EN
- ภาพรวม
- สินค้าที่แนะนำ
รายละเอียดสินค้า
1. แพลตฟอร์มใช้สำหรับวางอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่น เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งด้านบนและเครื่องเคลือบฟิล์ม เป็นต้น
ข้อได้เปรียบของบริษัทและการให้บริการ:
2. บริษัทมีทีมผู้เชี่ยวชาญด้านการปรับแต่ง (The Adjuster) ให้บริการหลังการขายแบบไม่หยุดพักตลอด 24 ชั่วโมง
(1) การติดตั้งและการปรับแต่ง
อุปกรณ์มาถึงโรงงานของลูกค้าแล้ว ตามผังจัดวางแบบแบนราบของอุปกรณ์ของเรา เราจะจัดส่งช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปติดตั้ง ปรับแต่ง และทดลองผลิตอุปกรณ์ และทำให้อุปกรณ์สามารถผลิตได้ตามกำลังการผลิตที่กำหนดไว้
สายการผลิต
(2) การฝึกอบรม
บริษัทเรามอบการฝึกอบรมด้านเทคนิคให้แก่ลูกค้า ซึ่งครอบคลุมโครงสร้างและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ การควบคุมและการปฏิบัติงานอุปกรณ์ โดยวิศวกรเทคนิคที่มีประสบการณ์จะเป็นผู้แนะนำและจัดทำหลักสูตรการฝึกอบรม หลังการฝึกอบรม บุคลากรทางเทคนิคของผู้ซื้อจะสามารถปฏิบัติงานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างชำนาญ รวมทั้งสามารถปรับแต่งกระบวนการผลิตและจัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้นได้หลากหลายประเภท
3. ตอบกลับปัญหาคุณภาพหลังการขายภายใน 2 ชั่วโมง หากคำแนะนำผ่านโทรศัพท์หรือวิดีโอไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ จะส่งวิศวกรไปยังสถานที่ภายในประเทศภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อแก้ไขปัญหา
4. ราคาขายโดยตรงจากโรงงาน มีโรงงานขนาด 40,000 ตารางเมตร เป็นผู้ประกอบการส่งออกมานานกว่า 20 ปี ได้รับการรับรองมาตรฐาน CE และมีสิทธิบัตรมากกว่า 100 รายการ
สินค้า |
ชนิด/หน่วย |
SP-PU-C |
ข้อมูลจำเพาะแผ่นแซนวิชเหล็กเคลือบสี |
มม. |
ความกว้าง: 700 ~ 1000
ความหนา: 30 ~ 150
|
ความเร็วสายการผลิต |
ม./นาที |
3~8 |
อุณหภูมิสูงสุดของลมร้อนหมุนเวียน |
°C |
70 |
กำลังรวม |
กิโลวัตต์ |
300 |
ขนาดของสายการผลิต – ความยาว × ความกว้าง × ความสูง |
มม. |
86000×7000×3800 |
กำลังไฟฟ้ารวมที่ติดตั้ง |
กิโลวัตต์ |
207 |
กำลังของเตาอบ |
แคลอรี |
200,000 |
ความยาวของสายพานลำเลียงแบบสองชั้น |
m |
24 |
1. แผ่นจากสายการผลิตแผ่นแซนด์วิชแบบต่อเนื่องเป็นโครงสร้างคอมโพสิตที่ประกอบด้วยผิวด้านนอกสองชั้นและแกนฉนวนอยู่ตรงกลาง แกนสามารถเลือกใช้วัสดุได้หลากหลาย เช่น โพลียูรีเทน ใยแร่ ใยแก้ว พีไออาร์ ฟีโนลิก หรืออีพีเอส ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ทั้งยังมีรูปแบบต่าง ๆ ให้เลือก รวมถึงแผ่นเหล็กเคลือบสีสำเร็จ แผ่นพีวีซี กระดาษอะลูมิเนียม หรือวัสดุรองรับอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกัน
เราเป็นผู้ร่างมาตรฐานแห่งชาติของจีนสำหรับแผงสามมิติเป็นรายแรก
เราได้ร่วมมือกับผู้ผลิตจากเยอรมนี ซึ่งเป็นผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปบล็อก EPS แบบแรกของโลกในปี ค.ศ. 1960
