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품질 관리형 하이드라울릭 2+2 프레스 타입

Spu:
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  • 개요
  • 추천 제품
2+2 비연속 라미네이터 장비는 주기계, 유압 구동 시스템, 적재 템플릿, 적재 템플릿 브래킷, 적재 템플릿 가열 시스템, 믹싱 헤드 이동 크레인, 미끄럼 방지 페달, 전기 제어 시스템 등으로 구성된다

제품 상세 정보

주요 특징:
1. 주 기계: 주 기계는 랙, 리프팅빔, 베이스, 기울임 장치 및 트랙으로 구성됩니다.
2. 유압 구동 시스템: 유압 구동 시스템은 유압 스테이션, 8개의 리프팅 실린더, 2개의 틸트 실린더, 1세트의 리프팅 펌프, 1세트의 틸트 펌프, 1세트의 압력 유지 펌프 및 대응하는 고압 오일 파이프와 밸브로 구성된다. 동력: 11kW.
3. 폼워크 사양: 길이 12.4m, 너비 1.4m, 두께 60mm로 구성되어 있으며, 끌어당긴 알루미늄 합금으로 만들어졌습니다. 캐리어 폼워크는 캐리어 폼워크, 자동 이동 장치 및 다이 프레임 위치 조절 장치로 구성됩니다. 총 5개의 로딩 템플릿이 있으며, 그중 하나는 고정된 로딩 템플릿입니다. 전력: 0.55KW×8
4. 로딩 폼워크 스탠드: 로딩 폼워크 스탠드는 스탠드와 레일로 구성되어 있으며, 호스트의 좌우측에 설치됩니다.
5. 로딩 템플릿 가열 시스템: 로딩 템플릿 가열 시스템은 중간 가열 장치, 펌프 세트, 파이프라인 및 해당 온도 제어 장치로 구성되며, 좌우측에 각각 한 세트씩 있습니다. 전력: 24KW×2.
6. 믹싱 헤드 이동 크레인: 믹싱 헤드 이동 크레인은 크레인 프레임, X, Y 방향 이동 블록 및 Z 방향 스프링 밸런서로 구성됩니다.
7. 방진 페달: 방진 페달은 좌우 적재 템플릿 브라켓의 양쪽에 설치되며, 적재 폼 작업의 요구에 따라 믹싱 헤드의 이동식 크레인 아래에도 장착됩니다.
8. 전기 제어 시스템: 전기 제어 시스템은 전기 제어 캐비닛에 의해 중앙 집중 제어되며, 대응하는 버튼, 릴레이, 온도 조절기 등을 갖추고 있다
기술적 매개변수:
Quality Controlled Hydraulic 2+2 Press Type factory

회사 및 서비스의 장점:

1. 회사 공장 면적은 4만 평방미터이며, 일류 다중 작업 센터, CNC 레이턴스, CNC 밀링 머신 등 고정밀 가공 장비를 도입했습니다. 예를 들어, 450만 위안짜리 3mx8m 간트 머신 센터와 3천만 위안짜리 2.5mx12m 간트 밀링 머신 등입니다.

2. 회사는 전문적인 조정팀을 보유하고 있으며, 24시간 비상 고객 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
설비가 우리의 설비 평면 배치에 따라 고객 작업장에 도착했습니다. 우리는 경험 많은 기술자를 배치하여 설비를 설치, 디버그 및 시험 생산하며, 설비가 생산 라인의 정격 생산 능력을 달성하도록 하겠습니다.
(2) 교육
우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육에는 장비의 구조 및 유지보수, 장비의 제어 및 운영이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 안내하고 작성합니다. 교육 후 구매자의 기술 인력은 장비의 운영과 유지보수를 숙지하게 되며, 공정을 조정하고 다양한 고장을 처리할 수 있습니다.

3. 애프터서비스 품질 문제는 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결합니다.

4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유
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Quality Controlled Hydraulic 2+2 Press Type manufacture
Quality Controlled Hydraulic 2+2 Press Type supplier
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Quality Controlled Hydraulic 2+2 Press Type manufacture
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Quality Controlled Hydraulic 2+2 Press Type manufacture
항목
타입/유닛
SP-PU-C
라인 치수 - 길이 × 폭 × 높이
mm
50000×4000×7000
생산 능력
m²/h
2500
무게
킬로그램
80000
잎 두께
mm
50-250
전력
w
54000

주요 특징:

1. 중기 불연속 PU 샌드위치 패널 생산 라인은 경제적인 투자, 유연한 사이즈의 패널, 고품질을 원할 때 좋은 선택입니다.
2. 기계는 컬러 강판 또는 갈바니아 시트와 폴리우레탄 코어로 샌드위치 패널을 불연속적으로 제작합니다.
3. 주요 라미네이터 2+2는 6m, 9m, 12m와 같은 고정 길이의 PU 샌드위치 패널을 생산하며, 폭은 1.2m 미만으로 조절 가능하고, 폐쇄형 몰딩 프레임을 통해 두께는 50mm에서 250mm까지 다양하게 제조할 수 있다.
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상하이 중기 기계 유한공사(Zhongji Machinery Co., Ltd.)는 1992년에 설립되었으며, EPS, EPP, 3D 패널 및 PU 샌드위치 패널 생산 라인을 제조한다

우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.

