EN
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Productgegevens
Voordelen van bedrijf en service:
2. Het bedrijf heeft een professioneel team van schade-experts dat 24 uur per dag ononderbroken service na verkoop biedt.
(1) Installatie en debugging
De apparatuur is bij de werkplaats van de klant aangekomen, conform de platte indeling van onze apparatuur. Wij zullen ervaren technici inhuren om de apparatuur te installeren, te testen en in bedrijf te stellen, en om ervoor te zorgen dat de apparatuur de nominale productiecapaciteit bereikt
- Ik heb een lijn.
(2) Opleiding
Ons bedrijf biedt technische training aan voor onze klanten. De training omvat de opbouw en onderhoud van de apparatuur, de besturing en bediening van de apparatuur; ervaren technici begeleiden en stellen het trainingsprogramma op. Na afloop van de training kunnen de technische medewerkers van de koper de bediening en het onderhoud van de apparatuur volledig beheersen, procesaanpassingen uitvoeren en verschillende storingen verhelpen.
3. Klantenservice bij kwaliteitsproblemen na verkoop: binnen 2 uur een antwoord; indien telefonische of video-begeleiding niet tot een oplossing leidt, worden binnen 24 uur technici naar de locatie gestuurd om het probleem op te lossen.
4. Fabrieksdirecte verkoopprijzen met korting; fabriek van 40.000 vierkante meter; exportbedrijf met 20 jaar ervaring; CE-certificering; meer dan 100 octrooien.
Artikelen |
TYPE/UNIT |
SP-PU-C |
Specificaties voor kleurenstaal sandwichpanelen |
mm |
Breedte: 700 tot 1000
Dikte: 30 tot 150
|
Productiesnelheid |
m/min |
3~8 |
Maximale temperatuur van de hete luchtcirculatie |
°C |
70 |
Totale vermogen |
kW |
300 |
Lijnafmetingen L × B × H |
mm |
86000×7000×3800 |
Totale geïnstalleerde vermogenscapaciteit |
kW |
207 |
Fornuisvermogen |
kCAL |
200,000 |
Dubbele band gelamineerde transportbandlengte |
m |
24 |
Wij zijn de eerste opsteller van de Chinese nationale normen voor 3D-panelen.
Wij werkten samen met een Duitse fabrikant waar in 1960 de eerste EPS-blokvormmachine ter wereld werd geproduceerd.
Wij hebben een joint venture met Alessio Hi-tech, een toonaangevend Italiaans bedrijf op het gebied van vormvorming en voorverzwellings-technologie voor EPS en EPP.
Wij werken samen met Korean Hi-tech voor continue sandwichpanelproductielijnen met een kern van polyurethaan, minerale wol, fenolhars of EPS. Tien buitenlandse vestigingen zijn verantwoordelijk voor wereldwijde verkoop en after-salesdiensten.
Wij heten vrienden en alle geïnteresseerden in onze producten en diensten van harte welkom om onze fabrieken in Shanghai, China, te bezoeken.
De Optimum Quality 5-onderdelen systeem hogedruk PU-schuimmachine van shanghaizhongji biedt een complete oplossing voor veeleisende isolatie-, coating- en afdichtingsapplicaties. Door een 5-onderdelen schuimsysteem te combineren met geavanceerde hogedruk PU-schuimtechnologie is deze energie-efficiënte PU-machine ontworpen om betrouwbare, herhaalbare en zeer nauwkeurig regelbare schuimproductie te leveren. Of deze machine wordt gebruikt voor industriële spuit-schuimapparatuur, grootschalige isolatieprojecten of precisiecomponentenfabricage: hij verenigt innovatie en robuuste constructie om moderne productiebehoeften te vervullen
Belangrijkste kenmerken en productoverzicht
Dit 5-componenten-schuimsysteem integreert vijf nauwkeurig gedoseerde chemische leidingen om superieure controle te bieden over schuimdichtheid, reactiviteit en eind eigenschappen. De hogedruk-PU-schuimfuncties maken fijne verstuiving en diepe ondergrondpenetratie mogelijk, wat uitstekende hechting en thermische prestaties waarborgt. Als industrieel spuitschuimapparaat ondersteunt de machine een brede waaier aan formuleringen terwijl het een consistente output handhaaft. Het energie-efficiënte PU-apparatuurontwerp verlaagt de bedrijfskosten via geoptimaliseerde pompinstallaties, geïsoleerde materiaalleidingen en intelligente thermische beheersing. Gebouwd voor duurzaamheid, maakt de Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine gebruik van corrosiebestendige materialen en zwaar belaste componenten die geschikt zijn voor continu industrieel gebruik.
