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Produktdetails
Höhepunkte
Die wichtigsten Teile dieser Einheit sind der Mischkopf, die Düse, der Hochdruckpumpen und die Temperaturregelung der Hauptkomponenten, Polyol und ISO.
Die Hochdruck-PU-Schaummaschine ist die zentrale Einheit für eine ordnungsgemäße Plattenfertigung
Das Durchflussvolumen von vier Komponenten wird gemessen, angezeigt und auf dem Monitor angegeben
Das gemischte PU-Material wird über das Auslassrohr des Mischkopfs auf die untere Deckschicht ausgebracht, während es quer entlang des Schaumportals bewegt wird
Diese Maschine besteht hauptsächlich aus
– 1 Satz Rohrleitungen und flexibler Schlauch inkl. Mischkopf
- 2 Durchflussmesser für Iso und Polyol
- 2 Sätze von Iso und Polyol Druckmessern für die Ablieferungsseite
– 2-Komponenten-Dosiersystem für Iso und Polyol – A2VK 28 cm³
- 2 Sätze Mischkammern
- 1 Pentan-Mischereinheit mit Statischem Mischer in der Nähe des Mischkopfes
- 2 Filtereinheiten für Iso und Polyol
- 2 Förderpumpen von den Maschinentanks zu den Dosierpumpen
- 1 Luftladungseinheit
- Notwendige Zubehörteile und Komponenten
- 2 Tankstationen
- 2 x 300 Liter für Polyol & Iso
- 2 Temperaturregelungssysteme inkl. Heizung für Iso- und Polyoltanks
- 4 Pegelanzeigen für alle Tanks
- 2 Wärmetauscher für Iso- und Polyolarbeitstanks
- 2 Förderpumpen
– Alle Rohrleitungen und flexiblen Schläuche sowie Armaturen.
- Notwendige Zubehörteile und Komponenten
- Kühlmaschine für Iso- und Polyoltanks (30RT) ------- Käuferbereich
Unternehmens- und Servicevorteile:
2. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Einstellerteam, das rund um die Uhr einen unaufhörlichen Kundendienst bietet.
installation und Einstellung
Das Gerät ist im Werk des Kunden eingetroffen, gemäß dem Flächenlayout unseres Geräts. Wir werden erfahrenete Techniker entsenden, um das Gerät zu installieren, einzurichten und testweise herzustellen, damit das Gerät die vorgesehene Produktionskapazität der Produktionslinie erreicht.
ausbildung
Unsere Firma bietet technische Schulungen für unsere Kunden an. Die Schulung umfasst die Struktur und Wartung der Ausrüstung, die Steuerung und Bedienung der Ausrüstung, erfahrene Techniker werden leiten und das Schulungsprogramm aufstellen. Nach der Schulung können die technischen Mitarbeiter des Käufers die Bedienung und Wartung der Ausrüstung beherrschen, den Prozess anpassen und mit verschiedenen Fehlern umgehen.
3. Nachverkaufs-Qualitätsprobleme werden innerhalb von 2 Stunden beantwortet; falls das Problem nicht telefonisch oder per Videoanleitung gelöst werden kann, werden innerhalb von 24 Stunden Techniker vor Ort entsandt.
4. Direktverkaufspreisvorteile vom Hersteller, 40.000 Quadratmeter große Fabrik, Exportunternehmen mit 20-jähriger Erfahrung, CE-Zertifizierung, über 100 Patente
Artikel |
TYP/EINHEIT |
SP-PU-C |
Anlagenabmessungen – L × B × H |
mm |
20000 × 50000 × 7000 |
Gesamtleistung |
w |
70000 |
Nettogewicht der Produktionslinie |
kg |
70000 |
Produktionsliniengeschwindigkeit |
m/min |
0-4.5 |
1. Das optimale Prozessdesign umfasst das gesamte Spektrum des PU-Systems. Es wird seit über 20 Jahren im Bereich der PU-Maschinen und Anlagenbau bei allen Arten von Hochdruck-PU-Dosiermaschinen eingesetzt, ohne Probleme oder Störungen.
2. Wir bieten drei Arten von PU-Sandwich-Panel-Produktionslinien an: L-förmig, Gerade und Köpfe für kontinuierliche Panele. Alle PU-Sandwich-Panel-Produktionslinien sind als Mehrkomponentensysteme mit 2 bis 6 Komponenten erhältlich.
Wir sind der erste Verfasser der chinesischen nationalen Normen für 3D-Panel.
Wir kooperierten mit einem deutschen Hersteller, bei dem 1960 die weltweit erste EPS-Block-Formmaschine hergestellt wurde.
Wir unterhalten ein Joint Venture mit Alessio Hi-tech, einem führenden italienischen Unternehmen für Formschäumtechnik und Vorverdampfungstechnologie von EPS und EPP.
Wir arbeiten mit Korean Hi-tech zusammen, das kontinuierliche Sandwich-Panel-Linien mit Kernmaterial aus Polyurethan, Mineralwolle, Phenolharz oder EPS anbietet. Zehn internationale Niederlassungen sind für den weltweiten Vertrieb und den After-Sales-Service zuständig.
