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Produktdetails

Unternehmens- und Servicevorteile:
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellerteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. Nachverkaufs-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet; falls das Problem nicht telefonisch oder per Videoanleitung gelöst werden kann, werden innerhalb von 24 Stunden Techniker vor Ort entsandt.
4. Direktverkaufspreisvorteile vom Hersteller, 40.000 Quadratmeter große Fabrik, Exportunternehmen mit 20-jähriger Erfahrung, CE-Zertifizierung, über 100 Patente








Artikel |
TYP/EINHEIT |
SP-PU-C |
Anlagenabmessungen – L × B × H |
mm |
50000×4000×7000 |
Produktionskapazität |
m²/h |
2500 |
Gewicht |
kg |
80000 |
Plattendicke |
mm |
50-250 |
Leistung |
w |
54000 |


Wir sind der erste Verfasser der chinesischen nationalen Normen für 3D-Panel.
Wir kooperierten mit einem deutschen Hersteller, bei dem 1960 die weltweit erste EPS-Block-Formmaschine hergestellt wurde.
Wir unterhalten ein Joint Venture mit Alessio Hi-tech, einem führenden italienischen Unternehmen für Formschäumtechnik und Vorverdampfungstechnologie von EPS und EPP.
Wir arbeiten mit Korean Hi-tech zusammen, das kontinuierliche Sandwich-Panel-Linien mit Kernmaterial aus Polyurethan, Mineralwolle, Phenolharz oder EPS anbietet. Zehn internationale Niederlassungen sind für den weltweiten Vertrieb und den After-Sales-Service zuständig.
Wir heißen Freunde sowie alle Interessierten an unseren Produkten und Dienstleistungen herzlich willkommen, unsere Fabriken in Shanghai, China, zu besuchen.




PRODUKTOVERSICHT
Die qualitätsgesteuerte hydraulische 2+2-Presse vom Typ Shanghaizhongji ist ein zweistufiges hydraulisches Presssystem, das zwei unabhängige Pressmodule innerhalb eines einzigen Rahmens für synchrone oder asynchrone Operation bereitstellt. Dieses hydraulische 2+2-Pressemuster ermöglicht gleichzeitiges Multistations-Formen, verkürzt Zykluszeiten und steigert die Ausbringung, während eine präzise Prozesskontrolle gewährleistet bleibt. Das System nutzt präzise Presssteuerungsstrategien und Innovationen aus der industriellen Presstechnik, um eine konsistente Kraftübertragung und wiederholbare Teilgeometrie über lange Produktionsläufe hinweg sicherzustellen.
Hauptmerkmale und Vorteile
– Zweimodul-Konfiguration: Die hydraulische 2+2-Pressearchitektur ermöglicht es Bedienern, zwei Umformsequenzen parallel oder nacheinander auszuführen, wodurch die Linieneffizienz gesteigert und der Platzbedarf im Vergleich zu separaten Einzelpressen reduziert wird.
– Qualitätskontrollierte Betätigung: Integrierte Sensoren und geschlossene Regelkreise ermöglichen eine präzise Steuerung der Rammbewegung hinsichtlich Position, Geschwindigkeit und Kraft. Die Echtzeitüberwachung unterstützt adaptive Anpassungen, um die Bauteiltoleranzen einzuhalten und Ausschuss zu minimieren.
– Hochwirksame Umformzyklen: Optimierte Hydraulikschaltungen und Proportionalventilsteuerung senken den Energieverbrauch und ermöglichen gleichzeitig eine schnelle Reaktion. Das Ergebnis sind hochwirksame Umformprozesse mit kürzeren Haltezeiten und schnelleren Rückhubbewegungen.
– Robuster Rahmen und Komponenten: Ein schwerer, geschweißter Rahmen sowie präzisionsgefertigte Führungsbahnen gewährleisten langfristige Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Verformung unter hohen Lasten. Diese Grundlage unterstützt die industrielle Pressentechnologie, die für die Großserienfertigung erforderlich ist.
