EN
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Hoofdfuncties
1. De D-type EPS-blokvormmachine is voorzien van speciaal ontworpen dubbele gasruimten (nationaal octrooi), gebaseerd op de eerdere EPS-blokvormmachine met één gasruimte. Dit leidt tot een energiebesparing van maximaal 30%, een snellere EPS-blokvormsnelheid en een goede hechtingseigenschap met uniforme dichtheid. Hiermee wordt het probleem van ongelijke dichtheid bij boven- en onderdosering binnen de matrijs van de EPS-blokvormmachine met één gasruimte opgelost, wanneer de randen van het EPS-blok niet volledig gevuld zijn met EPS-materiaal, evenals de nadelen van vocht in het EPS-blok
2. De machine is geassembleerd met behulp van een hoogwaardige koperlasmethode en ondergaat een verouderingsbehandeling, waardoor de machine een hoge sterkte heeft en niet vervormt. Deze machine kan EPS-blokproducten produceren met een dichtheid van 6–40 kg/m³
3. De machine kan optioneel worden uitgerust met een touchscreen, automatische transportband en automatische elektronische weegschaal, printer
4. Deze machine kan in combinatie worden gebruikt met de kleurenstaal sandwichpaneelproductielijn om EPS-blokken met een breedte van 850 mm, 950 mm en 1150 mm te produceren, en kan ook EPS-blokken met een breedte van 1000 mm produceren voor bouwdoeleinden
1. De bedrijfshal beslaat 40.000 vierkante meter en is uitgerust met eersteklas multifunctionele bewerkingscentra, CNC-draaibanken, CNC-freesmachines en andere hoogprecieze bewerkingsapparatuur, zoals een portaalbewerkingscentrum van 3 m × 8 m met een waarde van 4,5 miljoen yuan en een portaalvrijfreesmachine van 2,5 m × 12 m met een waarde van 300 miljoen yuan.
2. Het bedrijf heeft een professioneel team van schade-experts dat 24 uur per dag ononderbroken service na verkoop biedt.
(1) Installatie en debugging
De apparatuur is bij de klant in de werkplaats gearriveerd, conform de platte indeling van onze apparatuur. Wij zullen ervaren technici inhuren om de apparatuur te installeren, te testen en proefproductie uit te voeren, en zorgen dat de apparatuur de nominale productiecapaciteit van de productielijn bereikt.
(2) Opleiding
Ons bedrijf biedt technische training aan onze klanten. De training omvat de opbouw en onderhoud van de apparatuur, de besturing en bediening van de apparatuur; ervaren technici begeleiden en stellen het trainingsprogramma op. Na afloop van de training kunnen de technische medewerkers van de koper de bediening en het onderhoud van de apparatuur volledig beheersen, procesaanpassingen uitvoeren en verschillende storingen verhelpen.
3. Kwaliteitsproblemen na verkoop worden binnen 2 uur beantwoord; indien het probleem niet kan worden opgelost via telefonische of video-geleide ondersteuning, worden binnen 24 uur ingenieurs naar de locatie gestuurd om het probleem op te lossen.
4. Fabrieksdirecte verkoopprijzen met korting; fabriek van 40.000 vierkante meter; exportbedrijf met 20 jaar ervaring; CE-certificering; meer dan 100 octrooien.
Wij zijn de eerste opsteller van de Chinese nationale normen voor 3D-panelen.
Wij werkten samen met een Duitse fabrikant waar in 1960 de eerste EPS-blokvormmachine ter wereld werd geproduceerd.
Wij hebben een joint venture met Alessio Hi-tech, een toonaangevend Italiaans bedrijf op het gebied van vormvorming en voorverzwellings-technologie voor EPS en EPP.
Wij werken samen met Korean Hi-tech voor continue sandwichpanelproductielijnen met een kern van polyurethaan, minerale wol, fenolhars of EPS. Tien buitenlandse vestigingen zijn verantwoordelijk voor wereldwijde verkoop en after-salesdiensten.
Wij heten vrienden en alle geïnteresseerden in onze producten en diensten van harte welkom om onze fabrieken in Shanghai, China, te bezoeken.
