EN
- סקירה כללית
- מוצרים מומלצים
מאפיינים עיקריים
1. מבנה המכונה: מבנה הציוד מורכב מפלדה, ריתוך חשמלי, ניקוי בזרימת חול וצביעת אפוקסי.
2. תאי האוויר של התבנית וה_SUPPORTs מחוברים בריתוך מפלדה שעברה טיפול קונבנציונלי וטיפול נגד קורוזיה.3. המנחים של התבנית הנעה כוללים ארבעה עמודי תמיכה, גלגלות מנחה עם פונקציית שמיון עצמאי, ומנועים על ידי שני צילינדרים הידראוליים.
4. תנועת תא התבנית הנעה נשלטת על ידי אנקודר עם דיוק של 2/10 מ"מ, אשר מבצע את החזרה האוטומטית לאפס בכל פעם ואת החימום הקדומי האוטומטי.
5. מכשיר להחלפת תבנית מהירה: התבנית מותקנת בתהליך הייצור של המכונה, עם כל התוספות והמחברים הנדרשים, וכן חלקים נוספים לתמיכה בתבנית. פעולת ההשהיה של המכונה נמשכת רק דקות בודדות כדי לבצע: חיבוק תמיכה בתבנית, חיבור שני מחברים מהירים, מחבר אחד למילוי מהיר במים, ומחברים מהירים למאגר ולמערכת הדחיפה.
6. המכונה כוללת בעיקר את החלקים הבאים: מנהל תהליך תעשייתי (PLC) עם תוכנה לשליטה בתהליך הייצור, מערכת לשינוי מהיר של תבניות, יחידת כוח הידראולית, מד לחץ טעינה, גורר, הגדרת לחץ באמצעות בקרת פרופורציה עם מחשב אישי בין שתי תאי אדים, תנועה על ידי מקודר המאפשר שליטה במיקום לניהול פשוט ואוטומטי לחלוטין לאורך מחזור הייצור, מספקת תפריטים שנקבעו ונבדקו על ידי הפעלה, ובמקביל מציעה טווח רחב של סדרות וצירופים להחלפה ותפעול קלים, סדרת הוראות תיעוד טכני: שימוש ותחזוקה, ציוד, תיעוד לטעינת חומר לתא האחסון, مواصفות גודל התבנית, הליך פיקוח ידני
1. שטח המפעל של החברה הוא 40,000 מטרים רבועים, והובאו אליו מרכזי עיבוד רב־תחנות מדרגה ראשונה, מסגרות CNC, מכונות קיזוז CNC ואquipment עיבוד מדויק אחר. למשל, מרכז עיבוד שערתי בגודל 3 מטר × 8 מטר ששוויו 4.5 מיליון יואן, ומכונת קיזוז שערתית בגודל 2.5 מטר × 12 מטר ששווייה 300 מיליון יואן.
2. בחברה קיימת צוות מקצועי של מתאמים, שמספק שירות לאחר המכירה ללא הפסקה, 24 שעות ביממה.
(1) התקנה ואבחון שגיאות
הציוד מגיע לבית המלון של הלקוח בהתאם לתכנון השטחי של הציוד שלנו. נארגן טכנאים מנוסים להתקנת הציוד, לאישור תפעולו וליצירת דגמי בדיקה, כדי שהציוד יגיע ליכולת הייצור הנומינלית של קו הייצור.
(2) הדרכה
החברה שלנו מספקת הדרכה טכנית ללקוחותינו. ההדרכה כוללת את המבנה והתיקון של הציוד, הבקרה והפעלה שלו. טכנאים מנוסים ידריכו ויערכו את תוכנית ההדרכה. לאחר ההדרכה, אנשי הטכני של הקונה יוכלו לשלוט בפעולת הציוד ובתחזוקתו, להתאים את התהליך ולטפל במגוון תקלות.
3. בעיות איכות לאחר המכירה – מענה תוך שעה אחת לשתיים; אם לא ניתן לפתור את הבעיה באמצעות הדרכה טלפונית או דרך וידאו, נשלח מהנדסים לאתר בתוך 24 שעות בתוך הארץ.
4. מחירי מכירה ישירים מהמפעל, מפעל בשטח של 40,000 מטר רבוע, יצרן עם 20 שנות ניסיון בייצוא, אישור CE, ומעל 100 פטנטים.
