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Détails du produit
Avantages de l'entreprise et du service :
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui offre un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse sous 2 heures ; si la résolution par guidance téléphonique ou vidéo n’est pas possible, des ingénieurs se rendent sur site dans les 24 heures en territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Articles |
TYPE/UNITÉ |
SP-PU-C |
Dimensions de la ligne – L × l × H |
mm |
50000×4000×7000 |
Capacité de production |
m²/h |
2500 |
Poids |
kg |
80000 |
Épaisseur de la feuille |
mm |
50-250 |
Puissance |
l |
54000 |
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Aperçu du produit
La presse hydraulique à contrôle qualité de type 2+2 de Shanghaizhongji est un système de presse hydraulique à deux étages conçu pour offrir deux modules de presse indépendants dans un seul bâti, permettant un fonctionnement synchrone ou asynchrone. Cette conception hydraulique 2+2 permet le formage simultané sur plusieurs stations, réduisant les temps de cycle et augmentant la production tout en maintenant un contrôle précis du procédé. Le système s’appuie sur des stratégies avancées de commande de presse et sur des innovations technologiques issues du domaine des presses industrielles afin d’assurer une application constante de la force et une géométrie répétable des pièces sur de longues séries de production.
Caractéristiques et avantages clés
- Configuration à deux modules : l’architecture hydraulique 2+2 permet aux opérateurs d’exécuter deux séquences de formage en parallèle ou de façon séquentielle, améliorant ainsi l’efficacité de la ligne et réduisant l’encombrement par rapport à l’utilisation de deux presses simples séparées.
- Actionnement contrôlé en qualité : Des capteurs intégrés et une rétroaction en boucle fermée permettent un contrôle précis de la position, de la vitesse et de la force du vérin. La surveillance en temps réel permet des ajustements adaptatifs afin de maintenir les tolérances des pièces et de minimiser les rebuts.
- Cycles de formage à haut rendement : Des circuits hydrauliques optimisés et une commande proportionnelle des vannes réduisent la consommation d’énergie tout en assurant une réponse rapide. Le résultat est un formage à haut rendement, avec des temps de maintien plus courts et des courses de retour plus rapides.
- Châssis et composants robustes : Un châssis soudé renforcé et des glissières usinées avec précision garantissent une rigidité durable et une résistance à la déformation sous charges élevées. Cette base solide soutient la technologie de presse industrielle nécessaire à la fabrication à grande échelle.
- Interface modulaire pour outillages : Une interface normalisée pour matrices interchangeables rapidement simplifie le changement d’outillage et réduit les temps d’arrêt. La presse prend en charge diverses orientations d’outillages pour des opérations de découpage, d’emboutissage profond, de coinage et de pliage.
- Sécurité et diagnostics avancés : des dispositifs de protection complets, des rideaux lumineux et des circuits de sécurité redondants protègent les opérateurs. Les diagnostics intégrés et les alertes de maintenance prédictive permettent une intervention proactive afin de maintenir la disponibilité.
- Logiciel de commande personnalisable : l’interface homme-machine offre des séquences programmables, un contrôle de force multi-zone et l’enregistrement de données. Des recettes de commande précise de presse peuvent être sauvegardées et rappelées pour les travaux répétitifs, simplifiant ainsi la configuration de la production.
- Dispositifs de protection environnementale et d’efficacité énergétique : des systèmes de récupération de chaleur et des pompes à débit variable minimisent les pertes d’énergie. Le résultat est une solution technologique industrielle de presse respectueuse de l’environnement, contribuant à l’atteinte des objectifs de durabilité.
Applications
La presse hydraulique à 2+2 postes, contrôlée en qualité, convient à une grande variété de tâches industrielles de formage où la constance et le débit sont critiques. Les applications typiques comprennent :
- Formage de pièces automobiles : panneaux de carrosserie, supports et composants structurels nécessitant une épaisseur et des profils de pliage précis.
- Formage de composants aérospatiaux : formage d’alliages légers avec une déformation contrôlée et une distorsion minimale du matériau.
- Boîtiers électroniques et électriques : emboutissage et frappe de précision, où les tolérances et la finition de surface sont essentielles.
- Fabrication d’appareils ménagers et d’équipements blancs : pliage et formage répétables pour des produits grand public à forte cadence.
- Composants de machines lourdes : forgeage et emboutissage nécessitant une forte capacité en tonnes et une déformation contrôlée.
