EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termékadatok
a hengerkeret acél szerkezetű hálózatos rácsos kialakítású
Vállalati és Szolgáltatási Előnyök:
2. A vállalatnak szakértő beállítómérnökökből álló csapata van, amely 24 órás, megszakítás nélküli poszt-eladási szervizt nyújt.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezések a vevő műhelyébe érkeznek, és azokat a mi berendezéseink síkrajzi elrendezése szerint helyezzük el. Tapasztalt műszaki szakembereinket küldjük a berendezések telepítésére, üzembe állítására és próbatermelésére, így biztosítva, hogy a berendezések elérjék a termelővonal megadott névleges termelési kapacitását.
(2) Képzés
Vállalatunk technikai képzést nyújt ügyfeleinknek. A képzés tartalmazza a berendezések felépítését és karbantartását, valamint vezérlésüket és kezelésüket; tapasztalt műszaki szakemberek irányítják a képzést és kialakítják a képzési programot. A képzés befejezése után a vevő műszaki személyzete képes lesz a berendezések kezelésére és karbantartására, folyamatbeállításokat végezni, valamint különböző hibákkal hatékonyan megküzdeni.
3. A garanciális minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai szinten 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a hiba elhárítására
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyártóüzem, 20 év tapasztalattal rendelkező exportvállalat, CE-tanúsítvány, 100-nál több szabadalom
Elemek |
TÍPUS/EGYSEGEK |
SP-PU-C |
Színes acél kompozit panel specifikációk |
mm |
Szélesség: 700 ~ 1000
Vastagság: 30 ~ 150
|
Műsor sebessége |
m/perc |
3~8 |
A forrásszivattyú maximális hőmérséklete |
°C |
70 |
Teljesítmény |
kw |
300 |
Sor méretei H × Sz × M |
mm |
86000×7000×3800 |
A teljes telepített teljesítmény |
kw |
207 |
Sütőerő |
kcal |
200,000 |
Dupla szalag laminált szállító hosszúság |
m |
24 |
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
A shanghaizhongji túlzottan hosszú szállítószalag lényege egy, a kialakítás utáni folyamatokhoz optimalizált szállítószalag. A kialakítás utáni szállítószalagot úgy tervezték, hogy ellenálljon a forró, nehéz és szabálytalan alakú alkatrészek igénybevételének, miközben egyenletes támaszt biztosít teljes hosszában. Ez a kialakítás utáni szállítószalag megerősített vázképleteket, túlméretezett tengelyeket és erőteljes csapágyakat használ, hogy kezelje a sajtó- és kialakítóvonalaknál jellemző ütés- és ismétlődő terheléseket. A shanghaizhongji által kínált, deformáció- és elmozdulásálló kialakítás utáni szállítószalag segítségével a gyártók fenntarthatják a termelési minőséget és a méretbeli stabilitást a további folyamatokban.
A sanghajcsungcsi nehézüzemű görgős szállítószalag speciális görgőket és moduláris végállítókat kombinál, hogy az alkatrészek sebességét azonnal szabályozza a formázás után. A nehézüzemű görgős szállítószalag konfigurálható csúcsos, domború vagy hornyos görgőkkel, így különféle alkatrészgeometriákat képes kezelni, és megakadályozza az elcsavarodást. A szilárd nehézüzemű görgős szállítószalag-váz stabil rögzítési felületet biztosít a motorokhoz, fékekhez és meghajtókhoz, amikor meghajtott szállításra van szükség. Gravitációs alkalmazásokhoz a nehézüzemű görgős szállítószalag alacsony súrlódású csapágyakat és feladatra szabott görgőtávolságot alkalmaz, hogy csökkentse a gördülési ellenállást, és biztosítsa az alkatrészek sima, megbízható mozgását a formázás utáni pályán.
