EN
Dây chuyền sản xuất tấm kẹp bông khoáng ZJM SP-10/PU có xử lý viền
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Chi tiết sản phẩm
1. Tấm panel kẹp là vật liệu lý tưởng cho xây dựng và trang trí mới đa chức năng
2. Vật liệu này sở hữu nhiều tính năng vượt trội như cách nhiệt, chống cháy, trang trí, v.v. Có thể ứng dụng trong các công trình công cộng như nhà máy công nghiệp, siêu thị, kho lớn, mái nhà nhịp lớn, nhà tạm đơn giản, v.v. Ngoài ra còn được sử dụng trong kho lạnh, phòng sạch, phòng điều hòa và trạm gốc viễn thông, v.v.
3. Do uu diem ve do ben cao, hinh thuc dep, thi cong thuan tien va thoi gian xay dung ngan nen no da tro thanh vat lieu xay dung moi ly tuong trong so cac vat lieu xay dung hien nay va duoc su dung rong rai
4. Dựa trên xu hướng phát triển hiện tại của tấm panel kẹp trên thị trường quốc tế và trong nước, dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp SP-10 được thiết kế và chế tạo theo yêu cầu cụ thể của khách hàng
5. Máy có khả năng sản xuất nhiều loại tấm panel kẹp với các vật liệu lõi khác nhau như bông khoáng, bông thủy tinh và xốp polystyrene, cũng như các loại tấm tường sóng ẩn, tấm socket và các loại tấm panel kẹp khác. Các tấm panel kẹp phải tuân thủ Tiêu chuẩn Quốc gia Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa GB/T23932–2009
6. Toan bo day chuyen san xuat bao gom day du cac may cho cac quy trinh: cuon phang tole mau, dinh hinh, cap lieu, ep ghep (laminator), cat san pham hoan chinh va gia van chuyen
7. Thiết bị đếm độ dài cố định được áp dụng để thực hiện điều khiển tự động liên tục toàn bộ đơn vị, giúp đơn vị dễ vận hành và hoạt động ổn định.
Ưu thế Công ty và Dịch vụ:
2. Công ty có một đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ sau bán hàng không gián đoạn 24 giờ.
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị đã đến xưởng của khách hàng, theo bản vẽ bố trí phẳng của thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên có kinh nghiệm để lắp đặt, điều chỉnh và thử sản xuất thiết bị, và đảm bảo thiết bị đạt công suất sản xuất định mức của dây chuyền.
(2) Đào tạo
Công ty của chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng của mình. Đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, kiểm soát và vận hành thiết bị, các kỹ thuật viên có kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi đào tạo, nhân viên kỹ thuật của bên mua có thể nắm vững việc vận hành và bảo trì thiết bị, có thể điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Các vấn đề chất lượng sau bán hàng sẽ được phản hồi trong vòng 2 giờ; nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, kỹ sư sẽ được cử đến hiện trường trong vòng 24 giờ tại khu vực nội địa để khắc phục sự cố.
4. Chính sách giá ưu đãi trực tiếp từ nhà máy; diện tích nhà máy 40.000 mét vuông; doanh nghiệp xuất khẩu có 20 năm kinh nghiệm; chứng nhận CE; hơn 100 bằng sáng chế
Các mặt hàng |
LOẠI/HỘP ĐƠN |
SP-PU-C |
Tốc độ Dây Chuyền Sản Xuất |
m/phút |
5~7 |
Công suất tổng của dây chuyền sản xuất |
kW |
31 |
Chiều dài tổng của dây chuyền sản xuất |
m |
42 |
Trọng lượng ròng của dây chuyền sản xuất |
tăng |
30 |
Độ dày của tấm hoàn thiện |
mm |
50-250 |
Thông số Kỹ thuật Tấm Panel Sandwich Thép Màu |
mm |
Chiều rộng: 1000 ~ 1200
Độ dày: 0.2~ 0.8
|
Đặc điểm chính:
3. Máy ép tấm sandwich sử dụng loại máy ép cuộn cao su để bảo vệ sơn màu trên thép màu cũng như hoàn thiện trong quá trình ép tấm sandwich.
4. Máy ép tấm sandwich sử dụng phương pháp hàn thép hình chữ nhật chất lượng cao và thành dày, giúp loại bỏ các công đoạn xử lý như chống gỉ, đánh bóng, làm nhẵn và lão hóa
Chúng tôi là đơn vị soạn thảo đầu tiên các Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc về tấm panel 3D.
