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Machine de profilage de plaques carrées à prix avantageux, vente directe d'usine
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Détails du produit
Cette unité est composée d’un dispositif manuel d’alimentation de 3 T, d’un dispositif de nivelage, d’un dispositif de transmission, d’une table de rouleaux de formage et de l’unité principale (y compris la plateforme de guidage), d’un dispositif de découpe après formage, d’un système hydraulique, d’un système de commande électrique, d’un dispositif de soutien des produits finis, etc. Chargement et déroulage (placer la bobine d’acier dans le cadre ouvert à support intérieur et la serrer fermement). Les deux rouleaux pinçants alimentent la tôle vers le dispositif de calibration et l’introduisent correctement dans les étapes de nivelage, de formage par roulement, de découpe après formage, puis le produit fini est soutenu et évacué.
Avantages de l'entreprise et du service :
2. L’entreprise dispose d’une équipe professionnelle de régleurs, assurant un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, selon la disposition plane de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, mettre au point et tester la production de l'équipement, afin que celui-ci atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise fournit une formation technique à ses clients. Cette formation couvre la structure et la maintenance de l'équipement, ainsi que sa commande et son exploitation ; des techniciens expérimentés encadrent les apprenants et élaborent le programme de formation. À l'issue de cette formation, le personnel technique de l'acheteur sera capable de maîtriser l'exploitation et la maintenance de l'équipement, d'ajuster les paramètres du procédé et de résoudre diverses pannes.
3. Réponse aux problèmes de qualité après-vente sous 2 heures : si une assistance par téléphone ou en visioconférence ne permet pas de résoudre le problème, nos ingénieurs se rendront sur site dans un délai de 24 heures sur le territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Aperçu du produit et caractéristiques principales
La machine à former les tôles en caisson de fabrication directe d’usine Shanghaizhongji, très populaire et offrant un excellent rapport qualité-prix, est optimisée pour le formage continu en rouleau des tôles en caisson et des profils apparentés. Le châssis de la machine est fabriqué en acier haute résistance, soudé avec précision et traité pour la relaxation des contraintes afin d’assurer une stabilité à long terme et une déformation minimale sous des charges de production élevées. Des stations de rouleaux modulaires permettent des changements flexibles de profil et un accès aisé à l’entretien, tandis que les rouleaux et les axes en acier outil trempé réduisent l’usure et préservent la précision du profil sur de longues séries.
Caractéristiques clés incluent :
- Châssis robuste et alignement précis pour une géométrie constante des profils
- Outils de roulement trempés pour une durée de service prolongée et un décalage minimal du profil
- Systèmes d’entraînement à vitesse variable permettant une accélération fluide et un formage en régime permanent stable
- Commande basée sur automate programmable (PLC) dotée d’une interface conviviale pour le stockage de recettes et la reproductibilité des paramètres
- Options d’alimentation automatique en matière et nivelage intégré afin de réduire la manipulation manuelle
- Outils interchangeables rapidement et supports modulaires pour des changements de tâche rapides et une réduction des temps d’arrêt
- Encombrement compact et agencement configurable afin de s’adapter aux contraintes de l’usine
Applications et industries desservies
En tant que machine fiable de profilage à froid de tôles en caisson, cet équipement dessert plusieurs secteurs, notamment la construction, les transports, le chauffage, la ventilation et la climatisation (CVC), les systèmes de stockage et la fabrication légère. Ses applications typiques comprennent la production de tôles en caisson destinées aux panneaux muraux, aux systèmes de plafond, aux éléments structurels et aux couvertures de protection. Grâce à sa capacité à produire des profils uniformes à partir de bandes en bobine, cette machine est largement utilisée par des fabricants sous contrat ainsi que par des ateliers de fabrication internes qui doivent assurer à la fois des séries unitaires et des productions à grande échelle.
- Construction et matériaux de bâtiment : fabrication de composants en tôle en caisson pour les façades rideau, les parements et les éléments structurels.
- Transports et carrosseries de véhicules : production de panneaux emboutis et de renforts.
- Systèmes de stockage et d’étagères : profilage à froid de rails, de supports et d’éléments de tôle.
- Composants industriels légers : pièces formées sur mesure pour les carrosseries d’appareils et d’équipements
Conception innovante et avantages techniques
la machine à former des tôles en bobine de Shanghaizhongji intègre plusieurs avancées techniques qui en font une option attrayante parmi les machines abordables de formage métallique. Sa conception met l’accent sur la stabilité du processus, la faible maintenance et la facilité d’utilisation
Formage de précision : la machine utilise un procédé de formage à froid par laminage en plusieurs étapes, chaque station de rouleaux façonnant progressivement le matériau. Cette approche progressive réduit le rebond élastique et produit des profils transversaux très précis, garantissant que les pièces respectent des tolérances dimensionnelles strictes sans ajustement manuel fréquent
Variateurs de fréquence économes en énergie : les variateurs de fréquence et les composants assistés par servo-moteur assurent un contrôle précis de la vitesse ainsi qu’une économie d’énergie lors des phases d’accélération et de décélération. Cela réduit la consommation d’énergie par pièce et diminue les coûts d’exploitation sur la durée de vie de la machine
Commandes intelligentes et automatisation : Un système moderne de commande par automate programmable (PLC) avec interface homme-machine (HMI) permet aux opérateurs de stocker plusieurs profils et paramètres de processus, de rappeler rapidement les configurations et de surveiller les principaux indicateurs de production. Des packages d’automatisation en option comprennent le réglage automatique de la largeur, la commande de coupe en longueur, ainsi que la perforation ou l’entaillage en ligne, réduisant ainsi davantage les interventions manuelles.
