EN
Linia produkcyjna paneli sandwichesowych ZJM SP-10/PU z uszczelnianiem krawędzi wełną mineralną
- Przegląd
- Zalecane produkty
Szczegóły produktu
1. Panel sandwich jest idealnym materiałem do wielofunkcyjnej nowej budowy i wykończenia
2. Charakteryzuje się różnorodnymi właściwościami wysokiej klasy, takimi jak izolacja termiczna, ognioodporność, wykończenie estetyczne itp. Może być stosowany w budynkach publicznych, np. halach przemysłowych, supermarketach, dużych magazynach, dachach o dużym rozpiętości, prostych budynkach tymczasowych itp. Może być również stosowany w pomieszczeniach chłodniczych, pomieszczeniach czystych, pomieszczeniach klimatyzowanych oraz stacjach bazowych telekomunikacyjnych itp.
3. Ze względu na swoje zalety, takie jak wysoka wytrzymałość, atrakcyjny wygląd, wygodna instalacja oraz krótki czas budowy, stało się ono idealnym nowym materiałem budowlanym wśród współczesnych materiałów budowlanych i jest szeroko stosowane.
4. Zgodnie z obecną tendencją rozwoju paneli warstwowych na rynkach międzynarodowym i krajowym zaprojektowano i wyprodukowano linię produkcyjną paneli warstwowych SP-10 zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta.
5. Maszyna może produkować różne typy paneli warstwowych z wełną mineralną, wełną szklaną lub pianką polistyrenową jako materiałami rdzeniowymi, panele faliste ukryte, panele gniazdowe oraz inne typy paneli warstwowych. Panele warstwowe muszą spełniać chińską normę krajową GB/T23932–2009.
6. Cała linia produkcyjna obejmuje komplet maszyn do rozwijania blachy stalowej barwionej, profilowania, podawania, laminowania, cięcia gotowych wyrobów oraz stacji transportowych.
7. Zastosowano urządzenie do liczenia o stałej długości, aby zrealizować ciągłą, automatyczną kontrolę całej jednostki, dzięki czemu obsługa jednostki jest łatwa, a jej wydajność niezawodna
Przewagi firmy i usług:
2. Firma dysponuje profesjonalnym zespołem dostosowywaczy, którzy 24 godziny w dobę zapewniają nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenia dotarły do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego wyposażenia. Zorganizujemy doświadczonych techników, którzy będą instalować, debugować i testować produkcję urządzenia, a następnie sprawią, że urządzenie osiągnie nominalną wydajność linii produkcyjnej.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. W przypadku problemów jakościowych po sprzedaży odpowiedź udzielana jest w ciągu 2 godzin; jeśli kierownictwo telefoniczne lub przez wideokonferencję nie pozwala na rozwiązanie problemu, inżynierowie są wysyłani na miejsce w ciągu 24 godzin.
4. Korzystne ceny sprzedaży bezpośredniej z fabryki, fabryka o powierzchni 40 000 m², eksportujący przedsiębiorstwo z 20-letnim doświadczeniem, certyfikat CE, ponad 100 patentów
Przedmioty |
RODZAJ/JEDNOSTKA |
SP-PU-C |
Prędkość linii produkcyjnej |
m/min |
5~7 |
Całkowita moc linii produkcyjnej |
kW |
31 |
Całkowita długość linii produkcyjnej |
m |
42 |
Waga netto linii produkcyjnej |
ton |
30 |
Grubość gotowego panela |
mm |
50-250 |
Specyfikacja Sandwich Panelu z Blachy Kolorowej |
mm |
Szerokość: 1000 ~ 1200
Grubość: 0.2~ 0.8
|
Główne cechy:
3. Laminator paneli sandwiches używa laminatora z rolkami obwiedzionymi gumą, aby chronić farbę kolorową na stalowej blachie kolorowej podczas laminacji oraz podczas procesu naciskania paneli sandwiches.
