EN
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Технические характеристики изделия
Основные характеристики
Наиболее важными частями этого узла являются смесительная головка, сопло, насос высокого давления и система контроля температуры основных компонентов, полiola и ISO.
Высоконапорная пеногенерирующая машина ПУ является ключевым агрегатом для правильного производства сэндвич-панелей
Расходный объем 4 компонентов измеряется и отображается на мониторе
Смешанный ПУ-материал подаётся через выходную трубу смесительной головки на нижний облицовочный слой при поперечном перемещении вдоль пеногенерирующего портала
Эта машина в основном состоит из
— 1 комплект трубопроводов и гибких шлангов, включая смесительную головку
- 2 расходомера для Iso и Полиола
- 2 манометра для ISO и полiolа на стороне подачи
— Двухкомпонентная дозирующая система для изоцианата и полиола — A2VK 28 см³
- 2 комплекта смесительных камер
- 1 комплект блока смешивания пентана статическим миксером возле головки смешивания
- 2 комплекта фильтров для Изо и Полиола
- 2 комплекта насосов подачи из машинных баков к дозировочным насосам
- 1 комплект блока загрузки воздуха
- Необходимые принадлежности и части
- 2 станции резервуаров
- 2 набора по 300 литров для Полиола и Iso
- 2 системы контроля температуры включая нагреватель для баков Изо и Полиола
- 4 уровнемера для всех резервуаров
- 2 теплообменника для рабочих баков Изо и Полиола
- 2 подающих насоса
— Все трубопроводы и гибкие шланги, фитинги.
- Необходимые принадлежности и части
- Холодильная машина для рабочих баков Iso и Polyol (30RT) ------- Обязательство покупателя
Преимущества компании и обслуживания:
2. Компания располагает профессиональной командой наладчиков, которая предоставляет непрерывное послепродажное обслуживание в течение 24 часов.
(1) Монтаж и настройка
Оборудование доставлено в цех заказчика, согласно планировке нашего оборудования. Мы направим опытных техников для установки, настройки и тестирования оборудования, чтобы обеспечить достижение его номинальной производственной мощности.
(2) Обучение
Наша компания предоставляет техническое обучение для наших клиентов. Обучение включает в себя конструкцию и обслуживание оборудования, управление и эксплуатацию оборудования, опытные техники проведут руководство и разработают программу обучения. После обучения технический персонал покупателя сможет овладеть навыками эксплуатации и обслуживания оборудования, сможет настраивать процессы и решать различные неисправности.
3. По вопросам качества после продажи ответ предоставляется в течение 2 часов; если проблема не может быть решена по телефону или с помощью видеоконсультации, инженеры выезжают на объект в течение 24 часов.
4. Прямые заводские цены от производителя, площадь завода — 40 000 м², экспортное предприятие с 20-летним стажем, сертификат CE, более 100 патентов
Товары |
ТИП/ЕДИНИЦА |
SP-PU-C |
Габариты линии — Д × Ш × В |
мм |
20000 × 50000 × 7000 |
Общая мощность |
ш |
70000 |
Чистый вес производственной линии |
кг |
70000 |
Скорость линии производства |
м/мин |
0-4.5 |
1. Оптимальный процесс проектирования охватывает весь диапазон PU-системы. Он используется уже более 20 лет в области машин и технологий PU на различных высоконапорных дозировочных машинах PU без каких-либо проблем.
2. Мы предлагаем три типа линий по производству сэндвич-панелей с ПУ: L-образный, прямой и головки для непрерывных панелей. Все линии по производству сэндвич-панелей с ПУ доступны с несколькими компонентами от 2 до 6.
Мы являемся первыми разработчиками национальных стандартов Китая для трёхмерных панелей.
Мы сотрудничали с немецким производителем, где в 1960 году была выпущена первая в мире машина для формования блоков из EPS.
У нас совместное предприятие с итальянской компанией Alessio Hi-tech — лидером в области формовки изделий и предварительного вспенивания материалов EPS и EPP.
Наша корейская компания Hi-tech выпускает непрерывные линии для производства сэндвич-панелей с сердечником из полиуретана, минеральной ваты, фенолформальдегидной смолы или EPS. Десять зарубежных представительств отвечают за продажи и послепродажное обслуживание по всему миру.
