EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termékadatok
1. A platformon különböző berendezések – például felső hengerformázó gép és fóliázó gép – helyezhetők el
Vállalati és Szolgáltatási Előnyök:
2. A vállalatnak szakértő beállítómérnökökből álló csapata van, amely 24 órás, megszakítás nélküli poszt-eladási szervizt nyújt.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezés megérkezett az ügyfél gyártóhelyére, a berendezésünk síkrajzi elrendezése szerint. Tapasztalt műszaki szakembereinket fogjuk kirendelni a berendezés telepítésére, beállítására és próbatermelésére, így biztosítva, hogy a berendezés elérje a termelési kapacitás előírt értékét
sorban.
(2) Képzés
Vállalatunk technikai képzést nyújt ügyfeleinknek. A képzés tartalmazza a berendezések felépítését és karbantartását, valamint vezérlésüket és kezelésüket; tapasztalt műszaki szakemberek irányítják a képzést és kialakítják a képzési programot. A képzés befejezése után a vevő műszaki személyzete képes lesz a berendezések kezelésére és karbantartására, folyamatbeállításokat végezni, valamint különböző hibákkal hatékonyan megküzdeni.
3. A garanciális minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai szinten 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a hiba elhárítására
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyártóüzem, 20 év tapasztalattal rendelkező exportvállalat, CE-tanúsítvány, 100-nál több szabadalom
Elemek |
TÍPUS/EGYSEGEK |
SP-PU-C |
Színes acél kompozit panel specifikációk |
mm |
Szélesség: 700 ~ 1000
Vastagság: 30 ~ 150
|
Műsor sebessége |
m/perc |
3~8 |
A forrásszivattyú maximális hőmérséklete |
°C |
70 |
Teljesítmény |
kw |
300 |
Sor méretei – H × Sz × M |
mm |
86000×7000×3800 |
A teljes telepített teljesítmény |
kw |
207 |
Sütőerő |
kcal |
200,000 |
Dupla szalag laminált szállító hosszúság |
m |
24 |
1. A folyamatos szendvicspanel-gyártósor panelje egy összetett szerkezet, amely két külső burkolatból és egy hőszigetelő magból áll. A mag rugalmasan választható poliuretánból, ásványgyapottól, üveggyapottól, PIR-től, fenolos anyagtól vagy EPS-től. Különböző profilok érhetők el az ügyfél igényei szerint előfestett acéllemezekkel, PVC-lemezekkel, alumíniumfóliával vagy más hasonló tartószerkezetekkel.
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
A Shanghaizhongji magas hatékonyságú felső hengerformázó gépplatform modern acélprofilok formázásához fejlett felső hengerformázási teljesítményt nyújt. A különösen igényes termelési ütemtervek kielégítésére tervezték; ez a felső hengerformázó platform a magas hatékonyságú formázástechnológiát erős mechanikai tervezéssel kombinálja, így biztosítja a következetes és pontos hengerformázó gépműködést széles anyag- és profilgeometria-tartományban. Azoknak a gyártóknak, akik hengerformázó gépeik képességeit szeretnék fejleszteni, a Shanghaizhongji felső hengerformázó megoldása a pontosságot, a sebességet és az üzemeltetési megbízhatóságot egyesíti, hogy maximalizálja a termelési kapacitást és minimalizálja a leállásokat.
Alapvető jellemzők és képességek
A Shanghaizhongji felső hengerformázó gép platformja nehézüzemű vázat tartalmaz, amelyet a nagysebességű hengerformázó gépciklusok során való stabilitás érdekében terveztek. A platform egy precíziós felső hengerformázó összeállítást és szinkronizált alsó formázó alkatrészeket fogad el, így biztosítva, hogy az acélprofilok formázása szigorú méreti tűrések mellett, valamint minimális anyagfeszültséggel történjen. A gép keményített formázó hengereket, precíziós csapágyakat és optimalizált hengerátfutásokat tartalmaz, amelyeket az egyenletes fémáramlás érdekében terveztek. A magas hatékonyságú formázástechnológiára helyezett hangsúly segít csökkenteni a ciklusidőt, miközben megőrzi a felületminőséget és a szerkezeti integritást minden egyes acélprofil-formázási lépés során.