4. Laminator paneli typu sandwich wykorzystuje wysokiej jakości metodę spawania prostokątnych profili stalowych o grubej ścianie, co eliminuje potrzebę usuwania rdzy, polerowania, szlifowania i obróbki starzeniowej
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Shanghaizhongji prezentuje linię produkcyjną do wykonywania paneli warstwowych z wełny mineralnej ZJM SP-10/PU z uszczelnieniem krawędzi, zaprojektowaną specjalnie, aby spełnić rosnące zapotrzebowanie na wysokiej klasy obudowy budynków. Zaawansowana ta linia produkcyjna specjalizuje się w produkcji paneli warstwowych z wełny mineralnej z precyzyjnym uszczelnieniem krawędzi oraz integracją izolacji poliuretanowej (PU), zapewniając stałą jakość oraz poprawę właściwości termicznych, akustycznych i odporności na ogień. Linia produkcyjna ZJM SP-10 stanowi nowy standard w zakresie produkcji paneli z uszczelnieniem krawędzi oraz technologii linii produkcyjnych paneli warstwowych z izolacją PU, zaprojektowaną dla producentów wymagających wysokiej wydajności, ścisłych tolerancji oraz doskonałej integralności gotowych paneli.
Przegląd produktu i podstawowe możliwości
Linia produkcyjna ZJM SP-10/PU do uszczelniania krawędzi paneli warstwowych z wełny mineralnej to kompleksowy, w pełni zintegrowany system do produkcji paneli warstwowych z wełny mineralnej z uszczelnieniem krawędzi za pomocą poliuretanu (PU). Jako specjalizowana linia produkcyjna do uszczelniania krawędzi łączy w sobie zautomatyzowane manipulowanie rdzeniem z wełny mineralnej, ciągłą montażową składanie paneli, precyzyjne dozowanie kleju poliuretanowego oraz wysokodokładne uszczelnianie krawędzi, co pozwala na wytwarzanie trwałych i wymiarowo stabilnych paneli warstwowych. Ta linia produkcyjna paneli warstwowych z wełny mineralnej obsługuje szeroki zakres materiałów obłożeniowych, grubości oraz niestandardowych profili krawędzi, umożliwiając producentom wytwarzanie paneli dostosowanych do różnorodnych zastosowań budowlanych.
Kluczowe cechy
- Precyzyjne obsługiwane rdzenie z wełny mineralnej: Linia wyposażona jest w zautomatyzowane systemy dozowania, cięcia i pozycjonowania rdzeni z wełny mineralnej, zapewniające jednolitą gęstość i bezpieczne połączenie. Niezawodna obsługa rdzeni jest kluczowa dla każdego producenta paneli warstwowych z wełny mineralnej, który chce utrzymać stałe właściwości izolacyjne i konstrukcyjne w trakcie długotrwałych cykli produkcyjnych.
- Zaawansowane dozowanie poliuretanu (PU) i uszczelnianie krawędzi: Linia produkcyjna ZJM SP-10 integruje zaawansowany moduł linii paneli warstwowych z izolacją PU do kontrolowanego nanoszenia kleju poliuretanowego. Zapewnia to jednolite rozprowadzanie kleju oraz skuteczne uszczelnianie krawędzi, ograniczające przedostawanie się wilgoci i poprawiające długoterminową wydajność termiczną. Technologia produkcji paneli z uszczelnieniem krawędzi minimalizuje mostki termiczne i chroni integralność rdzenia.
- Ciągła montażowa linia laminowania i prasowania: Płyty przemieszczają się w sposób ciągły przez proces montażu i prasowania, podczas którego powłoki są laminowane na rdzenie z wełny mineralnej przy kontrolowanym ciśnieniu i temperaturze. Ciągły charakter systemu zwiększa wydajność, zapewniając przy tym stałą jakość połączenia niezbędną do produkcji wysokowydajnych sandwichowych paneli z wełny mineralnej.