– Modulares Werkzeuginterface: Eine standardisierte Schnellwechsel-Dieschnittstelle vereinfacht den Werkzeugwechsel und reduziert Stillstandszeiten. Die Presse unterstützt verschiedene Werkzeugausrichtungen für Stanz-, Tiefzieh-, Präg- und Biegeaufgaben.
- Fortgeschrittene Sicherheits- und Diagnosesysteme: Umfassender Schutz durch Sicherheitsvorrichtungen, Lichtvorhänge und redundante Sicherheitskreise schützen die Bediener. Integrierte Diagnosefunktionen sowie Warnungen für vorausschauende Wartung ermöglichen proaktive Serviceeinsätze zur Aufrechterhaltung der Betriebszeit.
- Anpassbare Steuerungssoftware: Die Mensch-Maschine-Schnittstelle bietet programmierbare Abläufe, Kraftsteuerung mit mehreren Zonen sowie Datenaufzeichnung. Präzise Pressensteuerungsrezepte können gespeichert und für wiederholte Aufträge abgerufen werden, wodurch die Produktionsvorbereitung optimiert wird.
- Umwelt- und Effizienzsicherungen: Wärmerückgewinnungssysteme und verstellbare Verdrängerpumpen minimieren Energieverluste. Das Ergebnis ist eine umweltbewusste industrielle Presstechnologie, die bei der Erreichung von Nachhaltigkeitszielen unterstützt.
Anwendungen
Der qualitätsgesteuerte hydraulische 2+2-Presstyp eignet sich für eine breite Palette industrieller Umformaufgaben, bei denen Konsistenz und Durchsatz entscheidend sind. Typische Anwendungen umfassen:
- Umformen von Automobilteilen: Karosserieteile, Halterungen und Strukturkomponenten, die genaue Dicke und Biegeprofile erfordern.
- Luft- und Raumfahrtkomponentenformgebung: Formen leichter Legierungen mit kontrollierter Dehnung und minimaler Werkstoffverzerrung.
- Elektronik- und Elektrogehäuse: Präzisionsstanz- und Prägeprozesse, bei denen Toleranzen und Oberflächenqualität entscheidend sind.
- Haushaltsgeräte- und Weiße-Ware-Herstellung: Wiederholbares Biegen und Formen für hochvolumige Konsumprodukte.
- Komponenten für Schwermaschinen: Schmiede- und Pressaufgaben, die erhebliche Presskraft und kontrollierte Verformung erfordern.
Innovation und technische Vorteile
Shanghaizhongji hat fortschrittliche Regelalgorithmen und Optimierungen des Hydrauliksystems in die Qualitätskontrollierte Hydraulikpresse vom Typ 2+2 integriert und damit eine Plattform geschaffen, die herkömmliche Hydraulikpressen in mehreren Dimensionen übertrifft. Die 2+2-Konfiguration der Hydraulikpresse ermöglicht einen synchronisierten Mehrstationenbetrieb, wodurch die Durchsatzleistung gesteigert wird, ohne Einbußen bei der Steuerung in Kauf zu nehmen. Eine präzise Pressensteuerung wird durch hochauflösende Positionsencoder und eine geschlossene Kraft-Feedback-Schleife erreicht, die während des Umformhubes aktiv Abweichungen korrigiert. Diese enge Steuerung reduziert die Streuung und verbessert die Erst-Durchlauf-Quote.
Die in diese Pressenart integrierte Industriepresstechnologie umfasst optimierte Ventillogik und Pumpenauswahl, um thermische Aufheizung und hydraulische Verluste zu minimieren. Variabel verstellbare Pumpen mit lastabhängiger Steuerung passen den Durchfluss an die jeweilige Momentananforderung an und senken so den Energieverbrauch während Leerlauf- und Niedriglastphasen. Auf der Steuerungsseite ermöglicht ein fortschrittliches Bewegungsprofil gestuftes Beschleunigen und Verzögern, um metallisches Rückfedern zu reduzieren und die Genauigkeit des fertigen Bauteils zu verbessern. Diese Innovationen kombinieren sich zu hochwirksamen Umformzyklen bei gleichbleibender Wiederholgenauigkeit und Bauteilqualität.
