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Produktdetails
1. Das Metalldach-Isolations-Sandwichpaneel ist ein ideales Material für multifunktionale Neubauten und Sanierungen. Es weist verschiedene überlegene Eigenschaften wie Wärmeisolierung, Brandschutz, Dekoration usw. auf. Es kann in öffentlichen Gebäuden wie Industriegebäuden, Supermärkten, großen Lagerräumen, Dachkonstruktionen mit großer Spannweite, einfachen provisorischen Häusern usw. eingesetzt werden. Es kann auch in verschiedenen Kühlhäusern, Reinräumen, Klimazimmern, Kommunikationsbasisstationen usw. verwendet werden.
2. Aufgrund seiner Vorteile wie hoher Stärke, ansprechendem Äußeren, einfacher Installation und kurzer Bauzeit ist es zu einem idealen neuen Baustoff unter den heutigen Baumaterialien geworden und wird weitreichend eingesetzt.
3. Gemäß der aktuellen Entwicklungstendenz von farbigem Stahlblech im In- und Ausland entwirft und fertigt unser Unternehmen die SP-5-Farbstahlblechproduktionslinie nach Kundenanforderungen.
4. Die Einheit kann verschiedene Arten von Sandwich-Paneelen mit Styropor als Kernmaterial, Steckdosenpaneelen und andere Arten von Sandwich-Paneelen herstellen. Die Sandwich-Paneelen sollten dem GB/T23932 -2009 Nationalen Standard der Volksrepublik China entsprechen.
5. Die Zusammengesteuereinheit umfasst vollständige Sets an Ausrüstung für das Aufwickeln von Farbstahlplatten, Formen, Füttern, Hauptmaschinenzusammenbau, Fertigprodukt-Schneiden und Fördergestelle.
6. Die festlängenbasierte Zähleinrichtung ermöglicht die kontinuierliche, vollautomatische Steuerung der gesamten Anlage, wodurch diese einfach zu bedienen und leistungsstabil ist. Die Zhongji-SP-5-EPS-Sandwichpaneelen-Produktionsanlage ist daher die ideale Lösung, wenn Sie nach einer zuverlässigen und effizienten Möglichkeit suchen, EPS-Sandwichpaneelen individuell herzustellen. Dieses Gerät wird zweifellos in höchster Qualität von Zhongji gefertigt, einem der weltweit führenden Hersteller von Baumaschinen.
Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Fertigungslinie dient der Herstellung von Sandwichpaneelen für verschiedene Anwendungen, darunter Wände, Dächer und Bodenplatten in Gebäuden. Die Fertigungslinie besteht aus mehreren Komponenten, darunter ein Rollformsystem, eine Eigenschaftsbeheizung und eine Schneidvorrichtung. Diese Komponenten arbeiten nahtlos zusammen, um hochwertige Sandwichpaneelen herzustellen, die die strengsten branchenüblichen Anforderungen erfüllen.
Einer der Hauptvorteile der Zhongji-SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Fertigungslinie ist ihre Effizienz. Das Gerät arbeitet vollautomatisch und kann daher Sandwichpaneelen schnell und mit nur minimalem manuellem Eingriff produzieren. Dadurch sinken die Personalkosten und die Produktionsgeschwindigkeit steigt – eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die große Mengen an Sandwichpaneelen herstellen müssen.
Ein Pluspunkt ist definitiv die Vielseitigkeit der SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie. Dieses Produkt kann Paneele in einer Auswahl verschiedener Größen und Dicken herstellen und eignet sich daher für zahlreiche unterschiedliche Anwendungen. Außerdem können die Paneele aus vielen verschiedenen Materialien gefertigt werden, darunter Stahl, Aluminium und PVC.
Die Zhongji SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Fertigungsanlage überzeugt in puncto Qualität als Marktführer. Die Maschine wurde entwickelt, um robuste, langlebige und leichte Paneele herzustellen, die sich daher für eine Vielzahl verschiedener Bauaufgaben eignen. Zudem bestehen sämtliche Komponenten des funktionsfähigen Systems aus hochwertigen Materialien, wodurch sichergestellt ist, dass das Gerät jahrelang mit nur minimalem Wartungsaufwand betrieben werden kann.