เรามีบริษัทร่วมทุนกับ Alessio Hi-tech บริษัทชั้นนำจากอิตาลีด้านเทคโนโลยีการขึ้นรูปร่างและเทคโนโลยีการขยายตัวล่วงหน้าของ EPS และ EPP
เรามี Korean Hi-tech สำหรับสายการผลิตแผงแซนด์วิชแบบต่อเนื่องที่มีแกนกลางทำจากโพลียูรีเทน ใยแร่ ฟีโนลิก หรือ EPS โดยสำนักงานสาขาต่างประเทศจำนวนสิบแห่งรับผิดชอบการขายและการให้บริการหลังการขายทั่วโลก
เราขอต้อนรับเพื่อนๆ และผู้ที่สนใจผลิตภัณฑ์และบริการของเราอย่างอบอุ่นให้มาเยี่ยมชมโรงงานของเราที่เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
แพลตฟอร์มเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งส่วนบนแบบมีประสิทธิภาพสูงของ Shanghaizhongji มอบสมรรถนะขั้นสูงในการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งส่วนบนสำหรับการขึ้นรูปโปรไฟล์เหล็กในยุคปัจจุบัน ออกแบบมาเพื่อรองรับกำหนดเวลาการผลิตที่เข้มงวด แพลตฟอร์มนี้ผสานเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูงเข้ากับการออกแบบเชิงกลที่แข็งแกร่ง เพื่อให้การดำเนินงานของเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งมีความสม่ำเสมอและแม่นยำในวัสดุและเรขาคณิตของโปรไฟล์ที่หลากหลาย สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการยกระดับขีดความสามารถของเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้ง โซลูชันเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งส่วนบนของ Shanghaizhongji จึงรวมเอาความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานไว้ด้วยกัน เพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสูงสุดและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
คุณสมบัติและขีดความสามารถหลัก
แพลตฟอร์มเครื่องขึ้นรูปม้วนส่วนบนของเซี่ยงไฮเจิ้นจี มีโครงสร้างแบบหนักพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อความมั่นคงระหว่างรอบการขึ้นรูปม้วนที่มีความเร็วสูง แพลตฟอร์มนี้รองรับชุดขึ้นรูปม้วนส่วนบนที่มีความแม่นยำสูง และส่วนประกอบขึ้นรูปล่างที่ทำงานแบบซิงโครไนซ์กัน เพื่อให้การขึ้นรูปโปรไฟล์เหล็กเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติที่แคบมาก และทำให้เกิดแรงเครียดต่อวัสดุน้อยที่สุด เครื่องนี้ประกอบด้วยม้วนขึ้นรูปที่ผ่านการชุบแข็ง มีแบริ่งที่มีความแม่นยำสูง และชุดม้วนที่ออกแบบให้เหมาะสมที่สุดเพื่อให้การไหลของโลหะสม่ำเสมอ ด้วยการมุ่งเน้นเทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูง แพลตฟอร์มนี้ช่วยลดระยะเวลาแต่ละรอบการผลิต โดยยังคงรักษาคุณภาพพื้นผิวและสมบัติเชิงโครงสร้างของโปรไฟล์เหล็กไว้ทุกครั้งที่ผ่านกระบวนการขึ้นรูป
