Machine à mousse PU haute pression de 5 composants avec une qualité optimale
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Détails du produit

Avantages de l'entreprise et du service :
2. L'entreprise dispose d'une équipe d'ajusteurs professionnels qui offre un service après-vente ininterrompu 24 heures sur 24.
(1) Installation et mise au point
L'équipement est arrivé dans l'atelier du client, selon la disposition plane de notre équipement. Nous organiserons des techniciens expérimentés pour installer, mettre au point et tester la production de l'équipement, afin que celui-ci atteigne la capacité de production nominale de la ligne de production.
ligne de production.
(2) Formation
Notre entreprise fournit une formation technique à ses clients. Cette formation couvre la structure et la maintenance de l'équipement, ainsi que sa commande et son exploitation ; des techniciens expérimentés encadrent les apprenants et élaborent le programme de formation. À l'issue de cette formation, le personnel technique de l'acheteur sera capable de maîtriser l'exploitation et la maintenance de l'équipement, d'ajuster les paramètres du procédé et de résoudre diverses pannes.
3. Réponse aux problèmes de qualité après-vente sous 2 heures : si une assistance par téléphone ou en visioconférence ne permet pas de résoudre le problème, nos ingénieurs se rendront sur site dans un délai de 24 heures sur le territoire national.
4. Prix directs usine avec avantages tarifaires, usine de 40 000 m², entreprise exportatrice depuis 20 ans, certification CE, plus de 100 brevets détenus.









Articles |
TYPE/UNITÉ |
SP-PU-C |
Spécifications du panneau sandwich en acier coloré |
mm |
Largeur : 700 ~ 1000
Épaisseur : 30 ~ 150
|
Vitesse de la ligne de production |
m/min |
3~8 |
La température maximale de la circulation d'air chaud |
°C |
70 |
Puissance totale |
kW |
300 |
Dimensions de la ligne L × l × H |
mm |
86000×7000×3800 |
La capacité totale de puissance installée |
kW |
207 |
Puissance du four |
kCAL |
200,000 |
Longueur du convoyeur à double bande laminée |
m |
24 |


Nous sommes le premier rédacteur des normes nationales chinoises relatives aux panneaux 3D.
Nous avons collaboré avec un fabricant allemand qui a produit, en 1960, la première machine au monde de moulage de blocs EPS.
Nous avons une coentreprise avec Alessio Hi-tech, une entreprise italienne de pointe spécialisée dans le moulage par forme et la pré-expansion des matériaux EPS et EPP.
Nous travaillons avec Korean Hi-tech pour des lignes continues de panneaux sandwich dont l’âme est constituée de polyuréthane, de laine minérale, de phénolique ou d’EPS. Dix bureaux régionaux à l’étranger assurent les ventes mondiales ainsi que les services après-vente.
Nous souhaitons chaleureusement la bienvenue à tous les amis et à toutes les personnes intéressées par nos produits et services afin qu’ils visitent nos usines situées à Shanghai, en Chine.




La machine à mousser polyuréthane (PU) haute pression à 5 composants de qualité optimale de Shanghai Zhongji offre une solution complète pour des applications exigeantes d’isolation, de revêtement et d’étanchéité. Associant un système de mousse à 5 composants à une technologie avancée de moussage PU haute pression, cette machine PU économe en énergie est conçue pour assurer une production de mousse fiable, reproductible et hautement contrôlable. Que ce soit pour des équipements industriels de projection de mousse, des projets d’isolation à grande échelle ou la fabrication de composants de précision, cette machine allie innovation et conception robuste afin de répondre aux besoins modernes de production.
Caractéristiques principales et aperçu du produit
Ce système de mousse à cinq composants intègre cinq lignes chimiques dosées avec précision afin d’offrir un contrôle supérieur sur la densité de la mousse, sa réactivité et ses propriétés finales. Les capacités de moussage polyuréthane (PU) haute pression permettent une atomisation fine et une pénétration profonde dans le substrat, garantissant une excellente adhérence et performance thermique. En tant qu’équipement industriel de projection de mousse, cette machine prend en charge une vaste gamme de formulations tout en assurant un débit constant. La conception écoénergétique des machines PU réduit les coûts opérationnels grâce à des systèmes de pompage optimisés, des lignes de matière isolées et une gestion thermique intelligente. Conçu pour la robustesse, le système Optimum Quality à cinq composants – machine de moussage PU haute pression – utilise des matériaux résistants à la corrosion et des composants renforcés adaptés à une utilisation industrielle continue.
