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Ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale à joint de bord ZJM SP-10/PU
- Aperçu
- Produits recommandés
Détails du produit
1. Le panneau sandwich constitue un matériau idéal pour la construction et la décoration multifonctionnelles
2. Il possède diverses propriétés supérieures, notamment l’isolation thermique, la résistance au feu et les qualités décoratives. Il peut être utilisé dans des bâtiments publics tels que les usines industrielles, les supermarchés, les grands entrepôts, les toitures à grande portée, les habitations temporaires simples, ainsi que dans les chambres froides, les salles propres, les locaux climatisés et les stations de base de télécommunications.
3. En raison de ses avantages tels qu’une résistance élevée, une apparence esthétique, une construction pratique et une durée de construction courte, il est devenu un matériau de construction innovant idéal parmi les matériaux actuels et est largement utilisé.
4. Conformément à la tendance actuelle de développement des panneaux sandwich au niveau international et national, la ligne de production de panneaux sandwich SP-10 a été conçue et fabriquée selon les besoins spécifiques du client.
5. La machine permet de produire divers types de panneaux sandwich dont les âmes sont constituées de laine minérale, de laine de verre ou de mousse de polystyrène, ainsi que des panneaux muraux ondulés à fixation cachée, des panneaux à emboîtement et d’autres variétés de panneaux sandwich. Ces panneaux sandwich doivent respecter la norme nationale de la République populaire de Chine GB/T 23932-2009.
6. L’ensemble de la ligne de production comprend des machines complètes destinées au déroulage des tôles d’acier coloré, à leur profilage, à leur alimentation, à leur collage dans la machine à stratifier, à la découpe des produits finis et aux convoyeurs.
7. Le dispositif de comptage à longueur fixe est utilisé pour assurer la commande automatique continue de l’ensemble de l’unité, ce qui rend celle-ci facile à utiliser et fiable en termes de performance
Avantages de l'entreprise et du service :
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui offre un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse sous 2 heures ; si la résolution par guidance téléphonique ou vidéo n’est pas possible, des ingénieurs se rendent sur site dans les 24 heures en territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Articles |
TYPE/UNITÉ |
SP-PU-C |
Vitesse de la ligne de production |
m/min |
5~7 |
Puissance totale de la ligne de production |
kW |
31 |
Longueur totale de la ligne de production |
m |
42 |
Poids net de la ligne de production |
ton |
30 |
Épaisseur du panneau fini |
mm |
50-250 |
Spécifications du panneau sandwich en acier coloré |
mm |
Largeur : 1000 ~ 1200
Épaisseur : 0,2 ~ 0,8
|
Caractéristiques principales :
3. Le laminateur de panneaux sandwich utilise un rouleau en caoutchouc pour protéger la peinture sur l'acier coloré ainsi que pour assurer une pression complète lors du collage du panneau sandwich.
4. La machine de stratification des panneaux sandwich utilise une méthode de soudage en acier rectangulaire de haute qualité et à paroi épaisse, ce qui élimine le besoin de traitement antirouille, de polissage, de lissage ou de vieillissement.
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Shanghaizhongji présente la ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale ZJM SP-10/PU avec étanchéité des bords, une solution spécialement conçue pour répondre à la demande croissante d’enveloppes de bâtiments hautes performances. Cette ligne de production avancée est spécialisée dans la fabrication de panneaux sandwich en laine minérale dotés d’une étanchéité précise des bords et d’une intégration d’isolant en polyuréthane (PU), garantissant une qualité constante ainsi qu’une amélioration des performances thermiques, acoustiques et ignifuges. La ligne de production ZJM SP-10 établit une nouvelle référence en matière de production de panneaux à étanchéité des bords et de lignes de panneaux sandwich isolés au PU, conçue pour les fabricants exigeant un débit élevé, des tolérances serrées et une intégrité supérieure des panneaux finis.
Aperçu du produit et capacités principales
La ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale ZJM SP-10/PU avec scellement des bords est un système complet et entièrement intégré destiné à la fabrication d’ensembles de panneaux sandwich en laine minérale dotés d’un scellement des bords renforcé au polyuréthane (PU). Spécialement conçue pour le scellement des bords, cette ligne de production combine la manipulation automatisée du cœur en laine minérale, l’assemblage continu des panneaux, la distribution précise de colle PU et un scellement hautement précis des bords, afin de produire des panneaux sandwich durables et dimensionnellement stables. Cette ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale accepte une grande variété de matériaux de revêtement, d’épaisseurs et de profils de bords personnalisés, permettant aux fabricants de produire des panneaux adaptés à diverses applications dans le secteur de la construction.
