EN
- Tổng quan
- Sản phẩm đề xuất
Chi tiết sản phẩm
Ưu thế Công ty và Dịch vụ:
2. Công ty có một đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ sau bán hàng không gián đoạn 24 giờ.
(1) Lắp đặt và điều chỉnh
Thiết bị được giao đến xưởng của khách hàng theo bản vẽ bố trí mặt bằng thiết bị của chúng tôi. Chúng tôi sẽ bố trí kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm để lắp đặt, hiệu chỉnh và chạy thử thiết bị, đảm bảo thiết bị đạt công suất sản xuất định mức của dây chuyền sản xuất
(2) Đào tạo
Công ty chúng tôi cung cấp đào tạo kỹ thuật cho khách hàng. Chương trình đào tạo bao gồm cấu trúc và bảo trì thiết bị, điều khiển và vận hành thiết bị; các kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm sẽ hướng dẫn và xây dựng chương trình đào tạo. Sau khi hoàn thành đào tạo, nhân sự kỹ thuật của bên mua có thể thành thạo việc vận hành và bảo trì thiết bị, điều chỉnh quy trình và xử lý các sự cố khác nhau.
3. Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng: phản hồi trong vòng 2 giờ đối với các vấn đề chất lượng; nếu hướng dẫn qua điện thoại hoặc video không giải quyết được, kỹ sư sẽ có mặt tại hiện trường trong vòng 24 giờ trong nước
4. Chính sách giá ưu đãi trực tiếp từ nhà máy; diện tích nhà máy 40.000 mét vuông; doanh nghiệp xuất khẩu có 20 năm kinh nghiệm; chứng nhận CE; hơn 100 bằng sáng chế
Các mặt hàng |
LOẠI/HỘP ĐƠN |
SP-PU-C |
Tốc độ Dây Chuyền Sản Xuất |
m/phút |
5~7 |
Công suất tổng của dây chuyền sản xuất |
kW |
31 |
Chiều dài tổng của dây chuyền sản xuất |
m |
42 |
Trọng lượng ròng của dây chuyền sản xuất |
tăng |
30 |
Độ dày của tấm hoàn thiện |
mm |
50-250 |
Thông số Kỹ thuật Tấm Panel Sandwich Thép Màu |
mm |
Chiều rộng: 1000 ~ 1200
Độ dày: 0.2~ 0.8
|
Đặc điểm chính:
3. Máy ép tấm sandwich sử dụng loại máy ép cuộn cao su để bảo vệ sơn màu trên thép màu cũng như hoàn thiện trong quá trình ép tấm sandwich.
4. Máy ép tấm sandwich sử dụng phương pháp hàn thép hình chữ nhật chất lượng cao và thành dày, giúp loại bỏ các công đoạn xử lý như chống gỉ, đánh bóng, làm nhẵn và lão hóa
Chúng tôi là đơn vị soạn thảo đầu tiên các Tiêu chuẩn Quốc gia Trung Quốc về tấm panel 3D.
Chúng tôi hợp tác với một nhà sản xuất Đức, nơi đã chế tạo máy ép khối EPS đầu tiên trên thế giới vào năm 1960.
Chúng tôi có liên doanh với Alessio Hi-tech, một công ty Ý hàng đầu trong lĩnh vực tạo hình và công nghệ nở sơ bộ cho EPS và EPP.
Chúng tôi có Korean Hi-tech để cung cấp dây chuyền sản xuất tấm sandwich liên tục với lõi bằng Polyurethane, Bông khoáng, Phenolic hoặc EPS. Mười văn phòng chi nhánh tại nước ngoài chịu trách nhiệm về bán hàng và dịch vụ hậu mãi trên toàn cầu.
Chúng tôi trân trọng chào đón bạn bè và tất cả những người quan tâm đến sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi đến thăm các nhà máy của chúng tôi tại Thượng Hải, Trung Quốc.
Shanghaizhongji ra mắt Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & Bông khoáng và Máy sản xuất tấm panel kẹp, một giải pháp hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho việc sản xuất tấm panel cách nhiệt công nghiệp đa dụng. Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & Bông khoáng và Máy sản xuất tấm panel kẹp kết hợp cấu trúc chắc chắn, tự động hóa tiên tiến và khả năng cấu hình linh hoạt nhằm đảm bảo quá trình sản xuất tấm panel ổn định, tiết kiệm năng lượng trên nhiều độ dày và loại bề mặt khác nhau. Được thiết kế dành riêng cho các nhà sản xuất đặt trọng tâm vào năng lực sản xuất, hiệu suất cách nhiệt và độ bền lâu dài, Dây chuyền sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & Bông khoáng và Máy sản xuất tấm panel kẹp là sự kết hợp ấn tượng giữa đổi mới và kỹ thuật thực tiễn, phù hợp với các nhà máy hiện đại hướng đến vật liệu xây dựng bền vững.
