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장수명 고품질 절단(가위) 장치

Spu:
1601003955480
  • 개요
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압축 공기 실린더로 구동되는 나이프로 구성되며, 롤 성형 기계의 절단 패턴을 초기 설정한 후 강판을 균일한 패널 길이로 절단하도록 설계됨

제품 상세 정보

주요 특징:
1. 커팅(절단) 장치
이 장치는 압축 공기 실린더로 구동되는 나이프로 구성되어 있으며, 롤 성형 M/C 절단 패턴을 처음 설정하고 나중에 강판을 일정한 패널 길이로 자릅니다. 또한 생산 라인을 멈추지 않고 절단하도록 설계되었습니다.
2. 하부 표면 보호 필름 코팅 장치
이 기계는 보호 필름을 패널 표면에 부착하면서 필름의 인장을 제어함으로써 패널 표면을 보호하도록 설계됨. 보호 필름은 1개의 롤을 장착하며, 라인 정지 없이 연속적으로 연결됨
롤 샤프트: Ø70mm × 최대 1,300mm 길이
기술 매개 변수
Long Service Life High Quality Cut-off (Shearing) Device supplier

회사 및 서비스의 장점:

1. 회사 공장은 4만 제곱미터 규모로, 최고급 다공정 가공 센터, CNC 선반, CNC 밀링 머신 등 고정밀 가공 장비를 도입하였다. 예를 들어, 450만 위안 상당의 3m×8m 게인트리 가공 센터와 3억 위안 상당의 2.5m×12m 게인트리 밀링 머신이 있다.

2. 회사는 전문적인 조정팀을 보유하고 있으며, 24시간 비상 고객 서비스를 제공합니다.
(1) 설치 및 디버깅
설비가 고객 작업장에 도착하면, 우리 설비의 평면 배치도에 따라 경험이 풍부한 기술자를 파견하여 설비를 설치, 디버깅 및 trail 생산을 진행하며, 설비가 정격 생산 능력을 달성하도록 합니다.
라인
(2) 교육
우리 회사는 고객을 대상으로 기술 교육을 제공합니다. 교육 내용에는 장비의 구조 및 정비, 제어 및 작동 방법이 포함되며, 경험이 풍부한 기술자가 교육 프로그램을 지도하고 수립합니다. 교육 종료 후 구매처 기술 인력은 장비의 작동 및 정비를 숙달하게 되며, 공정 조정과 다양한 고장 대처가 가능해집니다.

3. 애프터세일즈 품질 문제 발생 시 2시간 이내 응답하며, 전화 또는 영상 안내로 해결되지 않을 경우 국내에서는 24시간 이내 현장에 기술자를 파견하여 문제를 해결한다

4. 공장 직판 가격 할인 제공, 4만 제곱미터 규모의 공장, 20년 수출 실적 보유 기업, CE 인증 획득, 100건 이상의 특허 보유
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Long Service Life High Quality Cut-off (Shearing) Device factory
Long Service Life High Quality Cut-off (Shearing) Device factory
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Long Service Life High Quality Cut-off (Shearing) Device supplier
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Long Service Life High Quality Cut-off (Shearing) Device details
항목
타입/유닛
SP-PU-C
라인 치수 L × W × H
Mm
50000×4000×7000
생산 능력
M²/h
2500
무게
킬로그램
80000
잎 두께
Mm
50-250
전력
W
54000
주요 특징:
1. 중지 불연속 PU 샌드위치 패널 생산 라인은 경제적인 투자, 유연한 패널 크기, 고품질을 갖춘 우수한 선택입니다.
2. 이 기계는 컬러 스틸 시트 또는 아연도금 시트와 폴리우레탄 코어를 사용하여 샌드위치 패널을 제조합니다.
 
3. 주요 라미네이터 2+2는 6m, 9m, 12m와 같은 고정 길이의 PU 샌드위치 패널을 생산하며, 폭은 1.2m 미만으로 조절 가능하고, 폐쇄형 몰딩 프레임을 통해 두께는 50mm에서 250mm까지 다양하게 제조할 수 있다.
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상하이 중기 기계 유한공사(Zhongji Machinery Co., Ltd.)는 1992년에 설립되었으며, EPS, EPP, 3D 패널 및 PU 샌드위치 패널 생산 라인을 제조한다

우리는 중국 국가표준 3D 패널의 최초 제정자이다.

우리는 1960년에 세계 최초의 EPS 블록 성형 기계를 제조한 독일 제조사와 협력하였다.

우리는 EPS 및 EPP의 형상 성형 및 사전 팽창 기술 분야에서 선도적인 이탈리아 기업인 알레시오 하이테크(Alessio Hi-tech)와 합작기업을 설립하였다.

우리는 폴리우레탄, 광물면, 페놀 또는 EPS 코어를 사용하는 연속 샌드위치 패널 라인을 위한 한국 하이테크(Korean Hi-tech)를 보유하고 있다. 해외 10개 지사가 전 세계 판매 및 애프터서비스를 담당한다.