A shanghaizhongji hengerasztal kulcsjellemzői a formázás után súlyos keresztmetszetű szerkezeti acélvázak, hőkezelt hengerek és precíziós megmunkált henger tengelyek. Minden formázás utáni hengerasztal egység gyári összeszerelésekor szigorú geometriai igazításon megy keresztül, hogy biztosítsa a párhuzamosságot és a megfelelő hengerkapcsolódást. A formázás utáni hengerasztal továbbá cserélhető henger szegmenseket is tartalmaz a helyi kopás kezelésére, így egyszerűsíti a karbantartást és csökkenti a tulajdonlási költségeket. Olyan alkalmazásokban, ahol a tisztaság és a hőállóság elsődleges szempont, a formázás utáni hengerasztalt speciális bevonatokkal és magas hőmérsékletre méretezett csapágyakkal is szállíthatják, hogy fenntartsák a teljesítményt magas hőmérsékletű környezetben.
A shanghaizhongji poszt-formázó hengerrendszerére kiemelt figyelmet fordítanak az ergonómiai és működésbiztonsági szempontokra. A poszt-formázó hengerrendszert vészhelyzeti leállítással, stratégiai helyen elhelyezett védőburkolatokkal és alkatrész-érzékelőkkel lehet szállítani, amelyek szabályozzák az alkatrészek felhalmozását és előkészítését. A poszt-formázó hengerrendszer automatizált indexelő és mérőeszközökkel való kombinálása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy nagy pontossággal sorba rendezzék az alkatrészeket a folyamatban lévő szállítószalagokra, robotos cellákba vagy ellenőrzőállomásokra. A poszt-formázó hengerrendszer támogatja mind a folyamatos áramlást, mind a felhalmozási módot, így rugalmasságot biztosít több gyártósoron is.
A shanghaizhongji túlzott gördülőasztalok innovációja a modularitásra és az alkalmazkodóképességre épít. Minden túlzott gördülőasztal-modul gyors újrakonfigurálásra van tervezve, így a gyártók képesek a gördülőasztal hosszát a formázási folyamatok után kiterjeszteni vagy lerövidíteni anélkül, hogy bonyolult helyszíni módosításokra lenne szükség. A túlzott gördülőasztal-modulok csavarozható kapcsolódásokat, szabványos gördülőmodulokat és univerzális rögzítőfelületeket tartalmaznak érzékelők és meghajtók számára. Ez a moduláris megközelítés csökkenti az új gördülőasztal telepítésének idejét a formázás után, és egyszerűbbé teszi a jövőbeli kapacitásbővítéseket. Ezenkívül a túlzott gördülőasztal moduláris architektúrája különböző gördülőátmérők és meghajtási konfigurációk támogatását is lehetővé teszi, így széles skálájú alkatrész-méretekhez és -súlyokhoz igazítható.
Műszaki előnyök szempontjából a Shanghaizhongji nehézüzemű görgős szállítószalag kiváló teherelosztást és megnövelt élettartamot biztosít. A végeselem-módszerrel optimalizált vázszelvények és feszültségmentesített görgők csökkentik a fáradást, és meghosszabbítják a karbantartási időszakokat. A nehézüzemű görgős szállítószalag szükség esetén többszörös csapágyrendszerekkel készül, így egyetlen hibapont sem veszélyezteti az egész görgős asztal működését a formázó vonal után. Emellett a nehézüzemű görgős szállítószalag integrált kenőcsatornákat tartalmaz, amelyek folyamatosan zsírt juttatnak a csapágyakhoz, ezzel tovább növelve az alkatrészek élettartamát és csökkentve a karbantartási munkaigényt
A shanghaizhongji utóformázó hengerrendszer alkalmazásának egyik fő előnye az üzemelési hatékonyság javulása. A rendszer a formázás azonnali befejezése után egyenletes támaszt és szabályozott átadást biztosít, így csökkenti a rossz kezelésből eredő újrafeldolgozásra és selejtelésre szoruló alkatrészek számát. Az utóformázó hengerrendszer segítségével a formázó berendezés kilépésénél közvetlen halmozás és pufferelés lehetséges, ami csökkenti a torlódások kockázatát. A nehézüzemű hengeres szállítószalagba integrált rezgés- és hőmérsékletérzékelőkkel elérhető előrejelző karbantartási lehetőségek révén a gyártóüzem-vezetők figyelhetik a hengerek állapotát, és szervizelést ütemezhetnek még a meghibásodások bekövetkezte előtt. Ezek az előrejelző képességek növelik a teljes felszerelés-hatékonyságot (OEE) és támogatják a takarékos gyártási (lean manufacturing) kezdeményezéseket.
