EN
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Tính năng chính
1. Máy sử dụng PLC (Bộ điều khiển logic có thể lập trình) và Màn hình cảm ứng để đạt được việc định vị tự động và di chuyển liên tục của Tấm EPS. Máy kiểm soát motor để lái chuỗi truyền động, đồng thời sử dụng dây điện trở để cắt ra các Tấm EPS theo yêu cầu.
2. Máy sử dụng Dây Cắt Ngang và Dọc để đạt được việc Cắt 3D (Ba Chiều) của Khối EPS.3. Máy có Biến áp đặc biệt 10KVA với nhiều ổ cắm, trong đó Khung Cắt Ngang có thể sử dụng 60 dây nóng điện cùng lúc, Khung Cắt Dọc có thể sử dụng 20 dây nóng điện cùng lúc. Biến áp có dung lượng lớn, đồng thời có thể điều chỉnh điện áp một cách mượt mà bằng cách sử dụng bộ điều chỉnh điện áp.
4. Máy sử dụng Bộ Điều chỉnh Tần số-Tốc độ làm cho việc điều chỉnh tốc độ trở nên thuận tiện, tần số ổn định, và cắt Khối EPS với kích thước ổn định một cách mượt mà.
hiệu suất của máy này cao hơn 3~5 lần so với máy Cắt thông thường.
khách hàng có thể chọn tùy chọn máy để thu gom và nghiền tự động phần dư liệu bên cạnh.
7. Khách hàng có thể lựa chọn hệ thống cắt rung và hệ thống điều chỉnh tự động dây cắt. Cắt rung giúp tăng tốc độ cắt và độ chính xác. Hệ thống này đặc biệt phù hợp để cắt khối EPS đã phủ lớp phủ
1. Xưởng công ty có diện tích 40.000 mét vuông, đã nhập khẩu trung tâm gia công đa trạm hàng đầu, máy tiện CNC, máy phay CNC và các thiết bị gia công chính xác cao khác. Chẳng hạn như trung tâm gia công cổng trị giá 4,5 triệu nhân dân tệ với kích thước 3mx8m, và máy phay cổng trị giá 300 triệu nhân dân tệ với kích thước 2,5mx12m.
2. Công ty có một đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ sau bán hàng không gián đoạn 24 giờ.
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị đã đến xưởng của khách hàng, theo bản vẽ bố trí phẳng của thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên có kinh nghiệm để lắp đặt, điều chỉnh và thử sản xuất thiết bị, và đảm bảo thiết bị đạt công suất sản xuất định mức của dây chuyền.
(2) Đào tạo
Công ty của chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng của mình. Đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, kiểm soát và vận hành thiết bị, các kỹ thuật viên có kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi đào tạo, nhân viên kỹ thuật của bên mua có thể nắm vững việc vận hành và bảo trì thiết bị, có thể điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Các vấn đề chất lượng sau bán hàng sẽ được phản hồi trong vòng 2 giờ; nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, kỹ sư sẽ được cử đến hiện trường trong vòng 24 giờ tại khu vực nội địa để khắc phục sự cố.
4. Chính sách giá ưu đãi trực tiếp từ nhà máy; diện tích nhà máy 40.000 mét vuông; doanh nghiệp xuất khẩu có 20 năm kinh nghiệm; chứng nhận CE; hơn 100 bằng sáng chế
Chúng tôi là đơn vị soạn thảo đầu tiên các Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc về tấm panel 3D.
Chúng tôi hợp tác với một nhà sản xuất Đức, nơi đã chế tạo máy ép khối EPS đầu tiên trên thế giới vào năm 1960.
Chúng tôi có liên doanh với Alessio Hi-tech, một công ty Ý hàng đầu trong lĩnh vực tạo hình và công nghệ nở sơ bộ cho EPS và EPP.
Chúng tôi có Korean Hi-tech để cung cấp dây chuyền sản xuất tấm sandwich liên tục với lõi bằng Polyurethane, Bông khoáng, Phenolic hoặc EPS. Mười văn phòng chi nhánh tại nước ngoài chịu trách nhiệm về bán hàng và dịch vụ hậu mãi trên toàn cầu.
Chúng tôi trân trọng chào đón bạn bè và tất cả những người quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi đến thăm các nhà máy của chúng tôi tại Thượng Hải, Trung Quốc.
Tổng quan về Sản phẩm
Các dây chuyền cắt khối xốp EPS tự động liên tục đạt tiêu chuẩn cao của Shanghai Zhongji là giải pháp trọn gói nhằm sản xuất các khối EPS đồng đều và các bộ phận xốp được thiết kế theo yêu cầu. Những dây chuyền cắt khối EPS này tích hợp khả năng xử lý xốp tự động với hệ thống vận chuyển đồng bộ, cắt ở nhiệt độ ổn định và định vị chính xác để tạo ra các khối chất lượng cao, phù hợp cho bao bì, cách nhiệt trong xây dựng, làm mô hình và các ứng dụng công nghiệp. Hệ thống tận dụng công nghệ cắt đã được kiểm chứng cùng tự động hóa hiện đại nhằm tối đa hóa năng suất trong khi đảm bảo kết quả lặp lại chính xác cao.
