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Détails du produit
Avantages de l'entreprise et du service :
2. L’entreprise dispose d’une équipe professionnelle de régleurs, assurant un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, selon la disposition plane de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, mettre au point et tester la production de l'équipement, afin que celui-ci atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise fournit une formation technique à ses clients. Cette formation couvre la structure et la maintenance de l'équipement, ainsi que sa commande et son exploitation ; des techniciens expérimentés encadrent les apprenants et élaborent le programme de formation. À l'issue de cette formation, le personnel technique de l'acheteur sera capable de maîtriser l'exploitation et la maintenance de l'équipement, d'ajuster les paramètres du procédé et de résoudre diverses pannes.
3. Réponse aux problèmes de qualité après-vente sous 2 heures : si une assistance par téléphone ou en visioconférence ne permet pas de résoudre le problème, nos ingénieurs se rendront sur site dans un délai de 24 heures sur le territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Shanghaizhongji présente la machine à former des tôles à double couche de qualité fiable, une solution conçue avec précision pour redéfinir la productivité et la régularité dans le secteur de la mise en forme des métaux. Cette machine à former des tôles à double couche intègre une automatisation avancée, une construction robuste et une configuration flexible afin de répondre à la demande croissante d’équipements hautement efficaces pour profilés de toiture et d’autres applications de profilés métalliques. Alliant des décennies d’expertise manufacturière aux systèmes de commande modernes, cette machine est spécifiquement conçue pour les entreprises qui recherchent un avantage concurrentiel grâce à sa fiabilité, sa vitesse et ses faibles coûts d’exploitation Aperçu du produit et caractéristiques principales
La machine à former des tôles à double couche de qualité fiable est dotée d’un système de formage à double couche qui permet la production simultanée de deux profilés distincts ou des opérations appariées sur une seule ligne de production. Cette architecture augmente considérablement le débit tout en réduisant l’espace au sol et les investissements initiaux par rapport à deux lignes séparées. Ses caractéristiques principales comprennent :
- Stations de formage à double couche optimisées pour des opérations synchronisées
- Jeux de rouleaux haute précision fabriqués en acier allié et usinés au CN pour une uniformité et une longue durée de vie
- Commande basée sur automate programmable (PLC) avec interface homme-machine (IHM) conviviale pour la gestion des recettes, la surveillance en temps réel et les changements rapides de configuration
- Unités d’alimentation et de poinçonnage à entraînement servo pour une manipulation précise des matériaux et une réduction des chutes
- Conception modulaire permettant une personnalisation pour divers profils, épaisseurs et matériaux, y compris les substrats galvanisés, prélaqués et en aluminium
- Enceintes de sécurité intégrées, arrêts d’urgence et verrous de sécurité afin de se conformer aux normes industrielles de sécurité
Applications et adéquation au marché
Cette machine à formage à rouleaux à double couche est idéale pour :
- Les fabricants de toitures et de revêtements recherchant une production à grande vitesse de profils de toiture et de tôles trapézoïdales à l’aide de flux de travail efficaces équipés d’équipements haute performance pour profils de toiture
- Les producteurs de composants de construction nécessitant une géométrie de profil constante pour les façades rideaux, les liteaux et les habillages
- Ateliers de fabrication métallique étendant leur production en série sans compromettre la qualité des composants
- Fabricants sous contrat fournissant des profilés métalliques standardisés et sur mesure, tirant parti des tendances d’automatisation du formage par roulement, qui mettent l’accent sur le débit, la commande numérique et le diagnostic à distance
La capacité de la machine à fonctionner comme équipement hautement efficace pour la fabrication de profilés de toiture la rend particulièrement précieuse pour les entrepreneurs et les fabricants contraints de respecter des délais de livraison serrés et des tolérances dimensionnelles strictes. Sa souplesse permet des modifications à la demande des dimensions des profilés, facilitant ainsi une adaptation rapide aux variations saisonnières de la demande dans le secteur de la construction et permettant aux fabricants de rester réactifs face aux évolutions du marché signalées dans les actualités de l’industrie du formage métallique
Innovations et avantages techniques
La machine de formage par roulement double couche Reliable Quality incarne plusieurs innovations et atouts techniques qui la distinguent nettement des équipements anciens :
- Formage synchrone à double couche : le système intègre une boîte de vitesses et des mécanismes de synchronisation spécialement conçus pour maintenir une parfaite synchronisation entre les couches, permettant ainsi un formage simultané des profilés ou des opérations complémentaires, telles que la production de deux panneaux symétriques. Cette synchronisation est essentielle pour obtenir une répartition homogène de l’épaisseur et minimiser la déformation du matériau
- Technologie de rouleaux de précision : shanghaizhongji utilise des outillages de rouleaux trempés et rectifiés avec une grande précision, ce qui réduit l’usure et prolonge la durée de vie utile. Ces outillages de haute précision assurent une meilleure qualité des bords et des tolérances dimensionnelles plus serrées, contribuant directement à des taux d’acceptation plus élevés et à une réduction des opérations de finition