Các tính năng nổi bật của Dây chuyền máy tấm kẹp SP-7 EPS & bông khoáng bao gồm hệ thống cấp liệu chính xác, tạo hình cuộn đồng bộ, đặt lõi chính xác cho EPS và bông khoáng, cùng trạm gắn kết hiệu suất cao. Nền tảng điều khiển thông minh tích hợp tự động hóa PLC với giao diện HMI, giúp người vận hành quản lý các ca sản xuất phức tạp cho nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Đối với các nhà sản xuất tấm kẹp cách nhiệt công nghiệp, Dây chuyền máy tấm kẹp SP-7 EPS & bông khoáng đảm bảo chất lượng ổn định và độ ổn định về kích thước cần thiết cho ứng dụng mái, tường và kho lạnh. Thiết kế máy tập trung vào việc bảo trì đơn giản, các thành phần thay thế theo mô-đun và dòng chảy được tối ưu nhằm giảm tiêu thụ lao động và năng lượng trong quá trình vận hành liên tục.
Tính đa dụng trong ứng dụng là đặc điểm nổi bật của dây chuyền máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & bông khoáng và máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & bông khoáng. Người dùng có thể chuyển đổi giữa lõi dựa trên EPS hoặc lõi bông khoáng mà không cần thay đổi công cụ phức tạp, giúp dây chuyền phù hợp với các dự án yêu cầu tấm panel chống cháy cũng như những dự án cần vật liệu cách nhiệt nhẹ. Dây chuyền máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & bông khoáng và máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & bông khoáng hỗ trợ nhiều loại lớp mặt ngoài khác nhau, bao gồm thép đã sơn sẵn, nhôm và lớp vỏ composite, mang lại cho nhà sản xuất sự linh hoạt để đáp ứng các tiêu chuẩn kiến trúc và công nghiệp. Khả năng thích ứng này đảm bảo rằng các công ty sử dụng dây chuyền máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & bông khoáng và máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & bông khoáng có thể phản ứng nhanh trước nhu cầu thị trường đối với cả tấm panel hàng loạt khối lượng lớn và sản phẩm chuyên biệt theo yêu cầu.
Sự đổi mới trong dây chuyền máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS và bông khoáng mở rộng đến các công nghệ đặt lõi và làm cứng cốt lõi. Đối với các tấm panel EPS, dây chuyền sử dụng phương pháp phân phối và nén kiểm soát nhằm đảm bảo mật độ đồng đều và hiệu suất cách nhiệt ổn định trên từng tấm. Đối với lõi bông khoáng, máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS và bông khoáng áp dụng các cơ chế lắng đọng chính xác và ổn định để duy trì hướng sợi và độ nguyên vẹn cấu trúc, từ đó tạo ra các tấm panel cách nhiệt công nghiệp chắc chắn với khả năng chống cháy vượt trội và đặc tính âm học ưu việt. Khả năng xử lý hai loại lõi này cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa dây chuyền sản phẩm nhằm sản xuất tấm panel tiết kiệm năng lượng, đồng thời đáp ứng đầy đủ các quy chuẩn xây dựng và yêu cầu an toàn khắt khe.
Hiệu quả năng lượng là yếu tố cốt lõi trong triết lý thiết kế của Dây chuyền máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & Bông khoáng và Máy sản xuất tấm panel kẹp. Dây chuyền này tích hợp các vùng gắn kết và làm khô nhiệt tối ưu, bộ điều khiển tốc độ biến đổi và tính năng tái sử dụng nhiệt nhằm giảm mức tiêu thụ năng lượng trong vận hành. Nhờ cải thiện việc quản lý nhiệt trong quy trình và hạn chế tối đa lãng phí, Dây chuyền máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & Bông khoáng và Máy sản xuất tấm panel kẹp giúp các nhà máy giảm chi phí sản xuất đồng thời thúc đẩy các thực tiễn sản xuất bền vững. Các nhà sản xuất tập trung vào việc sản xuất tấm panel hiệu quả về năng lượng sẽ thấy Dây chuyền máy sản xuất tấm panel kẹp SP-7 EPS & Bông khoáng và Máy sản xuất tấm panel kẹp là một tài sản mạnh mẽ để giảm cả mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị sản phẩm lẫn tổng dấu chân môi trường.
Về mặt lợi thế kỹ thuật, máy sản xuất tấm kẹp SP-7 EPS & Mineral Wool Sandwich Panel Line cung cấp độ lặp lại cao và dung sai chặt chẽ nhờ hệ thống điều khiển servo tiên tiến cùng các hệ thống phản hồi. Các cảm biến giám sát các thông số then chốt như độ dày lớp lõi, độ thẳng hàng của lớp bề mặt, độ phủ keo dán và tốc độ dây chuyền, cho phép điều chỉnh vòng kín trong thời gian thực. Những hệ thống điều khiển này đảm bảo hiệu suất cơ học ổn định cho các tấm thành phẩm, giúp các tấm kẹp cách nhiệt công nghiệp được sản xuất trên máy SP-7 EPS & Mineral Wool Sandwich Panel Line đạt các tiêu chuẩn có thể chứng nhận về độ bền cấu trúc, khả năng chống truyền nhiệt và độ chính xác kích thước. Kết cấu chắc chắn của máy cũng giúp giảm thiểu rung động và lệch vị trí, kéo dài tuổi thọ dụng cụ và giảm thời gian ngừng hoạt động.