Chúng tôi hợp tác với một nhà sản xuất Đức, nơi đã chế tạo máy ép khối EPS đầu tiên trên thế giới vào năm 1960.
Chúng tôi có liên doanh với Alessio Hi-tech, một công ty Ý hàng đầu trong lĩnh vực tạo hình và công nghệ nở sơ bộ cho EPS và EPP.
Chúng tôi có Korean Hi-tech để cung cấp dây chuyền sản xuất tấm sandwich liên tục với lõi bằng Polyurethane, Bông khoáng, Phenolic hoặc EPS. Mười văn phòng chi nhánh tại nước ngoài chịu trách nhiệm về bán hàng và dịch vụ hậu mãi trên toàn cầu.
Chúng tôi trân trọng chào đón bạn bè và tất cả những người quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi đến thăm các nhà máy của chúng tôi tại Thượng Hải, Trung Quốc.
Shanghaizhongji giới thiệu Dây chuyền sản xuất tấm panel bông khoáng dạng kẹp (sandwich) có viền bịt ZJM SP-10/PU — một giải pháp chuyên biệt được thiết kế nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với các lớp vỏ công trình hiệu suất cao. Dây chuyền sản xuất tiên tiến này chuyên sản xuất các sản phẩm tấm panel bông khoáng dạng kẹp với kỹ thuật bịt viền chính xác và tích hợp cách nhiệt polyurethane (PU), đảm bảo chất lượng đồng đều cũng như cải thiện đáng kể hiệu suất cách nhiệt, cách âm và chống cháy. Dây chuyền ZJM SP-10 thiết lập một tiêu chuẩn mới trong lĩnh vực sản xuất tấm panel có viền bịt và công nghệ dây chuyền tấm kẹp cách nhiệt PU, được thiết kế dành riêng cho các nhà sản xuất yêu cầu năng suất cao, dung sai chặt chẽ và độ nguyên vẹn vượt trội của sản phẩm tấm thành phẩm.
Tổng quan sản phẩm và các tính năng cốt lõi
Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng ZJM SP-10/PU có viền bịt kín là một hệ thống toàn diện, tích hợp đầy đủ nhằm sản xuất các cụm tấm panel kẹp bông khoáng với phần viền bịt kín được tăng cường bằng PU. Là một dây chuyền chuyên biệt để sản xuất tấm panel có viền bịt kín, hệ thống này kết hợp việc xử lý lõi bông khoáng tự động, lắp ráp tấm liên tục, phun keo PU chính xác và bịt kín viền độ chính xác cao nhằm tạo ra các tấm panel kẹp bền bỉ và ổn định về kích thước. Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng này hỗ trợ nhiều loại vật liệu mặt ngoài, độ dày khác nhau và các dạng viền tùy chỉnh, giúp nhà sản xuất tạo ra các tấm panel phù hợp với đa dạng ứng dụng trong xây dựng.
Tính năng nổi bật
- Xử lý lõi bông khoáng độ chính xác: Dây chuyền tích hợp các hệ thống cấp liệu, cắt và căn chỉnh tự động cho lõi bông khoáng, đảm bảo mật độ đồng đều và liên kết chắc chắn. Việc xử lý lõi đáng tin cậy là yếu tố thiết yếu đối với bất kỳ nhà sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng nào nhằm duy trì tính cách nhiệt và tính cơ học ổn định trong suốt quá trình sản xuất dài hạn.
- Phun keo PU tiên tiến và niêm phong cạnh: Dây chuyền sản xuất ZJM SP-10 tích hợp mô-đun dây chuyền tấm kẹp cách nhiệt PU tiên tiến để kiểm soát việc phun keo polyurethane. Điều này đảm bảo phân bố keo đồng đều và niêm phong cạnh hiệu quả, giảm thiểu khả năng xâm nhập độ ẩm và nâng cao hiệu suất cách nhiệt lâu dài. Công nghệ sản xuất tấm niêm phong cạnh giúp giảm thiểu cầu dẫn nhiệt và bảo vệ độ nguyên vẹn của lõi.