- Automatisation et commandes avancées : intégrant des automates programmables (PLC) et des variateurs de vitesse à servomoteurs, la machine prend en charge la configuration automatisée, les recettes de profil mémorisées et le réglage adaptatif de la vitesse des rouleaux. Cette gamme d’automatismes s’inscrit dans les tendances actuelles de l’automatisation des machines de formage sur rouleaux, permettant notamment des alertes de maintenance prédictive et l’enregistrement des données pour l’optimisation des procédés
- Optimisation de la manutention des matériaux : Le système d’alimentation intègre des dispositifs de réglage de la tension, un nivellement actif et une perforation préalable avec répétabilité servo. Ces systèmes garantissent un positionnement précis pour des opérations telles que la perforation, le gaufrage ou l’entaille, réduisant ainsi les retouches et les pertes de matière
- Efficacité énergétique et coûts d’exploitation réduits : Les sous-systèmes entraînés par moteurs servo et la chaîne cinématique optimisée de la machine réduisent sa consommation d’énergie comparativement aux systèmes hydrauliques traditionnels. Une demande énergétique moindre et une réduction des chutes contribuent à des indicateurs favorables du coût total de possession
- Mises à niveau rétrofit et modulaires : Le châssis modulaire et les interfaces normalisées permettent une intégration aisée d’accessoires tels que des débobineuses, des unités de découpe à longueur fixe, des systèmes d’empilement et des modules d’emballage. Ces options s’inscrivent dans les tendances d’automatisation des lignes de formage sur rouleaux, en autorisant des investissements progressifs en automatisation à mesure que les besoins de production évoluent
Indicateurs de performance et fiabilité
la machine à profilé à double couche fiable de Shanghaizhongji apporte des améliorations mesurables de l’efficacité de production et de la cohérence des produits. Les indicateurs de performance typiques comprennent :
- Un débit accru grâce aux opérations simultanées à double couche, doublant effectivement la capacité de production sur une même empreinte pour les profils compatibles
- Des temps de changement réduits grâce à des recettes gérées par automate programmable (PLC) et à des jeux de cylindres à démontage rapide
- Des taux de rebut plus faibles dus à une alimentation précise et à des actions de profilage synchronisées
- Une durée de vie prolongée des outillages grâce à des matériaux de cylindres trempés et à des traitements de surface optimisés
- Des cycles de maintenance prévisibles, facilités par une surveillance intégrée de l’état de la machine et un accès aisé aux points de service
Les opérateurs bénéficient de commandes intuitives et de diagnostics détaillés qui réduisent les temps d’arrêt et accélèrent la résolution des pannes. La construction robuste de la machine garantit un fonctionnement durable dans les environnements industriels, tandis que sa modularité permet des améliorations futures à mesure que les tendances de l’automatisation du profilage évoluent
Personnalisation et support
shanghaizhongji propose des configurations sur mesure de la machine à former en deux passes afin de répondre aux exigences spécifiques des clients. Les options de personnalisation comprennent
- L’adaptation de la géométrie du profil pour divers systèmes de toiture et de façade
- Les plages d’épaisseur et de résistance à la déformation des matériaux, afin de s’adapter aux variations locales d’approvisionnement
- L’intégration de procédés post-formage tels que la coupe à longueur fixe, le poinçonnage de motifs et le marquage par rouleau
- Le choix du niveau d’automatisation, allant du semi-automatique à des lignes de production entièrement intégrées avec palettisation et conditionnement
Un soutien complet après-vente est fourni, incluant la supervision de l’installation, la formation des opérateurs, la disponibilité de pièces détachées ainsi que des services de maintenance à distance ou sur site. Ce réseau de soutien permet aux clients d’atteindre une montée en puissance rapide et des performances stables à long terme, conformément aux meilleures pratiques mises en avant dans les actualités du secteur de la mise en forme des métaux
Pourquoi choisir la machine de Shanghaizhongji
Les fabricants qui choisissent la machine à profilé à double couche de qualité fiable obtiennent un atout stratégique qui exploite les dernières tendances en matière d’automatisation du profilage et les principes de conception d’équipements hautement efficaces pour les profils de toiture. L’approche à double couche répond simultanément aux contraintes de capacité et à l’optimisation de l’encombrement, tandis que des commandes avancées et des outillages de précision garantissent la qualité et la reproductibilité des produits. L’engagement de shanghaizhongji envers la rigueur ingénierie, la qualité des composants et la personnalisation centrée sur le client fait de cette machine un choix convaincant pour les entreprises souhaitant améliorer leur débit, réduire leurs coûts et rester compétitives sur des marchés en constante évolution
La machine à former les tôles en rouleau à double couche, de qualité fiable, fabriquée par Shanghaizhongji, constitue un investissement visionnaire pour les producteurs du secteur de la mise en forme des métaux. En combinant une production synchronisée à double couche, des outillages de précision, des entraînements économes en énergie et des options d’automatisation modulaires, cette machine répond aux exigences de la fabrication moderne — notamment là où les équipements haute performance pour profilés de toiture et les tendances d’automatisation des machines à former les tôles en rouleau imposent des critères stricts de rendement. Que vous souhaitiez étendre votre capacité de production, améliorer la qualité de vos produits ou adopter les innovations sectorielles, cette machine à former les tôles en rouleau à double couche génère une valeur concrète grâce à une productivité accrue, à une réduction des coûts d’exploitation et à une fiabilité durable.