Wir heißen Freunde sowie alle Interessierten an unseren Produkten und Dienstleistungen herzlich willkommen, unsere Fabriken in Shanghai, China, zu besuchen.
Produktmerkmale und Design
Die zuverlässige Hochdruck-PU- und PIR-Schaummaschine nutzt eine Hochdruck-Dosier- und Mischarchitektur, die speziell für Polyurethan-(PU-) und Polyisocyanurat-(PIR-)Formulierungen optimiert ist. Dieses Gerät kombiniert robuste Pumpen, präzise Durchflussmesser und ein computergesteuertes Proportionalventilsystem, um exakte A/B-Komponentenverhältnisse auch bei schwankenden Versorgungsbedingungen zu gewährleisten. Herzstück der Maschine ist ein Hochdruck-Schaumsystem-Manifold, der einen konstanten Druck über alle Leitungen aufrechterhält und so eine gleichmäßige Schaumdichte sicherstellt sowie Fehler in fertigen Platten oder Formteilen minimiert.
Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:
- Zweikomponenten-Dosierpumpen mit abgedichteter Kolbentechnologie für genaues Dosieren und verlängerte Wartungsintervalle.
- Hochpräzise Massendurchflussmesser und Temperaturkompensationsmodule zur Stabilisierung der Reaktionskinetik sowohl für PU- als auch für PIR-Chemien.
- Eine programmierbare Logiksteuerung (PLC) mit Touchscreen-HMI für Rezeptverwaltung, Echtzeitüberwachung und Fern-Diagnose.
- Gehärtete Edelstahl-Mischkammer mit statischen oder dynamischen Mischköpfen, die speziell für starre PIR- und flexible PU-Formulierungen ausgelegt sind.
- Modulares Gestell und schnell wechselbare Komponenten für eine rasche Umrüstung zwischen PU-Schaum-Ausrüstung und PIR-Dämmmaschinen-Konfigurationen.
- Integrierte Sicherheitssysteme, darunter Druckentlastung, automatische Abschaltungen und Leckageerkennungssensoren, zum Schutz von Bedienern und Anlagen.
Anwendungen und Branchennutzung
Dieses Hochdruckschaumsystem ist ideal für eine breite Palette industrieller Anwendungen. Im Bau- und Baugewerbe unterstützt die Maschine kontinuierliche Plattenfertigungslinien sowie Chargenverarbeitung von starren Dämmplatten. Für Hersteller von Kälteanlagen, Kühlraumplatten und HLK-Komponenten bietet die Reliable Performance Hochdruck-PU- und PIR-Schaummaschine die konsistente Zellstruktur und thermische Leistung, die von Industriestandards gefordert werden. Sie kommt zudem Herstellern von formgegossenen Schaumteilen, Verbund-Sandwichplatten und Spezialdämmprodukten zugute, bei denen Maßhaltigkeit und Wärmebeständigkeit entscheidend sind.
Spezifische Anwendungsbereiche:
– Herstellung starrer PIR-Dämmplatten für Wohn- und Gewerbegebäudehüllen.
– Einsatz von PU-Schaumgeräten bei der Fertigung von Isolierplatten für Kühltransporter, Kühlraumplatten und isolierte Container.
– Hochdruckschaumsysteme für Spritzdämmung vor Ort, wo gesteuerte Reaktionsgeschwindigkeiten erforderlich sind.
- Herstellung von Sandwichplatten und laminierten Verbundwerkstoffen, die präzise Kern-Dichten und Haftung erfordern.
Innovation und technologische Vorteile
Shanghaizhongjis Ansatz betont Innovation bei der Strömungssteuerung, beim Energieverbrauch und bei der Prozessautomatisierung. Die Reliable Performance Hochdruck-PU- und PIR-Schaummaschine integriert mehrere proprietäre Verbesserungen an herkömmlichen PU-Schaumanlagen und PIR-Isoliermaschinen, um die Ausbeute zu steigern und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Innovationen umfassen:
- Fortschrittliche Druckausgleichstechnologie im Hochdruckschaumsystem zur Vermeidung ungleichmäßiger Strömung und zur Sicherstellung einer konsistenten Polymerisation, was insbesondere für PIR-Formulierungen wichtig ist, die eine präzise Steuerung des Treibmittels erfordern.
- Adaptive Mischkopftechnologie, die die Mischintensität automatisch anhand von Viskositäts- und Temperatur-Rückmeldungen anpasst, wodurch die Zellstruktur-Gleichmäßigkeit sowohl für PU- als auch für PIR-Erzeugnisse verbessert wird.
– Intelligente Energiemanagement-Funktion, die die Kompressor- und Heizlast während Phasen geringer Nachfrage reduziert und diese energieeffiziente Schaummaschine zu einer kostensparenden Lösung für kontinuierliche sowie intermittierende Produktionsabläufe macht.
