EN
- Aperçu
- Produits recommandés
Détails du produit
Points forts
Les parties les plus importantes de cette unité sont la tête de mélange, la buse, la pompe à haute pression et le contrôle de température des composants principaux, Polyol et ISO.
La machine à mousser PU haute pression est l’unité essentielle pour une production correcte de panneaux
Le débit volumétrique des 4 composants est mesuré, affiché et indiqué sur le moniteur
Le matériau PU mélangé est évacué par la conduite de sortie de la tête de mélange sur la couche inférieure tout en se déplaçant transversalement le long du portail de moussage
Cette machine se compose principalement de
– 1 jeu de tuyauterie et de flexible incl. tête de mélange
- 2 ensembles de compteurs de débit pour Iso et Polyol
- 2 compteurs de pression pour Iso et Polyol côté livraison
– Système de dosage à 2 composants pour Iso et Polyol – A2VK 28 cc
- 2 chambres de mélange
- 1 ensemble d'unité de mélange au pentane par mélangeur statique près de la tête de mélange
- 2 ensembles pour filtre pour Iso et Polyol
- 2 ensembles de pompe d'alimentation des réservoirs de la machine vers les pompes de dosage
- 1 ensemble d'unité de chargement d'air
- Accessoires et pièces nécessaires
- 2 ensembles de stations de réservoir
- 2 ensembles x 300 litres pour Polyol & Iso
- 2 systèmes de contrôle de température incluant chauffage pour les réservoirs d'Iso & Polyol
- 4 jauge de niveau pour tous les réservoirs
- 2 échangeurs de chaleur pour les réservoirs de travail d'Iso & Polyol
- 2 pompes de transfert
– Toute la tuyauterie, le flexible et les raccords
- Accessoires et pièces nécessaires
- Réfrigérateur pour les cuves de travail Iso et Polyol (30RT) ------- Portée de l'acheteur
Avantages de l'entreprise et du service :
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui offre un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, conformément au plan plat de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, déboguer et tester la production de l'équipement, et faire en sorte que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise offre une formation technique à nos clients. La formation comprend la structure et l'entretien des équipements, le contrôle et la manipulation des équipements, des techniciens expérimentés guideront et établiront le programme de formation. Après la formation, le personnel technique de l'acheteur pourra maîtriser la manipulation et l'entretien des équipements, ajuster le processus et gérer différents types de pannes.
3. Problèmes de qualité après-vente : réponse sous 2 heures ; si la résolution par guidance téléphonique ou vidéo n’est pas possible, des ingénieurs se rendent sur site dans les 24 heures en territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.
Articles |
TYPE/UNITÉ |
SP-PU-C |
Dimensions de la ligne – L × l × H |
mm |
20000 × 50000 × 7000 |
Puissance totale |
l |
70000 |
Poids net de la ligne de production |
kg |
70000 |
Vitesse de la ligne de production |
m/min |
0-4.5 |
1. La conception optimale du procédé couvre toute la gamme du système PU. Elle a été utilisée pendant plus de 20 ans dans le domaine des machines et de l'ingénierie des usines PU sur tous types de machines de dosage PU haute pression sans aucun problème.
2. Nous fournissons trois types de ligne de production de panneaux sandwich PU : type L, type Droit et têtes pour panneaux continus. Toutes les lignes de production de panneaux sandwich PU sont disponibles avec plusieurs composants, de 2 à 6 composants.
Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.
Caractéristiques et conception du produit
La machine fureteuse haute pression fiable pour polyuréthanes (PU) et polyisocyanurates (PIR) utilise une architecture de dosage et de mélange haute pression spécifiquement optimisée pour les formulations de polyuréthanes (PU) et de polyisocyanurates (PIR). Cet appareil associe des pompes robustes, des débitmètres de précision et un système de vannes proportionnelles commandé par ordinateur afin d’obtenir des rapports exacts entre les composants A et B, même en cas de variations des conditions d’alimentation. L’élément central de la machine est un collecteur haute pression pour systèmes mousse, qui maintient une pression stable sur toutes les lignes, garantissant ainsi une densité homogène de la mousse et réduisant au minimum les défauts sur les panneaux finis ou les pièces moulées.
