EN
- Przegląd
- Zalecane produkty
Szczegóły produktu
1. Platforma służy do umieszczania różnych urządzeń, takich jak maszyna do formowania górnego metodą walcowania i maszyna do nakładania folii
Przewagi firmy i usług:
2. Firma dysponuje zespołem wykwalifikowanych specjalistów ds. regulacji, zapewniających nieprzerwaną obsługę posprzedażową przez 24 godziny na dobę.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenie zostało dostarczone do warsztatu klienta zgodnie z naszym płaskim układem urządzeń. Zorganizujemy doświadczonego technika do montażu, uruchomienia oraz produkcji próbnej urządzenia, dzięki czemu osiągnie ono nominalną wydajność produkcyjną
- Linia.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje klientom szkolenia techniczne obejmujące budowę i konserwację sprzętu, jego sterowanie oraz obsługę. Szkolenia prowadzą doświadczeni technicy, którzy opracowują indywidualny program szkoleniowy. Po ukończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie potrafił samodzielnie obsługiwać i konserwować sprzęt, dostosowywać procesy produkcyjne oraz rozwiązywać różne awarie.
3. Problemy jakościowe po sprzedaży – odpowiedź w ciągu 2 godzin; jeśli problem nie zostanie rozwiązany za pomocą telefonicznej lub wideoinstrukcji, inżynierowie przyjadą na miejsce w ciągu 24 godzin
4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
Przedmioty |
RODZAJ/JEDNOSTKA |
SP-PU-C |
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej |
mm |
Szerokość: 700 ~ 1000
Grubość: 30 ~ 150
|
Prędkość linii produkcyjnej |
m/min |
3~8 |
Maksymalna temperatura obiegu powietrza |
°C |
70 |
Moc całkowita |
kW |
300 |
Wymiary linii – długość × szerokość × wysokość |
mm |
86000×7000×3800 |
Całkowita zainstalowana moc |
kW |
207 |
Moc pieca |
kcal |
200,000 |
Długość dwubeltowego konwejera laminującego |
m |
24 |
1. Panel z ciągłej linii produkcyjnej paneli sandwichesowych to struktura kompozytowa składająca się z dwóch zewnętrznych warstw powierzchniowych oraz izolacyjnego rdzenia. Rdzeń może być elastyczny i składać się z poliuretanu, wełny mineralnej, wełny szklanej, PIR, fenolu lub EPS. Dostępne są różne profile zgodnie z wymaganiami klienta, w tym blachy stalowe z wcześniejszym lakierowaniem, folie PVC, papier aluminiowy lub inne podobne materiały nośne
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Wysokowydajna platforma maszyny do górnej formowania wałkowego firmy Shanghaizhongji zapewnia zaawansowane możliwości górnej formowania wałkowego w nowoczesnych zastosowaniach kształtowania profili stalowych. Zaprojektowana z myślą o spełnianiu wymagających harmonogramów produkcyjnych, ta platforma do górnej formowania wałkowego łączy wysokowydajne technologie formowania z odporną konstrukcją mechaniczną, zapewniając spójną i dokładną pracę maszyny do formowania wałkowego przy szerokim zakresie materiałów oraz geometrii profili. Dla producentów poszukujących modernizacji swoich możliwości maszyn do formowania wałkowego rozwiązanie Shanghaizhongji do górnej formowania wałkowego łączy w sobie precyzję, szybkość oraz niezawodność eksploatacyjną, maksymalizując przepustowość i minimalizując przestoje.
Główne cechy i możliwości
Platforma maszyny do gięcia górnej taśmy Shanghaizhongji charakteryzuje się ciężkim, wytrzymałym ramą zaprojektowaną w celu zapewnienia stabilności podczas wysokoprędkościowych cykli gięcia taśmy. Platforma zawiera precyzyjny zespół górnej taśmy gięcia oraz zsynchronizowane dolne elementy gięcia, co zapewnia formowanie profili stalowych z niewielkimi tolerancjami wymiarowymi i minimalnym obciążeniem materiału. Maszyna wyposażona jest w hartowane role gięcia, łożyska precyzyjne oraz zoptymalizowane przejścia role zaprojektowane w celu zapewnienia spójnego przepływu metalu. Dzięki skupieniu się na technologii gięcia o wysokiej wydajności platforma skraca czasy cyklu, zachowując przy tym jakość wykończenia oraz integralność strukturalną przy każdym przejściu gięcia profili stalowych.
