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Hauptfunktionen
1. Die Maschine verwendet die PLC (Programmierbare Logiksteuerung) und das Touchscreen, um die automatische Positionierung und das kontinuierliche Vorwärtsbewegen der EPS-Platte zu erreichen. Die Maschine steuert den Motor, um die Übertragungskette anzutreiben, und nutzt gleichzeitig Widerstandsdraht, um die benötigten EPS-Blöcke auszuschneiden.
2. Die Maschine verwendet waagerechte und senkrechte Schneidräder, um das 3D-Schneiden (dreidimensionales Schneiden) von EPS-Blöcken durchzuführen.3. Die Maschine verfügt über einen speziell angefertigten 10KVA-Transformator mit mehreren Steckdosen, an die das waagerechte Schneidegestell 60 elektrische Heißdrahtschneiden gleichzeitig verwenden kann und das senkrechte Schneidegestell 20 elektrische Heißdrahtschneiden gleichzeitig verwenden kann. Der Transformator hat eine große Kapazität und kann gleichzeitig die Spannung reibungslos mit einem Spannungsregler regulieren.
4. Die Maschine verwendet einen Frequenz-Geschwindigkeitsregler, der es ermöglicht, die Geschwindigkeit bequem zu regulieren, eine stabile Frequenz aufrechtzuerhalten und EPS-Blöcke in stabilen Dimensionen reibungslos zu schneiden.
die Effizienz dieser Maschine ist 3~5 Mal so hoch wie die einer normalen Schneidmaschine.
der Kunde kann optional eine Maschine zum automatischen Sammeln und Zerkleinern der Randabfälle auswählen.
7. Der Kunde kann zwischen Schwingenschneiden und einem automatischen Drahtjustiersystem wählen. Das Schwingenschneiden erhöht die Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit. Es eignet sich besonders zum Schneiden beschichteter EPS-Blöcke
1. Der Werkssaal des Unternehmens umfasst 40.000 Quadratmeter und hat erstklassige Mehrstellen-Machining-Centers, CNC-Drehschneidgeräte, CNC-Fräser und andere hochpräzise Bearbeitungsanlagen eingeführt. Zum Beispiel das 4,5 Millionen Yuan teure Gantry-Machining-Center mit 3mx8m und das 300 Millionen Yuan teure Gantry-Fräsmaschine mit 2,5mx12m.
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellerteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. Nachverkaufs-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet; falls das Problem nicht telefonisch oder per Videoanleitung gelöst werden kann, werden innerhalb von 24 Stunden Techniker vor Ort entsandt.
4. Direktverkaufspreisvorteile vom Hersteller, 40.000 Quadratmeter große Fabrik, Exportunternehmen mit 20-jähriger Erfahrung, CE-Zertifizierung, über 100 Patente
Wir sind der erste Verfasser der chinesischen nationalen Normen für 3D-Panel.
Wir kooperierten mit einem deutschen Hersteller, bei dem 1960 die weltweit erste EPS-Block-Formmaschine hergestellt wurde.
Wir unterhalten ein Joint Venture mit Alessio Hi-tech, einem führenden italienischen Unternehmen für Formschäumtechnik und Vorverdampfungstechnologie von EPS und EPP.
Wir arbeiten mit Korean Hi-tech zusammen, das kontinuierliche Sandwich-Panel-Linien mit Kernmaterial aus Polyurethan, Mineralwolle, Phenolharz oder EPS anbietet. Zehn internationale Niederlassungen sind für den weltweiten Vertrieb und den After-Sales-Service zuständig.
Wir heißen Freunde sowie alle Interessierten an unseren Produkten und Dienstleistungen herzlich willkommen, unsere Fabriken in Shanghai, China, zu besuchen.
PRODUKTOVERSICHT
Die Premium-Qualität-EPS-Automatik-Dauerblockschneidlinien von Shanghaizhongji sind eine schlüsselfertige Lösung zur Herstellung gleichmäßiger EPS-Blöcke und maßgeschneiderter Schaumstoffkomponenten. Diese EPS-Blockschneidlinien kombinieren automatisierte Schaumstoffverarbeitung mit synchronisierter Förderung, temperaturstabiler Schnittführung und präziser Positionierung, um hochwertige Blöcke für Verpackungen, Bau-Dämmung, Modellbau und industrielle Anwendungen herzustellen. Das System nutzt bewährte Schnitttechnologie und moderne Automatisierung, um die Durchsatzleistung zu maximieren und gleichzeitig wiederholbare, hochpräzise Ergebnisse sicherzustellen.