Toepassingen en Gebruikscases
Deze machine is geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Voor aannemers op het gebied van thermische isolatie maakt de hoge-druk PU-schuimtechnologie snelle toepassing op daken, wanden en industriële tanks mogelijk. Voor fabrikanten van auto’s en schepen biedt het vijfcomponentenschuimsysteem de mogelijkheid om de eigenschappen van het schuim af te stemmen op trillingsdemping, drijfvermogen en structurele versterking. Bij bouw- en renovatieprojecten zorgt de energie-efficiënte PU-machine voor een minimale energieverbruik bij tegelijkertijd hoge doorvoer. Voor bedrijven die industriële spuit-schuimapparatuur gebruiken in productiefaciliteiten kan de machine grote volumes verwerken via herhaalbare cycli met weinig onderhoud. Het Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine ondersteunt zowel continue productielijnen als spuittoepassingen ter plaatse, waardoor het een veelzijdige aanvulling vormt voor elke productieomgeving die geavanceerde polyurethaanschuimtechnologieën wil benutten.
Innovatie en technische voordelen
De innovatie van dit product ligt in de geavanceerde integratie van systeemregeling, meetnauwkeurigheid en thermische stabiliteit. Het vijfcomponentenschuimsysteem breidt de formuleringmogelijkheden uit boven conventionele tweecomponentenopstellingen, waardoor formuleerders modificatoren, katalysatoren of speciale toevoegmiddelen met nauwkeurige dosering kunnen toepassen. Het hogedrukschuimapparaat voor polyurethaan zorgt voor superieure menging en verneveling aan de spuitpistoolinterface, wat leidt tot een uniforme celstructuur en verbeterde schuimintegriteit. Als energie-efficiënte PU-machine is het uitgerust met variabele-frequentieregelaars, energieterugwinningssystemen en geoptimaliseerde pompcycli om het stroomverbruik te verlagen. Als industrieel spuitschuimapparaat vermindert het afval en overspuiten door nauwkeurige stromingsregeling en responsieve pistooltriggerystemen.
Nauwkeurige dosering en regeling
In het hart van de machine bevinden zich hoogprecieze doseerpompen en digitale regelmodules waarmee operators de stroomsnelheden voor elk van de vijf componenten kunnen instellen en bewaken. Deze doseringsnauwkeurigheid is essentieel om consistente schuimeigenschappen te bereiken en zorgt voor reproduceerbare resultaten tussen batches. Het hogedruks PU-schuim systeem maakt gebruik van een gesloten-regelkring feedbackmechanisme om de ingestelde waarden onder variabele omstandigheden te handhaven, wat stabiliteit biedt voor complexe formuleringen. De intuïtieve interface vergemakkelijkt snelle wisselingen en opslag van recepten, waardoor deze energie-efficiënte PU-machine zowel gebruikersvriendelijk als productieklaar is. Geïntegreerde veiligheidsfuncties beschermen tegen overdruk en materiaalverontreiniging, terwijl geautomatiseerde spoelcycli het onderhoud van industriële spuit-schuimapparatuur vereenvoudigen.
