EN
- Ზოგადი მიმოხილვა
- Რეკომენდებული პროდუქტები
Პროდუქტის დეტალები
როლერული საფარების საყრდენი სტრუქტურა შეიმუშავებულია ფოლადის სტრუქტურის ბალახის სახელურით
Კომპანიისა და სერვისის მიერ წარმოშობის მონაცემები:
2. კომპანიას ჰყავს პროფესიონალური რეგულატორების გუნდი, რომელიც 24 საათიანი შეწყდებელი მომსახურებას აძლევს გაყიდვების შემდეგ.
(1) ინსტალირება და კалиბრირება
Მოწყობილობა მოხვდება მომხმარებლის საწარმოში ჩვენი მოწყობილობის ბრტყელი განლაგების შესაბამად. ჩვენ გამოვიყენებთ გამოცდილ ტექნიკოსებს მოწყობილობის დაყენების, დატესტვის და საწარმოო გამოცდის მოწყობილობის მოწყობილობის დამონტაჟების და მისი წარმოების ხაზის ნომინალური სიმძლავრის მიღწევის უზრუნველყოფას.
(2) განათლება
Ჩვენი კომპანია საჭიროების შესაბამად ტექნიკურ სწავლებას აწარმოებს ჩვენს მომხმარებლებს. სწავლება მოიცავს აღჭურვილობის სტრუქტურასა და მომსახურებას, მის კონტროლსა და ექსპლუატაციას; გამოცდილი ტექნიკოსები ხელმძღვანელობენ და სწავლების პროგრამას ადგენენ. სწავლების შემდეგ ყიდვის მომხმარებლის ტექნიკური პერსონალი ათავისუფლებს აღჭურვილობის ექსპლუატაციასა და მომსახურებას, შეძლებს პროცესის რეგულირებას და სხვადასხვა ავარიული მდგომარეობის მოგვარებას.
3. გაყიდვების შემდგომი ხარისხის პრობლემების გადაწყვეტა 2 საათში, თუ ტელეფონის ან ვიდეოს მეშვეობით მიღებული ინსტრუქციებით პრობლემა არ გადაიჭრება, სამსახურის ინჟინერები 24 საათში ადგილზე მივიდებიან
4. საწარმოს პირდაპირი გაყიდვების ფასების შეღავათები, 40 000 კვადრატული მეტრი საწარმოს ფართობი, 20 წლიანი ექსპორტის გამოცდილი საწარმო, CE სერტიფიკაცია, 100-ზე მეტი პატენტი
Ნივთები |
Ტიპი/ერთეული |
SP-PU-C |
Ცვერის სპეციფიკაცია მეტალურგიული პანელი |
მმ |
Სიგანე: 700 ~ 1000
Განსაზღვრება: 30 ~ 150
|
Წარმოების ხაზის სიჩქარე |
m/Min |
3~8 |
Ცირკულაციის ცხელი ჰაერის მაქსიმალური ტემპერატურა |
°C |
70 |
Მთლიანი სიმძლავრე |
კვ |
300 |
Ხაზის განზომილებები სიგრძე × სიგანე × სიმაღლე |
მმ |
86000×7000×3800 |
Საერთო დაყენებული ძალის მოცულობა |
კვ |
207 |
Სტუფის ძალა |
kcal |
200,000 |
Ორმაგი ბელტის ლამინირებული ტრანსპორტირების სიგრძე |
მ |
24 |
Ჩვენ ვართ 3D პანელების ჩინეთის ეროვნული სტანდარტების პირველი შემდგენელები.
Ჩვენ თანამშრომლობას ვახორციელებთ გერმანული წარმოებლის მიერ, სადაც 1960 წელს მსოფლიოში პირველი EPS ბლოკების ფორმირების მანქანა დაიწყო წარმოება.
Ჩვენ ალესიო ჰაი-ტექთან (Alessio Hi-tech), რომელიც იტალიაში EPS და EPP მასალების ფორმირებისა და წინასწარ გაფართოების ტექნოლოგიების ლიდერია, შევქმენით საერთო საწარმო.
Ჩვენ კორეული ჰაი-ტექის (Korean Hi-tech) მეშვეობით ვაწარმოებთ უწყვეტ სენდვიჩ პანელებს პოლიურეთანის, მინერალური ბამბის, ფენოლის ან EPS საშუალებით. საერთაშორისო სარეალიზაციო სამსახურების ათი ფილიალი პასუხისმგებელია მსოფლიო მასშტაბით გაყიდვებისა და შემდგომი მომსახურების უზრუნველყოფაზე.
Ჩვენ სიყვარულით ვეძახით მეგობრებს და ყველას, ვისაც ჩვენი პროდუქტები და მომსახურებები აინტერესებს, მოვესტუმროთ ჩვენს ქარხნებს შანხაიში, ჩინეთში.
