EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termékadatok
A felosztó gép a tekercslefejtőből, a felosztó gépből és a tekercselőből áll. Acéllemezek vágása különböző tekercsszélességek és -súlyok szerint, 0,4 mm-től 10 mm-ig. A berendezés minden része testre szabható a konkrét gyártási igények kielégítésére. Nem vasalapú fémek – például hidegen és melegen hengerelt szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, cink, nem vasalapú fémek, valamint különféle speciális ötvözetek – vágására alkalmas ezen a berendezésen.
PLC-vezérléssel ellátott rendszer, amelynek teljesítménye a különböző fémlemezek jellemzőin alapul, és automatikus magas/alacsony sebességű működési módban üzemel, így növelve a hatékonyságot és jelentősen csökkentve a karbantartási költségeket. A kevésbé hibás anyagokhoz az anyagtekercselő kiterjesztéses/összehúzódásos hidraulikus hengereket használ, amelyek feszítését a levegőnyomásos keringtető rendszerrel lehet szabályozni, és hatékony fékberendezésekkel van felszerelve
Vállalati és Szolgáltatási Előnyök:
2. A vállalatnak van professionális Beállítói csapata, amely 24 órásan biztosít folytonos utánépítési szolgáltatást.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezés érkezett a vásárló műhelyébe, az egyes berendezéseink síkterve alapján. Tapasztalt technikusainkat fogjuk kijelölni a berendezés telepítéséhez, hibakereséséhez és teszteléshez, valamint biztosítjuk, hogy a berendezés elérje a termelési sor szabványos termelési kapacitását.
(2) Képzés
A cégnk technikai képzést biztosít a vásárlóknak. A képzés az eszközök szerkezetének és karbantartásának, valamint az eszközök ellenőrzésének és működtetésének tartalmazza; tapasztalt mérnökök vezetik és kidolgozzák a képzési programot. A képzés után a vevő technikai személyzete meg tudja tanulni az eszközök működtetését és karbantartását, beállíthatja a folyamatot és különböző hibákat tud kezelni.
3. A poszteladásos minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai területen 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a probléma megoldása érdekében.
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyártóüzem, 20 év tapasztalattal rendelkező exportvállalat, CE-tanúsítvány, 100-nál több szabadalom
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
A Shanghaizhongji bemutatja a Gyártó Nagykereskedők Számára Kínált Hosszra Vágó Berendezést, egy átfogó hosszra vágó berendezést, amelyet úgy fejlesztettek ki, hogy megfeleljen a modern acélfeldolgozási irányzatoknak, kezelje a tekercs szalagvágási innovációk igényeit, és elősegítse a beszerzési lánc automatizálását. Ez a hosszra vágó berendezés erős mechanikai tervezést, pontos vezérlőrendszereket és skálázható konfigurációs lehetőségeket kombinál, így lehetővé teszi a gyártók és beszállítók számára a magas termelési teljesítményt, az egyenletes pontosságot és az alacsonyabb üzemeltetési költségeket. A Shanghaizhongji vezető megoldásaként a Gyártó Nagykereskedők Számára Kínált Hosszra Vágó Berendezés széles körű ipari alkalmazásokra tervezett, ahol az acélfeldolgozási irányzatok alakítják a gyártási prioritásokat, és a tekercs szalagvágási innovációk újraformálják az anyagfelhasználást. Funkciói és jellemzői miatt kulcsfontosságú eleme az automatizált beszerzési lánc keretrendszerének, ezért ideális választás azoknak a vállalatoknak, amelyek megbízható, ismételhető és hatékony fémfeldolgozást keresnek.
A Gyártó Nagykereskedelmi Beszállítók Hosszra Vágó Sorának alapvető jellemzői a precíziós kiegyenlítés, a pontos táplálás és a nagysebességű vágómodulok. A hosszra vágó sort úgy tervezték, hogy különféle tekercs-vastagságokat, -szélességeket és minőségi osztályokat kezeljen, tükrözve a modern acélfeldolgozási irányzatokat, valamint az adaptabilitást és ismételhetőséget igénylő tekercs-vágási innovációkat. A Sanghajcsungcsi mérnökök fejlett szervohajtású vezérlőrendszereket és visszacsatolási hurkokat integráltak, amelyek konzisztens vágási hosszakat és tiszta szélprofilokat biztosítanak – ezek elengedhetetlenek a további feldolgozási folyamatokban, ahol a tekercs-vágási innovációk és a szállítási lánc automatizálása egyre nagyobb hatással van. A sor moduláris elrendezése egyszerűsíti az egyedi beállítást, így a gyártók és nagykereskedelmi beszállítók testre szabhatják a hosszra vágó sort az adott anyagtípusokhoz, termelési sebességekhez és integrációs szintekhez, összhangban a fejlődő acélfeldolgozási irányzatokkal.