Insgesamt ist die Zhongji SP-5 EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie möglicherweise die perfekte Lösung, wenn Sie an einem erstklassigen und effizienten Verfahren zur Herstellung von EPS-Sandwichpaneelen interessiert sind. Dieses Verfahren ist für jedes Unternehmen der Bauindustrie ein Muss, da es sich durch zuverlässige Leistung, Flexibilität und hochwertige Konstruktion auszeichnet.
Unternehmens- und Servicevorteile:
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellerteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. Nachverkaufs-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet; falls das Problem nicht telefonisch oder per Videoanleitung gelöst werden kann, werden innerhalb von 24 Stunden Techniker vor Ort entsandt.
4. Direktverkaufspreisvorteile vom Hersteller, 40.000 Quadratmeter große Fabrik, Exportunternehmen mit 20-jähriger Erfahrung, CE-Zertifizierung, über 100 Patente
Artikel |
TYP/EINHEIT |
SP-PU-C |
Produktionsliniengeschwindigkeit |
m/min |
5~7 |
Gesamtleistung der Produktionslinie |
kW |
31 |
Gesamtlänge der Produktionslinie |
m |
42 |
Nettogewicht der Produktionslinie |
tonnen |
30 |
Dicke der fertigen Panele |
mm |
50-250 |
Farbige Stahl-Sandwichplatten Spezifikationen |
mm |
Breite: 1000 ~ 1200
Dicke: 0,2 ~ 0,8
|
Hauptmerkmale:
3. Die Sandwich-Paneel-Laminiermaschine verwendet einen gummiüberzogenen Walzenlaminator, um die Farbanstriche auf dem farbigen Stahl zu schützen sowie eine vollständige Laminierung während des Pressens des Sandwich-Paneels sicherzustellen.
4. Der Sandwichpaneel-Laminierer wird mittels hochwertiger, dickwandiger rechteckiger Stahl-Schweißtechnik hergestellt, wodurch Rostbildung, Polieren, Glätten und Alterungsbehandlung entfallen.
Wir sind der erste Verfasser der chinesischen nationalen Normen für 3D-Panel.
Wir kooperierten mit einem deutschen Hersteller, bei dem 1960 die weltweit erste EPS-Block-Formmaschine hergestellt wurde.
Wir unterhalten ein Joint Venture mit Alessio Hi-tech, einem führenden italienischen Unternehmen für Formschäumtechnik und Vorverdampfungstechnologie von EPS und EPP.
Wir arbeiten mit Korean Hi-tech zusammen, das kontinuierliche Sandwich-Panel-Linien mit Kernmaterial aus Polyurethan, Mineralwolle, Phenolharz oder EPS anbietet. Zehn internationale Niederlassungen sind für den weltweiten Vertrieb und den After-Sales-Service zuständig.
Wir heißen Freunde sowie alle Interessierten an unseren Produkten und Dienstleistungen herzlich willkommen, unsere Fabriken in Shanghai, China, zu besuchen.
PRODUKTOVERSICHT
Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie ist eine umfassende Produktionslösung, die rohe EPS-Perlen und Deckschichtmaterialien in fertige Sandwichpaneele mit außergewöhnlicher struktureller Stabilität und hervorragender Wärmeleistung umwandelt. Als EPS-Sandwichpaneel-Linie wurde die SP-5 für einen kontinuierlichen Betrieb und schnelle Umrüstung konzipiert, sodass Hersteller ihre Produktion skalieren können, ohne dabei strenge Qualitätsstandards zu vernachlässigen. Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige, leistungsstarke EPS-Sandwichpaneel-Linie suchen, die den neuesten Trends im Bereich vorgefertigter Bau-Sandwichpaneele und energieeffizienter Paneelproduktion Rechnung trägt.
Kernmerkmale
– Integrierte Automatisierung: Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Fertigungslinie verwendet SPS-basierte Steuerungssysteme und HMI-Schnittstellen, um Materialhandhabung, EPS-Vorverdichtung, Formgebung, Laminierung und Aushärtung zu steuern. Automatisierte EPS-Produktionsmodule minimieren manuelle Eingriffe und optimieren die Durchsatzleistung. Als automatisierte EPS-Produktionslösung gewährleistet die SP-5 Wiederholgenauigkeit und senkt die Arbeitskosten.