Ta górna platforma do gięcia profili wspiera elastyczną wymianę narzędzi oraz modułowe zestawy wałków, umożliwiając realizację szerokiego zakresu zadań związanych z kształtowaniem stalowych profili. Szybkozmiennne wrzeciona i systemy montażu z indeksowaniem pozwalają na szybką adaptację maszyny do gięcia profili do różnych kształtów i grubości materiału. Modułowa konstrukcja platformy pozwala inżynierom produkcyjnym utrzymywać wiele zestawów wałków oraz konfigurować górną stację gięcia profili dla określonych rodzin profili, co skraca czasy przygotowania i zwiększa elastyczność produkcji.
Zastosowania
Wysokowydajna platforma do gięcia profili Shanghaizhongji jest idealnie przystosowana do wielu rynków kształtowania stalowych profili. Typowe zastosowania obejmują:
– profile dachowe i okładzinowe do budynków komercyjnych i mieszkaniowych, gdzie powtarzalne kształtowanie stalowych profili zapewnia szczelne wodoodporne panele o stałych wymiarach.
– Kanały konstrukcyjne i krokwie, które wymagają wysokiej wytrzymałości oraz precyzyjnej kontroli maszyny do gięcia na zimno w celu zapewnienia jednolitych właściwości przekroju.
– Elementy ram drzwiowych i okiennych, które wymagają wąskich tolerancji oraz gładkich powierzchni osiąganych dzięki zaawansowanej praktyce gięcia na zimno przy użyciu górnej części maszyny.
– Profile do przemysłowych półek i systemów magazynowych, które korzystają z zoptymalizowanego kształtowania profili stalowych w celu osiągnięcia wydajności nośnej oraz spójności montażu.
– Profilowane elementy do przemysłu motocyklowego i transportowego, w których kontrolowana odkształcalność materiału przy użyciu maszyny do gięcia na zimno zapewnia zoptymalizowaną geometrię części oraz efektywne dalsze przetwarzanie.
Innowacje w technologii kształtowania
Platforma do gięcia walcowego górnej części firmy Shanghaizhongji wprowadza kilka innowacyjnych elementów na rynek maszyn do gięcia walcowego. Do kluczowych innowacji należą zintegrowany system podawania napędzanego serwosilnikiem, który synchronizuje przesuw materiału z cyklem gięcia walcowego górnej części, eliminując poślizg i zapewniając doskonałą dokładność długości. Ta technologia gięcia walcowego o wysokiej wydajności zmniejsza odpady i zoptymalizowuje wykorzystanie materiału w operacjach gięcia walcowego profili stalowych.
Platforma wykorzystuje również komputerowe projektowanie i symulację wałków w celu weryfikacji przebiegów gięcia przed fizyczną produkcją. Symulując przepływ metalu i naprężenia podczas cykli maszyny do gięcia walcowego, inżynierowie mogą zoptymalizować geometrię wałków, aby zminimalizować odkształcenia sprężyste i poprawić zgodność kształtu już w pierwszym przejściu. Ten cyfrowy proces projektowania skraca czas rozwoju nowych profili oraz zwiększa przewidywalność wyników gięcia walcowego profili stalowych.
Adaptacyjne systemy sterowania to kolejna innowacja wbudowana w górną platformę profilującej maszyny rolującej. Monitorowanie w czasie rzeczywistym sił profilowania oraz momentu obrotowego wałków pozwala maszynie profilującej na natychmiastową korektę parametrów pracy, kompensując zmienność materiału lub odchylenia w dostarczanych cewkach. To sterowanie w pętli zamkniętej zapewnia powtarzalną jakość w trakcie długotrwałych cykli produkcyjnych i ogranicza konieczność interwencji ręcznej.
Zalety techniczne
Górna maszyna profilująca Shanghaizhongji oferuje mierzalne zalety techniczne przekładające się na wartość operacyjną. Wysokowydajna technologia profilowania stanowi podstawę zwiększonej wydajności linii, umożliwiając wyższą produkcję metrów na minutę przy kształtowaniu profili stalowych w porównaniu do konwencjonalnych ustawień maszyn profilujących. Sztywna konstrukcja platformy oraz precyzyjne wyrównanie minimalizują drgania i odkształcenia podczas procesu profilowania, co wydłuża żywotność wałków i zapewnia stałe wymiary profili.