Innovation et avantages techniques
Shanghaizhongji a intégré des algorithmes de commande avancés et des optimisations du système hydraulique dans la presse hydraulique à 2+2 stations, contrôlée en qualité, créant ainsi une plateforme qui surpasse les presses hydrauliques conventionnelles sur plusieurs plans. La configuration 2+2 de la presse hydraulique permet un fonctionnement synchronisé sur plusieurs postes, augmentant le débit sans compromettre le contrôle. Le contrôle précis de la presse est assuré par des codeurs de position haute résolution et une rétroaction fermée de la force, qui corrige activement les écarts pendant la course de formage. Ce contrôle rigoureux réduit la variabilité et améliore les taux de réussite au premier passage.
La technologie de presse industrielle intégrée à ce type de presse comprend une logique de vanne optimisée et une sélection de pompes conçue pour minimiser l’accumulation thermique et les pertes hydrauliques. Des pompes à débit variable dotées d’un contrôle à détection de charge adaptent le débit à la demande instantanée, réduisant ainsi la consommation d’énergie pendant les phases d’arrêt ou de faible charge. Du côté de la commande, un profilage avancé du mouvement permet une accélération et une décélération progressives afin de réduire le rebond élastique du métal et d’améliorer la fidélité finale des pièces. Ces innovations s’associent pour offrir des cycles de formage hautement efficaces tout en préservant la reproductibilité et la qualité des pièces.
Assurance de la Performance et de la Qualité
Chaque presse hydraulique de type 2+2 soumise à un contrôle qualité subit un essai d’acceptation en usine (FAT) complet et un processus d’étalonnage contrôlé par la qualité. Chaque unité est validée pour le parallélisme du vérin, la linéarité de la force et la précision de position sous des conditions de charge représentatives. Le système de presse hydraulique 2+2 inclut des données documentées sur la capacité du procédé et des registres d’étalonnage traçables afin de soutenir les systèmes qualité des clients. Lors de l’installation, les techniciens de Shanghaizhongji réalisent des essais d’acceptation sur site (SAT) et ajustent finement les paramètres de commande de la presse de précision en fonction des outillages et matériaux spécifiques de chaque client, afin de garantir que la presse atteint les objectifs de production.
Maintenance et assistance tout au long du cycle de vie
Pour maximiser la disponibilité, Shanghaizhongji propose des packages de maintenance prédictive qui exploitent les données machines afin d’anticiper l’usure des composants et les intervalles d’entretien. La conception 2+2 de la presse hydraulique privilégie l’accessibilité grâce à des ports de service stratégiquement placés, à des collecteurs hydrauliques modulaires et à des modules de commande « plug-and-play » qui simplifient les réparations sur site. Des kits de pièces détachées et des diagnostics à distance réduisent le temps moyen de réparation. Le soutien tout au long du cycle de vie comprend la mise en service, la formation des opérateurs et des services de recalibrage continus afin de préserver, pendant des années de production à haut volume, la précision du contrôle de la presse.
Intégration et personnalisation
Conscient de la diversité des exigences de fabrication, Shanghaizhongji propose des options de personnalisation pour la presse hydraulique à contrôle qualité de type 2+2. Les clients peuvent spécifier la capacité en tonnes, la longueur de course, les dimensions de la table et les interfaces d’outillage afin de répondre précisément à leur application. Les options d’intégration comprennent la manipulation robotisée des pièces, l’alimentation automatique en bobines et les systèmes d’inspection en ligne pour un retour qualité en boucle fermée. La plateforme de commande prend en charge les protocoles de communication couramment utilisés dans les usines, permettant une intégration transparente aux systèmes de supervision d’usine et aux environnements de fabrication intelligente.
Pourquoi choisir la presse hydraulique à contrôle qualité de type 2+2 de Shanghaizhongji
- Technologie éprouvée de presse industrielle avec efficacité à double module.
- Commande précise de la presse pour des pièces cohérentes et de haute qualité.
- Formage hautement efficace rendu possible par des systèmes hydrauliques optimisés.
- Contrôle qualité complet, essais rigoureux et assistance tout au long du cycle de vie.
- Personnalisation souple et intégration aisée dans des lignes automatisées.
La presse hydraulique de type 2+2 à contrôle qualité de Shanghaizhongji représente une solution éprouvée et performante pour les fabricants souhaitant améliorer leurs opérations de formage. En combinant un contrôle précis de la presse, une ingénierie hydraulique avancée et les meilleures pratiques technologiques en matière de presses industrielles, ce système de presse hydraulique 2+2 permet d’atteindre un débit plus élevé, une meilleure qualité des pièces et un coût d’exploitation réduit. Que ce soit pour l’emboutissage, le formage, le frappage ou le pliage, la presse hydraulique de type 2+2 à contrôle qualité est conçue pour offrir des performances fiables et reproductibles, soutenant ainsi les objectifs de production moderne et l’excellence manufacturière à long terme.