- Lắp ráp và ép tấm liên tục: Các tấm di chuyển qua quy trình lắp ráp và ép liên tục, trong đó lớp mặt ngoài được dán lên lõi bông khoáng dưới áp lực và nhiệt độ được hiệu chuẩn. Cách tiếp cận liên tục của hệ thống giúp tăng năng suất đồng thời đảm bảo chất lượng liên kết đồng đều – yếu tố thiết yếu để sản xuất các sản phẩm tấm bánh sandwich bằng bông khoáng hiệu suất cao.
- Lớp mặt ngoài và đường viền có thể tùy chỉnh: Dây chuyền sản xuất hỗ trợ nhiều loại vật liệu làm lớp mặt ngoài như thép đã sơn sẵn, nhôm và tấm compozit, cùng với các kiểu đường viền tùy chỉnh nhằm đáp ứng yêu cầu kiến trúc hoặc chức năng. Sự linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất thâm nhập vào nhiều phân khúc thị trường khác nhau chỉ với một dây chuyền sản xuất tấm bánh sandwich cách nhiệt PU.
- Kiểm soát và giám sát chất lượng tự động: Các cảm biến tích hợp và trạm kiểm tra theo dõi các thông số then chốt như độ đồng đều của lớp keo dán, độ dày tấm, độ căn chỉnh lõi và chất lượng niêm phong mép. Hệ thống điều khiển vòng kín trên dây chuyền sản xuất ZJM SP-10 cho phép hiệu chỉnh nhanh và truy xuất nguồn gốc — những tính năng thiết yếu đối với sản xuất tấm niêm phong mép hiện đại, nhằm giảm thiểu phế phẩm và công việc làm lại.
- Năng suất cao kết hợp hiệu quả năng lượng: Được thiết kế để vận hành liên tục, dây chuyền sản xuất ZJM SP-10 đạt năng suất cao mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Quản lý năng lượng hiệu quả và chu kỳ đóng rắn được tối ưu giúp giảm chi phí vận hành, khiến giải pháp sản xuất tấm sandwich bông khoáng này trở nên hấp dẫn về mặt kinh tế đối với các nhà sản xuất quy mô vừa đến lớn.
Ứng dụng và Độ phù hợp với thị trường
Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng ZJM SP-10/PU có viền bịt kín là lựa chọn lý tưởng để sản xuất các tấm panel dùng trong cơ sở lưu trữ lạnh, nhà xưởng công nghiệp, phòng sạch, mặt đứng thương mại và vách ngăn chịu lửa. Dây chuyền này tập trung vào lõi bông khoáng với viền bịt kín được tăng cường bằng PU, do đó đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu hiệu suất chống cháy vượt trội, cách âm tốt và khả năng chống ẩm cao. Phương pháp sản xuất tấm panel có viền bịt kín đảm bảo các tấm luôn kín nước và ổn định về mặt nhiệt trong môi trường khắc nghiệt, khiến dây chuyền panel kẹp cách nhiệt PU này trở thành lựa chọn ưu tiên cho các dự án đề cao độ bền và độ an toàn.
Đổi mới và Các ưu thế kỹ thuật
- Công nghệ niêm phong mép nâng cao: Một trong những đổi mới nổi bật của dây chuyền sản xuất ZJM SP-10 là phương pháp niêm phong mép chuyên biệt. Việc kết hợp ổn định lõi bông khoáng với keo PU được áp dụng chính xác tạo thành mép kín, giảm đáng kể nguy cơ thấm nước và suy giảm nhiệt theo thời gian. Đối với thị trường tấm panel kẹp bông khoáng, điều này đồng nghĩa với tuổi thọ sử dụng dài hơn và chi phí bảo trì thấp hơn.
- Kiểm soát cách nhiệt PU tích hợp: Khả năng dây chuyền panel kẹp cách nhiệt PU mang lại sự kiểm soát chính xác đối với thành phần hóa học của keo, thể tích vệt keo và đặc tính đóng rắn. Kiểm soát tích hợp này đảm bảo độ bám dính tối ưu mà không lãng phí vật liệu, từ đó nâng cao hiệu suất và hiệu quả chi phí. Việc phân phối keo PU chính xác góp phần duy trì khả năng chống nhiệt ổn định và độ bám kết cấu đáng tin cậy giữa các mẻ sản xuất.