Შანხაიძონჯის ზედმეტად გრძელი როლერული მაგიდა ძირითადად წარმოადგენს ფორმირების შემდგომი როლერული მაგიდა, რომელიც ოპტიმიზებულია გრძელი, უწყვეტი მასალის ნაკადის მხარდაჭერად. ფორმირების შემდგომი როლერული მაგიდა შეიძლება გამოიძლევოს ცხელი, მძიმე და არეგულარული ფორმის ნაკეთობების მოთხოვნებს, ხოლო მისი სიგრძე მთლიანად უზრუნველყოფს სტაბილურ მხარდაჭერას. ეს ფორმირების შემდგომი როლერული მაგიდა გამოიყენებს გაძლიერებულ საყრდენ კონსტრუქციას, გადაზომილ ღერძებს და მძლავრ საყრდენებს, რათა გამოეძლეოს დარტყმის ტვირთებს და სტამპირებისა და ფორმირების ხაზებში დამახსოვრებული რეპეტიციული დარტყმებს. შანხაიძონჯი მწარმოებლებს ეხმარება წარმოების ხარისხის და განზომილებითი სტაბილურობის შენარჩუნებაში შემდგომი პროცესებისთვის, რადგან მისი ფორმირების შემდგომი როლერული მაგიდა წინააღმდეგობას აძლევს დეფორმაციასა და მისაწყობარობას.
Შანხაიძონგის მძიმე დატვირთვის როლერული კონვეიერი მოიცავს სპეციალიზებულ როლერებსა და მოდულურ ბოლო დასაყრდენებს, რათა დაამუშავების შემდეგ დაიწყოს ნაკეთობის სიჩქარის კონტროლი. მძიმე დატვირთვის როლერული კონვეიერი კონფიგურირებადია კონუსური, გამობული ან ღარებიანი როლერებით, რათა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა ნაკეთობის გეომეტრიას და თავიდან აიცილოს გადახრა. მძლავრი მძიმე დატვირთვის როლერული კონვეიერის საყრდენი სტაბილურად ამაგრებს ძრავებს, საჭეკველებს და აქტუატორებს, სადაც საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენება ძრავით მოძრავი კონვეიერი. გრავიტაციული მიმართულების გამოყენების შემთხვევაში მძიმე დატვირთვის როლერული კონვეიერი იყენებს დაბალი ხახუნის მქონე საყრდენებს და დანიშნულების შესაბამისად დაყენებულ როლერებს, რათა შემცირდეს წინააღმდეგობა და უზრუნველყოფოს ნაკეთობის სიმართლე და სანდო მოძრაობა დამუშავების შემდგომი ტრაექტორიაზე.
Შანხაიძჰონგჯის როლერული მაგიდის ძირევი მახასიათებლები ფორმირების შემდეგ მოიცავს ძლიერ სტრუქტურულ ფოლადის საყრდენ კარკასს, გახურებით დამუშავებულ როლერებს და სიზუსტით დამუშავებულ როლერების ღერძებს. ფორმირების შემდეგ როლერული მაგიდის თითოეული ერთეული საწარმოში მონტაჟის დროს მკაცრი გეომეტრიული გასწორების პროცედურის გავლას ასრულებს, რათა გარანტირდეს პარალელურობა და სწორი როლერების ჩაჭერვა. ფორმირების შემდეგ როლერული მაგიდა ასევე შეიცავს შეცვლად როლერების სეგმენტებს ადგილობრივი აბრაზიული wear-ის მართვის მიზნით, რაც მომსახურების გამარტივებას და საკუთრების საკონტროლო ხარჯების მინიმიზაციას უზრუნველყოფს. იმ შემთხვევებში, სადაც სისუფთავე და სიცხესადამი მედეგობა პრიორიტეტს წარმოადგენს, ფორმირების შემდეგ როლერული მაგიდა შეიძლება მიეწოდოს სპეციალიზებული საფარებით და მაღალტემპერატურული საყრდენებით, რათა მაღალტემპერატურულ გარემოში მისი მუშაობის მახასიათებლები შეიძლება შენარჩუნდეს.
Შანხაიძონგის პოსტ-ფორმირების როლერული სისტემა აკეთებს აკცენტს ერგონომიკასა და ოპერაციულ უსაფრთხოებაზე. პოსტ-ფორმირების როლერული სისტემა შეიძლება მიეწოდოს ავარიული გაჩერების ინტეგრაციით, სტრატეგიულად განლაგებული დაცვითი საშუალებებით და ნაკლებად გამოყენებული ნაკეთობების აღმოჩენის სენსორებით, რათა მართოს დაგროვება და სტეიჯინგი. პოსტ-ფორმირების როლერული სისტემის ავტომატიზებული ინდექსირებისა და სიგრძის გაზომვის მოწყობილობებთან ერთად გამოყენება საშუალებას აძლევს წარმოებლებს ნაკეთობების მაღალი სიზუსტით მიმდევრობით განლაგებას ქვემოდან მომავალ ტრანსპორტირების სისტემებში, რობოტულ უჯრედებში ან შემოწმების სადგურებში. პოსტ-ფორმირების როლერული სისტემა მხარს უჭერს როგორც უწყვეტ სინათლეს, ასევე დაგროვების რეჟიმს, რაც საშუალებას აძლევს პროცესული მოქნილობის უზრუნველყოფას რამდენიმე წარმოების ხაზზე.
