EN
- Общ преглед
- Препоръчани продукти
Основни характеристики
1. Машината използва ПЛК (Програмируем контролер) и Тач Скрин, за да постигне автоматичното позициониране и непрекъснатото движение на панелите от EPS. Машината контролира мотора, който привежда трансмисионната лента, същевременно използвайки резистентни дръжки, за да изреже необходимите листове от EPS.
2. Машината използва хоризонтални и вертикални режещи нишки, за да постигне 3D (тримерно) режене на блоковете от EPS.3. Машината разполага с специално направен трансформатор с капацитет 10KVA с множество розетки, към които хоризонталната режуща рамка може да използва 60 електрически горещи нишки едновременно, а вертикалната режуща рамка може да използва 20 електрически горещи нишки едновременно. Трансформаторът има голям капацитет и при това може гладко да регулира напрежението чрез регулатора на напрежение.
4. Машината използва регулатор за честота и скорост, който прави регулирането на скоростта удобно, с устойчива честота и гладко реже блоковете от EPS с устойчиви размери.
ефективността на тази машина е 3~5 пъти по-голяма от тази на обикновената машина за рязане.
клиентът може да избере опционално машина за автоматично събиране и дробеж на боклуките.
7. Клиентът може да избере вибрационна резка и автоматична система за регулиране на жицата. Вибрационната резка подобрява скоростта и точността на рязането. Тя е особено подходяща за рязане на покрити EPS блокове
1. Производственият цех на firmata е 40 000 квадратни метра и е въведена първенстваща многостанционна обработваща център, CNC токари, CNC фрезери и друга високопrecision оборудване. Например, стойността на 4.5 милиона юана 3mx8m портова обработваща център и стойността на 300 милиона юана 2.5 mx12m портова фрезерна машина.
2. Фирмата разполага с професионална екипаж за регулиране, който предоставя безпрекъснат следпродажен сервиз 24 часа на ден.
(1) Инсталиране и настройка
Оборудването пристигна в ателието на клиента, според плоския разположен на нашето оборудване. Ще организираме квалифицирани техници да инсталират, дебугват и тестово производят оборудването, за да го направят да достигне номиналната производствена капацитет на производствения линей.
(2) Обучение
Нашата firma осигурява техническо обучение за нашите клиенти. Обучението включва структурата и поддръжката на оборудването, контрола и операцията му, квалифицирани техници ще водят и ще съставят програмата за обучение. След обучението, техническият персонал на покупателя може да овладее операцията и поддръжката на оборудването, да регулира процеса и да се справя с различни проблеми.
3. Качествени проблеми след продажбата – отговор в рамките на 2 часа; ако проблемът не може да бъде решен чрез телефонно или видео ръководство, в рамките на 24 часа ще изпратим инженери на място.
4. Ценови отстъпки при директни продажби от фабриката; площ на производствения обект – 40 000 кв. м; експортна компания с 20-годишен опит; сертифицирано според CE; над 100 патента.
Ние сме първият разработчик на китайските национални стандарти за 3D панели.
Сътрудничим с германски производител, който през 1960 г. произвежда първата в света машина за формоване на EPS блокове.
Имаме съвместно предприятие с Alessio Hi-tech – водеща италианска компания за формоване и предварително разширение на EPS и EPP.
С Korean Hi-tech имаме непрекъсната сендвич панелна линия с ядро от полиуретан, минерална вата, фенолна или EPS. Десет чуждестранни клонови офиса осигуряват световни продажби и следпродажбено обслужване.
Топло приветстваме приятели и всички, които проявяват интерес към нашите продукти и услуги, да посетят нашите заводи в Шанхай, Китай.