Hauptmerkmale und Innovationen
– Automatisierter Schaumstoffverarbeitungsablauf: Der vollautomatische Schaumstoffhandlings- und Schneidprozess der Linie optimiert die Produktion vom vorgeformten Block bis zum fertigen Maß ohne manuelle Eingriffe. Automatische Schaumstoffverarbeitungsmodulen steuern Zuführung, Ausrichtung, Schneiden, Stapeln und Entladung, um den Personalaufwand zu reduzieren und die Zykluszeiten zu verkürzen.
- Kontinuierliche Blockverarbeitung: Das kontinuierliche Design ermöglicht einen stationären Betrieb, wodurch Ausfallzeiten durch Anhalten und Wiederaufnehmen entfallen und ein stabiler Fertigungsablauf gewährleistet wird. Der kontinuierliche Fluss verringert Schwankungen in der Schnittqualität und unterstützt eine hohe Produktionsmenge.
- Energieeffizientes EPS-Schneiden: Optimierte thermische und elektrische Systeme senken den Stromverbrauch während der Schneidvorgänge. Fortschrittliche Wärmemanagement- und niederlustige Leistungswandlungstechnologien machen energieeffizientes EPS-Schneiden zu einer praktischen Realität, ohne die Schnittqualität zu beeinträchtigen.
- Hochpräzise Blockschneider: Präzisionsgefertigte Schneidköpfe und geführte Drahtsysteme gewährleisten konsistente, wiederholbare Schnitte mit Toleranzen im Mikrometerbereich. Hochpräzise Blockschneider liefern perfekt dimensionierte Blöcke mit glatten Oberflächen, was die nachfolgende Verarbeitung erleichtert und Ausschuss reduziert.
- Intelligente Steuerung und Automatisierung: Eine moderne, auf SPS-Basis beruhende Steuerungsplattform mit Touchscreen-HMI bietet intuitive Bedienung, Rezepturspeicherung und Fern-Diagnose. Die intelligente Steuerung ermöglicht es den Bedienern, Schnittmuster, Dichtekompensation und Produktionsparameter für verschiedene Materialqualitäten einzustellen.
- Robuste mechanische Konstruktion: Hochbelastbare Rahmen, verschleißfeste Führungsschienen und korrosionsbeständige Komponenten gewährleisten Langlebigkeit in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Die robuste Bauweise sichert eine lange Einsatzdauer bei minimalem Wartungsaufwand.
- Anpassbare Konfigurationen: Modulares Layout und flexible Werkzeugoptionen ermöglichen maßgeschneiderte EPS-Blockschneidlinien zur Erfüllung spezifischer Anforderungen hinsichtlich Kapazität, Blockabmessungen und Produktmix. Anpassbare Konfigurationen unterstützen die Integration mit vorgelagerten und nachgelagerten Maschinen für eine durchgängige Produktionslinie.
- Sicherheit und Konformität: Integrierte Sicherheitsfunktionen wie geschützte Schneidzonen, Not-Aus-Schalter und Verriegelungen schützen Bediener und Anlagen. Das Design erfüllt industrielle Sicherheitsstandards und vereinfacht die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
Anwendungen und Anwendungsfälle
Diese EPS-Blockschneidlinien eignen sich ideal für Branchen, die zuverlässige, hochdurchsatzorientierte Schaumstoffverarbeitung benötigen. Typische Anwendungen umfassen:
- Verpackungsindustrie: Hochpräzise Blockschneider erzeugen einheitliche EPS-Blöcke zur Herstellung von Schutzverpackungseinlagen, Eckschutzvorrichtungen und Dämpfungskomponenten. Die automatische Schaumstoffverarbeitung ermöglicht eine schnelle Produktion verschiedener Größen, um Just-in-Time-Verpackungsanforderungen zu erfüllen.
- Bau-Dämmung: Energiesparende EPS-Schneidtechnik erzeugt Dämmplatten und -blöcke mit konsistenten thermischen Eigenschaften. Kontinuierliche EPS-Blockschneidlinien unterstützen die Großserienfertigung von Gebäude-Dämmplatten und speziellen Dämmkomponenten.
– Industriekomponenten: Hersteller von schwingungsdämpfenden Teilen, Schwimmkörpern und Verbundkernmaterialien profitieren von den kontrollierten Abmessungen und geringen Dichtevariationen, die mit diesen Anlagen erreicht werden.
– Modellbau und Beschilderung: Feinschneidfähigkeit und hochpräzise Blockschneider ermöglichen die Herstellung detaillierter architektonischer Modelle, Ausstellungsobjekte und Beschilderungselemente mit glatten Kanten und genauen Profilen.