Ez a felső hengerformázó platform rugalmas szerszámváltást és moduláris hengerkészleteket támogat, így széles körű acélprofil-formázási feladatokat képes ellátni. A gyorscsere-tengelyek és az indexelt rögzítőrendszerek lehetővé teszik a hengerformázó gép gyors átállítását különböző profilokhoz és vastagságokhoz. A platform moduláris megközelítése lehetővé teszi a gyártásmérnökök számára több hengerkészlet karbantartását és a felső hengerformázó állomás konfigurálását adott profilcsaládokhoz, ami csökkenti a beállítási időt és növeli a gyártási rugalmasságot.
Alkalmazások
A Shanghaizhongji Hatékony Felső Hengerformázó Gép Platform tökéletesen alkalmas több acélprofil-formázási piacon. Tipikus alkalmazásai közé tartoznak:
– Tető- és burkolati profilok kereskedelmi és lakóépületekhez, ahol a ismételhető acélprofil-formázás vízhatlan, méretileg egyenletes paneleket biztosít.
– Szerkezeti csatornák és gerendák, amelyek magas szilárdságot és pontos gördülő profilozógép-vezérlést igényelnek az egyenletes keresztmetszeti tulajdonságok eléréséhez.
– Ajtó- és ablakkeret-alkatrészek, amelyek szűk tűréshatárokat és sima felületet igényelnek, amit a fejlett felső gördülő profilozás segítségével lehet elérni.
– Ipari polc- és állványprofilok, amelyek a lemezacél-profilok optimalizált alakításából profitálnak a teherbíró képesség és az összeszerelési egységesség javítása érdekében.
– Autóipari és közlekedési profilok, ahol a gördülő profilozógéppel végzett ellenőrzött anyagalakítás optimális alkatrészgeometriát és hatékony további feldolgozást eredményez.
Az alakítástechnológia innovációja
Shanghaizhongji felső hengerformázó platformja számos újítást vezet be a hengerformázó gépek világába. A kulcsfontosságú újítások közé tartozik az integrált szervohajtású táplálórendszer, amely szinkronizálja az anyag előrehaladását a felső hengerformázási sorozattal, így kiküszöböli a csúszást és kiváló hosszpontosságot ér el. Ez a magas hatékonyságú formázási technológia csökkenti a hulladékot és optimalizálja az anyagfelhasználást acélprofilok formázásánál.
A platform továbbá számítógéppel segített hengertervezést és szimulációt alkalmaz, hogy a hengerek gyártása előtt ellenőrizze a hengerátmérőket. A fémáramlás és a feszültség szimulációjával a hengerformázó gép ciklusai során a mérnökök optimalizálhatják a hengerek geometriáját, hogy minimalizálják a rugalmas visszatérést és javítsák az első átmenet illeszkedését. Ez a digitális tervezési munkafolyamat lerövidíti az új profilok fejlesztési idejét, és növeli az acélprofilok formázási eredményeinek megjósolhatóságát.
Az adaptív vezérlőrendszerek egy további, a felső hengerformázó platformba integrált újítás. A formázási erők és a hengerforgatási nyomaték valós idejű figyelése lehetővé teszi a hengerformázó gép számára, hogy dinamikusan módosítsa a működési paramétereket, így kiegyenlíti az anyag tulajdonságainak változékonyságát vagy a beérkező tekercsek eltéréseit. Ez a zárt hurkú vezérlés hozzájárul a hosszú termelési ciklusok során is ismételhető minőséghez, és csökkenti a manuális beavatkozás szükségességét.
Technikai előnyök
A Shanghaizhongji felső hengerformázó gépe mérhető technikai előnyöket kínál, amelyek közvetlenül működési értékké alakulnak. A nagy hatásfokú formázási technológia alapján növekedett a vonal teljesítménye, így a fémprofilok hengerformázása esetén magasabb méter/perc sebességgel dolgozható, mint a hagyományos hengerformázó gépekkel. A platform kiváló merevsége és pontos igazítása csökkenti a rezgést és a deformációt a formázás során, ezzel meghosszabbítja a hengerek élettartamát és biztosítja a profil méreteinek állandóságát.