- Dostosowywalne powłoki i profile krawędziowe: Linia produkcyjna obsługuje różne materiały powłokowe, takie jak stal przedmalowana, aluminium oraz arkusze kompozytowe, a także niestandardowe profile krawędziowe pozwalające spełnić wymagania architektoniczne lub funkcjonalne. Ta elastyczność umożliwia producentom pozycjonowanie się na wielu segmentach rynku przy użyciu jednej linii sandwichowej izolowanej poliuretanem.
- Zautomatyzowana kontrola jakości i monitorowanie: Zintegrowane czujniki oraz stacje inspekcyjne monitorują kluczowe parametry, takie jak spójność grzbietu kleju, grubość paneli, wyrównanie rdzenia oraz jakość uszczelnienia krawędzi. Zamknięta pętla sterowania linii produkcyjnej ZJM SP-10 umożliwia szybką korektę i śledzenie procesu – cechy niezbędne w nowoczesnej produkcji paneli z uszczelnieniem krawędzi, skupionej na ograniczaniu odpadów i prac korygujących.
- Wysoka wydajność przy jednoczesnej efektywności energetycznej: Linia produkcyjna ZJM SP-10 została zaprojektowana do pracy ciągłej i osiąga wysoką wydajność bez kompromisów w zakresie jakości produktu. Efektywne zarządzanie energią oraz zoptymalizowane cykle utwardzania obniżają koszty eksploatacji, czyniąc to rozwiązanie do produkcji paneli sendwiżowych z wełny mineralnej atrakcyjnym pod względem ekonomicznym dla producentów średniej i dużej skali.
Zastosowania i dopasowanie do rynku
Linia produkcyjna do wyrobu paneli trójwarstwowych z wełny mineralnej ZJM SP-10/PU z uszczelnieniem krawędzi jest idealna do produkcji paneli stosowanych w obiektach chłodniczych, budynkach przemysłowych, pomieszczeniach czystych, elewacjach komercyjnych oraz przegrodach o odporności ogniowej. Skupiając się na rdzeniach z wełny mineralnej z uszczelnieniem krawędzi za pomocą poliuretanu (PU), linia ta wyjątkowo nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej odporności ogniowej, doskonałej izolacji akustycznej oraz odporności na wilgoć. Metoda produkcji paneli z uszczelnieniem krawędzi zapewnia ich szczelność wodną i termiczną stabilność w trudnych warunkach eksploatacyjnych, dzięki czemu ta linia do produkcji paneli izolowanych poliuretanem jest preferowanym wyborem w projektach, w których priorytetem są trwałość i bezpieczeństwo.
Innowacje i zalety techniczne
– Ulepszona technologia uszczelniania krawędzi: Jedną z wyróżniających innowacji linii produkcyjnej ZJM SP-10 jest specjalizowana metoda uszczelniania krawędzi. Połączenie stabilizacji rdzenia z wełny mineralnej z precyzyjnie nanoszonym klejem poliuretanowym (PU) tworzy uszczelnioną krawędź, która znacznie zmniejsza ryzyko przedostawania się wody oraz degradacji termicznej w czasie. Dla rynku paneli trójwarstwowych z wełny mineralnej oznacza to dłuższą żywotność użytkową i niższe koszty konserwacji.
– Zintegrowane sterowanie izolacją PU: Możliwość zastosowania linii do produkcji paneli trójwarstwowych z izolacją PU zapewnia precyzyjne sterowanie chemią kleju, objętością jego nici oraz profilami utwardzania. To zintegrowane sterowanie gwarantuje optymalne połączenie bez nadmiernego zużycia materiałów, poprawiając jednocześnie wydajność i efektywność kosztową. Dokładne dozowanie kleju PU przyczynia się do spójnej odporności termicznej oraz niezawodnego wiązania strukturalnego w całej serii produkcji.
- Modułowa, skalowalna konstrukcja: Linia produkcyjna ZJM SP-10 została zaprojektowana w sposób modułowy, umożliwiając producentom skalowanie mocy produkcyjnej lub dodawanie nowych funkcji, takich jak dodatkowe stacje nakładania powłok, specjalistyczne jednostki cięcia lub zaawansowane moduły inspekcyjne. Ta modułowość pozwala na stopniowe inwestycje oraz szybką adaptację do zmian na rynku – cecha szczególnie atrakcyjna dla firm rozszerzających produkcję paneli warstwowych z wełny mineralnej.
