EN
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Sistemul de răcire este una dintre cele mai importante componente ale liniei de producție a panourilor sandwich, atunci când clienții doresc să producă panouri PU, acest tip de transporter de răcire este necesar. Acest dispozitiv de răcire poate răceni placa PU în timpul procesului de producție.
Detalii produs
Caracteristică principală:
1. Travele principale ale patrului de răcire al companiei noastre sunt toate prelucrate cu ajutorul unui centru CNC de tip portal și sunt conectate prin chei de poziționare cu buloni. Precizia este extrem de ridicată, iar aceasta poate susține placi de depozitare la rece de 200mm pe termen lung fără a se deforma.
2. Funcționare stabilă, bună rigiditate, trei panouri pot intra și ieși simultan, realizând utilizarea maximă a echipamentului de răcire.
3. Foia trece prin masa cu rolete superioară până la masa cu rolete de depășire 2, apoi este transportată de rolete pe masa cu rolete a patrului de răcire superior și apoi transportată în poziția specificată.
4. Mecanismul de ridicare se mișcă în sus și în jos, banda sincronă transferă placa lateral până sub forcului, axa de control a panoului răcoroase controlează placa să se întoarcă cu aproximativ 90°, iar procesul de răcire al plăcii este finalizat.
5. Când panoul este plasat sub sistemul de răcire, panoul este întâi întors spre masa cu rolete de răcire inferioară prin ansamblul de forcuri pentru răcire, placa este mutată departe de forcuri de către mecanismul de mișcare outward, și apoi este transportată la următorul proces prin masa cu rolete de tranziție.
1. Travele principale ale patrului de răcire al companiei noastre sunt toate prelucrate cu ajutorul unui centru CNC de tip portal și sunt conectate prin chei de poziționare cu buloni. Precizia este extrem de ridicată, iar aceasta poate susține placi de depozitare la rece de 200mm pe termen lung fără a se deforma.
2. Funcționare stabilă, bună rigiditate, trei panouri pot intra și ieși simultan, realizând utilizarea maximă a echipamentului de răcire.
3. Foia trece prin masa cu rolete superioară până la masa cu rolete de depășire 2, apoi este transportată de rolete pe masa cu rolete a patrului de răcire superior și apoi transportată în poziția specificată.
4. Mecanismul de ridicare se mișcă în sus și în jos, banda sincronă transferă placa lateral până sub forcului, axa de control a panoului răcoroase controlează placa să se întoarcă cu aproximativ 90°, iar procesul de răcire al plăcii este finalizat.
5. Când panoul este plasat sub sistemul de răcire, panoul este întâi întors spre masa cu rolete de răcire inferioară prin ansamblul de forcuri pentru răcire, placa este mutată departe de forcuri de către mecanismul de mișcare outward, și apoi este transportată la următorul proces prin masa cu rolete de tranziție.
Parametri Tehnici:
Avantaje ale Companiei și Serviciilor:
1.Atelierul companiei are o suprafață de 40.000 de metri pătrați și a introdus centruri de machetare multi-stație de clasă mondială, tornuri CNC, mașini de fresaj CNC și alte echipamente de prelucrare cu mare precizie. De exemplu, centru de machetare pe portal cu valoarea de 4,5 milioane de yuani, dimensiuni 3m x 8m, și mașina de fresaj pe portal cu valoarea de 300 de milioane de yuani, dimensiuni 2,5m x 12m.
2.Compania are un echipă profesională de ajustori care oferă servicii de asistență tehnică neîntreruptă 24 de ore pe zi.
(1) Instalare și calibrare
Echipamentul ajunge în atelierul clientului, conform aranjamentului planificat al echipamentelor noastre. Vom trimite tehnicieni experimentați să instaleze, să calibreze și să testeze producția echipamentului, astfel încât acesta să atingă capacitatea de producție nominală a liniei de producție.
linie.
(2) Formare
Compania noastră oferă instruire tehnică pentru clienții noștri. Instruirea include structura și întreținerea echipamentelor, controlul și operațiunea acestora, iar tehnicieni experimentați vor guida și să stabilească programul de instruire. După instruire, personalul tehnic al cumpărătorului poate să-și poarte operațiunile și întreținerea echipamentelor, să ajusteze procesul și să se ocupe de diferitele eșuări.