Az alkalmazási sokoldalúság a Gyártó Nagykereskedelmi Beszállítók Hosszra Vágó Sorának jellegzetessége. A rendszer alkalmas autópanel-gyártásra, háztartási készülékek gyártói számára, építőanyag-szolgáltatók számára, valamint cső- és profilgyártók számára – olyan szegmensek számára, ahol a hosszra vágó sor teljesítménye közvetlenül befolyásolja a termelési hozamot. Ezek az alkalmazások konzisztens szalagfeszültség-szabályozást, pontos vágóhatást és minimális széle deformációt igényelnek, amelyeket a legújabb acélfeldolgozási irányzatokat és tekercses szalagvágási innovációkat tükröző tervezési döntések érnek el. Minden alkalmazási esetben a hosszra vágó sor előrejáró hatékonyságot biztosít, sík, pontos méretű nyersdarabokat szállítva, amelyek készen állnak a formázási vagy hegesztési folyamatokra, ezzel megerősítve a modern gyártóüzemek számára az egész ellátási lánc automatizálásának stratégiájának értékét.
Az innováció a gyártó nagykereskedelmi szállítók hosszra vágó vonalába beépült az érzékelők okos integrálásával, az előrejelző karbantartási algoritmusokkal és a rugalmas szerszámozással. A Shanghaizhongji digitális monitorozást alkalmaz, hogy műveletre alkalmas betekintést nyújtson a kopás mértékéről, a vágás minőségéről és a termelési teljesítmény ingadozásairól – ezek a funkciók támogatják a folyamatos fejlődést, és összhangban vannak az acélfeldolgozás adatvezérelt gyártás irányába mutató trendjeivel. Az intelligens diagnosztika és az adaptív vezérlés bevezetése csökkenti a leállások idejét, és növeli a tekercses vágó berendezések innovációjának hasznosságát, lehetővé téve, hogy a gyártók és nagykereskedelmi szállítók gyorsan reagáljanak az anyagváltozékonyságra és a folyamateltérésekre. Ez az intelligens megközelítés kiegészíti a beszerzési lánc automatizálási célkitűzéseit, lehetővé téve a valós idejű döntéshozatalt és elősegítve a zavartalan anyagáramlást a tekercsek fogadásától egészen a kész hosszra vágott darabokig.
A Gyártó Nagykereskedelmi Beszállítói Vágóvonal Technikai Előnyei közé tartozik a rezgéselnyelés érdekében kialakított merev váz, a csipkementes vágás érdekében precíziósan megmunkált vágópengék, valamint fejlett feszítés-szabályozó rendszerek a torzulás és hullámosság megelőzésére. Ezeket a mechanikai előnyöket egy integrált HMI egészíti ki, amely központosítja a működtetést és a folyamatvizualizációt. A rendszer támogatja a recept-alapú átállásokat, amelyek elengedhetetlenek a gyártók és nagykereskedelmi beszállítók számára, ha több termékvonalhoz kell alkalmazkodniuk, és meg kell felelniük a modern acélfeldolgozási trendek által megkövetelt rugalmasságnak. Ezen felül a vágóvonal kompatibilitása a felső folyamatban lévő tekercselkezelő berendezésekkel és az alsó folyamatban lévő rakodó- vagy szélvágó állomásokkal megnöveli az általános értékajánlatot, így kulcsfontosságú eszköz lesz a tekercses vágási innovációk és a szélesebb körű ellátási lánc-automatizálási megoldások bevezetéséhez.