Applications et cas d'utilisation
Cette machine convient à une grande variété d’applications. Pour les entrepreneurs en isolation thermique, ses performances de mousse polyuréthane (PU) haute pression permettent une application rapide sur les toits, les murs et les réservoirs industriels. Pour les fabricants automobiles et marins, le système de mousse à cinq composants offre la possibilité d’ajuster les propriétés de la mousse afin d’assurer l’absorption des vibrations, la flottabilité et le renforcement structurel. Dans les projets de construction et de rénovation, les machines économes en énergie pour mousse PU réduisent la consommation d’énergie tout en assurant un débit élevé. Pour les opérations d’équipements industriels de projection de mousse dans les usines de fabrication, la machine gère des cycles à haut volume et répétitifs avec un entretien minimal. La machine haute pression Optimum Quality pour mousse PU à cinq composants prend en charge à la fois les lignes de production continues et les opérations de projection sur site, ce qui en fait un ajout polyvalent à tout environnement de production souhaitant tirer parti des technologies avancées de mousse polyuréthane.
Innovation et avantages techniques
L’innovation de ce produit réside dans son intégration avancée du contrôle système, de la précision du dosage et de la stabilité thermique. Le système de mousse à 5 composants élargit les possibilités de formulation au-delà des configurations conventionnelles à deux composants, permettant aux formulateurs d’introduire des agents modificateurs, des catalyseurs ou des additifs spéciaux avec un dosage précis. Le système de moussage PU haute pression assure un mélange et une atomisation supérieurs à l’interface de la pistolet de pulvérisation, créant une structure cellulaire uniforme et une meilleure intégrité de la mousse. En tant qu’équipement PU économe en énergie, la machine intègre des variateurs de fréquence, des mécanismes de récupération d’énergie et des cycles de pompage optimisés afin de réduire la consommation électrique. En tant qu’équipement industriel de pulvérisation de mousse, il réduit les déchets et les projections excessives grâce à un contrôle précis du débit et à des systèmes de déclenchement réactifs du pistolet.
Dosage et commande précis
Au cœur de la machine se trouvent des pompes de dosage à haute précision et des modules de commande numérique qui permettent aux opérateurs de régler et de surveiller les débits de chacun des cinq composants. Cette précision de dosage est essentielle pour obtenir des propriétés constantes de la mousse et garantit des résultats reproductibles d’un lot à l’autre. Le système de moussage PU à haute pression utilise une boucle de rétroaction fermée afin de maintenir les consignes dans des conditions variables, assurant ainsi la stabilité des formulations complexes. L’interface intuitive facilite les changements rapides de configuration et le stockage des recettes, rendant cette machine PU économe en énergie à la fois conviviale pour l’opérateur et prête à la production. Des fonctions de sécurité intégrées protègent contre les surpressions et la contamination des matériaux, tandis que des cycles de purge automatisés simplifient la maintenance des lignes d’équipements industriels de projection de mousse.
Manutention des matériaux et gestion thermique
Un contrôle thermique efficace est essentiel pour un traitement réussi du polyuréthane. La machine haute pression à mousse de polyuréthane à cinq composants Optimum Quality utilise des tuyaux isolés, des réservoirs de matière à double enveloppe et des chauffages précis afin de maintenir les températures appropriées de la formulation. Cette gestion thermique préserve la viscosité et la réactivité des composants, permettant des motifs de pulvérisation cohérents ainsi que des caractéristiques constantes de la mousse. En tant qu’équipement PU économe en énergie, les systèmes thermiques sont conçus pour minimiser les pertes de chaleur et, dans la mesure du possible, récupérer la chaleur provenant des composants du procédé. Les pompes et les trajets des matériaux de cet équipement industriel de pulvérisation de mousse sont optimisés afin de réduire les contraintes de cisaillement et d’empêcher la polymérisation prématurée, ce qui prolonge la durée de vie utile des composants réactifs et réduit les temps d’arrêt.