אנחנו היוצרים הראשונים של הסטנדרטים הלאומיים הסיניים לפנלים תלת־ממדיים.
שיתפנו פעולה עם יצרן גרמני שבו יוצרה ב-1960 המchine הראשונה בעולם ליציקת בלוקי EPS.
יש לנו שותפות עסקית עם אלסיו הייטק, חברה איטלקית מובילה בתחום יציקת צורות וטכנולוגיית התרחבות קדימה של EPS ו-EPP.
יש לנו את קוריאן הייטק עבור קו ייצור רציף של פאנלים סנדוויץ' עם ליבה של פוליאוריתן, צמר מינרלי, פנולי או EPS. עשר סניפים בחו״ל אחראים על מכירות ושירות לאחר המכירה ברחבי העולם.
אנו מזמינים בחום את החברים ואת כל העניינים במערכת המוצרים והשירותים שלנו לבקר במפעלים שלנו בשנגחאי, סין.
שנגחאי צ'ונג ג'י מציגה את מכונת הצביעה של חומרים מסוג EPS/EPP טכנולוגיה איטלקית ארוכת טווח, פתרון עמיד ואמין שתוכנן כדי לענות על הצרכים הקפדניים ביותר בתחום צביעת חומר ספוג ויצור חומרים מסוג EPS/EPP. שילוב של עקרונות העיצוב האיטלקיים עם שיטות ייצור עמידות, מערכות הטכנולוגיה האיטלקית ליצירת חומר ספוג מגדירות מחדש את הסטנדרטים של עקביות, דיוק ותפעול ארוך טווח במערכות יצירה של חומר ספוג. מכונת הצביעה מסוג EPS והמכבשה ליצירת חומר מסוג EPP המשולבות במערכת זו מספקות ביצועים יוצאי דופן וגמישות בלתי מתחרה לייצרנים המחפשים להרחיב את קיבולת הייצור תוך שמירה על איכות מוצר מעולה.
סקירת המוצר והתכונות העיקריות
מכונת יציקה של צורות EPS/EPP טריטוריאלית איטלקית ארוכת טווח נוצרה להפעלה מתמדת ועצירת זמן מינימלית. כציוד קצוץ בועות טכנולוגי איטלקי מוביל, היא מאחדת מערכות בקרה מתקדמות, מעגלי חימום וקירור מדויקים ורכיבים מכניים מחוזקים כדי לספק חוזק גבוה ואורך חיים ארוך. פונקציות מכונת היציקה של EPS ומכונות הלחיצה ליציקת EPP ניתנות לקביעת תצורה מלאה, מה שמאפשר לייצרנים לעבור בין מצבים של מכונות יציקה של EPS ומחזורי לחיצה ליציקת EPP בהתאם לריצות ייצור. עמידות עומדת במרכז העיצוב: מסגרות עבות, סגולות עמידות לתהליך קורוזיה ופינות כלים מוקשות מאריכות את מחזור החיים של המכונה, בעוד רכיבים מודולריים מפשיטים את התחזוקה והשדרוגים לעתיד שיפור התהליכים.
יתרונות טכניים
מבוסס על סטנדרטים איטלקיים בהנדסה, ציוד זה של חומר ספוג טכנולוגי איטלקי מצויד במערכת הפצת אדים מותאמת, בשליטה מדויקת בטמפרטורה ובמערכות ואקום יעילות כדי להבטיח יציקה אחידה בכל המכלאות. יכולות מכונת היציקה של פוליסטירן מוחלף (EPS) כוללות זמני מחזור מהירים, צריכת אנרגיה נמוכה למחזור אחד ודפוסי הזרקת אדים מדויקים שמקטינים את בזבוז החומר. מודול הלחיצה לעיצוב פוליאתילן מוחלף (EPP) משתמש בפרופילים מבוקרים של לחץ ובעיצוב מתקדם של תבניות לייצור חלקים מוצקים קלים וחזקים במיוחד עם יציבות ממדית יוצאת דופן. חיישנים משולבים ובקרות PLC מספקים מעקב בזמן אמת, המאפשר למנהלי הפעלה להתאים את הפרמטרים של מכונת היציקה של EPS ואת פרמטרי הלחיצה לעיצוב EPP בהתאם לדרגות החומר ולגאומטריות של המוצר. יתרונות טכניים אלו מתורגמים באיכות מוצר עקבית, תשואות גבוהות יותר ועלות כללית נמוכה יותר בעלות.