Các lợi ích vận hành được tăng cường thêm nhờ thiết kế lấy người vận hành làm trung tâm của Máy sản xuất tấm kẹp (Sandwich Panel Machine) SP-7 EPS & Bông khoáng. Giao diện người-máy (HMI) cho phép người vận hành lưu trữ nhiều công thức sản phẩm, chuyển đổi nhanh giữa các chế độ sản xuất và truy cập thông tin chẩn đoán để thực hiện bảo trì dự báo. Các phụ kiện thay nhanh và các trạm mô-đun giúp giảm thời gian chuyển đổi giữa các loại tấm, hỗ trợ lên lịch sản xuất linh hoạt. Yêu cầu đào tạo được tối thiểu hóa nhờ các giao diện trực quan và tài liệu hướng dẫn vận hành chi tiết, giúp đội ngũ nhanh chóng đưa dây chuyền vào sản xuất và đảm bảo chất lượng ổn định với số lượng kỹ thuật viên lành nghề ít hơn.
Đảm bảo chất lượng các tấm được sản xuất bởi Dây chuyền máy tấm kẹp EPS & Bông khoáng SP-7 đạt được thông qua các hệ thống kiểm tra tích hợp. Kiểm tra dựa trên thị giác xác minh ngoại hình và độ căn chỉnh của lớp mặt, trong khi các thiết bị đo độ dày và cảm biến keo xác nhận tính toàn vẹn của lõi và độ đồng đều khi dán kết. Các kiểm tra trực tuyến này làm giảm tỷ lệ phải gia công lại và đảm bảo rằng các tấm cách nhiệt công nghiệp dạng kẹp đáp ứng đầy đủ cả yêu cầu của khách hàng lẫn quy định pháp lý. Kết quả là một dây chuyền sản xuất đáng tin cậy, giúp khách hàng cung cấp các tấm chất lượng cao cho mái che, hệ thống tường, cơ sở làm lạnh và các ứng dụng đòi hỏi khắt khe khác.
Khi lựa chọn máy sản xuất tấm panel kẹp, các nhà sản xuất phải cân nhắc năng suất, tính linh hoạt và chi phí sở hữu trọn đời. Máy sản xuất dây chuyền tấm panel kẹp SP-7 EPS & Mineral Wool (tấm bông khoáng) đáp ứng những ưu tiên này bằng cách kết hợp các lựa chọn lõi linh hoạt, xử lý vật liệu hiệu quả và thiết kế quy trình tiết kiệm năng lượng. Dù nhà máy đang mở rộng sản xuất các tấm cách nhiệt tiêu chuẩn hay giới thiệu các giải pháp tấm bông khoáng hiệu suất cao hơn vào danh mục sản phẩm, máy sản xuất dây chuyền tấm panel kẹp SP-7 EPS & Mineral Wool vẫn cung cấp một nền tảng có khả năng mở rộng, thích ứng với nhu cầu thị trường thay đổi.
Shanghaizhongji hỗ trợ dây chuyền máy tấm kẹp SP-7 EPS & Bông khoáng cùng dịch vụ đào tạo toàn diện, sẵn sàng cung cấp phụ tùng thay thế và dịch vụ kỹ thuật phản hồi nhanh. Khách hàng được hưởng lợi từ mạng lưới hỗ trợ toàn cầu và chuyên môn trong việc tối ưu hóa bố trí dây chuyền nhằm đạt năng suất cao nhất. Với dây chuyền máy tấm kẹp SP-7 EPS & Bông khoáng, các nhà sản xuất giành được lợi thế cạnh tranh nhờ năng lực sản xuất cao hơn, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và khả năng linh hoạt trong việc sản xuất đa dạng các loại tấm cách nhiệt công nghiệp đáp ứng cả tiêu chuẩn hiệu suất xây dựng hiện hành lẫn tương lai.
Dòng máy sản xuất tấm kẹp SP-7 EPS & bông khoáng và máy sản xuất tấm kẹp của Thượng Hải Trung Cơ được thiết kế nhằm mang lại quy trình sản xuất tấm kẹp đáng tin cậy, tiết kiệm năng lượng, với khả năng tương thích linh hoạt giữa lớp lõi và lớp mặt, kiểm soát quy trình chính xác cùng đảm bảo chất lượng vững chắc. Đối với các nhà sản xuất hướng đến việc mở rộng công suất, nâng cao tính đồng nhất của sản phẩm và giảm chi phí vận hành, dòng máy sản xuất tấm kẹp SP-7 EPS & bông khoáng và máy sản xuất tấm kẹp là một khoản đầu tư chiến lược vào lĩnh vực sản xuất tấm kẹp hiện đại và bền vững.