Caractéristiques principales
- Manipulation précise du noyau en laine minérale : La ligne intègre des systèmes automatisés d’alimentation, de découpe et d’alignement des noyaux en laine minérale, garantissant une densité uniforme et une liaison fiable. Une manipulation fiable du noyau est essentielle pour tout producteur de panneaux sandwich en laine minérale souhaitant maintenir des propriétés d’isolation et structurelles constantes sur de longues séries de production.
- Distribution avancée de PU et étanchéité des bords : La ligne de production ZJM SP-10 intègre un module avancé de ligne de panneaux sandwich isolés en PU pour une application contrôlée de colle polyuréthane. Cela garantit une répartition uniforme de la colle et une étanchéité efficace des bords, réduisant la pénétration d’humidité et améliorant les performances thermiques à long terme. La technologie de production de panneaux avec étanchéité des bords minimise les ponts thermiques et protège l’intégrité du noyau.
- Assemblage continu des panneaux et pressage : Les panneaux avancent dans une séquence continue d’assemblage et de pressage, où les parements sont stratifiés sur des âmes en laine minérale sous pression et température calibrées. L’approche continue du système augmente le débit tout en assurant une qualité constante de collage, indispensable pour des produits haut de gamme de panneaux sandwich en laine minérale.
- Parements et profils de bord personnalisables : La ligne de production accepte divers matériaux de parement, tels que l’acier prélaqué, l’aluminium et les tôles composites, ainsi que des profils de bord sur mesure afin de répondre aux exigences architecturales ou fonctionnelles. Cette souplesse permet aux fabricants de s’implanter sur plusieurs segments de marché à l’aide d’une seule ligne de panneaux sandwich isolés en PU.
- Contrôle qualité et surveillance automatisés : Des capteurs intégrés et des postes d’inspection surveillent des paramètres clés tels que la régularité du cordon d’adhésif, l’épaisseur des panneaux, l’alignement du cœur et la qualité du joint d’étanchéité périphérique. Les commandes en boucle fermée de la ligne de production ZJM SP-10 permettent une correction rapide et une traçabilité complète, deux fonctionnalités essentielles pour la production moderne de panneaux à joint d’étanchéité périphérique, axée sur la réduction des déchets et des retouches.
- Débit élevé avec efficacité énergétique : Conçue pour un fonctionnement continu, la ligne de production ZJM SP-10 atteint un débit élevé sans compromettre la qualité des produits. Une gestion énergétique efficace et des cycles de durcissement optimisés réduisent les coûts opérationnels, ce qui rend cette solution de production de panneaux sandwich en laine minérale économiquement attractive pour les fabricants de taille moyenne à grande.
Applications et adéquation au marché
La ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale ZJM SP-10/PU avec étanchéité des bords est idéale pour la fabrication de panneaux destinés aux installations frigorifiques, aux bâtiments industriels, aux salles propres, aux façades commerciales et aux cloisons coupe-feu. En se concentrant sur des âmes en laine minérale associées à une étanchéité renforcée des bords au polyuréthane (PU), cette ligne répond de façon unique aux applications exigeant des performances exceptionnelles en matière de résistance au feu, d’isolation acoustique et de résistance à l’humidité. L’approche de production de panneaux avec étanchéité des bords garantit que les panneaux restent étanches à l’eau et thermiquement stables dans des environnements exigeants, ce qui fait de cette ligne isolée en PU un choix privilégié pour les projets mettant l’accent sur la longévité et la sécurité.
Innovation et avantages techniques
- Technologie améliorée d’étanchéité des bords : L’une des innovations distinctives de la ligne de production ZJM SP-10 est sa méthodologie spécialisée d’étanchéité des bords. En combinant la stabilisation du cœur en laine minérale avec une application précise d’adhésif PU, cette méthode crée un bord étanche qui réduit considérablement les risques de pénétration d’eau et de dégradation thermique au fil du temps. Sur le marché des panneaux sandwich en laine minérale, cela se traduit par une durée de vie plus longue et des coûts de maintenance réduits.