יישומים ושוק
הציוד האיטלקי ליצירת חומרים מפוחית טכנולוגית מתאים למספר רב של תחומים בהם רכיבי EPS ו-EPP הם חיוניים. יצרני אריזות נהנים מהיכולת של מכונת הזרקה של EPS לייצר מפרידים מגנים, סופגים הלם, ופתרונות אריזה מותאמים אישית. ספקים לענף הרכב משתמשים במכונת הצורה של EPP לייצור רכיבי ניהול אנרגיה, מערכות הגנה מפני פגיעה, ואלמנטים מבניים קלים. יצרני מכשירי צריכה ויצרני רהיטים משתמשים בציוד האיטלקי ליצירת חומרים מפוחית לייצור חלקים שמשלבים עמידות עם מראה אסתטי. תחומי הבניין והבידוד משתמשים במכונת הזרקה של EPS כדי לייצר פאנלים לבידוד תרמי ואריזות מגנות לחומרי בניין. בכל היישומים, מכונת הצורה של EPP ומכונת הזרקה של EPS מייצרות חלקים המ cumplים את הסטנדרטים המחמירים ביותר בתחום הרגולציה והבטיחות, ובמקביל מאפשרות עיצוב מוצרים חדשני.
חדשנות ויעילות תהליך
שנגהאי צ'ונג ג'י שילבה כמה חידושים בציוד התרמוסטיה האיטלקי הזה כדי לשפר את היעילות ולצמצם את עלויות הפעלה. מערכת הקיבוע המודולרית והתבניות להחלפה מהירה מקצרות את זמני ההגדרה ומאפשרות ייצור סדרות קטנות עם גמישות, מה שהופך את מכונת הזרקה של פוליסטירן מוגדש (EPS) למתאימה גם לייצור המוני וגם להזמנות מותאמות אישית. מדחס הצורה של פוליאתילן מוגדש (EPP) כולל בקרת לחץ אדפטיבית ומערכות שחזור אנרגיה שממזערות את צריכת האדים והחשמל. אפשרויות טיפול אוטומטי בתבניות ופליטת החלקים מצמצמות התערבות ידנית, ממהירות את הייצור ושופרות את הבטיחות במקום העבודה. ממשק המשתמש המובנה (HMI) והיכולות האבחוניות מרחוק מאפשרים תחזוקה פרואקטיבית ואופטימיזציה של התהליך, ומשמרים את פעילות ציוד התרמוסטיה האיטלקי ביעילות מרבית.
התאמה אישית ושיפור גודל
בהתחשב בכך שדרישות מוצר הספוג משתנות, שג'אי זונג ג'י מציעה התאמה רחבה למכונת יציקת EPS ולמכונת עיבוד EPP כדי להתאים את תהליכי הייצור הספציפיים. הלקוחות יכולים לבחור במספר קבוצות-תבנית, ממדי פלטות ורמות אוטומציה כדי להתאים את תפוקת המכונה למטרותיהם. הציוד האיטלקי לייצור ספוג ניתן להרחבה, מה שמאפשר הרחבה עתידית על ידי הוספת מודולים נוספים או שדרוג מערכת הבקרה. העיצוב החזוי הזה מבטיח שהשקעה במכונת יציקת ה-EPS תישמר כשדרישות הייצור ישתנו, וכשיסופקו חומרים חדשים או קווי מוצרים חדשים.
בקרת איכות וامتثال
בקרת האיכות היא קריטית עבור שנגחאי זונגג'י. ציוד הטכנולוגיה היצירתי ליצירת ספוג כולל נקודות בקרה מובנות באיכות, כגון בדיקות ממדיות בזמן אמת ובדיקות חוזרויות, כדי להבטיח שכל חלק המיוצר על ידי מכונת יציקת ה־EPS או על ידי מכונת עיבוד ה־EPP עומד בדרישות. אפשרות לעקוב אחר החומרים והרשמה אוטומטית של נתוני הייצור הן תכונות סטנדרטיות, המאפשרות לייצרנים לשמור על התאמה לתקנים התעשייתיים ולדרישות הלקוחות. יכולות אלו תומכות בבידוקים קפדניים במיוחד ומשפרות את הביטחון באימונים של המוצרים שיוצאים מהמכונה ליציקת ה־EPS ומהמכונה לעיבוד ה־EPP.
