EN
- Przegląd
- Zalecane produkty
System chłodzenia jest jednym z kluczowych elementów linii produkcyjnej paneli sanwich. Gdy klienci chcą produkować panele PU, ten rodzaj taśmy chłodzącej jest niezbędny. To urządzenie chłodzenia może chłodzić płytę PU podczas procesu produkcji.
Szczegóły produktu
Główne cechy:
1. Główna ramy łóżka chłodzenia naszej firmy są przetwarzane za pomocą mostka i połączone są kluczami do pozycjonowania śrubowym. Dokładność jest ekstremalnie wysoka, a może długoterminowo nosić płytę magazynu zimnego o grubości 200 mm bez deformacji.
2. Stabilna praca, dobra sztywność, trzy panele mogą jednocześnie wchodzić i wychodzić, aby osiągnąć maksymalne wykorzystanie urządzenia łóżka chłodzenia.
3. Arkusz przechodzi przez stół z nadrolkami do nadjeżdżającego stołu rolkowego 2, a następnie jest transportowany przez role do gornego łóżka chłodzenia na stole rolkowym, a następnie przewożony na wskazane miejsce.
4. Mechanizm podnoszący porusza się w górę i dół, pas synchronizacyjny przenosi płytę bocznie pod widły, wałek sterujący chłodzącej płyty obraca płytę o około 90°, a proces chłodzenia płyty na chłodzącej płycie jest ukończony.
5. Gdy płyta znajduje się pod systemem chłodzenia, płyta najpierw jest odwracana na dolny stół rolkowy chłodzenia przez zestaw widelcowy chłodzenia, a płyta jest oddalana od widelców przez mechanizm ruchu zewnętrzny, a następnie przekazywana do następnego etapu za pośrednictwem stołu przejściowego rolkowego.
1. Główna ramy łóżka chłodzenia naszej firmy są przetwarzane za pomocą mostka i połączone są kluczami do pozycjonowania śrubowym. Dokładność jest ekstremalnie wysoka, a może długoterminowo nosić płytę magazynu zimnego o grubości 200 mm bez deformacji.
2. Stabilna praca, dobra sztywność, trzy panele mogą jednocześnie wchodzić i wychodzić, aby osiągnąć maksymalne wykorzystanie urządzenia łóżka chłodzenia.
3. Arkusz przechodzi przez stół z nadrolkami do nadjeżdżającego stołu rolkowego 2, a następnie jest transportowany przez role do gornego łóżka chłodzenia na stole rolkowym, a następnie przewożony na wskazane miejsce.
4. Mechanizm podnoszący porusza się w górę i dół, pas synchronizacyjny przenosi płytę bocznie pod widły, wałek sterujący chłodzącej płyty obraca płytę o około 90°, a proces chłodzenia płyty na chłodzącej płycie jest ukończony.
5. Gdy płyta znajduje się pod systemem chłodzenia, płyta najpierw jest odwracana na dolny stół rolkowy chłodzenia przez zestaw widelcowy chłodzenia, a płyta jest oddalana od widelców przez mechanizm ruchu zewnętrzny, a następnie przekazywana do następnego etapu za pośrednictwem stołu przejściowego rolkowego.
Parametry techniczne:
Przewagi firmy i usług:
warsztat firmy zajmuje powierzchnię 40 000 metrów kwadratowych i wyposażony jest w pierwszorzędne centra obróbkowe wielostacjonarne, CNC tokarki, CNC frezarki oraz inne wysokoprecyzyjne urządzenia do obróbki. Na przykład, centrum obróbkowe mostkowe o wartości 4,5 miliona yuanów, o wymiarach 3m x 8m, oraz mostkowa frezarka o wartości 300 milionów yuanów, o wymiarach 2,5m x 12m.
firma dysponuje profesjonalnym zespołem调节era, który 24 godziny na dobę zapewnia nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenie dotarło do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego urządzenia. Wyślemy doświadczone techniki, aby zainstalować, dostroić i przeprowadzić testową produkcję urządzenia, a następnie doprowadzić urządzenie do nominalnej wydajności produkcyjnej.