– Präzise Formgebung und Verklebung: Die EPS-Sandwichpaneel-Linie kombiniert präzise Formen mit gesteuerten Klebstoffverteilungssystemen, um eine gleichmäßige Kern-Dichte sowie eine sichere Verbindung zwischen Deckschichten und EPS-Kernen sicherzustellen. Der gesteuerte Prozess erzeugt Sandwichpaneele, die den strukturellen und thermischen Anforderungen für vorgefertigte Bau-Sandwichpaneele entsprechen.
- Energieeffiziente Plattenproduktion: Shanghaizhongji entwickelte die SP-5-EPS-Sandwichplatten-Produktionslinie unter besonderer Berücksichtigung der Energieeffizienz. Wärmerückgewinnungssysteme, optimierte Zykluszeiten und isolierte Aushärtungskammern senken den Energieverbrauch entlang der gesamten EPS-Sandwichplatten-Linie. Der Fokus auf energieeffiziente Plattenproduktion hilft Herstellern, Betriebskosten zu senken und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
- Flexible Plattenkonfigurationen: Die SP-5-EPS-Sandwichplatten-Produktionslinie ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Deckschichtmaterialien, darunter verzinkter Stahl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, wodurch Platten mit unterschiedlichen Dicken, Breiten und thermischen Kennwerten hergestellt werden können. Diese Flexibilität unterstützt vielfältige Anforderungen an vorgefertigte Bau-Sandwichplatten für Wände, Dächer und Kaltlageranwendungen.
- Qualitätssicherung und Prüfung: Integrierte Inline-Inspektionssysteme überwachen die Plattendicke, die Dichteverteilung und die Haftfestigkeit der Verbindung. Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie umfasst automatisierte Stichprobenentnahme- und Prüfpunkte, um die Festigkeit und die thermische Leistung der Paneele vor Auslieferung zu validieren und so eine konsistente Produktqualität sicherzustellen.
- Kompakte Bauweise und Skalierbarkeit: Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie vereint eine kompakte Grundfläche mit modularer Skalierbarkeit. Hersteller können mit einer Basiskonfiguration der SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie starten und ihre Kapazität durch Hinzufügen weiterer Module für höhere Durchsatzleistung oder spezialisierte Funktionen erweitern, sobald die Marktnachfrage steigt.
Anwendungen
Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie stellt hochleistungsfähige vorgefertigte Bau-Sandwichpaneele her, die in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden:
– Gewerbe- und Wohngebäude: Die energieeffiziente Plattenproduktion ermöglicht die Herstellung von Gebäudehüllenplatten, die die Energieeffizienz von Gebäuden verbessern und bei Einsatz in modularen Bausystemen die Bauzeiten verkürzen.
– Kühl- und Gefrierlager sowie Kälteanlagen: Die automatisierte EPS-Produktionskapazität unterstützt die Fertigung von Platten mit hervorragender Wärmedämmung für gekühlte Lagerhallen, Lebensmittelverarbeitungsbetriebe und pharmazeutische Lagereinrichtungen.
– Industrieanlagen und Reinräume: Vorgefertigte Sandwichplatten für den Bau, die auf der EPS-Sandwichplatten-Anlage hergestellt werden, schaffen kontrollierte Umgebungen mit strengen Anforderungen an Wärmeisolierung und strukturelle Stabilität.
– Temporäre und dauerhafte modulare Bauweise: Die SP-5-EPS-Sandwichplatten-Produktionslinie ermöglicht den schnellen Einsatz vorgefertigter Sandwichplatten für Notunterkünfte, Baustellenbüros und vorgefertigte Einheiten.
Innovationen und technische Vorteile
– Fortschrittliche Steuerungsarchitektur: Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie nutzt eine fortschrittliche Steuerungsarchitektur, um die EPS-Vorverdampfung, das Formen und die Paneelmontage zu synchronisieren. Dadurch wird eine präzise Steuerung der Kern-Dichte ermöglicht und eine gleichbleibende Qualität über lange Produktionsläufe von Sandwichpaneelen sichergestellt. Das Steuerungssystem erleichtert den Übergang zu automatisierter EPS-Produktion und unterstützt Fern-Diagnose sowie Leistungsoptimierung.