- Thiết kế mô-đun và có thể mở rộng: Dây chuyền sản xuất ZJM SP-10 được thiết kế theo kiểu mô-đun, cho phép các nhà sản xuất điều chỉnh công suất hoặc bổ sung các chức năng như các trạm phủ mặt thêm, các đơn vị cắt chuyên biệt hoặc các mô-đun kiểm tra nâng cao. Tính mô-đun này cho phép đầu tư từng giai đoạn và thích nghi nhanh với những thay đổi của thị trường — một đặc điểm hấp dẫn đối với các doanh nghiệp đang mở rộng sản xuất sản phẩm tấm panel kẹp bông khoáng.
- Đồng bộ hóa tự động quy trình: Hệ thống điều khiển của dây chuyền đồng bộ hóa việc xử lý bông khoáng, cấp vật liệu phủ mặt, phun PU, ép và làm đông cứng. Việc đồng bộ này giúp giảm sự biến thiên về thời gian chu kỳ và đảm bảo chất lượng sản phẩm lặp lại ổn định — yếu tố then chốt đối với khách hàng phụ thuộc vào khả năng bịt kín cạnh và hiệu suất cách nhiệt nhất quán trên các tấm panel kẹp của họ.
Lợi ích hoạt động
- Giảm lao động và tăng tính nhất quán: Tự động hóa trên dây chuyền sản xuất ZJM SP-10 làm giảm thao tác thủ công và sự biến thiên do sai sót của con người, từ đó nâng cao độ an toàn và tính nhất quán. Đối với các nhà sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng, những lợi ích này trực tiếp chuyển thành năng suất cao hơn và rủi ro vận hành thấp hơn.
- Rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường: Việc thiết lập nhanh và tăng tốc sản xuất trên dây chuyền panel kẹp cách nhiệt PU giúp các nhà sản xuất đáp ứng nhanh nhu cầu thị trường. Sản xuất panel có lớp bịt kín mép ổn định làm giảm chu kỳ đánh giá chứng nhận cho các loại panel mới và rút ngắn thời gian triển khai sản phẩm tùy chỉnh.
- Tuân thủ quy định và khả năng truy xuất nguồn gốc: Khả năng giám sát chất lượng và ghi nhật ký dữ liệu của dây chuyền hỗ trợ việc tuân thủ quy định và tạo điều kiện thuận lợi cho việc truy xuất nguồn gốc đối với từng lô sản phẩm. Điều này ngày càng quan trọng đối với các dự án yêu cầu tài liệu chứng minh hiệu suất của vật liệu panel kẹp bông khoáng.
Tại sao nên chọn ZJM SP-10 của Shanghaizhongji
Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp bông khoáng ZJM SP-10/PU có viền bịt kín của Shanghaizhongji là sự kết hợp giữa kinh nghiệm sản xuất thực tiễn và đổi mới có mục tiêu. Việc tích hợp xử lý lõi bông khoáng với công nghệ bịt kín viền PU giải quyết các điểm dễ thất bại phổ biến trong hiệu suất tấm panel kẹp—như phần viền bị lộ, nước xâm nhập và độ bám dính không đồng đều. Bằng cách lựa chọn dây chuyền sản xuất ZJM SP-10, các nhà sản xuất sẽ có được một nền tảng sản xuất tấm panel bịt kín viền đáng tin cậy, giúp nâng cao hiệu suất sản phẩm, giảm chi phí vòng đời và hỗ trợ đa dạng ứng dụng trên thị trường.
Dành cho các nhà sản xuất đang tìm kiếm giải pháp sản xuất tấm bịt mép hiệu suất cao, Dây chuyền sản xuất tấm kẹp cách nhiệt khoáng bông ZJM SP-10/PU từ Shanghai Zhongji kết hợp công nghệ dây chuyền tấm kẹp cách nhiệt PU tiên tiến với khả năng xử lý khoáng bông mạnh mẽ nhằm tạo ra các tấm kẹp bền bỉ và chất lượng cao. Nhờ hệ thống phun PU chính xác, lắp ráp liên tục và kiểm soát chất lượng tự động, dây chuyền sản xuất ZJM SP-10 được thiết kế đặc biệt để cung cấp các sản phẩm tấm kẹp khoáng bông đồng đều, đáp ứng nghiêm ngặt các yêu cầu về cách nhiệt, cách âm và an toàn cháy. Hãy cân nhắc lựa chọn dây chuyền sản xuất ZJM SP-10 để nâng cao năng lực sản xuất tấm của quý vị và đảm bảo độ tin cậy lâu dài cho sản phẩm trên các thị trường xây dựng cạnh tranh.