Trwałe komponenty i przystępna konstrukcja ułatwiają konserwację i minimalizują czas przestoju. Wzmocnione powierzchnie walców oraz łożyska precyzyjne wydłużają interwały serwisowe, podczas gdy szybko dostępne panele i modułowe podzespoły skracają czas wymagany do inspekcji i naprawy. Wydajne układy hydrauliczne i elektryczne platformy zaprojektowano z myślą o oszczędności energii, zmniejszając pobór mocy w okresach postoju oraz aktywnego działania maszyny do profilowania przez zgniatanie.
Górna platforma do profilowania przez zgniatanie wyróżnia się również integracją systemów kontroli jakości. Urządzenia pomiarowe inline oraz systemy inspekcji powierzchni można bezproblemowo zintegrować z linią maszyny do profilowania przez zgniatanie, zapewniając natychmiastową informację zwrotną dotyczącą geometrii profilu i stanu jego powierzchni. Takie przyrządy wspierają automatyczne usuwanie odrzuconych elementów i poprawiają ogólną wydajność operacji formowania profili stalowych.
Dostosowywanie i obsługa
Shanghaizhongji oferuje dostosowane konfiguracje wydajnej platformy maszyn do gięcia na zimno górnego typu, aby spełnić konkretne cele produkcyjne. Niezależnie od tego, czy priorytetem jest produkcja profili dachowych z maksymalną prędkością, czy też uniwersalne linie maszyn do gięcia na zimno przeznaczone do różnych profili i komponentów, Shanghaizhongji współpracuje z klientami przy określaniu narzędzi, systemów napędowych oraz automatyzacji linii zgodnie z potrzebami biznesowymi. Oferowane są kompleksowe szkolenia, diagnostyka zdalna oraz wsparcie w zakresie części zamiennych, zapewniające, że platforma będzie zapewniać optymalną wydajność formowania profili stalowych przez cały okres jej użytkowania.
Operatorzy korzystają z intuicyjnych interfejsów człowiek-maszyna oraz sterowania opartego na przepisach, które przechowują parametry profilu w celu szybkiej wymiany ustawień. Takie skupienie się na użytkowniku zmniejsza błędy operatorów i przyspiesza uruchomienie nowych serii produkcyjnych. Zespoły serwisowe Shanghaizhongji zapewniają wprowadzanie maszyn do eksploatacji, planowanie konserwacji zapobiegawczej oraz rozwiązywanie problemów na miejscu, aby utrzymać maszynę do gięcia profili na poziomie wydajności projektowej.
Wartościowa Propozycja
Inwestycja w platformę wysokowydajnej maszyny do gięcia profili górnych Shanghaizhongji oznacza inwestycję w szybszą przepustowość, wyższe wskaźniki pierwszego przebiegu oraz przewidywalną jakość gięcia profili stalowych. Łącząc zaawansowane mechanizmy gięcia profili górnych z technologią gięcia o wysokiej wydajności oraz cyfrowymi praktykami projektowania wałków, Shanghaizhongji dostarcza platformy maszyn do gięcia profili zoptymalizowanej pod kątem współczesnych wymagań produkcyjnych. Wynikiem jest niższy całkowity koszt posiadania dzięki zmniejszeniu odpadów, wydłużeniu żywotności narzędzi oraz uproszczeniu przygotowań.
Platforma maszyny do gięcia górnej taśmy firmy Shanghaizhongji charakteryzuje się wysoką wydajnością i stanowi rozwiązanie dla producentów, którzy skupiają się na uzyskiwaniu wyjątkowej jakości profili stalowych. Dzięki innowacjom w zakresie serwonapędu, adaptacyjnego sterowania oraz modułowych narzędzi ta platforma do gięcia górnej taśmy ustanawia nowy standard wydajności i niezawodności maszyn do gięcia taśm. Dla przedsiębiorstw dążących do zwiększenia zdolności produkcyjnych, precyzji oraz odporności operacyjnej platforma maszyny do gięcia górnej taśmy firmy Shanghaizhongji stanowi przekonujące rozwiązanie umożliwiające podniesienie poziomu wydajności produkcyjnej.