Các tính năng chính và cải tiến
- Quy trình xử lý xốp tự động: Chuỗi xử lý và cắt xốp hoàn toàn tự động của dây chuyền giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất từ khối xốp đã được tạo hình trước đến kích thước thành phẩm mà không cần can thiệp thủ công. Các mô-đun xử lý xốp tự động quản lý việc cấp liệu, căn chỉnh, cắt, xếp chồng và tháo dỡ sản phẩm nhằm giảm sự phụ thuộc vào lao động thủ công và rút ngắn thời gian chu kỳ.
- Xử lý khối liên tục: Thiết kế liên tục cho phép vận hành trạng thái ổn định, loại bỏ thời gian ngừng – khởi động và duy trì nhịp sản xuất ổn định. Dòng chảy liên tục làm giảm sự biến đổi về chất lượng cắt và hỗ trợ năng lực sản xuất khối lượng lớn.
- Cắt EPS tiết kiệm năng lượng: Các hệ thống nhiệt và điện được tối ưu hóa giúp giảm tiêu thụ điện trong quá trình cắt. Công nghệ quản lý nhiệt tiên tiến và chuyển đổi điện hiệu suất cao khiến việc cắt EPS tiết kiệm năng lượng trở thành hiện thực khả thi mà không ảnh hưởng đến chất lượng cắt.
- Máy cắt khối độ chính xác cao: Đầu cắt và hệ thống dây dẫn được thiết kế chính xác đảm bảo các lát cắt đồng nhất, lặp lại được với dung sai ở mức micromet. Máy cắt khối độ chính xác cao tạo ra các khối có kích thước hoàn hảo và bề mặt mịn, hỗ trợ xử lý tiếp theo và giảm phế liệu.
- Điều khiển và tự động hóa thông minh: Nền tảng điều khiển hiện đại dựa trên PLC cùng giao diện người-máy (HMI) cảm ứng mang lại thao tác trực quan, lưu trữ công thức và chẩn đoán từ xa. Điều khiển thông minh cho phép người vận hành thiết lập các mẫu cắt, bù mật độ và các thông số sản xuất phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau.
- Thiết kế cơ khí bền bỉ: Khung chịu tải nặng, thanh dẫn chống mài mòn và các bộ phận chống ăn mòn đảm bảo độ bền trong môi trường sản xuất khắc nghiệt. Kết cấu chắc chắn giúp thiết bị vận hành lâu dài với mức bảo trì tối thiểu.
- Cấu hình linh hoạt: Bố trí mô-đun và các tùy chọn dụng cụ linh hoạt cho phép thiết kế dây chuyền cắt khối EPS theo yêu cầu riêng về năng lực sản xuất, kích thước khối và thành phần sản phẩm. Các cấu hình tùy chỉnh hỗ trợ tích hợp liền mạch với thiết bị đầu vào và đầu ra để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.
- An toàn và tuân thủ: Các tính năng an toàn tích hợp, chẳng hạn như khu vực cắt được bảo vệ, nút dừng khẩn cấp và khóa liên động, giúp bảo vệ người vận hành cũng như thiết bị. Thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn công nghiệp và đơn giản hóa việc tuân thủ quy định.
Ứng Dụng và Trường Hợp Sử Dụng
Các dây chuyền cắt khối EPS này rất phù hợp với những ngành công nghiệp yêu cầu xử lý mút xốp đáng tin cậy và có năng suất cao. Các ứng dụng điển hình bao gồm:
- Ngành bao bì: Máy cắt khối độ chính xác cao tạo ra các khối EPS đồng đều để chuyển đổi thành các chi tiết chèn bảo vệ, bộ bảo vệ góc và các thành phần đệm lót. Khả năng xử lý tự động mút xốp hỗ trợ sản xuất nhanh chóng các kích thước khác nhau nhằm đáp ứng nhu cầu bao bì theo phương thức sản xuất đúng lúc (just-in-time).
- Cách nhiệt trong xây dựng: Việc cắt EPS tiết kiệm năng lượng tạo ra các tấm và khối cách nhiệt có đặc tính nhiệt ổn định. Các dây chuyền cắt khối EPS liên tục hỗ trợ sản xuất quy mô lớn các tấm cách nhiệt cho công trình và các thành phần cách nhiệt chuyên dụng.
- Các bộ phận công nghiệp: Các nhà sản xuất bộ phận giảm chấn, thiết bị nổi và vật liệu lõi tổng hợp được hưởng lợi từ việc kiểm soát chính xác kích thước và độ biến thiên mật độ thấp đạt được nhờ các hệ thống này.
- Làm mô hình và biển hiệu: Khả năng cắt tinh xảo cùng các máy cắt khối độ chính xác cao cho phép tạo ra các mô hình kiến trúc chi tiết, đạo cụ trưng bày và các yếu tố biển hiệu yêu cầu cạnh mịn và đường viền chính xác.