우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.

우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.

우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.

중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.
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Quality Controlled Hydraulic 2+2 Press Type manufacture
상하이중지(Shanghaizhongji)는 자동차, 항공우주, 전자, 일반 중공업 분야 등 고난도 성형 작업에 특화된 고품질 제어 유압식 2+2 프레스 타입을 선보인다. 엄격한 품질 관리와 첨단 유압 작동 기술을 결합한 이 유압 프레스 2+2 플랫폼은 반복적인 정밀 성능, 향상된 처리량, 그리고 우수한 부품 품질을 제공한다. 현대적 생산 라인에 원활히 통합될 수 있도록 설계되었으며, 정밀한 프레스 제어, 견고한 내구성, 그리고 다양한 운영 환경에 대응하는 유연성을 갖추었다.

 

제품 개요

상하이중지에서 제작한 품질 관리형 유압식 2+2 프레스 타입은 단일 프레임 내에 두 개의 독립된 프레스 모듈을 제공하도록 설계된 이중 단계 유압 프레스 시스템이다. 이 유압 프레스 2+2 설계는 동기 또는 비동기 작동이 가능하며, 동시에 다중 공정 위치에서 성형 작업을 수행할 수 있어 사이클 시간을 단축하고 출력을 높이면서도 엄격한 공정 제어를 유지한다. 이 시스템은 정밀 프레스 제어 전략과 산업용 프레스 기술 혁신을 활용하여 장기간 양산에서도 일관된 가압력과 반복 가능한 부품 형상을 보장한다.

 

주요 특징 과 이점

- 이중 모듈 구성: 유압 프레스 2+2 아키텍처를 통해 운영자는 두 개의 성형 순서를 병렬 또는 순차적으로 실행할 수 있어, 개별 단일 프레스를 사용하는 경우에 비해 생산 라인 효율을 높이고 설치 공간을 줄일 수 있다.

- 품질 관리된 작동: 통합 센서와 폐루프 피드백을 통해 램의 위치, 속도, 힘을 정밀하게 제어합니다. 실시간 모니터링을 통해 부품 공차를 유지하고 불량률을 최소화하기 위한 적응형 조정이 가능합니다.

- 고효율 성형 사이클: 최적화된 유압 회로와 비례 밸브 제어를 통해 에너지 소비를 줄이면서 빠른 반응을 실현합니다. 그 결과, 보다 짧은 유지 시간과 빠른 복귀 동작을 갖춘 고효율 성형이 가능합니다.

- 견고한 프레임 및 구성 요소: 중형 용접 프레임과 정밀 가공된 가이드웨이가 고부하 하에서도 장기적인 강성과 처짐 저항성을 보장합니다. 이 기반은 대규모 제조에 필요한 산업용 프레스 기술을 지지합니다.

- 모듈식 금형 인터페이스: 표준화된 빠른 교체 다이 인터페이스로 금형 교체가 간편해지고 다운타임이 줄어듭니다. 이 프레스는 스탬핑, 딥 드로잉, 코이닝, 벤딩 작업 등 다양한 금형 배치 방향을 지원합니다.

- 고급 안전 및 진단 기능: 포괄적인 보호 장치, 광선 커튼, 중복 안전 회로가 작업자를 보호합니다. 내장 진단 기능과 예측 정비 알림을 통해 가동 시간을 유지하기 위한 사전 점검이 가능합니다.

- 맞춤형 제어 소프트웨어: 인간-기계 인터페이스는 프로그래밍 가능한 동작 시퀀스, 다중 영역 힘 제어, 데이터 로깅 기능을 제공합니다. 정밀 프레스 제어 설정값을 저장하고 반복 작업 시 재호출할 수 있어 생산 준비 과정을 간소화합니다.

- 환경 및 효율성 보호 기능: 열 회수 시스템과 변량 배압 펌프를 통해 에너지 손실을 최소화합니다. 이는 지속 가능성 목표 달성을 지원하는 친환경 산업용 프레스 기술 솔루션입니다.

 

적용 분야

품질 관리형 유압식 2+2 프레스는 일관성과 처리량이 중요한 다양한 산업 성형 작업에 적합합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:

- 자동차 부품 성형: 정확한 두께 및 굽힘 형상이 요구되는 차체 패널, 브래킷, 구조 부품 등

- 항공우주 부품 성형: 제어된 변형률과 최소 재료 왜곡을 갖춘 경량 합금 성형

- 전자 및 전기 케이스: 허용 오차와 표면 마감 품질이 중요한 정밀 스탬핑 및 코이닝

- 가전제품 및 백색 가전 제조: 대량 소비재 제품을 위한 반복 가능한 벤딩 및 성형

- 중장비 부품: 상당한 톤수와 제어된 변형이 요구되는 단조 및 프레스 작업

 

혁신 및 기술적 우위

상하이중지사는 고급 제어 알고리즘과 유압 시스템 최적화 기술을 퀄리티 컨트롤드 하이드로릭 2+2 프레스 타입에 통합하여, 기존 유압 프레스를 여러 측면에서 능가하는 플랫폼을 구축하였다. 유압 프레스의 2+2 구성은 동기화된 다중 공정 운영을 가능하게 하여, 제어 성능을 희생하지 않으면서 생산성을 높인다. 고해상도 위치 인코더와 폐루프 힘 피드백을 통해 정밀한 프레스 제어를 실현하며, 성형 스토크 중 발생하는 편차를 능동적으로 보정한다. 이러한 엄격한 제어는 변동성을 줄이고, 일회성 양산률을 향상시킨다.