중국 상하이에 위치한 당사 공장을 방문해 주실 모든 분과 당사 제품 및 서비스에 관심을 갖는 분들을 진심으로 환영한다.
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Long Service Life High Quality Cut-off (Shearing) Device factory
상하이중지가 선보이는 장수명 고품질 컷오프(전단) 장치는 현대 제조업의 엄격한 요구를 충족시키기 위해 정밀 금속 가공 분야에서 획기적으로 개발된 제품입니다. 이 컷오프 전단 장치는 뛰어난 내구성, 일관된 절단 정확도, 폭넓은 산업 응용 분야에서의 간편한 유지보수를 통해 전단 장치 성능에 대한 기대 수준을 새롭게 정의합니다. 가동 시간, 반복 정확도, 소재 완전성이 가장 중요한 운영 환경을 위해 설계된 이 장수명 전단 솔루션은 첨단 소재, 정교한 메커니즘, 모듈식 설계를 통합하여 최고 수준의 산업용 전단 장비를 제공합니다.

주요 특징 및 기술적 우위

상하이중지 롱서비스라이프 고품질 컷오프(전단) 장치는 최적화된 전단 프레임과 경화된 절단 다이를 기반으로 제작되어 중부하 사이클에서도 오랜 작동 수명을 제공한다. 견고한 프레임 형상과 정밀 연마된 블레이드의 조합은 휨과 마모를 줄여, 이 컷오프 전단 장치가 수천 번의 사이클 동안 일관된 에지 품질을 유지하도록 보장한다. 긴 서비스 수명 전단은 내마모성과 피로 저항성을 갖춘 고인성 공구강 및 표면 처리 기술을 신중하게 선택함으로써 달성되며, 이를 통해 이 산업용 전단 장비는 고처리량 환경에서도 신뢰성 있게 작동할 수 있다.

핵심 혁신 기술은 진동을 최소화하고 최대 하중을 절단 인터페이스로 전달하지 않는 충격 흡수 드라이브 어셈블리와 균형 잡힌 플라이휠 시스템이다. 이로 인해 블레이드 충격 응력이 줄어들고 정비 주기가 연장되어 긴 수명의 고품질 절단 성능을 실현한다. 또한, 독자적인 윤활 분배 네트워크가 베어링 표면과 블레이드 탕에 정확히 오일 또는 그리스를 공급하여 마찰 마모를 추가로 줄이고, 상하이중기 고객이 기대하는 고품질 금속 절단 성능을 지원한다.

정밀도 및 공정 제어

정밀성은 설계의 핵심이다. 절단 장치는 마이크로 조정 가능한 블레이드 간격 제어 기능과 빠른 교체가 가능한 다이 마운트를 갖추고 있어, 재료 두께나 절단 형상 변경 시 정확한 설정과 신속한 재구성이 가능하다. 내장형 정렬 가이드와 디지털 위치 센서를 통해 블레이드 간격 및 스트로크 파라미터를 실시간으로 모니터링함으로써 반복적인 허용 오차를 보장하고 폐기물을 최소화한다. 고정밀 금속 절단 작업에서는 이러한 기능이 더 깨끗한 전단 라인, 2차 마감 공정 감소, 그리고 생산 런 전체에서 부품 일관성 향상으로 이어진다.

해당 장치의 제어 시스템은 일반적인 공장 자동화 플랫폼과 통합되어 프로그래밍 가능한 절단 사이클, 가변 속도 플라이휠 제어 및 진단 피드백 기능을 제공한다. 운영자는 다양한 합금 및 두께 범위에 맞춘 여러 재료 레시피를 저장할 수 있어, 산업용 절단 장비를 다중 제품 라인에 유연하게 적용할 수 있다. 이러한 제어 기능은 제조업체가 품질 관리 시스템 준수에 필수적인 공정 제어 및 문서화를 달성하는 데 도움을 준다.

적용 분야 및 산업용도

이 절단 전단 장치는 자동차, 항공우주, 중장비, 금속 가공, 건설 자재 제조 등 다양한 분야에 걸쳐 광범위하게 활용되도록 설계되었다. 특히 바 스톡, 판금 블랭크, 튜빙, 압출 프로파일과 같이 깨끗한 전단면이 필수적인 재료의 절단에 매우 효과적이다. 긴 수명을 갖춘 전단 성능으로 인해 생산 라인에서의 바 끝단 정리, 압연 단면의 길이 맞춤 절단, 산업 폐기물 분리 공정 등 대량 절단 작업에 이상적이다.

자동차 제조 분야에서는 브래킷, 보강재, 구조 부품 등에 대해 고신뢰성 전단 절단을 제공하여 후속 용접 및 성형 공정에 결함을 유입하지 않도록 지원한다. 금속 가공 업체에서는 이 산업용 전단 장비가 2차 기계 가공 필요성을 줄여 작업 흐름을 간소화한다. 건설 자재 공장에서는 가동 시간 확보가 중요한 프로파일 및 단면재의 중부하 절단 사이클을 신뢰성 있게 처리한다.