- Hoạt động OEM và chuyển đổi: Các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và các đơn vị chuyển đổi mút xốp được hưởng lợi từ khả năng mở rộng và tính mô-đun của dây chuyền, giúp thích ứng nhanh với sự thay đổi về chủng loại sản phẩm và khối lượng sản xuất.
Ưu điểm kỹ thuật
- Độ lặp lại và độ chính xác: Hệ thống điều khiển tích hợp phối hợp tốc độ cấp liệu, lực căng dây và nhiệt độ nhằm đảm bảo kết quả nhất quán trong suốt các ca sản xuất kéo dài. Các máy cắt khối độ chính xác cao duy trì đúng dung sai, giảm nhu cầu gia công bổ sung.
- Chi phí vận hành giảm: Việc cắt bọt xốp (EPS) hiệu quả về năng lượng giúp giảm hóa đơn tiền điện và mang lại lợi nhuận đầu tư có thể đo lường được. Hệ thống xử lý vật liệu tự động làm giảm nhu cầu lao động và hạn chế hư hại do thao tác, từ đó giảm chi phí phế liệu.
- Năng suất cao hơn: Quá trình xử lý bọt xốp liên tục và tự động, kết hợp với hoạt động đồng bộ của các thành phần, giúp tăng năng suất so với các hệ thống cắt theo mẻ. Quy trình làm việc tối ưu hóa giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy và hỗ trợ ca sản xuất kéo dài.
- Giảm thiểu chất thải: Cắt chính xác và hình học khối đồng đều giúp tối đa hóa hiệu suất sử dụng vật liệu. Việc cắt bọt xốp (EPS) hiệu quả về năng lượng cũng giảm thiểu tổn thất nhiệt, góp phần tạo nên dấu chân sản xuất bền vững hơn.
- Bảo trì dễ dàng: Các thành phần dạng mô-đun và vị trí bảo trì dễ tiếp cận giúp đơn giản hóa công việc bảo trì định kỳ. Các chi tiết hao mòn dễ thay thế và thiết kế cơ khí chắc chắn giúp giảm tần suất can thiệp.
- Đa năng: Các mẫu cắt và dụng cụ có thể cấu hình linh hoạt để xử lý nhiều mật độ và kích thước EPS khác nhau. Hệ thống hỗ trợ chuyển đổi nhanh giữa các loại sản phẩm, phù hợp với nhà sản xuất theo hợp đồng và các nhà máy sản xuất đa sản phẩm.
Tại sao nên chọn giải pháp của Shanghaizhongji
Các dây chuyền cắt khối EPS tự động liên tục cao cấp của Shanghaizhongji là khoản đầu tư toàn diện vào quy trình xử lý mút xốp hiện đại. Nhờ tập trung vào xử lý mút xốp tự động, cắt EPS tiết kiệm năng lượng và các máy cắt khối độ chính xác cao, những dây chuyền này mang lại sự cân bằng giữa hiệu suất, độ tin cậy và hiệu quả chi phí. Chuyên môn kỹ thuật của Shanghaizhongji đảm bảo mỗi hệ thống được tối ưu hóa cho nhu cầu sản xuất tại địa phương, đồng thời cung cấp hỗ trợ kỹ thuật thường xuyên và sẵn sàng cung cấp phụ tùng thay thế nhằm duy trì hoạt động ổn định.
Lợi ích hoạt động
- Giảm tổng chi phí sở hữu nhờ thiết kế cắt EPS tiết kiệm năng lượng và giảm nhu cầu lao động thông qua quy trình xử lý mút xốp tự động.
- Chất lượng sản phẩm được cải thiện và độ đồng nhất cao hơn nhờ các máy cắt khối độ chính xác cao và hoạt động liên tục ổn định.
- Công suất sản xuất có thể mở rộng linh hoạt với các dây chuyền cắt khối EPS theo mô-đun, dễ dàng mở rộng theo nhu cầu phát triển của doanh nghiệp.
- Thời gian đưa sản phẩm mới ra thị trường nhanh hơn nhờ dụng cụ có thể cấu hình và các quy trình cắt lập trình được quản lý thông qua hệ thống điều khiển thông minh.
Đối với các doanh nghiệp yêu cầu xử lý mút xốp đáng tin cậy và năng suất cao, các Dây chuyền cắt khối EPS tự động liên tục chất lượng cao của Shanghaizhongji mang đến giải pháp tối ưu và sẵn sàng cho tương lai. Hệ thống tập trung vào xử lý mút xốp tự động, cắt EPS tiết kiệm năng lượng và các máy cắt khối độ chính xác cao, hỗ trợ đa dạng ứng dụng từ bao bì, xây dựng đến sản xuất linh kiện công nghiệp. Việc lựa chọn Shanghaizhongji đồng nghĩa với việc đầu tư vào thiết bị bền bỉ, tự động hóa thông minh và một đối tác cam kết tối đa hóa hiệu quả vận hành cũng như chất lượng sản phẩm của bạn.
