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Detalles del Producto
Destacados
Las partes más importantes de esta unidad son la cabeza de mezcla, la boquilla, la bomba de alta presión y el control de temperatura de los componentes principales, Poliol y ISO.
La máquina de espumado de PU de alta presión es la unidad crucial para una producción adecuada de paneles
El caudal de los 4 componentes se mide, visualiza e indica en el monitor
El material de PU mezclado se expulsa desde la tubería de salida de la cabeza mezcladora sobre la capa inferior mientras avanza transversalmente a lo largo del portal de espumado
Esta máquina está compuesta principalmente por
- 1 juego de tuberías y manguera flexible, incluida la cabeza mezcladora
- 2 conjuntos de medidores de flujo para Iso y Poliol
- 2 conjuntos de manómetros de Iso y Poliol para el lado de entrega
- Sistema de dosificación de 2 componentes para Iso y Poliol – A2VK 28 cc
- 2 cámaras de mezcla
- 1 conjunto de unidad de mezcla de Pentano por mezclador estático cerca de la cabeza de mezcla
- 2 conjuntos para filtro para Iso y Poliol
- 2 conjuntos de bomba de alimentación desde los tanques de la máquina hasta las bombas de dosificación
- 1 conjunto de unidad de carga de aire
- Accesorios y piezas necesarios
- 2 conjuntos de estación de tanques
- 2 conjuntos x 300 litros para Poliol & Iso
- 2 sistemas de control de temperatura incl. calentador para tanques de Iso & Poliol
- 4 indicadores de nivel para todos los tanques
- 2 intercambiadores de calor para tanques de trabajo de Iso & Poliol
- 2 bombas de alimentación
- Todas las tuberías y mangueras flexibles, así como las conexiones
- Accesorios y piezas necesarios
- Enfriador para tanques de trabajo de Iso y Poliol (30RT) ------- Ámbito del comprador
Ventajas de la empresa y el servicio:
2. La empresa cuenta con un equipo profesional de ajustadores que proporciona servicio postventa ininterrumpido durante 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegó al taller del cliente, de acuerdo con el diseño plano de nuestro equipo. Organizaremos técnicos experimentados para instalar, depurar y realizar pruebas de producción del equipo, y hacer que el equipo alcance la capacidad de producción nominal de la línea de producción.
(2) Capacitación
Nuestra empresa proporciona formación técnica a nuestros clientes. La formación incluye la estructura y mantenimiento del equipo, el control y operación del equipo, técnicos experimentados guiarán y establecerán el programa de formación. Después de la formación, el personal técnico del comprador podrá dominar la operación y mantenimiento del equipo, ajustar el proceso y manejar diferentes fallas.
3. Para problemas de calidad posventa, ofrecemos respuesta en un plazo máximo de 2 horas; si la orientación telefónica o por video no resuelve el problema, enviaremos ingenieros al lugar en un plazo de 24 horas dentro del territorio nacional.
4. Precios directos de fábrica con descuentos, fábrica de 40 000 metros cuadrados, empresa exportadora con 20 años de experiencia, certificación CE, más de 100 patentes
Artículos |
TIPO/UNIDAD |
SP-PU-C |
Dimensiones de la línea: L × A × A |
mm |
20000 × 50000 × 7000 |
Potencia total |
a |
70000 |
Peso neto de la línea de producción |
kilogramo |
70000 |
Velocidad de la Línea de Producción |
m/min |
0-4.5 |
1. El diseño óptimo del proceso cubre todo el rango del sistema de PU. Se ha utilizado durante más de 20 años en el campo de las máquinas de PU y la ingeniería de plantas en todo tipo de máquinas de dosificación de PU de alta presión sin ningún problema.
2. Ofrecemos tres tipos de líneas de producción de paneles sándwich de PU: tipo L, tipo recto y cabezales para paneles continuos. Todas las líneas de producción de paneles sándwich de PU están disponibles con múltiples componentes, desde 2 hasta 6 componentes.
Somos los primeros redactores de las Normas Nacionales Chinas para paneles 3D.
Colaboramos con un fabricante alemán donde se produjo, en 1960, la primera máquina mundial de moldeo de bloques EPS.
Tenemos una empresa conjunta con Alessio Hi-tech, una destacada empresa italiana especializada en moldeo por formas y tecnología de preexpansión de EPS y EPP.