재료 호환성 및 절단 성능

상하이중지 롱서비스라이프 고품질 컷오프(전단) 장치는 일반 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 합금, 고강도 강 등 광범위한 금속에서 일관된 성능을 발휘합니다. 이 장치의 경화 블레이드와 조절 가능한 전단 기하학 구조를 통해 작업자는 연성 재료와 취성 재료에 맞춰 절단 파라미터를 조정할 수 있어 전단 품질을 최적화하면서 도구 수명을 보존합니다. 고품질 금속 절단을 위해 이 시스템은 미세한 버링 형성, 정밀한 치수 제어, 예측 가능한 블레이드 마모 패턴을 제공하여 계획 정비를 가능하게 하며 비계획적 응급 조치를 줄입니다.

정비 및 수명 주기 비용 절감

이 긴 수명 절단 설계의 핵심 이점은 총 소유 비용(TCO) 감소이다. 가동 중단 시간 단축, 블레이드 수명 연장, 예측 가능한 정비 일정을 통해 운영 중단이 줄어든다. 컷오프 절단 장치는 접근이 용이한 정비 패널, 모듈식 블레이드 카트리지, 그리고 고장 발생 전 마모 한계를 경고하는 내장형 상태 모니터링 인터페이스를 갖추고 있다. 이러한 기능으로 부품 교체를 사전에 계획하고 효율적으로 수행할 수 있어 예기치 않은 가동 중단을 최소화하며 예비 부품 재고 요구량도 줄인다.

안전 및 인체공학

안전성이 장치 설계의 최우선 과제였다. 가드 시스템, 인터록 및 선택형 라이트 커튼을 통해 반복적인 절단 작업 중 운영자의 보호를 확보한다. 인체공학적 제어장치, 손이 닿기 쉬운 조정 핸들, 명확한 정비 접근점은 운영자의 피로를 줄이고 설치 시간을 단축시킨다. 산업용 전단 장비는 저진동 작동과 소음 흡수 부품을 채택해 보다 쾌적하고 안전한 생산 환경을 조성한다.

사용자 정의 및 통합

상하이중지에서는 공장 요구 사양에 맞춘 맞춤화 옵션을 제공한다. 여기에는 동력 공급 시스템, 자동 재료 취급 장치, 특수 형상용 맞춤 다이 기하학 구조 등이 포함된다. 공장 차원의 MES 및 PLC 시스템과의 연동을 통해 중앙 집중식 제어와 생산 최적화를 위한 데이터 로깅이 가능하다. 절단 전단 장치는 독립형으로도 운용할 수 있으며, 연속 라인의 일부로도 구성할 수 있어 동기화된 공급 및 하류 공정의 트리밍 또는 포장 장비와도 호환된다.

혁신 하이라이트

- 블레이드 및 접촉면에 적용된 고급 금속 가공 기술로 내구성 향상과 고품질 금속 절단 날 유지

- 충격 흡수 구동 방식과 균형 잡힌 에너지 전달로 기계적 응력 감소 및 부품 수명 연장, 장기 사용이 가능한 전단 성능의 핵심

- 정밀 조정 및 센싱 기능으로 허용 오차를 최소화하고 절단 품질을 일관되게 유지, 대량 생산 산업용 전단 장비에 필수적

- 모듈식 정비 구조와 상태 모니터링을 통한 예측 가능한 수명 주기 관리 및 비용 절감

상하이중지(shanghaizhongji)를 선택해야 하는 이유

상하이중지의 장수명 고품질 컷오프(전단) 장치는 검증된 공학 기술과 실용적인 혁신을 결합하여 가동 시간을 극대화하고 우수한 절단 품질을 보장합니다. 혹독한 생산 환경에서도 견딜 수 있는 신뢰성 높은 컷오프 전단 장치 솔루션을 찾는 제조업체에게 이 장치는 내구성, 정밀도, 통합 유연성이라는 매력적인 조합을 제공합니다. 그 결과, 생산 연속성을 지원하고 하류 공정에서의 재작업을 줄이며 일관된 고품질 금속 절단 성능을 구현하는 전단 솔루션이 됩니다.

효율성, 신뢰성, 품질에 중점을 둔 운영을 위해 상하이중지 롱서비스라이프 하이퀄리티 컷오프(전단) 장치는 전략적 투자입니다. 장기간 사용이 가능한 전단 기능을 위해 설계되었으며, 현대적 생산 시스템의 견고한 구성 요소로 개발된 이 산업용 전단 장비는 제조업체가 더 높은 수율을 달성하고, 운영 비용을 낮추며, 예측 가능한 정비 주기를 확보하도록 지원하면서도 뛰어난 금속 절단 품질을 제공합니다. 오늘날 제조업이 직면한 도전 과제를 충족시키는 컷오프 전단 장치를 원한다면 상하이중지를 선택하세요.

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