Შანხაიძონგის ზედმეტი როლერული მაგიდების ინოვაციები ეფოკუსება მოდულარობასა და ადაპტაციას. თითოეული ზედმეტი როლერული მაგიდის მოდული შეიძლება სწრაფად გადააწყობოს, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს ფორმირების შემდეგ როლერული მაგიდის გასაგრძელებლად ან შესაკუმშლად გამოიყენონ სირთულის გარეშე ველური მოდიფიკაციები. ზედმეტი როლერული მაგიდის მოდულები მოიცავს ბოლტებით შეერთებად კავშირებს, სტანდარტიზებულ როლერულ მოდულებს და სენსორებისა და აქტუატორების უნივერსალურ მიმაგრების ინტერფეისებს. ეს მოდულარული მიდგომა ამცირებს ახალი როლერული მაგიდის დაყენების დროს ფორმირების შემდეგ და გამარტავს მომავალში სიმძლავრის გასაზრდელად საჭიროებულ მოდერნიზაციას. ამასთანავე, ზედმეტი როლერული მაგიდის მოდულარული არქიტექტურა მხარს უჭერს სხვადასხვა როლერის დიამეტრსა და მართვის კონფიგურაციებს, რათა შეესატყოს საკმაოდ ფართო სპექტრის ნაკეთობების ზომებსა და წონებს.
Ტექნიკური უპირატესობების მხრივ, shanghaizhongji-ს მძიმე დატვირთვის როლერული კონვეიერი უზრუნველყოფს უკეთეს ტვირთის განაწილებას და გაზრდილ სიცოცხლის ხანგრძლივობას. სასრულო ელემენტების მეთოდით ოპტიმიზებული საყრდენი სექციები და ძალად განთავისუფლებული როლერები ამცირებენ მასალის მოშლას და გრძელებენ სერვისირების ინტერვალებს. მძიმე დატვირთვის როლერული კონვეიერი საჭიროების შემთხვევაში შეიძლება დაიმონტაჟოს დამატებითი საყრდენი სისტემებით, რაც უზრუნველყოფს იმ შესაძლებლობას, რომ ერთი მცირე დაშავების წერტილი არ შეაფერხოს მთლიანი როლერული მაგიდის მუშაობა ფორმირების ხაზის შემდეგ. ამასთანავე, მძიმე დატვირთვის როლერული კონვეიერი მხარს უჭერს ინტეგრირებულ სითხის მიმოსვლის არხებს, რომლებიც საყრდენებს უწყობენ სტაბილურ სითხის მიმოსვლას, რაც კიდევ უფრო გრძელებს კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ამცირებს მომსახურების სამუშაო დროს
Ოპერაციული ეფექტურობის გაზრდა არის შანხაიძონჯის ფორმირების შემდგომი როლერული სისტემის მიღების ძირითადი უპირატესობა. ფორმირების შემდეგ მოკლე დროში მუდმივი მხარდაჭერისა და კონტროლირებული გადაცემის უზრუნველყოფით ეს სისტემა ამცირებს ნაკლებად კორექტული მოპყრობის გამო წარმოებულ ხარვეზებს და ნაგულისხმევ ნაკეთობებს. ფორმირების შემდგომი როლერული სისტემა შესაძლებლობას აძლევს ფორმირების მოწყობილობის გამოსასვლელში პირდაპირი დაგროვებისა და ბუფერიზაციის განხორციელებას, რითაც შესაძლებლობას ამცირებს ბოტლნეკების წარმოქმნის. პრედიქტიული მომსახურების ვარიანტების — მაგალითად, მძიმე ტვირთის როლერული კონვეიერში ჩაშენებული ვიბრაციის და ტემპერატურის სენსორების — საშუალებით საწარმოს მენეჯერები შეძლებენ როლერების მდგომარეობის მონიტორინგს და მათი მომსახურების განაკვეთის შედგენას შეუძლებლობის წინასავარაუდო დროს. ეს პრედიქტიული შესაძლებლობები ზრდის მთლიან მოწყობილობის ეფექტურობას (OEE) და ხელს უწყობს ლენის წარმოების ინიციატივებს
Აპლიკაციის მრავალფუნქციურობა ხდის ShanghaiZhongji-ს როლერულ მაგიდას შემდგომ ფორმირების შემდეგ საჭიროების მიხედვით გამოყენებად სავარაუდო ინდუსტრიებში, მათ შორის ავტომობილების შტამპირების საწარმოებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის წარმოებაში, ლითონის დამუშავების საწარმოებში და მძიმე მანქანების წარმოებაში. ავტომობილების საწარმოებში როლერული მაგიდა შემდგომ ფორმირების შემდეგ ხელს უწყობს შტამპირებული სხელების, სტრუქტურული მხარეების და შასის კომპონენტების გადატანას ფორმირების შემდეგ შემოწმებისა და შეკრების პროცესებში. საყოფაცხოვრებო ტექნიკის წარმოების საწარმოებში მძიმე ტიპის როლერული კონვეიერი აძლევს საშუალებას დიდი ზომის ბრტყელი ფირფიტების გადატანას, რომლებსაც საჭიროებენ სულელი, მაგრამ სტაბილური მხარდაჭერა საფარის ხარისხის შესანარჩუნებლად. მძიმე მანქანების წარმოებაში შემდგომ ფორმირების როლერული სისტემა არსებითად მოიცავს მოცულობით დიდი და არასასურველი ფორმის ნაკეთობებს, რომლებსაც კონვეიერის მხარდაჭერების განსაკუთრებული სტრუქტურული მტკიცება სჭირდება.