De High Standard Air Cooling EPS Automatic Block Molding Machine van Shanghaizhongji is ontworpen om efficiëntie en betrouwbaarheid opnieuw te definiëren voor fabrikanten die zich richten op hoogwaardige schuimproductie. Naarmate EPS-blockvormmachines steeds verder evolueren, integreert dit model luchtgekoelde vormtechnologie en compatibiliteit met geautomatiseerde EPS-blocklijnen om consistente, hoogwaardige productie te leveren, terwijl energieverbruik en productiestilstand worden geminimaliseerd. Door geavanceerde procesregeling, robuuste constructie en gebruiksgerichte automatisering positioneert deze machine zich als een referentiepunt voor moderne schuimfabrieken die streven naar schaalbare en voorspelbare resultaten.
Producteigenschappen en ontwerphoogtepunten
De EPS-blokvormmachine met geavanceerde luchtverkoeling en automatische bediening voldoet aan hoge normen en maakt gebruik van een nauwkeurig ontworpen frame en modulaire onderdelen die zijn geoptimaliseerd voor continu bedrijf. Belangrijke kenmerken zijn een zeer responsief besturingssysteem, precisievormen, geïntegreerde luchtverkoelingsvormtechnologie en naadloze interface-opties voor een geautomatiseerde EPS-blokproductielijn. De EPS-blokvormmachine maakt gebruik van ultramoderne sensoren en terugkoppelingssystemen om nauwkeurige temperatuur- en drukomstandigheden te handhaven, waardoor een uniforme dichtheid en dimensionele nauwkeurigheid wordt gegarandeerd voor elk geproduceerd blok.
De luchtgekoelde spuitgiettechnologie die in deze EPS-blokspuitgietmachine is geïntegreerd, zorgt voor een efficiënte warmteafvoer tijdens de spuitgietcyclus. In tegenstelling tot traditionele watergebaseerde koelmethode vermindert de luchtgekoelde spuitgiettechnologie potentiële contaminatierisico’s en het afhankelijk zijn van water, waardoor onderhoudskosten en ecologische impact dalen. Deze aanpak is bijzonder waardevol voor installaties die hoogwaardige schuimproductieprocessen willen implementeren met nadruk op duurzaamheid en operationele eenvoud.
Toepassingen
Deze EPS-blokvormmachine is veelzijdig en geschikt voor diverse productieomgevingen. Typische toepassingen omvatten de productie van isolatieplaten, bouwpanelen, verpakkingsblokken en gevormde schuimcomponenten die worden gebruikt in de automobiel- en huishoudtoestellenindustrie. De machine ondersteunt verschillende EPS-dichtheden en blokgroottes, waardoor hij geschikt is voor zowel kleine, gespecialiseerde productielopen als volledig geautomatiseerde EPS-blokproductielijnen. Fabrieken die hun capaciteiten willen verbeteren, zullen merken dat de integratie van luchtgekoelde vormtechnologie de aansluiting op bestaande werkstromen vereenvoudigt en de behoefte aan complexe hulpsystemen vermindert.
Innovatie en technologische voordelen
Een primaire innovatie van deze unit is de geavanceerde luchtgekoelde spuitgiettechnologie die snellere cyclusstijden mogelijk maakt zonder afbreuk te doen aan de productkwaliteit. De luchtgekoelde spuitgiettechnologie is ontworpen om een constante luchtstroom door de matrijsstructuur te leiden, waardoor de koeling uniformer wordt en interne spanningen in de gespoten blokken afnemen. Dit leidt tot verbeterde mechanische eigenschappen en minder vervorming tijdens de nabewerking, wat voordelen biedt voor fabrikanten die nauwkeurige afmetingstoleranties vereisen.
Automatisering is een ander belangrijk voordeel. De High Standard Air Cooling EPS Automatic Block Molding Machine is ontworpen voor naadloze integratie in een geautomatiseerde EPS-bloklijn en ondersteunt gesynchroniseerde transportbanden, automatische matrijsafhandeling en programmeerbare productievolgordes. Dankzij de koppeling met de geautomatiseerde EPS-bloklijn is continu productie mogelijk met minimale menselijke tussenkomst, wat de arbeidskosten verlaagt en de veiligheid verbetert. Geïntegreerde diagnosehulpmiddelen en opties voor extern bewaken stellen operators in staat om de machineprestaties in real time te volgen, waardoor voorspellend onderhoud mogelijk wordt en onverwachte stilstandtijd wordt beperkt.
Energie-efficiëntie en duurzaamheid waren prioriteiten bij het ontwerp. Door gebruik te maken van luchtgekoelde spuitgiettechnologie vermindert de EPS-blokspuitgietmachine het waterverbruik en de bijbehorende eisen voor afvalwaterbehandeling. Het thermomanagementsysteem van de machine is geoptimaliseerd om warmte waar mogelijk terug te winnen en opnieuw te gebruiken, wat bijdraagt aan lagere energiebehoeften tijdens bedrijf. Voor producenten die zich inzetten voor schuimproductie van hoge kwaliteit vertalen deze efficiënties zich in lagere levenscycluskosten en een verminderde milieubelasting.
