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- 개요
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주요 기능
1. D형 EPS 블록 성형기는 기존의 단일 가스 챔버 EPS 블록 성형기에서 발전된 특허 기술(국가 특허)을 적용한 이중 가스 챔버 구조를 채택하여 에너지 소비를 최대 30% 절감하고, EPS 블록 성형 속도가 빠르며 접착성이 우수하고 밀도가 균일함. 이를 통해 단일 가스 챔버 EPS 블록 성형기에서 발생하던 금형 내부 상하부 원료 공급 불균형으로 인한 블록 상단 및 하단 부위의 EPS 재료 미충진 문제와, EPS 블록 내부 습기 발생 등의 단점을 해결함
2. 이 기계는 고품질 구리 용접 방식으로 조립되며, 시효 처리를 거쳐 높은 강도와 변형 없음을 보장합니다. 이 기계는 밀도 6~40kg/m³의 EPS 블록 제품을 생산할 수 있습니다.
3. 이 기계는 터치스크린, 자동 컨베이어 및 자동 전자 저울, 프린터를 선택적으로 장착할 수 있습니다.
4. 이 기계는 컬러 스틸 샌드위치 패널 생산 라인과 연동하여 폭 850mm, 950mm, 1150mm의 EPS 블록을 생산할 수 있으며, 건축용으로 폭 1000mm의 EPS 블록도 제조할 수 있습니다.
1. 회사 공장 면적은 4만 평방미터이며, 일류 다중 작업 센터, CNC 레이턴스, CNC 밀링 머신 등 고정밀 가공 장비를 도입했습니다. 예를 들어, 450만 위안짜리 3mx8m 간트 머신 센터와 3천만 위안짜리 2.5mx12m 간트 밀링 머신 등입니다.
2. 회사는 전문적인 조정팀을 보유하고 있으며, 24시간 비상 고객 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
설비가 우리의 설비 평면 배치에 따라 고객 작업장에 도착했습니다. 우리는 경험 많은 기술자를 배치하여 설비를 설치, 디버그 및 시험 생산하며, 설비가 생산 라인의 정격 생산 능력을 달성하도록 하겠습니다.
(2) 교육
우리 회사는 고객에게 기술 교육을 제공합니다. 교육에는 장비의 구조 및 유지보수, 장비의 제어 및 운영이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 안내하고 작성합니다. 교육 후 구매자의 기술 인력은 장비의 운영과 유지보수를 숙지하게 되며, 공정을 조정하고 다양한 고장을 처리할 수 있습니다.
3. 애프터서비스 품질 문제는 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결합니다.
4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유
우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.
우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.
우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.
우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.
중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.
상하이중지에서 제작한 고기준 공랭식 EPS 자동 블록 성형기는 고품질 폼 생산에 집중하는 제조업체의 효율성과 신뢰성을 재정의하도록 설계되었다. EPS 블록 성형기 솔루션이 지속적으로 진화함에 따라, 이 모델은 공랭식 성형 기술과 자동화된 EPS 블록 라인 호환성을 통합하여 에너지 소비와 가동 중단 시간을 최소화하면서도 일관되고 고품질의 출력을 제공한다. 첨단 공정 제어, 견고한 구조, 사용자 중심의 자동화를 결합한 이 기계는 확장 가능하고 예측 가능한 결과를 추구하는 현대 폼 공장의 벤치마크가 된다.
제품 특징 및 디자인 강점
고기준 공기 냉각식 EPS 자동 블록 성형 기계는 정밀 설계된 프레임과 연속 운전에 최적화된 모듈식 부품을 채택하였다. 주요 특징으로는 반응성이 뛰어난 제어 시스템, 정밀 금형, 통합 공기 냉각 성형 기술, 자동화된 EPS 블록 라인과의 원활한 인터페이스 옵션이 있다. 이 EPS 블록 성형 기계는 최신 센서와 피드백 루프를 활용하여 정확한 온도 및 압력 조건을 유지함으로써, 생산되는 모든 블록의 밀도 균일성과 치수 정확성을 보장한다.
이 EPS 블록 성형기에는 공기 냉각 성형 기술이 적용되어 성형 주기 동안 효율적인 열 제거가 가능하다. 기존의 수냉식 냉각 방식과 달리, 공기 냉각 성형 기술은 오염 위험을 줄이고 물 사용량을 감소시켜 유지보수 비용과 환경 영향을 낮춘다. 이 방식은 지속 가능성과 운영의 간편함을 중시하는 고품질 폼 생산 공정을 구현하려는 시설에 특히 유용하다.
적용 분야
이 EPS 블록 성형기는 다용도로 설계되어 다양한 생산 환경에 적합합니다. 일반적인 적용 분야로는 단열 보드, 건축용 패널, 포장용 블록, 자동차 및 가전제품 산업에서 사용되는 성형 폼 부품의 제조가 있습니다. 이 기계는 다양한 EPS 밀도와 블록 크기를 지원하므로 소규모 특수 생산부터 대규모 자동화 EPS 블록 라인 운영까지 유연하게 대응할 수 있습니다. 생산 능력을 업그레이드하려는 공장은 공기 냉각 성형 기술을 채택함으로써 기존 작업 흐름에의 통합이 간소화되고 복잡한 보조 시스템의 필요성이 줄어든다는 점을 확인할 수 있습니다.
혁신 및 기술적 우위
이 장치의 주요 혁신 중 하나는 제품 품질을 희 sacrifice하지 않으면서 사이클 타임을 단축시키는 고급 공기 냉각 성형 기술이다. 이 공기 냉각 성형 기술은 금형 구조 내부로 일정한 공기 흐름을 유도하도록 설계되어, 냉각의 균일성을 높이고 성형 블록 내부 응력을 줄인다. 그 결과 기계적 특성이 향상되고 후공정 시 휨이 감소하여, 정밀한 치수 공차를 요구하는 제조업체에 유리하다.