Materiaalhantering en thermisch beheer
Effectieve thermische regeling is cruciaal voor een succesvolle polyurethaanverwerking. De Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine maakt gebruik van geïsoleerde slangen, omhulde materiaalreservoirs en precisieverwarmingselementen om de juiste formulatietemperaturen te handhaven. Dit thermisch beheer behoudt de viscositeit en reactiviteit van de componenten, waardoor consistente spuitpatronen en schuimeigenschappen worden gewaarborgd. Als energie-efficiënte PU-machine zijn de thermische systemen ontworpen om warmteverlies tot een minimum te beperken en, waar haalbaar, warmte te recyclen van procescomponenten. De pompen en materiaalstromingspaden van de industriële spuimschuimapparatuur zijn geoptimaliseerd om afschuiving te verminderen en vroegtijdige polymerisatie te voorkomen, wat de bruikbare levensduur van reactieve componenten verlengt en stilstandtijd vermindert
Duurzaamheid en Onderhoud
shanghaizhongji heeft deze machine ontworpen voor een lange levensduur in industriële omgevingen. Corrosiebestendige pompen, slijtvaste afdichtingen en robuuste constructiekaders garanderen betrouwbaarheid, zelfs bij continu gebruik. Het modulaire ontwerp van het vijfcomponenten-schuim systeem vereenvoudigt de vervanging van slijtdelen en maakt eenvoudige upgrades mogelijk naarmate de formuleringseisen veranderen. Preventief onderhoud is gestroomlijnd door toegankelijke servicepanelen en ingebouwde diagnosehulpmiddelen in het besturingssysteem. Deze kenmerken verlagen de totale eigendomskosten en maken de energie-efficiënte PU-machines een kosteneffectieve keuze voor intensief gebruik. Voor gebruikers van industriële spuit-schuimapparatuur wordt stilstand tot een minimum beperkt en wordt operationele efficiëntie gemaximaliseerd
Prestatie- en kwaliteitsborging
Kwaliteitscontrole is geïntegreerd in het ontwerp via inline-bewaking en gegevensregistratie die essentiële procesparameters vastleggen. Het hogedruk-PU-schuimproces profiteert van real-timeaanpassingen en recepttraceerbaarheid om consistente productkwaliteit te garanderen. Het vijfcomponentenschuimsysteem ondersteunt strenge test- en certificeringsprocessen door nauwkeurige reproductie van productieomstandigheden mogelijk te maken. Als energie-efficiënte PU-machine draagt het platform bij aan duurzame productiedoelstellingen door het energieverbruik per geproduceerde eenheid te verlagen. Operators van industriele spuimschuimapparatuur waarderen de reproduceerbaarheid van de machine, wat zowel ontwikkeling van prototypes als geschaalde productie ondersteunt.
Veiligheid en naleving
Veiligheid is een integraal onderdeel van de Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine. Het systeem omvat noodstopfuncties, drukontlastingskleppen en vergrendelingen die onveilige bediening voorkomen. Materiaalbevattings- en filtratiesystemen voorkomen milieuverspreiding, en optionele afzuigsystemen kunnen worden geïntegreerd voor vluchtige componenten. De energie-efficiënte PU-machine voldoet aan de industriële elektrische en druknormen, en Shanghai Zhongji ondersteunt klanten met documentatie en service om te voldoen aan lokale wettelijke eisen voor industriele spuit-schuimapparatuur.
Aanpassing en ondersteuning
shanghaizhongji biedt aanpassingsmogelijkheden voor de Optimum Quality 5 Components System High Pressure PU Foaming Machine om te voldoen aan specifieke productiebehoeften. Configuraties omvatten verschillende pompafmetingen, verwarmingscapaciteiten, besturingssoftwarepakketten en spuitpistolen. Uitgebreide after-salesondersteuning, beschikbaarheid van vervangingsonderdelen en operatoropleiding zorgen ervoor dat klanten optimale prestaties behalen. De energie-efficiënte PU-machine wordt geleverd met inbedrijfstellingondersteuning en richtlijnen voor formuleringsoptimalisatie om de beste resultaten te verkrijgen met het 5-componenten-schuimsysteem en de high-pressure-PU-schuimprocedures.
De Optimum Quality 5 Components System hogedrukhardschuimmachine van shanghaizhongji combineert geavanceerde flexibiliteit van een 5-componentenschuimsysteem met robuuste hogedrukhardschuimprestaties in een energiezuinig PU-machinepakket, ontworpen voor industriële spuit-schuimapparatuur. Van nauwkeurige dosering en thermische controle tot duurzame constructie en veiligheidssystemen: deze machine voldoet aan de behoeften van fabrikanten, aannemers en formuleringsspecialisten die op zoek zijn naar hoogwaardige, reproduceerbare schuimproductie. Kies voor de oplossing van shanghaizhongji om de productie-efficiëntie te verbeteren, het energieverbruik te verlagen en de mogelijkheden voor formuleringen uit te breiden met bewezen industriële spuit-schuimapparatuur
