Производња линија за производњу сендвич панела од црног челика

Развијена и произведена са прецизном посвећеношћу од стране Шангај Цхонгџи Машинери, производња сендвич панела од црног челика је специјално дизајнирана за производњу висококвалитетних сендвич панела од црног челика. То је професионални комплетан сет производне опреме за нову индустрију зелених грађевинских материјала и пожељан избор за успостављање стандардизованих производних линија за сендвич панеле од црног челика.

Специјално дизајнирана за масовну производњу сендвич панела од црног челика, ова производња интегрише основне технологије укључујући аутоматизовану операцију пуног процеса и високопрецизно обликовање композита. Посвећен је производњи и обради различитих висококвалитетних сендвич панела од црног челика. Са зрелим и стабилним производњим процесима и интелигентним системом контроле, у потпуности задовољава основне потребе произвођача грађевинских материјала за производњу у великој мери, производњу високе прецизности панела и диверзификовану производњу. То помаже произвођачима да побољшају ефикасност производње, осигурају квалитет производа и прилагоде се различитим сценаријама примене као што су индустријске инсталације, складишта за хладно складиштење, чисте радионице и општинске привремене зграде. Она производиоцима сендвич панела од црног челика пружа ефикасно, стабилно и погодно комплетно производствено решење. Испод је преглед састава опреме, перформанси, главних карактеристика и предности:

Состав опреме и преглед перформанси:

1. у вези са Система одвијања и изравњавања: Опремљена високопрецизним уређајем за отварање и изравњавање, производња може стабилно одвијати колоне од црног челика дебелине 0,3-1,2 мм. Она ефикасно елиминише унутрашње оптерећење у челични плочи кроз прецизно изравњавање, обезбеђујући равна површина сендвич панела и постављајући чврсту основу за накнадну обраду композита.

2. Уколико је потребно. Корисни материјал за хранилиште и композитни систем: Опремећен аутоматским системом за хранилиште основног материјала, компатибилан је са различитим основним материјалима као што су полиуретани, камени вун и стаклени вун. Омогућава једноставан подхрање и прецизно комбиновање основних материјала и боја челичне плоче. Прихватајући технологију двоструког притискања, он обезбеђује чврсто везивање између материјала из језгра и панела, са грешком уједначености густине материјала из језгра контролисаном у оквиру ≤3%.

3. Уколико је потребно. Систем сечења и спаљања: опремљен је високопрецизним аутоматским уређајем за сечење, може сечити композитне сендвич панеле према унапред постављеним величинама са грешком дужине ≤0,5 мм. Автоматски систем за складиштење може да сортира и складишти готове производе на уредан начин, смањујући ручне операције и побољшавајући ефикасност производње.

4. Уколико је потребно. Система лепила: Као кључна веза која повезује основни материјал и панел, опремљена је потпуно аутоматским прецизним уређајем за лепило који усваја технологију прскања без ваздуха. Покрив лепила је једноставан са контролисаном дебљином (0,1-0,3 мм), а слој лепила има јаку адхезију. Ово ефикасно спречава дегумирање и издување сендвич панела, продужава живот производа, компатибилан је са композитним лепилима различитих вискозитета и без проблем сарађује са основним материјалом за храњење и композитним системом.

5. Појам Система формирања и ваљања: На основу одвијања и изравњавања, усваја више сетова прецизних ваљања са тврдом површином, који су отпорни на зношење и издржљиви. Може да оствари различите таласне формирање боје челичне плоче (као што су таласни, равни и рембосирани) са високом прецизношћу формирања, без гребања или деформације на површини. Он не само да одржава високу прецизност перформанси, већ и задовољава изглед и потребе коришћења различитих купаца.

6. Уколико је потребно. Електрички систем за контролу: Као "централни нервни систем" опреме, усваја увезен ПЛЦ систем за контролу у комбинацији са високом дефиницијом сензорног екрана. Може у реалном времену пратити статус рада сваког процеса, укључујући одвијање, лепило, формирање и сечење, остварити повратак параметара једном кликнућем и аларму за грешке у реалном времену, подржати удаљено дебагирање и одржавање, смањити тешкоће рада и одржавања опреме и осигурати

Главне карактеристике:

1. у вези са Високопрецизна перформанса формирања: опрема усваја систем сервомоторског покретања и технологију контроле затвореног циклуса, осигуравајући да је грешка височине врха таласа металне панеле ≤ 0,1 мм и тачка дебелине готове сендвич панеле ≤ 0,2 мм. Стопа квалификације производа је висока и прелази 99%, у потпуности испуњава захтеве квалитета индустријске изградње, логистике хладног ланца и других области.