– OEM- und Konverterbetriebe: Erstausrüster (OEMs) und Schaumstoffverarbeiter profitieren von der Skalierbarkeit und Modularität der Anlagen, wodurch eine schnelle Anpassung an wechselnde Produktmischungen und Produktionsvolumina möglich ist.
Technische Vorteile
– Wiederholgenauigkeit und Präzision: Das integrierte Steuerungssystem koordiniert Vorschubgeschwindigkeit, Drahtzugkraft und Temperatur, um über längere Laufzeiten hinweg reproduzierbare Ergebnisse zu liefern. Hochpräzise Blockschneider halten die Toleranzen ein und reduzieren den Bedarf an Nachbearbeitung.
- Geringere Betriebskosten: Die energieeffiziente EPS-Schneidetechnik senkt die Energiekosten und bietet eine messbare Kapitalrendite. Die automatisierte Materialhandhabung reduziert den Personalaufwand und begrenzt schadensbedingte Beschädigungen, wodurch Ausschusskosten sinken.
- Höhere Durchsatzleistung: Die kontinuierliche, automatische Schaumstoffverarbeitung sowie die synchrone Komponentensteuerung erhöhen den Durchsatz im Vergleich zu Chargenschneidsystemen. Der optimierte Arbeitsablauf minimiert Stillstandszeiten und ermöglicht lange Produktionsschichten.
- Abfallminimierung: Präzises Schneiden und konsistente Blockgeometrie fördern die Maximierung des Materialausbeutes. Die energieeffiziente EPS-Schneidetechnik verringert zudem thermische Verluste und trägt so zu einem nachhaltigeren Produktionsfußabdruck bei.
- Wartungsfreundlichkeit: Modulare Komponenten und leicht zugängliche Wartungspunkte vereinfachen die regelmäßige Wartung. Verschleißteile lassen sich problemlos austauschen, und das robuste mechanische Design reduziert die Häufigkeit erforderlicher Eingriffe.
– Vielseitigkeit: Konfigurierbare Schnittmuster und Werkzeuge ermöglichen die Bearbeitung einer breiten Palette von EPS-Dichten und -Größen. Das System unterstützt schnelle Umrüstungen zwischen Produkttypen und eignet sich daher besonders für Vertragsfertiger und Mehrproduktanlagen.
Warum shanghaizhongji wählen
Shanghaizhongjis hochwertige automatische kontinuierliche EPS-Blockschneidlinien stellen eine umfassende Investition in moderne Schaumstoffverarbeitung dar. Durch den Fokus auf automatisierte Schaumstoffverarbeitung, energieeffizientes EPS-Schneiden und hochpräzise Blockschneider bieten diese Anlagen ein ausgewogenes Verhältnis aus Leistung, Zuverlässigkeit und Kostenwirksamkeit. Shanghaizhongjis technisches Know-how stellt sicher, dass jede Installation optimal an die lokalen Produktionsanforderungen angepasst wird; zudem bietet das Unternehmen fortlaufende technische Unterstützung sowie ständige Verfügbarkeit von Ersatzteilen für einen dauerhaften Betrieb.
Betriebliche Vorteile
– Geringere Gesamtbetriebskosten dank energieeffizientem EPS-Schneidkonzept und reduziertem Personalbedarf durch automatisierte Schaumstoffverarbeitungsprozesse.
– Verbesserte Produktqualität und Konsistenz durch hochpräzise Blockschneider und stabile Dauerbetriebsfähigkeit.
– Skalierbare Produktionskapazität mit modularen EPS-Blockschneidlinien, die sich an wachsende Geschäftsanforderungen anpassen lassen.
– Kürzere Markteinführungszeiten für neue Produkte dank konfigurierbarer Werkzeuge und programmierbarer Schnittrezepte, die über das intelligente Steuerungssystem verwaltet werden.
Für Unternehmen, die zuverlässige, leistungsstarke Schaumstoffverarbeitung benötigen, bieten Shanghaizhongjis Premium-Qualitäts-EPS-Automatik-Blockschneidlinien eine optimierte, zukunftsfähige Lösung. Mit Fokus auf automatisierte Schaumstoffverarbeitung, energieeffizientes EPS-Schneiden und hochpräzise Blockschneider unterstützt das System ein breites Anwendungsspektrum – von Verpackung über Bauwesen bis hin zur industriellen Komponentenfertigung. Die Entscheidung für Shanghaizhongji bedeutet Investition in langlebige Maschinen, intelligente Automatisierung sowie einen Partner, der sich vollständig dafür einsetzt, Ihre betriebliche Effizienz und Produktqualität zu maximieren.