– Selbstreinigungszyklus, der bei Rezeptwechsel oder Stillstandszeiten automatisch ausgelöst wird, wodurch manuelle Reinigung minimiert und Kreuzkontamination beim Wechsel zwischen PU- und PIR-Chemien verringert wird.
Technische Vorteile und Leistungskennwerte
Die zuverlässige Hochdruck-PU- und PIR-Schaummaschine überzeugt durch hervorragende technische Leistung bei entscheidenden Produktionskennzahlen. Die Genauigkeit der Komponentenverhältnissteuerung bleibt innerhalb enger Toleranzen, was sich in konsistenter Wärmeleitfähigkeit, mechanischer Festigkeit und Maßgenauigkeit der fertigen Teile niederschlägt. Die geschlossene Regelkreis-Steuerung des Systems reagiert in Echtzeit auf Sensoreingaben und korrigiert Abweichungen ohne manuelles Eingreifen des Bedieners. Für Hochleistungsanwendungen bedeutet dies eine höhere Ausbeute und weniger Ausschuss.
Hervorstechende technische Vorteile:
- Messgenauigkeit, die eine wiederholbare Teilequalität sicherstellt und Rohstoffverschwendung minimiert.
- Schnelle Reaktionszeiten bei Druck- und Temperaturregelung, die für die Steuerung exothermer Reaktionen in der PIR-Chemie entscheidend sind.
- Wartungsarmes Design mit einfacher Zugänglichkeit zu Verschleißteilen und austauschbaren Pumpenpatronen, wodurch Ausfallzeiten und Lebenszykluskosten reduziert werden.
- Skalierbare Architektur, die die Integration mit vorgelagerten Rohstoffversorgungs- sowie nachgelagerten Schneid-, Laminier- oder Verpackungslinien ermöglicht.
Energieeffizienz und Umweltfragen
Umweltverantwortung ist ein zentrales Gestaltungsprinzip. Das thermische Managementsystem der Maschine senkt den Energieverbrauch während der Aufwärmphase und im stationären Betrieb, während das optimierte Hochdruck-Schaumsystem eine Überdosierung von Treibmitteln und reaktiven Komponenten minimiert. Die verringerten Ausschussraten und die präzise Dosierung, die diese PU-Schaummaschinen und PIR-Isoliermaschinen ermöglichen, helfen Herstellern, ihren Materialverbrauch und die gesamten Produktionsemissionen zu senken. Zusätzlich unterstützt das Steuerungssystem das Erfassen von Betriebsdaten für die Einhaltung behördlicher Vorschriften sowie für Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung.
Service, Support und Individualanpassung
Shanghaizhongji bietet umfassende Unterstützung, darunter Installation, Inbetriebnahme, Schulung von Bedienpersonal sowie präventive Wartungsprogramme. Die zuverlässige Hochdruck-PU- und PIR-Schaummaschine ist in mehreren Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Kapazitätsanforderungen zu erfüllen. Zu den Individualisierungsoptionen zählen verschiedene Mischkopfdesigns, die Integration zusätzlicher Zuführleitungen für Katalysatoren oder Zusatzstoffe sowie maßgeschneiderte Softwarepakete für Rezept- und Produktionsmanagement. Fernüberwachungs- und prädiktive Wartungsmodulen stehen ebenfalls zur Verfügung, um ungeplante Ausfallzeiten weiter zu minimieren.
Warum Shanghaizhongjis Maschine wählen?
Hersteller, die nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Lösung für die Schaumisolierung und die Herstellung geformter Teile suchen, werden feststellen, dass diese Maschine sowohl betriebliche als auch Nachhaltigkeitsziele erfüllt. Die Kombination aus präziser PU-Schaum-Ausrüstung, spezialisierten PIR-Isoliermaschinen-Funktionen und dem robusten Hochdruck-Schaumsystem macht dieses Produkt zu einer überzeugenden Wahl für Unternehmen, die die Produktkonsistenz verbessern, Kosten senken und die Produktion verantwortungsvoll skalieren möchten. Die energieeffiziente Schaummaschine unterstützt sowohl etablierte Fertigungsumgebungen als auch neue Produktionslinien, die eine präzise Prozesssteuerung und bewährte Technologie erfordern.
Die zuverlässige Hochdruck-PU- und PIR-Schaummaschine von Shanghaizhongji bietet eine fortschrittliche, verlässliche Plattform für die moderne Schaumstoffherstellung. Mit präziser Dosierung, adaptiver Mischung und energiesparendem Design verbessert dieses Hochdruck-Schaumsystem die Qualität, reduziert Abfall und unterstützt ein breites Spektrum an Dämm- und Schaumstoffanwendungen. Ob als PU-Schaummaschine für flexible und starre Schaumstoffe oder als PIR-Dämmmaschine für hochleistungsfähige Wärmedämmplatten eingesetzt – die Lösung von Shanghaizhongji stellt eine zukunftssichere Investition für Hersteller dar, die sich auf Leistung, Effizienz und Skalierbarkeit konzentrieren.