A tartós alkatrészek és a könnyen hozzáférhető elrendezés egyszerűsítik a karbantartást, és minimalizálják az állásidőt. A keményített hengerfelületek és a precíziós csapágyak meghosszabbítják a szervizelési időközöket, míg a gyors hozzáférésű panelek és a moduláris részegységek csökkentik az ellenőrzés és javítás idejét. A platform hatékony hidraulikus és elektromos rendszereit az energiatakarékosságra optimalizálták, így csökkentik az energiafelvételt az álló és az aktív hengerlőgép-üzemidő alatt.
A felső hengerlőplatform kiváló minőségellenőrzési integrációt is kínál. Az inline mérőeszközök és felületvizsgálati rendszerek zavartalanul integrálhatók a hengerlőgép-sorba, azonnali visszajelzést biztosítva a profil geometriájáról és felületi állapotáról. Az ilyen műszerek támogatják az automatizált selejtkezelést, és javítják az acélprofil-hengerlési műveletek általános kihozatalát.
Testreszabás és Szolgáltatás
A Shanghaizhongji cég testre szabott konfigurációkat kínál a hatékony felső hengerlőgép-platformból, hogy azok megfeleljenek az adott gyártási célokhoz. Akár az ultra-nagysebességű tetőprofil-gyártás, akár a sokféle profil előállítására képes, sokoldalú hengerlőgép-sorok állíthatók össze különböző alkatrészekhez – a Shanghaizhongji együttműködik az ügyfelekkel a szerszámok, meghajtórendszerek és sorautomatizálás meghatározásában, hogy azok összhangban legyenek a vállalkozás igényeivel. A platform teljes élettartama során optimális acélprofil-hengerlési teljesítmény biztosítása érdekében átfogó képzés, távoli diagnosztika és pótalkatrész-támogatás is elérhető.
A működtetők az intuitív ember-gép felületekből és receptalapú vezérlésekből profitálnak, amelyek profilparamétereket tárolnak a gyors átállás érdekében. Ez a felhasználóközpontú megközelítés csökkenti az operátori hibákat és gyorsítja az új termelési ciklusok indítását. A Shanghaizhongji szervizcsapatai üzembe helyezést, megelőző karbantartási tervezést és helyszíni hibaelhárítást biztosítanak, hogy a hengerformázó gép tervezési hatékonyságának megfelelően működjön.
Értékajánlat
A Shanghaizhongji High Efficiency Upper Roll Forming Machine Platformba történő beruházás gyorsabb átfutási időt, magasabb első átmeneti kihozatalt és előrejelezhető minőségű acélprofil-formázást jelent. Az újított felső hengerformázó mechanizmusok, a hatékony formázási technológia és a digitális hengertervezési gyakorlatok kombinációjával a shanghaizhongji egy olyan hengerformázó gépplatfomot kínál, amelyet a modern gyártási igényekre optimalizáltak. Az eredmény alacsonyabb teljes tulajdonosi költség a selejt csökkenésével, a szerszámok élettartamának meghosszabbításával és az egyszerűsített beállításokkal.
A Shanghaizhongji High Efficiency Upper Roll Forming Machine Platform kiemelkedő teljesítményű megoldás gyártóknak, akik a kiváló minőségű acélprofilok formázására összpontosítanak. A szervótáplálás, az adaptív vezérlés és a moduláris szerszámozás területén elért újítások révén ez a felső hengerlő platform új szintre emeli a hengerlő gépek termelékenységét és megbízhatóságát. Azoknak a műveleteknek, amelyek kapacitásukat, pontosságukat és üzemeltetési rugalmasságukat kívánják javítani, a Shanghaizhongji felső hengerlő gép platformja meggyőző útvonalat kínál a gyártási teljesítmény növeléséhez.