Мы тепло приветствуем друзей и всех, кто проявляет интерес к нашей продукции и услугам, приглашаем посетить наши заводы в Шанхае, Китай.
Особенности и дизайн продукта
Надежная высоконапорная машина для нанесения пенополиуретана (PU) и полиизоцианурата (PIR) использует высоконапорную систему дозирования и смешивания, специально оптимизированную для составов на основе полиуретанов (PU) и полиизоциануратов (PIR). Это устройство объединяет прочные насосы, точные расходомеры и пропорциональную клапанную систему с компьютерным управлением, обеспечивая строго заданные соотношения компонентов A/B даже при изменяющихся условиях подачи. Сердцем машины является коллектор высоконапорной пенообразующей системы, поддерживающий стабильное давление во всех линиях и гарантирующий однородную плотность пены, а также минимизирующий дефекты в готовых панелях или формованных деталях.
Ключевые особенности включают:
- Двухкомпонентные дозирующие насосы с герметичной поршневой технологией для точной подачи и увеличенных интервалов технического обслуживания.
- Высокоточные массовые расходомеры и модули температурной компенсации для стабилизации кинетики реакции как для PU-, так и для PIR-составов.
- Программируемый логический контроллер (PLC) с сенсорным HMI-интерфейсом для управления рецептами, мониторинга в реальном времени и удалённой диагностики.
— Закалённая камера смешивания из нержавеющей стали со статическими или динамическими головками для смешивания, адаптированными под жёсткие составы PIR и гибкие составы PU.
— Модульная рама и компоненты быстрой замены для быстрой перенастройки оборудования для пенополиуретанового вспенивания и машин для теплоизоляции PIR.
— Встроенные системы безопасности, включая сброс давления, автоматические отключения и датчики обнаружения утечек, для защиты операторов и оборудования.
Применение и отраслевое использование
Эта система высокого давления для нанесения пеноматериала идеально подходит для широкого спектра промышленных применений. В строительной отрасли оборудование обеспечивает непрерывное производство панелей и порционную обработку жёстких теплоизоляционных плит. Для производителей холодильного оборудования, панелей для холодильных камер и компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) высоконадёжная установка высокого давления для нанесения пенополиуретана (PU) и полиизоцианурата (PIR) гарантирует стабильную ячеистую структуру и требуемые теплотехнические характеристики, соответствующие отраслевым стандартам. Установка также выгодна для производителей формованных пенопластовых деталей, композитных сэндвич-панелей и специализированных теплоизоляционных изделий, где критически важны размерная стабильность и термостойкость.
Конкретные области применения:
- Производство жёстких теплоизоляционных плит PIR для ограждающих конструкций жилых и коммерческих зданий.
- Оборудование для нанесения пенополиуретана (PU) при изготовлении панелей рефрижераторных грузовиков, панелей холодильных помещений и изолированных контейнеров.
- Системы высокого давления для напыляемой на месте теплоизоляции, где требуется точный контроль скорости химической реакции.
— Производство сэндвич-панелей и ламинированных композитов, требующее точного контроля плотности сердечника и адгезии.
Инновации и технологические преимущества
Подход компании Shanghaizhongji делает акцент на инновациях в управлении потоком, энергопотреблении и автоматизации процессов. Высоконапорная машина для пенополиуретанового и полиизоциануратного (PIR) пенообразования Reliable Performance оснащена рядом собственных усовершенствований традиционного оборудования для производства ППУ и машин для изоляции на основе PIR, что повышает выход продукции и снижает простои.
Инновации включают:
— Передовая технология балансировки давления в высоконапорной пеногенерирующей системе, предотвращающая неравномерный поток и обеспечивающая стабильную полимеризацию, что особенно важно для составов PIR, требующих точного контроля вспенивающего агента.
— Адаптивная технология смесительной головки, которая автоматически регулирует интенсивность перемешивания на основе обратной связи по вязкости и температуре, обеспечивая однородность ячеистой структуры как для ППУ, так и для PIR.
— Умное управление энергией, снижающее нагрузку на компрессор и систему отопления в циклах низкого спроса, что делает эту энергоэффективную пеногенерирующую машину экономически выгодным решением как для непрерывного, так и для прерывистого производства.