A minőségbiztosítás és a szabályozási megfelelés a Shanghaizhongji elsődleges prioritása. A Gyártó Nagykereskedelmi Beszállítók Hosszra Vágó Vonala úgy lett tervezve és érvényesítve, hogy megfeleljen a nemzetközi szabványoknak és az ipari legjobb gyakorlatoknak. A kalibrálási eljárások és a minőségi ellenőrzési pontok beépültek a vezérlési logikába, így minden vágás megfelel a méretbeli tűréshatároknak. Olyan szektorokban, ahol a nyomvonal-követés és az anyagminősítés fontos, a hosszra vágó vonal digitális nyilvántartási rendszerekkel kombinálható a tételinformációk, a folyamatparaméterek és a vágási előzmények nyomon követéséhez – ezek a képességek összefüggenek a szállítási lánc automatizálási céljaival, és támogatják a modern acélfeldolgozási irányzatok által előírt nyomvonal-követést. Ezek az érvényesítési és dokumentációs funkciók emellett leegyszerűsítik a beszállítói auditokat, és javítják a gyártók, nagykereskedelmi beszállítók és végfelhasználók közötti koordinációt.
A működési hatékonyságot tovább növelik az energiahatékony hajtási rendszerek és az optimalizált anyagmozgatási útvonalak, amelyek csökkentik a ciklusidőt és az energiafogyasztást. A gyártó nagykereskedelmi szállítók számára készült „vágás hosszra” vonal minimalizálja az anyagpazarlást a kihozatal maximalizálásával és a pontos tekercs-felvágási innovációkkal, amelyek megtartják a drága ötvözeteket és speciális acéltermékeket. A nagykereskedelmi szállítók számára, akik a nyereségmarzát szeretnék javítani, valamint a gyártók számára, akik a szállítási időt szeretnék csökkenteni, a „vágás hosszra” vonal erős megtérülést biztosít az automatizált munkafolyamatok révén csökkentett munkaerő-igény mellett, és biztosítja az acélfeldolgozási trendekkel összhangban álló, következetes kimeneti minőséget.
A gyártó nagykereskedelmi szállítói számára kínált hosszra vágó vonal karbantartása és életciklus-támogatása strukturált szervizcsomagokon és távoli diagnosztikai lehetőségeken keresztül történik. A Shanghaizhongji képzési programokat kínál az üzemeltetők szakértelemének fejlesztésére és megelőző karbantartási ütemterveket, amelyek meghosszabbítják a kritikus alkatrészek élettartamát. A gyors reakcióképes műszaki támogatás és a helyszíni szervizlehetőségek kombinációja minimális üzemszünetet és folyamatos teljesítményt biztosít. Ezek a szolgáltatások különösen értékesek olyan környezetben, ahol a tekercsek szalagvágási újításai és az ellátási lánc automatizálása folyamatos termelést és gyors alkalmazkodást igényel új anyagspecifikációkhoz vagy piaci igényekhez.
Az egyéni beállítási lehetőségek lehetővé teszik a gyártók és nagykereskedelmi szállítók számára, hogy a „Cut to Length” vonalat speciális feladatokhoz konfigurálják – például vágási és hosszra vágási sorozatokhoz, szélkezeléshez, valamint integrált rakodáshoz robotos kezeléssel. Az ilyen konfigurációk segítségével a gyártók és nagykereskedelmi szállítók modern tekercsvágó technológiákat vezethetnek be, és beépíthetik a „Cut to Length” vonalat automatizált gyártócellákba. Ezek az egyedi megoldások segítenek a vállalatoknak összhangot teremteni a vezető acélfeldolgozási irányzatokkal, növelve a termelési kapacitást, csökkentve a szállítási időt és javítva a termékminőség egyenletességét a tételenkénti gyártás során.
Összefoglalva a Shanghaizhongji gyártói nagykereskedelmi szállítók számára kínált vágás hosszra vonal egy piacra kész megoldás, amelyet a modern fémfeldolgozás kihívásainak kezelésére terveztek, kiemelt figyelmet fordítva a pontosságra, az automatizálásra és az alkalmazkodó képességre. A acélfeldolgozás jelenlegi irányzatainak alapvető követelményeit kielégítve, a tekercs-vágási innovációkat beépítve, valamint a beszerzési lánc automatizálását elősegítve ez a vágás hosszra vonal lehetővé teszi a gyártók és nagykereskedelmi szállítók számára a termelékenység növelését, a hulladék csökkentését és a termékminőség állandó szinten tartását. A megbízható mechanikai mérnöki megoldások, az intelligens vezérlésrendszer és a kiforrott szerviztámogatás kombinációja a shanghaizhongji megoldását stratégiai befektetéssé teszi azok számára a vállalatok számára, amelyek versenyképesek szeretnének maradni egy dinamikusan fejlődő ipari környezetben, ahol a vágás hosszra vonal teljesítménye és a tekercs-vágási innovációk központi szerepet töltenek be a működési sikerek elérésében.