 

이 압력기 유형에 내장된 산업용 압력기 기술에는 열 축적과 유압 손실을 최소화하기 위한 최적화된 밸브 로직과 펌프 선정이 포함된다. 부하 감지 제어 기능이 있는 가변 배출량 펌프는 순간적인 수요에 따라 유량을 조절하여 대기 및 저부하 단계에서 에너지 소비를 줄인다. 제어 측면에서는 고급 모션 프로파일링 기능을 통해 금속의 탄성 복원을 줄이고 최종 부품의 정확도를 높이기 위해 서서히 증가·감소하는 가속 및 감속이 가능하다. 이러한 혁신 기술들이 결합되어 반복성과 부품 품질을 유지하면서도 고효율 성형 사이클을 제공한다.

 

성능 및 품질 보증

모든 품질 관리된 유압식 2+2 프레스 유형은 포괄적인 공장 인수 시험(FAT)과 품질 관리 교정 절차를 거친다. 각 장치는 대표적인 하중 조건에서 램의 평행도, 힘의 선형성, 위치 정확도를 검증받는다. 유압 프레스 2+2 시스템에는 고객사 품질 관리 체계를 지원하기 위해 문서화된 공정 능력 데이터와 추적 가능한 교정 기록이 포함되어 있다. 설치 시 상하이중기 기술진이 현장 인수 시험(SAT)을 수행하고, 고객사의 금형 및 소재에 맞춰 정밀 프레스 제어 매개변수를 세심하게 조정함으로써 프레스가 생산 목표를 충족하도록 보장한다.

 

정비 용이성 및 수명 주기 지원

가동 시간을 극대화하기 위해 상하이중지에서는 기계 데이터를 활용해 부품 마모 및 정비 주기를 예측하는 예측 정비 패키지를 제공합니다. 유압 프레스의 2+2 설계는 전략적으로 배치된 정비 포트, 모듈식 유압 매니폴드, 플러그 앤 플레이 방식의 제어 모듈을 통해 접근성을 강조하여 현장 수리를 간소화합니다. 예비 부품 키트와 원격 진단 기능은 평균 복구 시간을 단축시킵니다. 제품 수명 주기 지원에는 시운전, 운영자 교육, 지속적인 교정 서비스가 포함되어 있어 고용량 생산을 수년간 지속하면서도 정밀한 프레스 제어 성능을 유지할 수 있습니다.

 

통합 및 사용자 정의

제조 요구 사항의 다양성을 고려하여 상하이중지에서는 품질 제어 유압식 2+2 프레스 타입에 대한 맞춤형 옵션을 제공합니다. 고객은 용량, 스토로크 길이, 베드 크기, 공구 인터페이스 등을 직접 지정하여 자사 응용 분야에 최적화할 수 있습니다. 통합 옵션으로는 로봇 부품 핸들링, 자동 코일 공급, 폐루프 품질 피드백을 위한 인라인 검사 시스템 등이 포함됩니다. 제어 플랫폼은 공장에서 일반적으로 사용되는 통신 프로토콜을 지원하므로, 공장 감독 시스템 및 스마트 제조 환경에 원활하게 통합될 수 있습니다.

 

상하이중지 품질 제어 유압식 2+2 프레스 타입을 선택해야 하는 이유

— 검증된 산업용 프레스 기술과 이중 모듈 효율성.

— 일관되고 고품질 부품 생산을 위한 정밀 프레스 제어.

— 최적화된 유압 시스템에 의한 고효율 성형.

— 포괄적인 품질 관리, 시험 및 수명 주기 전반에 걸친 지원.

— 유연한 맞춤형 구성 및 자동화 라인에의 간편한 통합.

 

상하이중지에서 제작한 품질 제어 유압식 2+2 프레스 타입은 성형 작업을 한 차원 높이고자 하는 제조업체에게 성숙하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 정밀 프레스 제어 기술과 첨단 유압 공학, 그리고 산업용 프레스 기술 분야의 모범 사례를 융합함으로써, 이 유압 프레스 2+2 시스템은 더 높은 생산성, 우수한 부품 품질, 낮은 운영 비용을 실현합니다. 스탬핑, 성형, 코이닝, 벤딩 등 어떤 용도로 사용하든, 품질 제어 유압식 2+2 프레스 타입은 현대적 생산 목표를 지원하고 장기적인 제조 우수성을 달성하기 위해 신뢰성 있고 반복 가능한 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

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