Outils robustes et faible entretien : Des rouleaux fabriqués en aciers alliés trempés et revenus, associés à des traitements de surface, prolongent la durée de vie des outils et préservent la fidélité des profilés. Des roulements et des points de lubrification facilement accessibles simplifient l’entretien courant, réduisent les temps d’arrêt de la machine et soutiennent des cycles de production continus.
Flexibilité du processus : La machine accepte une large gamme de matériaux et d’épaisseurs de bobines, ce qui la rend adaptable à divers besoins de production. Ses outillages modulaires et ses systèmes d’alimentation permettent des changements rapides entre profils, rendant possible la fabrication de petites séries avec une efficacité économique — un facteur essentiel pour les ateliers spécialisés sur mesure et les fabricants réagissant aux évolutions du marché
Coût-efficacité et proposition de valeur
La machine de formage à froid pour tôles en caisse, proposée directement par l’usine à un prix avantageux, est commercialisée en mettant l’accent sur sa forte valeur ajoutée. En offrant un approvisionnement direct depuis l’usine, Shanghaizhongji élimine les marges intermédiaires et propose une solution abordable en matière de machines de formage métallique, sans compromis sur les fonctionnalités techniques essentielles. Cela offre aux fabricants un accès abordable à des solutions industrielles de formage à froid, à la fois économiques et opérationnellement performantes
Coût total de possession réduit : Des composants durables, une maintenance simplifiée et des systèmes économes en énergie se traduisent par des coûts réduits sur l’ensemble du cycle de vie. Les outillages interchangeables rapides et la configuration pilotée par recettes réduisent également le temps de main-d’œuvre consacré aux changements de production, ce qui accélère le retour sur investissement
Production évolutif : La machine peut servir d’actif principal de production pour les petites et moyennes entreprises ou constituer une ligne supplémentaire pour les grands fabricants souhaitant étendre leur capacité. Sa conception modulaire permet aux clients d’ajouter, au fur et à mesure que la demande augmente, des opérations en ligne telles que le poinçonnage, le gaufrage ou les systèmes de découpe à longueur
Tendances prises en compte dans les équipements de profilage par laminage
Cette machine de profilage par roulement pour plaques en forme de boîte s’inscrit dans plusieurs tendances du secteur du profilage par roulement qui transforment l’industrie. On observe une poussée croissante vers l’automatisation, l’efficacité énergétique et la flexibilité afin de traiter divers matériaux et des productions en petites séries. L’offre de shanghaizhongji intègre ces tendances en proposant une machine compatible avec des mises à niveau automatisées, dotée de systèmes d’entraînement efficaces et équipée d’outillages modulaires permettant des changements rapides de production.
En outre, à mesure que le marché exige des solutions de fabrication plus durables, les entraînements économiseurs d’énergie et les séquences de profilage optimisées réduisent la consommation électrique, ce qui répond aux objectifs stratégiques des entreprises en matière de performance environnementale. La capacité de la machine à produire des pièces de haute précision avec un minimum de déchets améliore encore l’utilisation des matériaux et réduit les pertes.
Pourquoi choisir la machine de profilage par roulement pour plaques en forme de boîte de shanghaizhongji
Les fabricants qui évaluent des solutions de profilage par roulement trouveront plusieurs raisons convaincantes d’envisager cette machine :
- Approvisionnement direct depuis l’usine garantissant des prix compétitifs et un soutien réactif
- La machine offre une combinaison éprouvée de robustesse, de précision et de facilité d’utilisation
- Des options d’automatisation et de finition en ligne la rendent adaptable aux besoins de production évolutifs
- Des commandes robustes et une gestion des recettes permettent un fonctionnement efficace et une qualité reproductible
- Adaptée à une vaste gamme d’applications, elle prend en charge diverses solutions industrielles de profilage sur rouleaux
Installation, formation et assistance après-vente
shanghaizhongji fournit des services complets d’installation, de formation des opérateurs et de documentation technique afin d’assurer une intégration fluide dans les environnements de production. La configuration sur site permet de calibrer la machine selon les matériaux et les profils spécifiques du client, tandis que les programmes de formation accélèrent la maîtrise par les opérateurs et réduisent les essais initiaux et les erreurs
Un soutien après-vente réactif comprend la fourniture de pièces détachées, le diagnostic à distance et les options de service sur site. Ce modèle de soutien sur l’ensemble du cycle de vie réduit au minimum les temps d’arrêt et garantit que la machine maintient des performances fiables pendant des années d’exploitation.
