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제품 상세 정보
1. 플랫폼은 상부 롤 성형 기계 및 필름 적층 기계 등 다양한 장치를 설치하는 데 사용된다
회사 및 서비스의 장점:
2. 회사는 전문 어댑터 팀을 보유하고 있으며, 24시간 연중무휴 애프터서비스를 제공한다.
(1) 설치 및 디버깅
설비가 고객 작업장에 도착하면 당사 설비의 평면 배치도에 따라 숙련된 기술자를 파견하여 설치, 시운전 및 시험 생산을 수행하고, 설비를 제품의 정격 생산 능력에 도달하도록 한다
라인
(2) 교육
우리 회사는 고객을 대상으로 기술 교육을 제공합니다. 교육 내용에는 장비의 구조 및 정비, 제어 및 작동 방법이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 지도하고 수립합니다. 교육 종료 후 구매처 기술 인력은 장비의 작동 및 정비를 숙달하게 되며, 공정 조정과 다양한 고장 대처가 가능해집니다.
3. 애프터세일즈 품질 문제 발생 시 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결한다
4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유
항목 |
타입/유닛 |
SP-PU-C |
컬러 스틸 샌드위치 패널 사양 |
mm |
폭: 700 ~ 1000
두께: 30 ~ 150
|
생산 라인 속도 |
m/min |
3~8 |
열공기 순환의 최고 온도 |
°C |
70 |
총출력 |
kW |
300 |
라인 치수 - 길이 × 폭 × 높이 |
mm |
86000×7000×3800 |
총 설치 전력 용량 |
kW |
207 |
로우브 파워 |
kCAL |
200,000 |
이중 벨트 라미네이션 컨베이어 길이 |
m |
24 |
1. 연속 샌드위치 패널 생산 라인에서 제조된 패널은 두 개의 외부 표면층과 단열 코어로 구성된 복합 구조이다. 코어는 폴리우레탄, 미네랄 울, 글래스 울, PIR, 페놀 또는 EPS 등 다양한 재료로 유연하게 선택할 수 있다. 고객 요구에 따라 프리페인티드 스틸 시트, PVC 시트, 알루미늄 페이퍼 또는 유사한 지지재를 사용한 다양한 프로파일을 제공한다.
우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.
우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.
우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.
우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.
중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.
상하이중지 고효율 상부 롤 성형기 플랫폼은 현대적인 강재 프로파일 성형 응용 분야를 위해 고급 상부 롤 성형 성능을 제공한다. 엄격한 생산 일정을 충족하도록 설계된 이 상부 롤 성형 플랫폼은 고효율 성형 기술과 견고한 기계 설계를 통합하여 다양한 재료 및 프로파일 형상 전반에 걸쳐 일관되고 정확한 롤 성형기 작동을 보장한다. 롤 성형기 성능을 업그레이드하려는 제조업체에게 상하이중지 상부 롤 성형 솔루션은 정밀도, 속도, 운영 신뢰성을 결합하여 생산량을 극대화하고 가동 중단 시간을 최소화한다.
핵심 기능 및 성능
상하이중지 상부 롤 성형기 플랫폼은 고속 롤 성형 사이클 중 안정성을 확보하도록 설계된 중형 프레임을 특징으로 한다. 이 플랫폼에는 정밀 상부 롤 성형 어셈블리와 동기화된 하부 성형 부품이 탑재되어, 강재 프로파일 성형 시 치밀한 치수 공차와 최소한의 재료 응력을 달성한다. 기계에는 경화된 성형 롤, 정밀 베어링, 그리고 일관된 금속 유동을 위한 최적화된 롤 패스가 포함된다. 고효율 성형 기술에 초점을 맞춘 이 플랫폼은 사이클 시간을 단축하면서도 각 강재 프로파일 성형 공정에서 마감 품질과 구조적 완전성을 유지한다.
이 상부 롤 성형 플랫폼은 유연한 공구 교체와 모듈식 롤 세트를 지원하여 다양한 강재 프로파일 성형 작업을 처리할 수 있습니다. 빠른 교체가 가능한 스핀들 및 인덱스 마운팅 시스템을 통해 롤 성형 기계를 서로 다른 프로파일 및 두께에 신속하게 적응시킬 수 있습니다. 이 플랫폼의 모듈식 설계는 생산 엔지니어가 여러 개의 롤 세트를 보관하고 특정 프로파일 계열에 맞춰 상부 롤 성형 스테이션을 구성할 수 있도록 하여, 설치 시간을 단축하고 생산 대응성을 향상시킵니다.
적용 분야
상하이중지 고효율 상부 롤 성형 기계 플랫폼은 다양한 강재 프로파일 성형 시장에 이상적으로 적합합니다. 주요 적용 분야는 다음과 같습니다:
- 상업용 및 주거용 건물의 지붕 및 클래딩 프로파일. 반복 가능한 강재 프로파일 성형을 통해 방수성과 치수 일관성을 갖춘 패널을 안정적으로 제조할 수 있습니다.
- 높은 강도와 균일한 단면 특성을 확보하기 위해 정밀한 롤 성형기 제어가 요구되는 구조용 채널 및 퓨린.
- 고급 상부 롤 성형 기술을 통해 좁은 허용 오차와 매끄러운 마감 품질을 달성해야 하는 문과 창문 프레임 부품.
- 하중 지지 성능과 조립 일관성을 확보하기 위해 최적화된 강재 프로파일 성형이 유리한 산업용 선반 및 랙킹 프로파일.
- 롤 성형기를 통한 정밀 재료 변형으로 부품 기하학적 특성을 최적화하고 후속 공정 효율성을 높이는 자동차 및 운송 분야용 섹션.