แพลตฟอร์มการขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งส่วนบนนี้รองรับการเปลี่ยนแปลงชุดเครื่องมืออย่างยืดหยุ่น และชุดลูกกลิ้งแบบโมดูลาร์ เพื่อให้สามารถดำเนินงานการขึ้นรูปโครงสร้างเหล็กได้หลากหลายประเภท แกนหมุนแบบเปลี่ยนเร็วและระบบยึดติดแบบมีตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ทำให้สามารถปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งให้เหมาะสมกับรูปทรงและขนาดความหนาของวัสดุต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็ว แนวทางแบบโมดูลาร์ของแพลตฟอร์มนี้ช่วยให้วิศวกรการผลิตสามารถจัดเก็บชุดลูกกลิ้งหลายชุดไว้พร้อมใช้งาน และตั้งค่าสถานีขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งส่วนบนให้สอดคล้องกับกลุ่มโครงสร้างเหล็กเฉพาะแต่ละประเภท ส่งผลให้ลดระยะเวลาในการเตรียมเครื่องก่อนการผลิต และเพิ่มความคล่องตัวในการตอบสนองต่อความต้องการการผลิต
การประยุกต์ใช้งาน
แพลตฟอร์มเครื่องขึ้นรูปด้วยลูกกลิ้งส่วนบนประสิทธิภาพสูงของ Shanghaizhongji เหมาะสมยิ่งสำหรับตลาดการขึ้นรูปโครงสร้างเหล็กหลายประเภท แอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่
- โครงสร้างรูปทรงสำหรับหลังคาและผนังภายนอกอาคารเชิงพาณิชย์และที่อยู่อาศัย โดยการขึ้นรูปโครงสร้างเหล็กที่มีความแม่นยำซ้ำได้ช่วยให้ได้แผ่นวัสดุที่ป้องกันการรั่วซึมได้ดี และมีขนาดตามมาตรฐานอย่างสม่ำเสมอ
- ช่องโครงสร้างและคานรับน้ำหนัก ซึ่งต้องการความแข็งแรงสูงและการควบคุมเครื่องขึ้นรูปแบบรีดอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้คุณสมบัติของหน้าตัดที่สม่ำเสมอ
- ชิ้นส่วนกรอบประตูและหน้าต่าง ซึ่งต้องการความคลาดเคลื่อนที่แคบมากและผิวเรียบเนียน ซึ่งสามารถทำได้ด้วยเทคนิคการขึ้นรูปแบบรีดขั้นสูงในส่วนบน
- โครงสร้างชั้นวางสินค้าและระบบจัดเก็บสำหรับอุตสาหกรรม ซึ่งได้รับประโยชน์จากการขึ้นรูปเหล็กให้มีรูปร่างเหมาะสม เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพในการรับน้ำหนักและความสม่ำเสมอในการประกอบ
- ชิ้นส่วนสำหรับยานยนต์และระบบขนส่ง ซึ่งการเปลี่ยนรูปร่างของวัสดุภายใต้การควบคุมอย่างแม่นยำด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบรีด จะทำให้ได้รูปทรงชิ้นส่วนที่เหมาะสมที่สุด และกระบวนการผลิตขั้นต่อไปมีประสิทธิภาพสูง
นวัตกรรมด้านเทคโนโลยีการขึ้นรูป
แพลตฟอร์มการขึ้นรูปแบบโรลด้านบนของเซี่ยงไฮเจิ้งจี นำเสนอองค์ประกอบใหม่ๆ หลายประการสู่ระบบเครื่องขึ้นรูปแบบโรล นวัตกรรมหลัก ได้แก่ ระบบป้อนวัสดุที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวซึ่งผสานรวมไว้ภายใน ซึ่งประสานการเลื่อนวัสดุเข้ากับลำดับการขึ้นรูปแบบโรลด้านบนอย่างแม่นยำ ทำให้ไม่เกิดการไถล และให้ความแม่นยำของความยาวที่เหนือกว่า เทคโนโลยีการขึ้นรูปแบบมีประสิทธิภาพสูงนี้ช่วยลดเศษวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุในกระบวนการขึ้นรูปโปรไฟล์เหล็ก
แพลตฟอร์มนี้ยังใช้การจำลองและการออกแบบลูกกลิ้งด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของแต่ละขั้นตอนการขึ้นรูปล่วงหน้าก่อนการผลิตจริง โดยการจำลองการไหลของโลหะและแรงเครียดระหว่างรอบการทำงานของเครื่องขึ้นรูปแบบโรล วิศวกรสามารถปรับแต่งรูปทรงของลูกกลิ้งให้เหมาะสมที่สุด เพื่อลดปรากฏการณ์สปริงแบ็ก (spring-back) และเพิ่มความสอดคล้องกับรูปแบบเป้าหมายตั้งแต่ครั้งแรก กระบวนการทำงานด้านการออกแบบเชิงดิจิทัลนี้ช่วยย่นระยะเวลาในการพัฒนาโปรไฟล์ใหม่ และเพิ่มความแม่นยำในการทำนายผลลัพธ์ของการขึ้นรูปโปรไฟล์เหล็ก
