구 사항에 최적화할 수 있습니다. 제공되는 옵션에는 가변 주파수 구동 장치가 적용된 동력식 롤러 구역, 통합 분기 게이트, 부품 인덱싱 시스템, 자동 축적 제어 기능이 포함됩니다. 엄격한 청결도 요구 조건이 적용되는 환경의 경우, 상하이중지는 밀봉 베어링 롤러 옵션과 위생적인 프레임 마감 처리를 제공합니다. 고온 또는 부식성 환경에서는 성형 후 롤러 테이블에 산화 및 마모 저항을 위한 고온 합금 및 특수 코팅을 적용할 수 있습니다.
상하이중지의 과잉 롤러 테이블은 설치 및 정비 용이성을 최우선으로 설계되었다. 이 과잉 롤러 테이블은 시운전을 가속화하기 위해 종합적인 문서와 설치 템플릿을 함께 제공한다. 모듈식 교체용 롤러와 사전 조립된 구동 장치 패키지는 현장 수리 시 인력을 최소화한다. 과잉 롤러 테이블의 부품은 접근성이 뛰어나 정비 시 다운타임을 줄이고, 생산 재개를 더욱 신속하게 한다.
상하이중지의 고내구성 과도 롤러 테이블을 성형 후 선택한다는 것은, 엔지니어링 전문성과 제조 가동 시간 확보에 대한 약속으로 뒷받침되는 검증된 성형 후 롤러 테이블 기술에 투자하는 것이다. 중량형 롤러 컨베이어 제품군은 강건한 구조, 맞춤형 구성, 지능형 모니터링 기능을 제공하여 현대적 생산 라인의 요구를 충족시킨다. 독립형 성형 후 롤러 테이블로 사용되든, 보다 큰 운반 시스템에 통합되어 사용되든, 상하이중지 포스트포밍 롤러 시스템은 성형 직후 부품을 안전하고 효율적으로 이동시키기 위한 신뢰성 높고 고성능의 솔루션을 제공한다.