Შანხაიძონჯის მორგების ვარიანტები აუმჯობესებს როლერული მაგიდის შესაბამობას კონკრეტული წარმოების მოთხოვნების მიხედვით ფორმირების შემდეგ. ხელმისაწვდომი ვარიანტები მოიცავს ძრავით მოძრავ როლერულ ზონებს ცვალებადი სიხშირის მარეგულირებლებით, ინტეგრირებულ გადასაყვანი კარიბჭეებს, ნაკეთობის ინდექსირების სისტემებს და ავტომატიზებულ აკუმულაციის კონტროლს. ძალიან სუფთა გარემოს მოთხოვნების შემთხვევაში შანხაიძონჯი სთავაზობს დახურული საყრდენების მქონე როლერებს და ჰიგიენურ საყრდენის საფარველს. მაღალტემპერატურიან ან კოროზიულ გარემოში როლერული მაგიდა ფორმირების შემდეგ შეიძლება დაიმზადოს მაღალტემპერატურიანი შენადნობებით და სპეციალური საფარველებით, რომლებიც წინააღმდეგობას აძლევენ ოქსიდაციასა და აბრაზიულ wear-ს.
Შანხაიჟონგჯის ზედმეტი როლერული მაგიდის დიზაინში პრიორიტეტი მიენიჭება დაყენებასა და სერვისულ მომსახურებას. ზედმეტი როლერული მაგიდა მიწოდებულია სრული დოკუმენტაციით და დაყენების შაბლონებით, რათა ჩართვა ჩამოყალიბდეს სწრაფად. მოდულური შეცვლადი როლერები და წინასწარ შეკრებილი მძრავი პაკეტები მინიმუმამდე ამცირებენ ადგილზე შესრულებად სამუშაო ძალის ხარჯს რემონტის დროს. ზედმეტი როლერული მაგიდის ნაკეთობანი მარტივად ხელმისაწვდომია, რაც ამცირებს შესასწორებლად მომსახურების დროს დაკარგულ დროს და საშუალებას აძლევს სწრაფად დაბრუნდეს წარმოებაში
Შანხაიძონგჯის მაღალი დურაბელობის გადამზადების შემდგომი როლერული მაგიდის არჩევა ნიშნავს დამტკიცებული გადამზადების შემდგომი როლერული მაგიდის ტექნოლოგიაში ინვესტიციას, რომელსაც უზრუნველყოფს ინჟინერიული ექსპერტიზა და წარმოების უწყვეტობის უზრუნველყოფა. მძიმე ტიპის როლერული კონვეიერების ოჯახი მომარაგებს მომარტებულ კონსტრუქციას, ინდივიდუალურად შერჩეულ კონფიგურაციებს და ინტელექტუალურ მონიტორინგს, რათა დააკმაყოფილოს თანამედროვე წარმოების ხაზების მოთხოვნები. როგორც დამოუკიდებელი გადამზადების შემდგომი როლერული მაგიდა, ასევე დიდი ტრანსპორტირების სისტემის ნაკლებად ნაკლებად ინტეგრირებული როლერული სისტემა, შანხაიძონგჯის გადამზადების შემდგომი როლერული სისტემა საიმედო და მაღალი სისრულის ამონახსნს აძლევს ნაკეთობების უსაფრთხო და ეფექტურ გადაადგილებას გადამზადების შემდეგ დაუყოვნებლივ.