- Linia.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. Problemy z jakością w ramach obsługi po sprzedaży są odpowiadane w ciągu 2 godzin, jeśli kierowanie telefoniczne lub wideo nie rozwiąże problemu, w ciągu 24 godzin wysyłamy inżynierów na miejsce w kraju.
4. Koncesje ceny przy sprzedarzy prosto z fabryki, 40 000 metrów kwadratowych fabryki, 20-letnie przedsiębiorstwo eksportowe, certyfikat CE, ponad 100 patentów.
firma dysponuje profesjonalnym zespołem调节era, który 24 godziny na dobę zapewnia nieprzerwane usługi po sprzedarzy.
(1) Instalacja i dostrojenie
Urządzenie dotarło do warsztatu klienta, zgodnie z płaskim układem naszego urządzenia. Wyślemy doświadczone techniki, aby zainstalować, dostroić i przeprowadzić testową produkcję urządzenia, a następnie doprowadzić urządzenie do nominalnej wydajności produkcyjnej.
- Linia.
(2) Szkolenie
Nasza firma oferuje szkolenie techniczne dla naszych klientów. Szkolenie obejmuje budowę i konserwację urządzeń, ich kontrolę i operację, doświadczeni technicy będą prowadzić i opracowywać program szkoleniowy. Po zakończeniu szkolenia personel techniczny nabywcy będzie mógł opanować obsługę i konserwację urządzenia, może dostosowywać proces oraz radzić sobie z różnymi awariami.
3. Problemy z jakością w ramach obsługi po sprzedaży są odpowiadane w ciągu 2 godzin, jeśli kierowanie telefoniczne lub wideo nie rozwiąże problemu, w ciągu 24 godzin wysyłamy inżynierów na miejsce w kraju.
4. Koncesje ceny przy sprzedarzy prosto z fabryki, 40 000 metrów kwadratowych fabryki, 20-letnie przedsiębiorstwo eksportowe, certyfikat CE, ponad 100 patentów.
Przedmioty |
RODZAJ/JEDNOSTKA |
SP-PU-C |
Wymiary linii (D × S × W) |
mm |
20000 × 50000 × 7000 |
Moc całkowita |
w |
70000 |
Waga netto linii produkcyjnej |
kg |
70000 |
Prędkość linii produkcyjnej |
m/min |
0-4.5 |
Główne cechy:
2. Ofieramy trzy rodzaje linii produkcyjnych paneli PU sandwich: typu L, typu prostego oraz głowice dla ciągłych paneli. Wszystkie linie produkcyjne paneli PU sandwich są dostępne z wieloma składnikami od 2 do 6 składników.
3. Jest jedną z najbardziej niezawodnych Linii Produkcyjnych Paneli Sandwich o Giętej Powierzchni na świecie (maszyna do paneli pu lub fenolowych, maszyna do paneli wentylacyjnych). Ponadto, Zhongji opracowała innowacyjną linię produkcyjną paneli PU sandwich, której wszyscy klienci są zadowoleni.
Shanghai Zhongji Machinery Co., Ltd. została założona w 1992 roku. Produkujemy linie produkcyjne do wyrobu EPS, EPP, paneli 3D oraz warstwowych paneli PU.
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
Jesteśmy pierwszym autorem chińskich norm krajowych dotyczących paneli 3D.
Współpracowaliśmy z niemieckim producentem, który w 1960 roku wyprodukował na świecie pierwszą maszynę do formowania bloków EPS.
Założyliśmy przedsiębiorstwo partnerskie z firmą Alessio Hi-tech, wiodącą włoską firmą specjalizującą się w technologii formowania kształtów oraz wstępnej ekspansji materiałów EPS i EPP.
Współpracujemy z firmą Korean Hi-tech w zakresie linii do ciągłego wytwarzania paneli typu sandwich z rdzeniem z poliuretanu, wełny mineralnej, żywicy fenolowej lub EPS. Dziesięć zagranicznych biur oddziałowych odpowiada za sprzedaż i usługi posprzedażowe na całym świecie.
Serdecznie zapraszamy przyjaciół oraz wszystkich zainteresowanych naszymi produktami i usługami do odwiedzenia naszych zakładów produkcyjnych w Szanghaju w Chinach.