ระบบควบคุมแบบปรับตัวเป็นนวัตกรรมอีกประการหนึ่งที่ผสานอยู่ในแพลตฟอร์มเครื่องรีดขึ้นรูปด้านบน โดยการตรวจสอบแรงในการขึ้นรูปและแรงบิดของลูกกลิ้งแบบเรียลไทม์ ทำให้เครื่องรีดขึ้นรูปสามารถปรับพารามิเตอร์การปฏิบัติงานได้ทันทีขณะทำงาน เพื่อชดเชยความแปรปรวนของวัสดุหรือความแตกต่างของม้วนวัตถุดิบที่ป้อนเข้ามา การควบคุมแบบวงจรปิดนี้ช่วยให้ได้คุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดการผลิตที่ดำเนินการเป็นเวลานาน และลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยมือ
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
เครื่องรีดขึ้นรูปด้านบนของเซี่ยงไฮเจ้อจีมอบข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่วัดค่าได้ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อมูลค่าการปฏิบัติงาน เทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นพื้นฐานสำคัญที่ช่วยเพิ่มอัตราการผลิตของสายการผลิต ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนเหล็กขึ้นรูปได้มากขึ้นต่อหนึ่งนาที เมื่อเทียบกับเครื่องรีดขึ้นรูปแบบเดิม ความแข็งแกร่งและความแม่นยำในการจัดแนวของแพลตฟอร์มนี้ช่วยลดการสั่นสะเทือนและการโก่งตัวระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ส่งผลให้ลูกกลิ้งมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และรักษารูปทรงของชิ้นงานให้คงที่
ส่วนประกอบที่ทนทานและการจัดวางที่ใช้งานง่ายช่วยให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นและลดเวลาที่เครื่องหยุดทำงานลง ผิวม้วนที่ผ่านการเสริมความแข็งแรงและตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำสูงช่วยยืดระยะเวลาระหว่างการบำรุงรักษา ในขณะที่แผงฝาที่เปิดเข้าถึงได้อย่างรวดเร็วและชุดย่อยแบบโมดูลาร์ช่วยลดระยะเวลาที่ใช้ในการตรวจสอบและซ่อมแซม ระบบไฮดรอลิกและระบบไฟฟ้าของแพลตฟอร์มได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพสูงเพื่อการใช้พลังงานอย่างชาญฉลาด ทำให้การใช้กำลังไฟลดลงทั้งในช่วงที่เครื่องอยู่ในภาวะไม่ทำงานและขณะที่เครื่องม้วนรูปทรง (roll forming machine) กำลังทำงาน
แพลตฟอร์มม้วนรูปทรงด้านบนยังโดดเด่นในการบูรณาการระบบควบคุมคุณภาพ สามารถติดตั้งอุปกรณ์วัดแบบต่อเนื่อง (inline measuring devices) และระบบตรวจสอบพื้นผิวเข้ากับสายการผลิตเครื่องม้วนรูปทรงได้อย่างราบรื่น ทำให้ได้รับข้อมูลย้อนกลับทันทีเกี่ยวกับรูปทรงของชิ้นงานและสภาพพื้นผิว อุปกรณ์วัดเหล่านี้สนับสนุนการจัดการชิ้นงานที่ไม่ผ่านมาตรฐานโดยอัตโนมัติ และช่วยยกระดับผลผลิตโดยรวมในการผลิตชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านกระบวนการม้วนรูปทรง
การปรับแต่งและการให้บริการ