Caractéristiques clés incluent :
- Pompes de dosage à deux composants dotées d’une technologie de piston étanche pour un dosage précis et des intervalles d’entretien prolongés.
- Débitmètres massiques haute précision et modules de compensation thermique pour stabiliser la cinétique des réactions, tant pour les formulations PU que PIR.
- Automate programmable (PLC) équipé d’un écran tactile HMI pour la gestion des recettes, la surveillance en temps réel et le diagnostic à distance.
- Chambre de mélange en acier inoxydable trempé, équipée de têtes de mélange statiques ou dynamiques adaptées aux formulations de PIR rigide et de PU souple.
- Châssis modulaire et composants interchangeables rapides permettant une conversion rapide entre les configurations d’équipements de mousse PU et les machines d’isolation PIR.
- Systèmes de sécurité intégrés, incluant des dispositifs de décharge de pression, des arrêts automatiques et des capteurs de détection de fuites, afin de protéger les opérateurs et les équipements.
Applications et utilisations industrielles
Ce système mousse haute pression est idéal pour une grande variété d’applications industrielles. Dans le secteur du bâtiment et de la construction, la machine permet des lignes de production continues de panneaux ainsi que le traitement par lots de panneaux isolants rigides. Pour les fabricants d’unités frigorifiques, de panneaux pour chambres froides et de composants CVC, la machine haute pression fiable pour moussage PU et PIR assure la structure cellulaire homogène et les performances thermiques exigées par les normes industrielles. Elle bénéficie également aux producteurs de pièces moulées en mousse, de panneaux sandwich composites et de produits isolants spécialisés, où la stabilité dimensionnelle et la résistance thermique sont critiques.
Domaines d’application spécifiques :
- Production de panneaux isolants rigides PIR destinés aux enveloppes de bâtiments résidentiels et commerciaux.
- Équipements de moussage PU déployés dans la fabrication de panneaux pour camions frigorifiques, de panneaux pour chambres froides et de conteneurs isolés.
- Systèmes mousse haute pression pour l’isolation projetée sur site, là où des vitesses de réaction contrôlées sont nécessaires.
- Fabrication de panneaux sandwich et de composites stratifiés nécessitant des densités précises du cœur et une bonne adhérence.
Innovation et avantages technologiques
L’approche de Shanghaizhongji met l’accent sur l’innovation en matière de régulation du débit, de consommation énergétique et d’automatisation des procédés. La machine haute pression fiable pour la mousse PU et PIR intègre plusieurs améliorations exclusives par rapport aux équipements traditionnels de moussage PU et aux machines d’isolation PIR, afin d’optimiser le rendement et de réduire les temps d’arrêt.
Les innovations incluent :
- Technologie avancée d’équilibrage de pression dans le système de mousse haute pression, permettant d’éviter les débits irréguliers et d’assurer une polymérisation constante, ce qui est particulièrement important pour les formulations PIR nécessitant un contrôle précis de l’agent gonflant.
- Technologie de tête de mélange adaptative qui ajuste automatiquement l’intensité du mélange en fonction des retours sur la viscosité et la température, améliorant ainsi l’uniformité de la structure cellulaire des produits PU et PIR.
- Une gestion intelligente de l’énergie qui réduit la charge du compresseur et du système de chauffage pendant les cycles à faible demande, positionnant ainsi cette machine à mousser économe en énergie comme une option rentable pour les calendriers de production continue et intermittente.
- Un cycle d’autonettoyage déclenché lors du changement de recette ou des périodes d’inactivité, minimisant le nettoyage manuel et réduisant la contamination croisée lors du passage entre chimies PU et PIR.