3. Problème de calitate după vânzare, răspuns în 2 ore, dacă prin ghidare telefonică sau video nu se poate rezolva, în 24 de ore se trimite ingineri pe locul evenimentului pentru a rezolva problema.
4. Prețuri cu reducere direct de la fabrică, fabrică de 40.000 de metri pătrați, 20 de ani de enterprise de export, certificarea CE, brevete cu peste 100 de invenții.
2.Compania are un echipă profesională de ajustori care oferă servicii de asistență tehnică neîntreruptă 24 de ore pe zi.
(1) Instalare și calibrare
Echipamentul ajunge în atelierul clientului, conform aranjamentului planificat al echipamentelor noastre. Vom trimite tehnicieni experimentați să instaleze, să calibreze și să testeze producția echipamentului, astfel încât acesta să atingă capacitatea de producție nominală a liniei de producție.
linie.
(2) Formare
Compania noastră oferă instruire tehnică pentru clienții noștri. Instruirea include structura și întreținerea echipamentelor, controlul și operațiunea acestora, iar tehnicieni experimentați vor guida și să stabilească programul de instruire. După instruire, personalul tehnic al cumpărătorului poate să-și poarte operațiunile și întreținerea echipamentelor, să ajusteze procesul și să se ocupe de diferitele eșuări.
3. Problème de calitate după vânzare, răspuns în 2 ore, dacă prin ghidare telefonică sau video nu se poate rezolva, în 24 de ore se trimite ingineri pe locul evenimentului pentru a rezolva problema.
4. Prețuri cu reducere direct de la fabrică, fabrică de 40.000 de metri pătrați, 20 de ani de enterprise de export, certificarea CE, brevete cu peste 100 de invenții.
Articole |
TIP/UNITATE |
SP-PU-C |
Dimensiunile Liniei (L × l × Î) |
mm |
20000 × 50000 × 7000 |
Putere totală |
u |
70000 |
Greutate netă a liniei de producție |
kg |
70000 |
Viteza Liniei de Producție |
m/min |
0-4.5 |
Caracteristici principale:
2. Oferm trei tipuri de linii de producție pentru panouri sandwich PU: tip L, tip Linie dreaptă și capete pentru panouri continue. Toate liniile de producție pentru panouri sandwich PU pot fi disponibile cu mai multe componente, de la 2 până la 6 componente.
3. Este una dintre cele mai de încredere Lini de Producție pentru Panouri Sandwich cu Fațetă Flexibilă din lume (mașină pentru panouri pu sau fenolice, mașină pentru panouri de conducte de ventilare). De asemenea, Zhongji a dezvoltat linia inovativă de producție pentru panouri sandwich PU care satisface toți clienții.
Shanghai Zhongji Machinery Co., Ltd. a fost înființată în 1992. Producem linii de producție pentru EPS, EPP, panouri 3D și panouri sandviș PU.
Suntem primii autori ai standardelor naționale chineze pentru panourile 3D.
Am colaborat cu un producător german, unde prima mașină mondială de turnare a blocurilor EPS a fost produsă în 1960.
Avem o întreprindere comună cu Alessio Hi-tech, o companie italiană de top în domeniul modelării formelor și al tehnologiei de pre-expansare a EPS și EPP.
Avem Korean Hi-tech pentru linia continuă de panouri sandviș cu miez din poliuretan, vată minerală, fenolic sau EPS. Zece birouri externe sunt responsabile de vânzările globale și de serviciile post-vânzare.
Vă invităm cu căldură pe prieteni și pe toți cei interesați de produsele și serviciile noastre să ne vizitați fabricile din Shanghai, China.
Suntem primii autori ai standardelor naționale chineze pentru panourile 3D.
Am colaborat cu un producător german, unde prima mașină mondială de turnare a blocurilor EPS a fost produsă în 1960.
Avem o întreprindere comună cu Alessio Hi-tech, o companie italiană de top în domeniul modelării formelor și al tehnologiei de pre-expansare a EPS și EPP.
Avem Korean Hi-tech pentru linia continuă de panouri sandviș cu miez din poliuretan, vată minerală, fenolic sau EPS. Zece birouri externe sunt responsabile de vânzările globale și de serviciile post-vânzare.
Vă invităm cu căldură pe prieteni și pe toți cei interesați de produsele și serviciile noastre să ne vizitați fabricile din Shanghai, China.