Leistung und Qualitätsicherung
Jeder qualitätsgesicherte hydraulische 2+2-Presse-Typ unterzieht sich einem umfassenden Fabrikabnahmetest (FAT) und einem qualitätsgesicherten Kalibrierungsprozess. Jede Einheit wird hinsichtlich Ram-Parallelität, Kraftlinearität und Positionsgenauigkeit unter repräsentativen Lastbedingungen validiert. Das hydraulische 2+2-Presse-System umfasst dokumentierte Prozessfähigkeitsdaten und nachvollziehbare Kalibrierungsunterlagen zur Unterstützung der Kunden-Qualitätssysteme. Bei der Installation führen Techniker von Shanghaizhongji einen Abnahmetest vor Ort (SAT) durch und justieren die Steuerungsparameter der Präzisionspresse fein ab – jeweils angepasst an das Werkzeug und das Material des Kunden – um sicherzustellen, dass die Presse die Produktionsziele erreicht.
Wartbarkeit und Lebenszyklus-Unterstützung
Um die Betriebszeit zu maximieren, bietet Shanghaizhongji vorausschauende Wartungspakete an, die Maschinendaten nutzen, um Verschleiß von Komponenten und Wartungsintervalle vorherzusagen. Das 2+2-Konzept der hydraulischen Presse legt besonderen Wert auf Zugänglichkeit: strategisch platzierte Serviceanschlüsse, modulare hydraulische Verteilerblöcke sowie Steuermodulen im Plug-and-Play-Format vereinfachen Reparaturen vor Ort. Ersatzteilkits und Fern-Diagnose verkürzen die durchschnittliche Reparaturdauer. Der Lebenszyklus-Support umfasst Inbetriebnahme, Bedienerschulungen sowie kontinuierliche Kalibrierungsdienste, um die präzise Steuerungsleistung der Presse über Jahre hinweg bei hochvolumiger Produktion zu bewahren.
Integration und Anpassung
Angesichts der Vielfalt an Fertigungsanforderungen bietet Shanghaizhongji Individualisierungsoptionen für die qualitätsgesteuerte hydraulische 2+2-Pressenart. Kunden können Tonnage, Hublänge, Tischgröße und Werkzeugschnittstellen gemäß ihrer Anwendung spezifizieren. Zu den Integrationsmöglichkeiten zählen robotergestützte Teilehandhabung, automatisierte Coil-Zuführung sowie Inline-Inspektionssysteme für ein geschlossenes Qualitäts-Feedback-System. Die Steuerungsplattform unterstützt gängige Kommunikationsprotokolle in Fabriken und ermöglicht so eine nahtlose Integration in übergeordnete Fabriksteuerungssysteme und intelligente Fertigungsumgebungen.
Warum die qualitätsgesteuerte hydraulische 2+2-Pressenart von Shanghaizhongji wählen?
– Bewährte industrielle Presstechnologie mit Effizienz durch Doppelmodul.
– Präzise Pressensteuerung für konsistente, hochwertige Bauteile.
– Hochwirksame Umformung durch optimierte Hydrauliksysteme.
– Umfassende Qualitätskontrolle, Prüfung und Lebenszyklusunterstützung.
– Flexible Individualisierung und einfache Integration in automatisierte Fertigungslinien.
Die qualitätsgesteuerte hydraulische 2+2-Presse vom Typ Shanghaizhongji stellt eine ausgereifte und leistungsfähige Lösung für Hersteller dar, die ihre Umformprozesse optimieren möchten. Durch die Kombination präziser Pressensteuerung mit fortschrittlicher Hydrauliktechnik und bewährten Methoden der industriellen Presstechnik erreicht dieses hydraulische 2+2-Presensystem eine höhere Durchsatzleistung, bessere Bauteilqualität und geringere Betriebskosten. Ob zum Stanzen, Umformen, Prägen oder Biegen eingesetzt – die qualitätsgesteuerte hydraulische 2+2-Presse ist darauf ausgelegt, zuverlässige und reproduzierbare Leistung zu liefern, die moderne Produktionsziele sowie langfristige Fertigungsexzellenz unterstützt.