เซี่ยงไฮ้จ้งจี นำเสนอการปรับแต่งเครื่องขึ้นรูปแบบม้วนชั้นบนที่มีประสิทธิภาพสูงให้สอดคล้องกับเป้าหมายการผลิตเฉพาะของลูกค้า ไม่ว่าความต้องการหลักจะอยู่ที่การผลิตชิ้นส่วนหลังคาด้วยความเร็วสูงพิเศษ หรือสายการผลิตเครื่องขึ้นรูปแบบม้วนที่สามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลากหลายประเภท เซี่ยงไฮ้จ้งจีจะร่วมมือกับลูกค้าในการออกแบบแม่พิมพ์ ระบบขับเคลื่อน และระบบอัตโนมัติของสายการผลิตให้สอดคล้องกับความต้องการทางธุรกิจอย่างแท้จริง นอกจากนี้ยังมีบริการฝึกอบรมอย่างครอบคลุม การวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล และการสนับสนุนอะไหล่ เพื่อให้มั่นใจว่าแพลตฟอร์มนี้จะคงประสิทธิภาพสูงสุดในการขึ้นรูปชิ้นส่วนเหล็กตลอดอายุการใช้งาน
ผู้ปฏิบัติงานได้รับประโยชน์จากอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรที่ใช้งานง่าย และการควบคุมแบบสูตร (recipe-based) ซึ่งเก็บพารามิเตอร์ของโพรไฟล์ไว้เพื่อให้สามารถเปลี่ยนการผลิตได้อย่างรวดเร็ว แนวทางที่มุ่งเน้นผู้ใช้แบบนี้ช่วยลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน และเร่งกระบวนการเริ่มต้นการผลิตชุดใหม่ ทีมบริการภาคสนามของ Shanghaizhongji ให้บริการติดตั้งและวางระบบ (commissioning) การวางแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (preventive maintenance planning) และการแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า (on-site troubleshooting) เพื่อให้เครื่องรีดขึ้นรูป (roll forming machine) ทำงานได้ตามประสิทธิภาพที่ออกแบบไว้
แนวคิดเรื่องคุณค่า
การลงทุนในแพลตฟอร์มเครื่องรีดขึ้นรูปส่วนบนแบบมีประสิทธิภาพสูงของ Shanghaizhongji หมายถึงการลงทุนเพื่อให้ได้อัตราการผลิตที่เร็วขึ้น ผลผลิตครั้งแรกที่สูงขึ้น และคุณภาพของการขึ้นรูปโปรไฟล์เหล็กที่คาดการณ์ได้แน่นอน โดยการผสานกลไกการรีดขึ้นรูปส่วนบนขั้นสูง เทคโนโลยีการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูง และแนวปฏิบัติด้านการออกแบบลูกกลิ้งแบบดิจิทัลเข้าด้วยกัน Shanghaizhongji จึงนำเสนอแพลตฟอร์มเครื่องรีดขึ้นรูปที่ปรับแต่งมาอย่างเหมาะสมสำหรับความต้องการในการผลิตสมัยใหม่ ผลลัพธ์ที่ได้คือต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (total cost of ownership) ที่ต่ำลง ผ่านการลดของเสีย (scrap) การยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ (tooling life) และการจัดตั้งระบบการผลิต (setups) ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
แพลตฟอร์มเครื่องขึ้นรูปแบบโรลด้านบนประสิทธิภาพสูงของเซี่ยงไฮเจียงจี เป็นโซลูชันระดับพรีเมียมสำหรับผู้ผลิตที่เน้นคุณภาพสูงในการขึ้นรูปโปรไฟล์เหล็ก โดยมีนวัตกรรมสำคัญ เช่น ระบบป้อนวัสดุด้วยเซอร์โว มอเตอร์ควบคุมแบบปรับตัวได้ และชุดแม่พิมพ์แบบโมดูลาร์ ซึ่งทำให้แพลตฟอร์มเครื่องขึ้นรูปแบบโรลด้านบนนี้ก้าวขึ้นเป็นมาตรฐานใหม่ด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องขึ้นรูปแบบโรลโดยรวม สำหรับการดำเนินงานที่มุ่งยกระดับกำลังการผลิต ความแม่นยำ และความทนทานในการปฏิบัติงาน แพลตฟอร์มเครื่องขึ้นรูปแบบโรลด้านบนของเซี่ยงไฮเจียงจี จึงเป็นทางเลือกที่โดดเด่นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