- Contrôle intégré de l’isolation PU : La capacité de la ligne de panneaux sandwich isolés PU offre un contrôle précis de la chimie de l’adhésif, du volume des cordons et des profils de durcissement. Ce contrôle intégré garantit une liaison optimale sans surconsommation de matériaux, améliorant ainsi à la fois les performances et l’efficacité économique. Un dosage précis de PU contribue à une résistance thermique constante et à une liaison structurelle fiable d’un lot à l’autre.
- Conception modulaire et évolutive : La ligne de production ZJM SP-10 est conçue de façon modulaire, permettant aux fabricants d’augmenter leur capacité ou d’ajouter des fonctionnalités telles que des postes de façonnage supplémentaires, des unités de découpe spécialisées ou des modules d’inspection avancés. Cette modularité autorise des investissements étalés dans le temps et une adaptation rapide aux évolutions du marché, un atout séduisant pour les entreprises qui étendent leur production de panneaux sandwich en laine minérale.
- Synchronisation automatisée des processus : Le système de commande de la ligne synchronise la manipulation de la laine minérale, l’alimentation des parements, la distribution de polyuréthane (PU), le pressage et le durcissement. Cette synchronisation réduit la variabilité du temps de cycle et garantit une qualité produit reproductible, essentielle pour les clients qui comptent sur une étanchéité des bords et des performances d’isolation constantes dans leurs panneaux sandwich.
Avantages opérationnels
- Moins de main-d’œuvre et plus de cohérence : L’automatisation de la ligne de production ZJM SP-10 réduit la manipulation manuelle et les variations liées aux erreurs humaines, améliorant ainsi la sécurité et la régularité. Pour les fabricants de panneaux sandwich en laine minérale, ces avantages se traduisent directement par des rendements plus élevés et un risque opérationnel moindre.
- Délai plus court pour atteindre le marché : La configuration rapide et l’accélération de la production de la ligne de panneaux sandwich isolés en PU permettent aux fabricants de répondre rapidement à la demande du marché. Une production constante de joints étanches raccourcit le cycle de qualification des nouveaux types de panneaux et réduit le temps nécessaire pour lancer des produits sur mesure.
- Conformité et traçabilité : Les capacités de surveillance qualité et d’enregistrement des données de la ligne soutiennent la conformité réglementaire et facilitent la traçabilité de chaque lot produit. Cela revêt une importance croissante pour les projets exigeant une documentation des performances des matériaux des panneaux sandwich en laine minérale.
Pourquoi choisir la ZJM SP-10 de Shanghaizhongji
La ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale à scellement des bords au polyuréthane ZJM SP-10/PU de Shanghaizhongji représente une synthèse d’expérience pratique en fabrication et d’innovation ciblée. L’intégration de la manipulation du cœur en laine minérale avec la technologie de scellement des bords au PU répond aux points de défaillance courants dans les performances des panneaux sandwich — exposition des bords, pénétration de l’humidité et collage incohérent. En choisissant la ligne de production ZJM SP-10, les fabricants obtiennent une plateforme fiable pour la production de panneaux à scellement des bords, améliorant ainsi les performances des produits, réduisant les coûts sur l’ensemble du cycle de vie et soutenant des applications variées sur les marchés.
Pour les fabricants recherchant une solution hautement performante pour la production de panneaux d’étanchéité périphérique, la ligne de production de panneaux sandwich en laine minérale ZJM SP-10/PU de Shanghai Zhongji associe une technologie avancée de ligne sandwich isolée à base de PU à une manipulation robuste de la laine minérale, afin de produire des panneaux sandwich durables et de haute qualité. Grâce à sa distribution précise de PU, à son assemblage continu et à ses contrôles qualité automatisés, la ligne de production ZJM SP-10 est spécifiquement conçue pour fournir des panneaux sandwich en laine minérale cohérents, répondant aux exigences strictes en matière d’isolation thermique, d’isolation acoustique et de sécurité incendie. Envisagez la ligne de production ZJM SP-10 pour renforcer vos capacités de fabrication de panneaux et garantir une fiabilité produit à long terme sur les marchés de la construction concurrentiels.