Durabilité et entretien
shanghaizhongji a conçu cette machine pour une longue durée de vie dans les environnements industriels. Des pompes résistantes à la corrosion, des joints résistants à l’usure et des châssis structurels robustes garantissent une fiabilité même en cas d’utilisation continue. La conception modulaire du système de mousse à cinq composants simplifie le remplacement des pièces d’usure et permet des mises à niveau faciles à mesure que les besoins en formulation évoluent. La maintenance préventive est rationalisée grâce à des panneaux d’accès facile et à des outils de diagnostic intégrés au système de commande. Ces caractéristiques réduisent le coût total de possession et font de cette machine polyuréthane économe en énergie un choix rentable pour les opérations à forte demande. Pour les utilisateurs d’équipements industriels de projection de mousse, les temps d’arrêt sont minimisés et l’efficacité opérationnelle est maximisée.
Assurance de la Performance et de la Qualité
Le contrôle qualité est intégré dès la conception, avec une surveillance en ligne et l’enregistrement des données permettant de capturer les paramètres clés du procédé. Le procédé de mousse polyuréthane (PU) à haute pression bénéficie d’ajustements en temps réel et de la traçabilité des recettes afin d’assurer une qualité constante du produit. Le système de mousse à cinq composants soutient les flux de travail rigoureux d’essais et de certification en permettant la reproduction précise des conditions de production. En tant qu’équipement PU économe en énergie, la plateforme contribue aux objectifs de fabrication durable en réduisant la consommation d’énergie par unité produite. Les opérateurs d’équipements industriels de projection de mousse apprécient la reproductibilité de la machine, qui soutient à la fois le développement de prototypes et la production à grande échelle.
Sécurité et conformité
La sécurité fait partie intégrante de la machine haute pression à mousse polyuréthane (PU) du système Optimum Quality à 5 composants. Ce système comprend des arrêts d’urgence, des valves de décharge de pression et des verrous interverrouillés empêchant tout fonctionnement non sécurisé. Le confinement et la filtration des matériaux évitent toute libération dans l’environnement, et des systèmes d’extraction optionnels peuvent être intégrés pour les composants volatils. Cette machine PU économe en énergie respecte les normes industrielles en matière d’électricité et de pression, et shanghaizhongji accompagne ses clients avec de la documentation et des services afin de répondre aux exigences réglementaires locales applicables aux équipements industriels de projection de mousse.
Personnalisation et support
shanghaizhongji propose des options de personnalisation pour la machine à mousser polyuréthane haute pression Optimum Quality 5 Components System afin de répondre aux besoins spécifiques de production. Les configurations comprennent des tailles différentes de pompes, des capacités variées de chauffage, des packages logiciels de commande et des pistolets de pulvérisation. Un soutien complet après-vente, la disponibilité de pièces détachées et la formation des opérateurs garantissent aux clients des performances optimales. Cette machine polyuréthane économe en énergie est livrée avec un support de mise en service ainsi que des conseils sur l’optimisation des formulations, afin d’obtenir les meilleurs résultats avec le système mousse à 5 composants et les procédés de moussage polyuréthane haute pression.
La machine à mousser polyuréthane (PU) haute pression Optimum Quality 5 Components System de shanghaizhongji allie la souplesse avancée d’un système de mousse à cinq composants à des performances robustes de mousse PU haute pression, le tout dans un ensemble économe en énergie destiné aux équipements industriels de projection de mousse. De la mesure précise et du contrôle thermique à la construction durable et aux systèmes de sécurité, cette machine répond aux besoins des fabricants, des entrepreneurs et des formulateurs recherchant une production de mousse de haute qualité et reproductible. Optez pour la solution shanghaizhongji afin d’améliorer l’efficacité de production, de réduire la consommation d’énergie et d’élargir les possibilités de formulation grâce à des équipements industriels de projection de mousse éprouvés.