Operationele flexibiliteit en gebruiksgemak
Shanghaizhongji heeft deze EPS-blokvormmachine ontworpen met de gebruikscomfort van de operator in gedachten. Intuïtieve HMI-bedieningselementen maken snelle opslag en oproep van recepten mogelijk, waardoor snelle overgangen tussen productsoorten en blokgroottes worden ondersteund. De machine ondersteunt meerdere malconfiguraties, wat aanpassing aan branchespecifieke eisen mogelijk maakt. Snelle wisselmechanismen voor mallen en gereedschaploze instellingen verkorten de omsteltijd, ideaal voor installaties die diverse productlijnen verwerken.
Veiligheid en conformiteit zijn geïntegreerd in de machinearchitectuur. Uitgebreide beveiliging, noodstopsystemen en vergrendelingen voldoen aan internationale veiligheidsnormen. De compatibiliteit van de machine met geautomatiseerde EPS-bloklijnen omvat fail-safe-protocollen die de werking stoppen bij detectie van afwijkingen, wat zowel personeel als apparatuur beschermt.
Kwaliteitsborging en consistente output
Kwaliteitsconsistentie is essentieel voor de productie van schuim op hoog niveau, en de High Standard Air Cooling EPS Automatic Block Molding Machine voldoet hieraan. Het gesloten regelsysteem van de EPS-blockvormmachine bewaakt kritieke parameters—zoals mald temperatuur, kamerdruk en cyclusduur—om ervoor te zorgen dat elk blok voldoet aan strenge specificaties. Kalibratieprocedures en ingebouwde diagnoseondersteuning garanderen reproduceerbare processen en traceerbare productiedocumenten. Het nauwkeurige vormomgeving van de machine minimaliseert variatie in de schuimstructuur, wat leidt tot verbeterde isolatieprestaties en hogere opbrengstpercentages tijdens het volgende snij- en vormproces.
Onderhoud en ondersteuning
Routine onderhoud wordt vereenvoudigd door toegankelijke componentenopstellingen en modulaire subsystemen. De luchtgekoelde spuitgiettechnologie vermindert de afhankelijkheid van complexe vloeistofsystemen, waardoor routineonderhoudstaken en mogelijke foutpunten worden verminderd. Shanghaizhongji biedt een robuust servicenetwerk met opties voor training, extern probleemoplossen en levering van reserveonderdelen om de EPS-blokspuitgietmachine op topniveau te laten functioneren. Uitgebreide documentatie en preventief onderhoudsprogramma’s worden verstrekt om de uptime te maximaliseren en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Economische Voordelen
Investering in de luchtgekoelde EPS-autoblokmodelmachine van hoge kwaliteit levert tastbare economische voordelen op. De verbeterde cyclus-efficiëntie dankzij de luchtgekoelde modeltechnologie verkort de productietijd per eenheid, terwijl automatisering de arbeidskosten verlaagt en de doorvoersnelheid verhoogt. De constante kwaliteit van de uitvoer van deze machine vermindert nazand- en afvalproductie, waardoor het materiaalgebruik efficiënter wordt. Voor bedrijven die hun geautomatiseerde EPS-bloklijncapaciteit willen uitbreiden, vormt deze EPS-blokmodelmachine een kosteneffectieve weg naar productie van grotere hoeveelheden schuim van hoge kwaliteit.
De High Standard Air Cooling EPS Automatic Block Molding Machine van Shanghaizhongji is ontworpen om te voldoen aan de eisen van moderne schuimfabrikanten, dankzij een combinatie van luchtgekoelde spuitgiettechnologie, een automatiseringsgereed ontwerp en nauwkeurige procesregeling. De mogelijkheid om naadloos te integreren in een geautomatiseerde EPS-bloklijn, terwijl betrouwbare en hoogwaardige productie wordt gewaarborgd, maakt deze machine een aantrekkelijke keuze voor producenten die hun high-standard schuimproductie willen verbeteren. Met een lagere hulpbronnengebruik, vereenvoudigd onderhoud en een sterke focus op consistente productkwaliteit biedt deze EPS-blokspuitmachine een strategisch voordeel voor bedrijven die zich richten op efficiëntie, duurzaamheid en langetermijnprestaties.