- Automatyczna synchronizacja procesów: System sterowania linii synchronizuje obsługę wełny mineralnej, podawanie powłok, dozowanie poliuretanu (PU), prasowanie oraz proces utwardzania. Dzięki tej synchronizacji zmniejsza się zmienność czasu cyklu, a także zapewnia się powtarzalną jakość produktu – czynnik kluczowy dla klientów polegających na spójnym uszczelnianiu krawędzi i wydajności izolacyjnej swoich paneli warstwowych.
Korzyści operacyjne
- Zmniejszenie nakładu pracy i wyższa spójność: Automatyzacja linii produkcyjnej ZJM SP-10 zmniejsza konieczność obsługi ręcznej oraz zmienność wynikającą z błędów ludzkich, co poprawia bezpieczeństwo i spójność. Dla producentów paneli warstwowych z wełny mineralnej te korzyści przekładają się bezpośrednio na wyższe uzyski i niższe ryzyko operacyjne.
- Szybsze wprowadzanie produktów na rynek: Szybka konfiguracja i przyspieszona produkcja na linii paneli warstwowych z izolacją poliuretanową pozwalają producentom szybko reagować na zapotrzebowanie rynkowe. Spójna produkcja paneli z uszczelnionymi krawędziami skraca cykl kwalifikacji nowych typów paneli i skraca czas wprowadzania produktów dostosowanych do indywidualnych potrzeb.
- Zgodność z przepisami i śledzalność: Możliwości monitorowania jakości i rejestrowania danych na tej linii wspierają zgodność z przepisami oraz ułatwiają śledzenie każdej partii produkowanej. Jest to coraz ważniejsze w projektach, w których wymagane jest dokumentowanie właściwości materiałów paneli warstwowych z wełny mineralnej.
Dlaczego wybrać ZJM SP-10 firmy Shanghaizhongji
Linia produkcyjna do paneli warstwowych z wełną mineralną ZJM SP-10/PU firmy Shanghaizhongji to połączenie praktycznego doświadczenia produkcyjnego i skierowanej innowacji. Integracja obsługi rdzenia z wełny mineralnej z technologią uszczelniania krawędzi za pomocą poliuretanu (PU) eliminuje typowe przyczyny awarii paneli warstwowych — narażenie krawędzi, przedostawanie się wilgoci oraz niestabilne połączenie warstw. Wybierając linię produkcyjną ZJM SP-10, producenci uzyskują niezawodną platformę do produkcji paneli z uszczelnionymi krawędziami, która poprawia wydajność produktu, obniża koszty całkowitego cyklu życia oraz wspiera zastosowania w różnorodnych segmentach rynku.
Dla producentów poszukujących zaawansowanego rozwiązania do produkcji paneli z uszczelnieniem krawędziowym o wysokiej wydajności linia produkcyjna ZJM SP-10/PU do paneli warstwowych z wełny mineralnej firmy Shanghaizhongji łączy nowoczesną technologię linii warstwowej z izolacją poliuretanową z niezawodnym systemem obsługi wełny mineralnej, umożliwiając wytwarzanie trwałych i wysokiej jakości paneli warstwowych. Dzięki precyzyjnemu dozowaniu poliuretanu, ciągłej montażowni oraz zautomatyzowanym kontrolom jakości linia produkcyjna ZJM SP-10 została zaprojektowana specjalnie do uzyskiwania spójnych produktów w postaci paneli warstwowych z wełny mineralnej spełniających surowe wymagania w zakresie izolacji cieplnej, akustycznej oraz bezpieczeństwa pożarowego. Rozważ zastosowanie linii produkcyjnej ZJM SP-10, aby podnieść możliwości swojej produkcji paneli i zagwarantować długotrwałą niezawodność produktów na konkurencyjnym rynku budowlanym.