Преглед на продукта
Премиум качествените автоматични непрекъснати линии за рязане на EPS блокове от Shanghaizhongji са комплексно решение за производство на еднородни EPS блокове и персонализирани пенопластови компоненти. Тези линии за рязане на EPS блокове комбинират автоматизирани възможности за обработка на пяна със синхронизирано транспортиране, термостабилно рязане и прецизно позициониране, за да произвеждат висококачествени блокове, подходящи за опаковки, строителна изолация, моделиране и индустриални приложения. Системата използва проверена технология за рязане и съвременна автоматизация, за да максимизира производителността, като осигурява повтаряеми и високоточни резултати.
Основни характеристики и иновации
- Автоматичен процес за обработка на пяна: Пълно автоматизираната последователност за обработка и рязане на пяна на линията опростява производството от предварително оформени блокове до готови размери без човешко намесване. Автоматичните модули за обработка на пяна управляват подаването, подравняването, рязането, подреждането и извеждането, за да намалят зависимостта от ръчен труд и да ускорят цикъла на производство.
- Непрекъснато обработване на блокове: Непрекъснатият дизайн осигурява стабилна работа в установено състояние, елиминирайки простоите и спиранията и осигурявайки стабилен производствен ритъм. Непрекъснатият поток намалява вариациите в качеството на рязане и подпомага производството в големи обеми.
- Енергийно ефективно рязане на EPS: Оптимизираните термични и електрически системи намаляват енергопотреблението по време на операциите по рязане. Напредналото управление на топлината и технологиите за преобразуване на енергия с ниски загуби правят енергийно ефективното рязане на EPS практически възможно, без да се жертва качеството на рязане.
- Високоточни рязачи за блокове: Прецизно проектирани режещи глави и водени жични системи гарантират последователни и повтаряеми резове с допуск на микроново ниво. Високоточните рязачи за блокове произвеждат перфектно измерени блокове с гладки повърхности, което улеснява последващата обработка и намалява отпадъците.
- Интелигентно управление и автоматизация: Съвременна контролна платформа, базирана на PLC, с докосваем интерфейс (HMI), осигурява интуитивно управление, съхранение на рецепти и дистанционна диагностика. Интелигентното управление позволява на операторите да конфигурират шаблони за рязане, компенсация на плътността и производствени параметри за различни класове материали.
- Надеждна механична конструкция: Тежки рамки, износостойки водачи и корозионноустойчиви компоненти осигуряват издръжливост в изискващи производствени среди. Издръжливата конструкция гарантира дълъг срок на експлоатация с минимално поддръжка.
- Настраеми конфигурации: Модуларен дизайн и гъвкави опции за инструменти позволяват персонализирани линии за рязане на EPS блокове, за да отговарят на специфични изисквания за капацитет, размери на блоковете и асортимент на продуктите. Настраемите конфигурации подпомагат интеграцията с оборудване преди и след тази линия за непрекъснат производствен процес.
– Безопасност и съответствие: Вградените функции за безопасност, като защитени режещи зони, аварийни спирачки и блокировки, предпазват операторите и оборудването. Конструкцията отговаря на промишлените стандарти за безопасност и опростява съответствието с нормативните изисквания.
Приложения и случаи на употреба
Тези линии за рязане на EPS блокове са идеално подходящи за индустрии, които изискват надеждна и високопроизводителна обработка на пяна. Типични приложения включват:
– Индустрията за опаковки: Режещи машини с висока прецизност произвеждат еднородни EPS блокове за производство на защитни опаковъчни вмъквания, ъглови предпазители и амортизационни компоненти. Автоматизираната обработка на пяна позволява бързо производство на различни размери, за да се задоволят изискванията за опаковки по принципа „точно навреме“.
– Изолация за строителство: Енергийно ефективното рязане на EPS произвежда изолационни плочи и блокове с постоянни термични свойства. Непрекъснатите линии за рязане на EPS блокове поддържат мащабно производство на строителни изолационни панели и специални изолационни компоненти.
- Промишлени компоненти: Производителите на части за намаляване на вибрациите, плавателни устройства и композитни ядрени материали имат полза от контролираните размери и ниските вариации в плътността, постигнати чрез тези системи.