הנאות תפעוליות ותמיכה לאורך מחזור החיים
מכונת הצביעה של חומרים EPS/EPP בטכנולוגיה האיטלקית הארוכה בתקופת חיים מספקת יתרונות תפעוליים מוחשיים: ירידה בשיעור הפסולת, הקצרה של זמני ההגדרה והמעבר, וירידה בעלויות התיקון לאורך מחזור החיים. ניהול חלקים חלופיים מופשט על ידי עיצובים מודולריים, והרשת הבינלאומית לתמיכה של שנגהייזונג'י מספקת שירות, הדרכה ויעוץ טכני בזמן אמת. הביצועים המאומנים של ציוד הצליבה באטם בטכנולוגיה האיטלקית מביאים לעלייה ביעילות הכוללת של הציוד (OEE) וללוחות זמנים יציבים של ייצור לייצרנים הסמוכים למכונת הצביעה של EPS או למדפסת הצביעה של EPP.
תומך בקיימנויות ותחשבוּר אקולוגי
השיקול האקולוגי מוטמע בתכנון הציוד האיטלקי ליצירת חומרים ספוגיים. מחזורי חימום שיעילים בצריכת אנרגיה, יעילות מרבית בשימוש באדים ופחת בפסולת באמצעות תהליכי יציקה מדויקים תורמים לקטנת ה FOOTPRINT הסביבתי. מכונת ה- EPS ליציקה ומכונת ה- EPP לעיצוב תואמות מגוון נוסחאות של חומרים ספוגיים שניתן למחזר ולנפח נמוך יותר, ותומכות בהטלות כלכלה מעגלית ועוזרות לייצרנים לעמוד במטרות הסביבתיות שלהן. על ידי הפחתת צריכת האנרגיה והפחתת פסולת החומר, הציוד האיטלקי ליצירת חומרים ספוגיים תומך הן בחסכונות כספיים והן במטרות האקולוגיות של הארגון.
למה לבחור בפתרון של שנגחאי צ'ונג ג'י
מכונת עיבוד צורות של שנגהייזונג'י ל- EPS/EPP, עם טכנולוגיה איטלקית ארוכת טווח, מייצגת שילוב של עליונות הנדסית איטלקית ועמידות מעשית. שילוב היכולות של מכונת עיבוד ה- EPS ביחס לאמינותה והמחיצה לעיצוב ה- EPP ביחס לגמישותה הופך אותה לבחירה אידיאלית לייצרנים המחפשים פלטפורמה ייצורית עתידנית. בין אם מייצרים אריזות הגנה, רכיבי בטיחות לאוטומוביל, מוצרים לצריכה או חלקים תעשייתיים – ציוד הצמר האיטלקי הזה מספק איכות עקבית, פעילות יעילה וביצועים שניתנים להרחבה. עם תמיכה לאחר המכירה חזקה, מסלולי שדרוג מודולריים ומערכות בקרת תהליכים מוכחות, מכונת עיבוד ה- EPS של שנגהייזונג'י עומדת להיות נכס מרכזי לייצרני מוצרים מצמר.
מסקנות
לחברות שמחפשות יכולות יציקה של פולישטירול מתרחף (EPS) ופוליאתילן מתרחף (EPP) עמידות וביצועים גבוהים, מכונת היציקה של Shanghaizhongji הטכנולוגיה האיטלקית הארוכה עמידות מציעה שילוב מרשים של חדשנות, יעילות ואריכות ימים. ניהול החום והלחץ המתקדם של ציוד הפסיפס האיטלקי, בשילוב עם אוטומציה גמישה ובנייה חזקה, מבטיח ייצור מהימן של חלקים מ-EPS ומ-EPP בתחומים תעשייתיים מגוונים. בחירת מכונת היציקה של EPS ומכונת הצבירה של EPP מ-Shanghaizhongji משמעה השקעה בפתרון שתוכנן כדי לענות על הצרכים הנוכחיים ולהתאים את עצמו לדרישות העתיד.