– Optimierter Energieverbrauch: Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie integriert Energierückgewinnungskreisläufe und Wärmedämmstrategien, um den Gesamtenergieverbrauch zu senken. Als energieeffiziente Lösung für die Paneelproduktion verringert sie den CO₂-Fußabdruck der Paneelfertigung und senkt die Betriebskosten für Hersteller von Sandwichpaneelen.
– Verbesserte Materialeffizienz: Durch eine gleichmäßigere Expansion der EPS-Perlen und eine Minimierung von Materialverschwendung in der EPS-Sandwichpaneelen-Anlage hilft Shanghaizhongji Kunden, Rohstoffkosten zu senken. Eine präzise Klebstoffapplikation reduziert zudem Verschwendung weiter und verbessert die Haftzuverlässigkeit bei vorgefertigten Bau-Sandwichpaneelen.
– Hohe Durchsatzleistung bei geringer Ausfallzeit: Die SP-5-EPS-Sandwichpaneelen-Produktionsanlage ist für einen kontinuierlichen, hochdurchsatzorientierten Betrieb mit schnellen Formzyklen und automatisierten Wartungshinweisen konzipiert, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden. Damit eignet sich die EPS-Sandwichpaneelen-Anlage ideal für Großhersteller von vorgefertigten Bau-Sandwichpaneelen sowie für die energieeffiziente Paneelenproduktion.
- Modulare Aufrüstbarkeit: Das modulare Design der EPS-Sandwichpaneel-Anlage ermöglicht die Integration zusätzlicher Module für spezielle Oberflächenbehandlungen, brandschutzverstärkende Zusatzstoffe oder akustisch optimierte Kerne. Dadurch werden Investitionen in die automatisierte EPS-Produktion zukunftssicher und Hersteller können flexibel auf sich wandelnde Marktbedürfnisse im Bereich vorgefertigter Sandwichpaneel-Bauelemente reagieren.
Betriebliche Vorteile
- Geringere Arbeitsintensität: Die Automatisierung in der SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionsanlage reduziert den manuellen Arbeitsaufwand, senkt das Risiko menschlichen Fehlers und verbessert die Arbeitssicherheit. Automatisierte EPS-Produktionsmodule rationalisieren den gesamten Workflow – von der Rohstoffhandhabung bis zum Stapeln der fertigen Paneelen.
- Konsistente Produktqualität: Die inline integrierte Qualitätskontrolle und präzise Verarbeitung der EPS-Sandwichpaneel-Anlage gewährleisten Sandwichpaneel mit konsistenten thermischen und strukturellen Eigenschaften. Eine zuverlässige Produktion stärkt das Vertrauen der Kunden in vorgefertigte Sandwichpaneel-Bauelemente.
– Kürzere Time-to-Market: Hochgeschwindigkeitsproduktion und flexible Konfiguration verkürzen die Vorlaufzeiten für neue Plattenarten und ermöglichen es Herstellern, maßgeschneiderte vorgefertigte Sandwichplatten für den Bauwesen-Sektor schnell auf den Markt zu bringen sowie den Nachfragezyklen für energieeffiziente Plattenproduktion gerecht zu werden.
– Kostenoptimierung: Energiesparende Plattenproduktion, geringerer Materialabfall und niedrigere Arbeitskosten tragen zu einer vorteilhaften Gesamtbetriebskostenbilanz für Betreiber der SP-5-EPS-Sandwichplatten-Produktionslinie bei.
Die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie von Shanghaizhongji stellt eine ausgereifte und zukunftsorientierte Lösung für Hersteller dar, die automatisierte EPS-Produktion, energieeffiziente Paneelherstellung und wettbewerbsfähige Lieferung vorgefertigter Bau-Sandwichpaneele anstreben. Durch die Kombination fortschrittlicher Automatisierung, präziser Formgebung und energiesparender Merkmale ist die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie so konstruiert, dass sie konsistente Qualität, betriebliche Effizienz und skalierbare Kapazität gewährleistet. Für Hersteller, die in die wachsenden Märkte für modulare Gebäude und isolierte Paneelanwendungen expandieren möchten, bietet die SP-5-EPS-Sandwichpaneel-Produktionslinie eine zuverlässige Grundlage, um hohe Durchsatzraten, reduzierte Kosten und nachhaltige Produktionspraktiken zu erreichen.