Contamos con Korean Hi-tech para líneas continuas de paneles sándwich con núcleo de poliuretano, lana mineral, fenólico o EPS. Diez oficinas internacionales son responsables de las ventas y servicios posventa en todo el mundo.
Damamos una cálida bienvenida a amigos y a todas las personas interesadas en nuestros productos y servicios para que visiten nuestras fábricas en Shanghái, China.
Características y diseño del producto
La máquina de espumado de alta presión de rendimiento fiable para PU y PIR emplea una arquitectura de dosificación y mezcla a alta presión específicamente optimizada para formulaciones de poliuretanos (PU) y poliisocianurato (PIR). Este dispositivo combina bombas duraderas, medidores de flujo de precisión y un sistema de válvulas proporcionales controlado por ordenador para lograr proporciones exactas entre los componentes A y B, incluso bajo condiciones variables de suministro. El corazón de la máquina es un colector de sistema de espuma a alta presión que mantiene una presión constante en todas las líneas, garantizando una densidad uniforme de espuma y minimizando defectos en paneles acabados o piezas moldeadas.
Las características clave incluyen:
- Bombas de dosificación de doble componente con tecnología de pistón hermético para una dispensación precisa e intervalos prolongados entre mantenimientos.
- Medidores de flujo másico de alta precisión y módulos de compensación de temperatura para estabilizar la cinética de reacción tanto en químicas PU como PIR.
- Un controlador lógico programable (PLC) con interfaz hombre-máquina (HMI) táctil para gestión de recetas, monitoreo en tiempo real y diagnóstico remoto.
- Cámara de mezcla de acero inoxidable endurecido con cabezales de mezcla estáticos o dinámicos adaptados a formulaciones de PIR rígido y PU flexible.
- Estructura modular y componentes intercambiables rápidos para una conversión ágil entre equipos de espumado de PU y maquinaria de aislamiento PIR.
- Sistemas de seguridad integrados, incluidos dispositivos de alivio de presión, apagados automáticos y sensores de detección de fugas, para proteger a los operarios y al equipo.
Aplicaciones y Usos Industriales
Este sistema de espuma de alta presión es ideal para una amplia variedad de aplicaciones industriales. En el sector de la construcción, la máquina permite líneas de producción continuas de paneles y procesamiento por lotes de paneles rígidos de aislamiento térmico. Para los fabricantes de unidades de refrigeración, paneles para cámaras frigoríficas y componentes de sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC), la Máquina de Espumado de Poliuretano (PU) y Poliisocianurato (PIR) de Alta Presión con Rendimiento Confiable ofrece la estructura celular uniforme y el rendimiento térmico exigidos por las normas industriales. Asimismo, resulta beneficiosa para los productores de piezas moldeadas en espuma, paneles sándwich compuestos y productos especializados de aislamiento, donde la estabilidad dimensional y la resistencia térmica son factores críticos.
Áreas de aplicación específicas:
- Producción de paneles rígidos de aislamiento PIR para envolventes de edificios residenciales y comerciales.
- Equipos de espumado PU empleados en la fabricación de paneles para camiones frigoríficos, paneles para cámaras frigoríficas y contenedores aislados.
- Sistemas de espuma de alta presión para aislamiento proyectado in situ, donde se requieren velocidades de reacción controladas.
- Producción de paneles sándwich y compuestos laminados que requieren densidades del núcleo y adherencia precisas.
Innovación y ventajas tecnológicas
El enfoque de Shanghaizhongji enfatiza la innovación en el control de flujo, el uso de energía y la automatización de procesos. La máquina fijadora de espuma de poliuretano (PU) y poliisocianurato (PIR) de alta presión y rendimiento fiable integra varias mejoras patentadas respecto a los equipos tradicionales de espumado de PU y maquinaria de aislamiento PIR para mejorar el rendimiento y reducir los tiempos de inactividad.
Innovaciones incluyen:
- Tecnología avanzada de equilibrio de presión en todo el sistema de espuma de alta presión para evitar flujos irregulares y garantizar una polimerización constante, lo cual resulta especialmente importante en formulaciones PIR que exigen un control preciso del agente espumante.
- Tecnología adaptativa de cabezal mezclador que ajusta automáticamente la intensidad de mezcla según las lecturas de viscosidad y temperatura, mejorando la uniformidad de la estructura celular tanto en productos PU como PIR.
- Gestión inteligente de la energía que reduce la carga del compresor y del sistema de calefacción durante los ciclos de baja demanda, posicionando esta máquina eficiente en el consumo energético como una opción rentable para programas de producción continuos e intermitentes.