Az alkalmazási sokoldalúság miatt a Shanghaizhongji görgős asztal a formázás után széles körben használható iparágakban, például az autóipari nyomógyárakban, a háztartási készülékek gyártásában, a fémmegmunkáló üzemekben és a nehézgépek gyártásában. Az autógyárakban a formázás utáni görgős asztal segít a nyomott karosszériaelemek, szerkezeti tartók és alvázalkatrészek mozgatásában a formázás utáni ellenőrzési és összeszerelési folyamatok során. A háztartási készülékek gyártói számára a nagy teherbírású görgőszállító alkalmas a nagy méretű, lapos lemezalkatrészek szállítására, amelyek finom, de stabil támaszt igényelnek a felületminőség megőrzése érdekében. A nehézgépek gyártásában a formázás utáni görgőrendszer a nagy tömegű, kényelmetlen alkatrészek kezelését végzi, amelyek kivételes szerkezeti szilárdságot igényelnek a szállítóberendezés támasztóelemeitől.
A shanghaizhongji testresztámaszok testreszabási lehetőségei javítják a formázás utáni hengerasztal illeszkedését az adott gyártási igényekhez. A rendelhető lehetőségek közé tartoznak a motoros hengerzónák változó frekvenciás meghajtással, az integrált elágazó kapuk, a darabindexelő rendszerek és az automatizált felhalmozási vezérlés. Szigorú tisztasági követelményeket támasztó környezetekhez a shanghaizhongji tömített csapágyas hengeropciókat és higiénikus keretfelületeket kínál. Magas hőmérsékletű vagy korrodáló környezetekhez a formázás utáni hengerasztal felszerelhető magas hőmérsékletre optimalizált ötvözetekkel és speciális bevonatokkal az oxidáció és kopás elleni védelem érdekében.
A shanghaizhongji túlzott hengerasztal tervezésében az elsődleges szempont a telepítés és karbantartás egyszerűsége. A túlzott hengerasztal teljes dokumentációval és telepítési sablonokkal kerül szállításra, hogy gyorsítsa a üzembe helyezést. A moduláris cserére kész hengerek és az előösszeszerelt hajtási csomagok minimalizálják a helyszíni javítási munkát. A túlzott hengerasztal alkatrészei könnyen elérhetők, így csökken a karbantartási leállás ideje, és gyorsabban tér vissza a termelésbe.
A shanghaizhongji nagyon strapációs, túlterhelésre képes, formázás utáni hengeres szállítóasztal kiválasztása azt jelenti, hogy egy bevált, formázás utáni hengeres szállítóasztal-technológiába fektetünk be, amelyet mérnöki szakértelem és a gyártási üzemidő maximalizálására irányuló elköteleződés támogat. A nehézüzemi hengeres szállítórendszer család ellenálló szerkezettel, testre szabott konfigurációkkal és intelligens monitorozási képességgel rendelkezik, hogy megfeleljen a modern gyártósorok igényeinek. Akár önálló formázás utáni hengeres szállítóasztalként, akár egy nagyobb szállítórendszer részeként telepítik, a shanghaizhongji formázás utáni hengeres rendszer megbízható, magas teljesítményű megoldást kínál alkatrészek biztonságos és hatékony szállítására azonnal a formázás után.