Avantages techniques et indicateurs de performance
La machine haute pression fiable pour moussage PU & PIR démontre des performances techniques supérieures sur des indicateurs critiques de production. La précision du contrôle des rapports des composants est maintenue dans des tolérances étroites, ce qui se traduit par une conductivité thermique, une résistance mécanique et une précision dimensionnelle constantes des pièces finies. Le contrôle en boucle fermée du système réagit en temps réel aux entrées des capteurs, corrigeant les écarts sans intervention de l’opérateur. Pour les opérations à haut débit, cela se traduit par un rendement accru et moins de rebuts.
Avantages techniques notables :
- Précision de mesure garantissant une qualité répétable des pièces et minimisant les déchets de matière première.
- Temps de réponse rapides dans la régulation de la pression et de la température, essentiels pour maîtriser les réactions exothermiques en chimie PIR.
- Conception à faible maintenance avec accès facile aux pièces d’usure et cartouches de pompe remplaçables, réduisant les temps d’arrêt et les coûts sur le cycle de vie.
- Architecture évolutive permettant l’intégration avec les lignes d’approvisionnement en matières premières en amont et avec les lignes de découpe, de stratification ou d’emballage en aval.
Efficacité énergétique et considérations environnementales
La responsabilité environnementale constitue un moteur fondamental de la conception. Le système de gestion thermique de la machine réduit la consommation d’énergie pendant les phases de préchauffage et de fonctionnement en régime stable, tandis que le système de mousse haute pression optimisé limite l’usage excessif des agents levants et des composants réactifs. Les taux de déchets réduits et le dosage précis permis par cet équipement de moulage polyuréthane (PU) et ces machines d’isolation PIR aident les fabricants à réduire leur empreinte matérielle et leurs émissions globales de production. En outre, le système de commande permet l’enregistrement de données afin de garantir la conformité réglementaire et de soutenir les initiatives d’amélioration continue.
Service, assistance et personnalisation
Shanghaizhongji propose un soutien complet, incluant l’installation, la mise en service, la formation des opérateurs et des programmes de maintenance préventive. La machine à mousser haute pression fiable pour polyuréthane (PU) et polyisocyanurate (PIR) est disponible dans plusieurs configurations afin de répondre à divers besoins de capacité. Les options de personnalisation comprennent des conceptions différentes de tête de mélange, l’intégration de lignes d’alimentation supplémentaires pour les catalyseurs ou les additifs, ainsi que des logiciels sur mesure pour la gestion des recettes et de la production. Des modules de surveillance à distance et de maintenance prédictive sont également disponibles afin de réduire encore davantage les arrêts imprévus.
Pourquoi choisir la machine de Shanghaizhongji
Les fabricants à la recherche d’une solution fiable et haute performance pour l’isolation par mousse et la production de pièces moulées trouveront dans cette machine une réponse adaptée à leurs objectifs opérationnels et de durabilité. La combinaison d’un équipement précis de moussage de polyuréthane (PU), des capacités spécialisées en machines d’isolation PIR et d’une conception robuste de système de mousse haute pression fait de ce produit un choix attrayant pour les entreprises souhaitant améliorer la cohérence de leurs produits, réduire leurs coûts et accroître leur production de manière responsable. Cette machine de moussage économe en énergie convient aussi bien aux environnements de fabrication établis qu’aux nouvelles lignes de production exigeant un contrôle précis des procédés et une technologie éprouvée.
La machine à mousser haute pression en PU et PIR à hautes performances et fiabilité de Shanghaizhongji offre une plateforme avancée et fiable pour la production moderne de mousse. Grâce à son dosage précis, à son système de mélange adaptatif et à sa conception économe en énergie, ce système de mousse haute pression améliore la qualité, réduit les déchets et soutient un large éventail d’applications dans les domaines de l’isolation et des produits mousseux. Que ce soit intégrée comme équipement de moussage PU pour mousses souples et rigides ou déployée comme machine d’isolation PIR pour panneaux thermiques haute performance, la solution de Shanghaizhongji constitue un investissement pérenne pour les fabricants soucieux de performance, d’efficacité et d’évolutivité.