— Цикл автоматической очистки, запускаемый при смене рецептуры или в периоды простоя, минимизирующий ручную очистку и снижающий риск перекрёстного загрязнения при переходе между химическими составами ПУ и ПИР.
Технические преимущества и показатели эффективности
Высоконапорная пеногенерирующая машина для ПУ и ПИР с надёжной работой демонстрирует превосходные технические характеристики по ключевым показателям производства. Точность регулирования соотношения компонентов поддерживается в узких допусках, что обеспечивает стабильную теплопроводность, механическую прочность и геометрическую точность готовых изделий. Система управления с обратной связью в реальном времени реагирует на сигналы датчиков и корректирует отклонения без вмешательства оператора. Для высокопроизводительных операций это означает более высокий выход годной продукции и меньшее количество брака.
Заметные технические преимущества:
— Точность дозирования, обеспечивающая воспроизводимое качество изделий и минимизирующая отходы сырья.
— Быстрое время отклика при регулировании давления и температуры, что критически важно для контроля экзотермических реакций в ПИР-химии.
— Конструкция с низкими эксплуатационными затратами: простой доступ к изнашиваемым деталям и сменным картриджам насоса, что снижает простои и совокупную стоимость владения.
— Масштабируемая архитектура, позволяющая интеграцию с линиями подачи исходных материалов на входе и линиями резки, ламинирования или упаковки на выходе.
Энергоэффективность и экологические аспекты
Экологическая ответственность является ключевым фактором проектирования. Система теплового управления машины снижает энергопотребление во время прогрева и стационарного режима работы, а оптимизированная система высокого давления для нанесения пенополиуретана минимизирует избыточное использование вспенивающих агентов и реакционных компонентов. Снижение количества брака и точная дозировка, обеспечиваемые данным оборудованием для нанесения пенополиуретана и машинами для производства теплоизоляции из полиизоцианурата (PIR), помогают производителям сократить расход материалов и общие выбросы при производстве. Кроме того, система управления поддерживает регистрацию данных для соблюдения нормативных требований и инициатив по непрерывному совершенствованию.
Обслуживание, поддержка и индивидуальная настройка
Shanghaizhongji предлагает комплексную поддержку, включая монтаж, пусконаладочные работы, обучение операторов и программы профилактического обслуживания. Надёжная по эксплуатации высоконапорная машина для напыления ПУ и ПИР доступна в нескольких конфигурациях для удовлетворения различных требований к производственной мощности. Варианты индивидуальной настройки включают различные конструкции смесительных головок, интеграцию дополнительных линий подачи для катализаторов или добавок, а также специализированные программные пакеты для управления рецептами и производством. Доступны модули удалённого мониторинга и прогнозирующего технического обслуживания, позволяющие дополнительно сократить незапланированные простои.
Почему стоит выбрать машину Shanghaizhongji
Производители, ищущие надежное и высокопроизводительное решение для производства пенополиуретановой изоляции и формованных деталей, обнаружат, что этот станок соответствует их операционным и экологическим целям. Сочетание точного оборудования для нанесения пенополиуретана (PU), специализированных возможностей машин для производства изоляции на основе полиизоцианурата (PIR) и прочной конструкции системы высокого давления для пенообразования делает этот продукт привлекательным выбором для компаний, стремящихся повысить стабильность качества продукции, снизить затраты и масштабировать производство ответственным образом. Энергоэффективный пенообразователь поддерживает как уже действующие производственные мощности, так и новые линии, требующие строгого контроля процесса и проверенных технологий.
Надежная высоконапорная машина для напыления пенополиуретана (PU) и полиизоцианурата (PIR) от компании Shanghaizhongji обеспечивает передовую и надежную платформу для современного производства пеноматериалов. Благодаря точной дозировке компонентов, адаптивному смешиванию и энергоэффективной конструкции эта высоконапорная пенная система повышает качество продукции, сокращает отходы и поддерживает широкий спектр применений в производстве теплоизоляционных и пенопластовых изделий. Независимо от того, используется ли она как оборудование для напыления PU-пены при изготовлении гибких и жестких пеноматериалов или как машина для производства PIR-изоляции при создании высокоэффективных теплоизоляционных плит, решение от Shanghaizhongji представляет собой инвестицию в будущее для производителей, ориентированных на производительность, эффективность и масштабируемость.