- Un ciclo de autolimpieza activado al cambiar de receta o durante los periodos de inactividad, lo que minimiza la limpieza manual y reduce la contaminación cruzada al alternar entre químicas de PU y PIR.
Ventajas técnicas y parámetros de rendimiento
La máquina de espumado de alta presión fiable para PU y PIR demuestra un rendimiento técnico superior en métricas críticas de producción. La precisión del control de la proporción de componentes se mantiene dentro de tolerancias estrechas, lo que se traduce en una conductividad térmica, resistencia mecánica y precisión dimensional constantes en las piezas terminadas. El control en bucle cerrado del sistema responde en tiempo real a las entradas de los sensores, corrigiendo desviaciones sin intervención del operador. En operaciones de alto rendimiento, esto se traduce en mayor rendimiento y menos piezas rechazadas.
Ventajas técnicas destacadas:
- Precisión de dosificación que garantiza una calidad constante de las piezas y minimiza el desperdicio de materia prima.
- Tiempos de respuesta rápidos en la regulación de presión y temperatura, esenciales para controlar reacciones exotérmicas en la química de PIR.
- Diseño de bajo mantenimiento con fácil acceso a las piezas sujetas a desgaste y cartuchos de bomba reemplazables, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos durante todo el ciclo de vida.
- Arquitectura escalable que permite la integración con las líneas de suministro de materia prima aguas arriba y con las líneas de corte, laminación o empaque aguas abajo.
Eficiencia Energética y Consideraciones Ambientales
La responsabilidad medioambiental es un factor clave en el diseño. El sistema de gestión térmica de la máquina reduce el consumo energético durante el calentamiento y la operación en estado estacionario, mientras que el sistema optimizado de espuma a alta presión minimiza el uso excesivo de agentes espumantes y componentes reactivos. Las tasas reducidas de desechos y la dosificación precisa que ofrecen este equipo para espumado de PU y estas máquinas para aislamiento PIR ayudan a los fabricantes a disminuir su huella de materiales y las emisiones totales de producción. Además, el sistema de control permite el registro de datos para cumplir con la normativa y apoyar iniciativas de mejora continua.
Servicio, soporte y personalización
Shanghaizhongji ofrece soporte integral, que incluye instalación, puesta en marcha, formación de operadores y programas de mantenimiento preventivo. La máquina de espumado de alta presión para PU y PIR de rendimiento fiable está disponible en múltiples configuraciones para satisfacer diversos requisitos de capacidad. Las opciones de personalización incluyen distintos diseños de cabezales mezcladores, integración de líneas adicionales de alimentación para catalizadores o aditivos, y paquetes de software adaptados para la gestión de recetas y producción. También están disponibles módulos de supervisión remota y mantenimiento predictivo para reducir aún más las paradas no planificadas.
¿Por qué elegir la máquina de Shanghaizhongji?
Los fabricantes que buscan una solución fiable y de alto rendimiento para el aislamiento con espuma y la producción de piezas moldeadas encontrarán que esta máquina se alinea con sus objetivos operativos y de sostenibilidad. La combinación de equipos precisos para espumado de poliuretano (PU), capacidades especializadas de maquinaria para aislamiento PIR y un diseño robusto del sistema de espumado de alta presión convierte a este producto en una opción atractiva para empresas que desean mejorar la consistencia de sus productos, reducir costos y escalar su producción de forma responsable. La máquina de espumado eficiente desde el punto de vista energético es compatible tanto con entornos de fabricación consolidados como con nuevas líneas de producción que requieren un control riguroso de los procesos y tecnología probada.
La máquina de espumación de alta presión para poliuretano (PU) y poliisocianurato (PIR), de rendimiento fiable, fabricada por Shanghaizhongji, ofrece una plataforma avanzada y confiable para la producción moderna de espuma. Gracias a su dosificación precisa, mezcla adaptable y diseño orientado al ahorro energético, este sistema de espumación de alta presión mejora la calidad, reduce los residuos y respalda una amplia gama de aplicaciones en productos aislantes y espumosos. Ya sea integrada como equipo de espumación PU para espumas flexibles y rígidas, o empleada como maquinaria de aislamiento PIR para paneles térmicos de alto rendimiento, la solución de Shanghaizhongji constituye una inversión preparada para el futuro, destinada a fabricantes que priorizan el rendimiento, la eficiencia y la escalabilidad.