2. Уколико је потребно. Силна свестраност и флексибилност: Прихватајући модуларни дизајн, опрема може брзо променити производне спецификације сендвич панела дебљине од 50-1500 мм замењеним ваљљивањем калупа и системма лепила. Такође је компатибилан са више основних материјала као што су полиуретане, камени вун и стаклене вуне, задовољавајући различите производне потребе различитих купаца.

3. Уколико је потребно. Енергетско штедња и ефикасна производња: Опремљена енергетско штедњачком мотором и уређајем за рекуперацију отпадне топлоте, опрема смањује потрошњу енергије за 20-25% у поређењу са традиционалном опремом. Дневна производња једне линије може достићи 3000 квадратних метара, што значајно побољшава ефикасност производње и смањује производне трошкове за произвођаче.

4. Уколико је потребно. Силна стабилност у облику: Узимајући круту конструкцију тела, смањује вибрације током рада опреме. Са технологијом синхронног преноса, он осигурава координисан рад сваког процеса, укључујући одвијање, изравњавање, лепило, комбиновање и сечење, избегавање измештања панела и изложења материјала из једра и побољшање конзистенције формирања производа.

5. Појам Компатибилан са различитим материјалима панела: Компатибилан је са различитим металним панелима као што су боје покривене челичне плоче, галванизоване челичне плоче и алуминијумске плоче, са широким опсегом дебелине (0,3-1,2 мм). Може прилагодити производњу сендвич панела различитих материјала према потребама клијента, проширујући сценарије примене опреме.

6. Уколико је потребно. Пријатељски према животној средини и без загађења: Нема отпадних гасова, отпадних вода или отпадних остатака током производње. Система лепила користи залепљивач који је пријатељски према окружењу и који испуњава националне стандарде за заштиту животне средине, прилагођава се глобалном концепту зелене производње и побољшава основну конкурентност опреме.

Главне предности

1. у вези са Стабилни квалитет и поуздана перформанси: Цела машина усваја висококвалитетне електронске компоненте и пнеуматичке компоненте, са стопом неуспеха мањим од 0,5%. Опремљен је интелигентном функцијом самодијагностике грешке која може рано упозорити на потенцијалне грешке, смањити време простора за више од 30% и осигурати континуирану производњу.

2. Уколико је потребно. Широк опсег примене: Планке сендвич од црног челика које производи опрема могу се широко користити у индустријским постројењима, складиштима хладноће, медицинским чистим радионицама, јавним зградама, општинским привременим зградама и другим областима. Они имају лагу тежину, високу чврстоћу, отпорност на ватру и топлотоизолацију и веома их цене купци из различитих индустрија.

3. Уколико је потребно. Интелигентна и аутоматска операција: Интегрирана са ПЛЦ програмираним контролером и интерфејсом за операцију на екрану са додирним екраном, може унапред поставити 20 група параметара процеса како би се остварило пребацивање производних спецификација једним кликњем. Такође се може интегрисати са аутоматском производњом линијом како би се постигла аутоматска операција целокупног процеса, смањио ручни улаз и осигурала конзистентност производње.

4. Уколико је потребно. Ниски трошкови за рад и одржавање: Основне компоненте су направљене од материјала који се не зноје и не корозирају, а радни век је више од 10 година. Увредљиви делови се лако купују и замењују, а није потребан професионални тим за рад и одржавање, што знатно смањује дугорочне трошкове рада и одржавања и истиче практичне предности опреме.

5. Појам Високи степен прилагођавања: У комбинацији са свестраношћу и флексибилношћу опреме, може прилагодити спецификације опреме и производне процесе у складу са производњом локацијом и потребама капацитета купаца, подржати нестандартну прилагођавање, прилагођавати се производним предузећима различитих скала и

6. Уколико је потребно. Одлична безбедносна перформанса: Опремљен је дугмема за хитно заустављање, оградама, фотоелектричним заштитним уређајима и другим безбедносним објектима, тако да може ефикасно спречити повреде оператера због погрешне операције. Он у реалном времену прати напон и струју током рада опреме, избегава опасности за безбедност узроковане грешкама кола и осигурава сигуран и стабилан рад опреме и безбедност особља.