성형 기술 혁신
상하이중지의 상부 롤 성형 플랫폼은 롤 성형 기계 분야에 여러 가지 혁신적인 요소를 도입한다. 주요 혁신 사항으로는 상부 롤 성형 순서와 재료 이송을 동기화하는 통합 서보 구동 피드 시스템이 있으며, 이로 인해 미끄러짐이 없어지고 길이 정확도가 크게 향상된다. 이러한 고효율 성형 기술은 스틸 프로파일 성형 공정에서 폐기물량을 줄이고 재료 활용도를 최적화한다.
이 플랫폼은 또한 컴퓨터 보조 롤 설계 및 시뮬레이션 기능을 활용하여 실제 제작 전에 롤 패스를 사전 검증한다. 롤 성형 기계 사이클 중 금속 유동과 응력을 시뮬레이션함으로써 엔지니어는 스프링백을 최소화하고 1차 성형 적합성을 개선하기 위해 롤 형상을 최적화할 수 있다. 이러한 디지털 설계 워크플로는 신규 프로파일 개발 기간을 단축시키고 스틸 프로파일 성형 결과의 예측 가능성을 높인다.
적응 제어 시스템은 상부 롤 성형 플랫폼에 내장된 또 다른 혁신 기술이다. 성형력과 롤 토크를 실시간으로 모니터링함으로써 롤 성형 기계가 작동 매개변수를 즉시 조정할 수 있어, 재료의 변동성이나 코일 공급의 차이를 보상한다. 이러한 폐루프 제어 방식은 장기간 생산에서도 반복 가능한 품질을 보장하며, 수동 개입 빈도를 줄인다.
기술적 우위
상하이중지 상부 롤 성형 기계는 운영상의 가치로 이어지는 측정 가능한 기술적 우위를 제공한다. 고효율 성형 기술을 바탕으로 라인 처리량이 증가하여, 기존 롤 성형 기계 설정 대비 강재 프로파일 성형 작업에서 분당 미터 수가 향상된다. 이 플랫폼의 견고한 강성과 정밀한 정렬은 성형 중 진동 및 처짐을 줄여 롤 수명을 연장하고 프로파일 치수의 일관성을 유지한다.
내구성 있는 부품과 접근이 용이한 배치로 정비가 간편해지고 가동 중단 시간이 최소화됩니다. 강화된 롤 표면과 정밀 베어링으로 점검 주기를 연장할 수 있으며, 빠르게 열 수 있는 패널과 모듈식 하위 조립체를 통해 점검 및 수리에 소요되는 시간을 줄일 수 있습니다. 이 플랫폼의 효율적인 유압 및 전기 시스템은 에너지 절약을 고려해 설계되어, 기계의 대기 상태와 활성 롤 성형 작동 중 전력 소비를 낮춥니다.
상부 롤 성형 플랫폼은 품질 관리 통합 측면에서도 뛰어납니다. 실시간 측정 장치와 표면 검사 시스템을 롤 성형 기계 라인에 원활하게 통합할 수 있어, 프로파일 형상과 표면 상태에 대한 즉각적인 피드백을 제공합니다. 이러한 계측 장치는 자동 불량 처리를 지원하고, 강재 프로파일 성형 작업 전반의 수율을 향상시킵니다.
맞춤형 및 서비스
상하이중지에서는 특정 생산 목표에 맞춘 고효율 상부 롤 성형기 플랫폼의 맞춤형 구성 옵션을 제공합니다. 초고속 지붕 프로파일 생산을 우선시하든, 다양한 부품에 대응하는 다용도 멀티프로파일 롤 성형기 라인을 구축하든, 상하이중지는 고객과 협력하여 비즈니스 요구사항에 부합하는 공구, 구동 시스템, 라인 자동화 방안을 정의합니다. 플랫폼의 전체 서비스 수명 동안 최적의 강재 프로파일 성형 성능을 지속적으로 보장하기 위해 종합적인 교육, 원격 진단, 예비 부품 지원 서비스를 제공합니다.
운영자는 직관적인 인간-기계 인터페이스와 빠른 교체를 위해 프로파일 매개변수를 저장하는 레시피 기반 제어를 통해 이점을 얻습니다. 이러한 사용자 중심 접근 방식은 운영자의 오류를 줄이고 새로운 생산 라인 가동을 가속화합니다. 상하이중지의 현장 서비스 팀은 설치 및 시운전, 예방 정비 계획 수립, 그리고 현장 문제 해결을 제공하여 롤 성형기의 설계 효율을 유지하도록 지원합니다.
가치 제안
상하이중지 고효율 상부 롤 성형기 플랫폼에 투자한다는 것은 더 빠른 처리량, 더 높은 1차 합격률, 그리고 예측 가능한 강재 프로파일 성형 품질에 투자하는 것입니다. 상하이중지는 첨단 상부 롤 성형 메커니즘과 고효율 성형 기술, 디지털 롤 설계 관행을 결합함으로써 현대 제조 요구 사항에 최적화된 롤 성형기 플랫폼을 제공합니다. 그 결과, 폐기물 감소, 공구 수명 연장, 간소화된 세팅을 통해 총 소유 비용이 낮아집니다.
상하이중지 고효율 상부 롤 성형기 플랫폼은 고품질 강재 프로파일 성형 출력을 중시하는 제조업체에게 뛰어난 성능을 제공하는 솔루션으로 주목받고 있다. 서보 공급, 적응형 제어, 모듈식 공구 시스템 등 혁신 기술을 적용한 이 상부 롤 성형 플랫폼은 롤 성형기의 생산성과 신뢰성을 한 차원 높인다. 생산 능력 향상, 정밀도 개선, 운영 탄력성 강화를 목표로 하는 현장에 대해 상하이중지 상부 롤 성형기 플랫폼은 제조 성능 향상을 위한 설득력 있는 방안을 제시한다.