자동화는 또 다른 주요 이점입니다. 고기준 공기 냉각 EPS 자동 블록 성형기는 자동화된 EPS 블록 라인에 원활하게 통합되도록 설계되었으며, 동기화된 컨베이어, 자동 금형 취급, 프로그래밍 가능한 생산 순서를 지원합니다. 자동화된 EPS 블록 라인 연결 기능을 통해 인간 개입을 최소화한 연속 생산이 가능해 노동 비용을 절감하고 안전성을 향상시킵니다. 통합 진단 도구와 원격 모니터링 옵션을 통해 운영자는 기계 성능을 실시간으로 추적할 수 있어 예측 정비가 가능하고 예기치 않은 가동 중단을 최소화할 수 있습니다.
에너지 효율성과 지속 가능성은 설계 시 최우선 고려 사항이었다. 공기 냉각 성형 기술을 채택함으로써 EPS 블록 성형기는 물 사용량과 관련된 폐수 처리 요구 사항을 줄인다. 이 기계의 열 관리 시스템은 가능한 범위 내에서 열을 회수하고 재사용하도록 최적화되어 운영 에너지 수요를 추가로 낮춘다. 높은 수준의 폼 생산을 추구하는 제조사에게 이러한 효율성은 수명 주기 비용 절감과 환경 영향 감소로 이어진다.
운영 유연성 및 사용 편의성
상하이중지(Shanghaizhongji)는 이 EPS 블록 성형기를 운영자의 편의성을 중심으로 설계했다. 직관적인 HMI 제어를 통해 빠르게 제조 조건을 저장하고 불러올 수 있어, 제품 유형 및 블록 크기 간 전환이 신속하게 이루어진다. 이 기계는 여러 가지 금형 구성 방식을 지원하므로 산업별 특수 요구 사항에 맞춘 맞춤형 적용이 가능하다. 금형 교체 속도를 높이는 메커니즘과 도구 없이 조정 가능한 구조로 교체 시간을 단축시켜, 다양한 제품 라인을 다루는 공장에 이상적이다.
안전성 및 규정 준수가 기계 아키텍처에 내재되어 있습니다. 포괄적인 보호 장치, 비상 정지 시스템, 인터록이 국제 안전 표준을 충족합니다. 기계의 자동화된 EPS 블록 라인 호환성에는 이상 징후가 감지되면 작동을 즉시 중단하는 고장 안전 프로토콜이 포함되어 있어 작업자와 장비를 모두 보호합니다.
품질 보증 및 일관된 출력
고품질 폼 생산을 위해서는 품질 일관성이 매우 중요하며, 고기준 공기 냉각 EPS 자동 블록 성형 기계는 이 요구 사항을 충족시킨다. 이 EPS 블록 성형 기계는 폐쇄 루프 제어 시스템을 통해 금형 온도, 챔버 압력, 사이클 시간과 같은 핵심 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 각 블록이 엄격한 사양을 만족하도록 보장한다. 교정 절차와 내장 진단 기능은 재현 가능한 공정과 추적 가능한 생산 기록을 지원한다. 기계가 제공하는 정밀한 성형 환경은 폼 구조의 변동성을 최소화하여, 단열 성능 향상과 후속 절단 및 성형 공정에서의 수율 증가를 실현한다.
유지보수 및 지원
정비 절차가 간소화되어 있으며, 부품 배치와 모듈식 하위 시스템을 통해 접근성이 뛰어납니다. 공기 냉각 성형 기술을 적용함으로써 복잡한 유체 시스템에 대한 의존도를 낮추어 정기 정비 작업과 잠재적 고장 요인을 줄입니다. 상해중기(Shanghaizhongji)는 훈련, 원격 진단 지원, 예비 부품 공급 등 다양한 서비스 옵션을 제공하는 탄탄한 정비 네트워크를 갖추고 있어 EPS 블록 성형 기계의 최적 성능을 지속적으로 유지할 수 있습니다. 장비 가동 시간을 극대화하고 수명을 연장하기 위해 종합적인 기술 문서와 예방 정비 일정표가 함께 제공됩니다.
경제적 이점
고기준 공랭식 EPS 자동 블록 성형기를 도입하면 구체적인 경제적 이점을 얻을 수 있습니다. 공랭식 성형 기술로 인한 사이클 효율 향상 덕분에 단위 생산 시간이 단축되고, 자동화를 통해 인건비 부담이 줄어들며 처리량도 증가합니다. 이 EPS 블록 성형기는 일관된 출력 품질을 제공하므로 재작업과 폐기물이 감소하고, 결과적으로 원자재 활용률이 향상됩니다. 자동화된 EPS 블록 라인 역량을 확장하려는 기업에게 이 성형기는 대량 생산과 고기준 폼 제조를 실현하는 비용 효율적인 솔루션입니다.
상하이중지에서 제작한 고기준 공기 냉각 EPS 자동 블록 성형기는 공기 냉각 성형 기술, 자동화 준비 설계, 정밀 공정 제어를 결합하여 현대 폼 제조업체의 요구를 충족하도록 개발된 장비이다. 자동화된 EPS 블록 라인에 원활하게 통합되면서도 신뢰성 높고 고품질의 출력을 제공하는 이 장비는 고기준 폼 생산 수준을 향상시키려는 제조사들에게 매력적인 선택지가 된다. 자원 소비 감소, 유지보수 간소화, 일관된 제품 품질 확보에 초점을 맞춘 이 EPS 블록 성형기는 효율성, 지속 가능성, 장기적 성능을 중시하는 운영에 전략적 이점을 제공한다.