- Моделостроене и табели: Възможностите за финото рязане и високоточните блокови резачи позволяват създаването на подробни архитектурни модели, експозиционни артефакти и елементи за табели, които изискват гладки ръбове и точни профили.
- OEM и конверторни операции: Производителите на оригинално оборудване и конверторите на пенополиуретан имат полза от мащабируемостта и модулността на линиите, което осигурява бързо адаптиране към променящите се продуктови смеси и обеми на производството.
Технически превъзходства
- Повторяемост и точност: Интегрираната система за управление координира скоростта на подаване, напрежението на жицата и температурата, за да осигури повтаряеми резултати при продължителни серии. Високоточните блокови резачи запазват съответствието с допуските, намалявайки необходимостта от вторична машинна обработка.
- Намалени оперативни разходи: Енергийно ефективното рязане на EPS намалява сметките за електроенергия и осигурява измерима възвръщаемост на инвестициите. Автоматизираното управление на материали намалява нуждата от труд и ограничава повредите, свързани с обработката, което води до намаляване на разходите за брак.
- По-висока производителност: Непрекъснатата, автоматична обработка на пенополистирол и синхронната работа на компонентите увеличават производителността в сравнение с системите за партидно рязане. Оптимизираният работен процес минимизира простоите и поддържа дълги производствени смени.
- Минимизиране на отпадъците: Точното рязане и последователната геометрия на блоковете осигуряват максимално използване на материала. Енергийно ефективното рязане на EPS също минимизира топлинните загуби, което допринася за по-устойчиво производство.
- Лесно поддръжка: Модулните компоненти и леснодостъпните точки за обслужване опростяват рутинното поддържане. Износващите се части са лесни за замяна, а здравата механична конструкция намалява честотата на интервенциите.
- Многофункционалност: Настраяеми режими на рязане и инструменти позволяват обработка на широк спектър от плътности и размери на EPS. Системата поддържа бързо превключване между различни типове продукти, което я прави подходяща за контрактни производители и предприятия с многопродуктово производство.
Защо да изберете решението на Shanghaizhongji
Автоматичните непрекъснати линии за рязане на EPS блокове от високо качество на Shanghaizhongji представляват всеобхватна инвестиция в съвременно фоам-производство. Чрез фокусиране върху автоматизирано фоам-производство, енергийно ефективно рязане на EPS и високоточни блокови резачки тези линии осигуряват балансирана комбинация от производителност, надеждност и стойност. Инженерната експертиза на Shanghaizhongji гарантира, че всяка инсталация е оптимизирана според местните производствени нужди и предлага постоянна техническа поддръжка и достъпност на резервни части за непрекъснатата експлоатация.
Оперативни Предимства
- По-ниска обща собственост поради енергийно ефективна конструкция за рязане на EPS и намалени трудови разходи благодарение на автоматизирани фоам-производствени процеси.
- Подобрено качество и съгласуваност на продуктите, осигурени от високоточни резачки за блокове и стабилна непрекъсната работа.
- Модулни линии за рязане на EPS блокове с мащабируема производствена мощност, които могат да се разширяват според нуждите на бизнеса.
- По-бързо извеждане на нови продукти на пазара благодарение на конфигурируеми инструменти и програмирани рецепти за рязане, управлявани чрез интелигентната контролна система.
За предприятия, които изискват надеждна и високопроизводителна обработка на пяна, автоматичните непрекъснати линии за рязане на EPS блокове от високо качество на Shanghaizhongji предлагат оптимизирано и бъдещо-готово решение. Системата подчертава автоматизираната обработка на пяна, енергийно ефективното рязане на EPS и високоточните резачки за блокове и поддържа широк спектър от приложения – от опаковъчна до строителна и промишлена производствена дейност. Изборът на Shanghaizhongji означава инвестиция в издръжливо оборудване, интелигентна автоматизация и партньор, ангажиран да максимизира оперативната ефективност и качеството на вашите продукти.
