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Macchina per formatura a rullo per pavimenti (floor deck) con garanzia di qualità e quantità

Spu:
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  • Panoramica
  • Prodotti consigliati
La linea di produzione si caratterizza per il basso livello di rumore, la trasmissione stabile, la facilità di utilizzo e l’aspetto estetico dei prodotti finiti

Dettagli del prodotto

Flusso di processo:
Svolgimento → Alimentazione guidata → Lubrificazione della lamiera → Formazione a rullo → Taglio a lunghezza → Lamiera finita
Forma strutturale principale:
1. Lo svolgitore è composto da un telaio e due teste coniche. Il telaio è realizzato mediante saldatura di profili, lamiere d’acciaio e sabbiatura
2. Sollevare la bobina d’acciaio all’interno del supporto di carico, avvitare i due martinetti conici, premere saldamente entrambi i lati della bobina e quindi rilasciare il sistema di sollevamento
3. Durante il funzionamento normale, la lamiera viene introdotta manualmente nel tavolo rullato formato dalla macchina principale; successivamente, la lamiera viene estratta passivamente grazie all’azione della macchina principale e viene automaticamente tesa sotto l’effetto della sua stessa azione

Caratteristica principale:
1. Questa unità è composta da un dispositivo manuale di alimentazione da 4T, un dispositivo di livellamento, un dispositivo di trasmissione, un tavolo rulli per la formatura e il motore principale (inclusa la piattaforma di guida), un dispositivo di taglio dopo la formatura, un sistema idraulico, un sistema di controllo elettrico e un dispositivo di supporto per il prodotto finito, ecc.
2. Caricamento e svolgimento (inserire la bobina di acciaio nel telaio di apertura con supporto interno e fissarla saldamente); i due rulli di serraggio alimentano la lamiera per la calibratura e l’immissione corretta, il livellamento, la formatura a rulli, il taglio dopo la formatura e il supporto e lo scarico del prodotto finito
Parametro Tecnico:
Quality and Quantity Assured Floor Deck Roll Forming Machine factory

Vantaggi dell'azienda e del servizio:

1. Il laboratorio aziendale copre 40.000 metri quadrati ed è dotato di un centro di lavorazione multistazione di prima qualità, torni a controllo numerico (CNC), fresatrici a controllo numerico (CNC) e altre attrezzature ad alta precisione. Ad esempio, il centro di lavorazione a ponte da 3 m × 8 m del valore di 4,5 milioni di yuan e la fresatrice a ponte da 2,5 m × 12 m del valore di 300 milioni di yuan.

2. L’azienda dispone di un team professionale di regolatori, che fornisce un servizio post-vendita ininterrotto 24 ore su 24.
(1) Installazione e regolazione
L’apparecchiatura viene consegnata nel laboratorio del cliente secondo la disposizione in pianta prevista per le nostre attrezzature. Provvederemo a inviare tecnici esperti per installare, mettere a punto e avviare la produzione di prova dell’apparecchiatura, portandola così alla capacità produttiva nominale della linea di produzione.
(2) Formazione
La nostra azienda fornisce formazione tecnica ai nostri clienti. La formazione comprende la struttura e la manutenzione delle attrezzature, il controllo e il funzionamento delle attrezzature; tecnici esperti guideranno i partecipanti e definiranno il programma formativo. Al termine della formazione, il personale tecnico dell’acquirente sarà in grado di gestire autonomamente il funzionamento e la manutenzione delle attrezzature, nonché di regolare i processi e risolvere diversi tipi di guasti.

3. Assistenza post-vendita: risposta entro 2 ore ai problemi di qualità; qualora la guida telefonica o video non risolva il problema, entro 24 ore invieremo sul posto tecnici specializzati nazionali

4. Prezzi diretti in fabbrica con sconti, fabbrica di 40.000 metri quadrati, impresa esportatrice da 20 anni, certificazione CE, oltre 100 brevetti
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Quality and Quantity Assured Floor Deck Roll Forming Machine details
Quality and Quantity Assured Floor Deck Roll Forming Machine manufacture
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Shanghai Zhongji Machinery Co., Ltd. è stata fondata nel 1992. Producciamo linee di produzione per EPS, EPP, pannelli 3D e pannelli sandwich in PU.

Siamo i primi redattori delle Norme Nazionali Cinesi per i pannelli 3D.

Abbiamo collaborato con un produttore tedesco presso il quale, nel 1960, è stata prodotta la prima macchina al mondo per lo stampaggio di blocchi EPS.

Abbiamo una joint venture con Alessio Hi-tech, azienda italiana leader nella modellatura e nella tecnologia di preespansione di EPS ed EPP.

Abbiamo Korean Hi-tech per la linea continua di pannelli sandwich con anima in poliuretano, lana minerale, fenolico o EPS. Dieci filiali estere si occupano delle vendite e dell’assistenza post-vendita in tutto il mondo.

Diamo un caloroso benvenuto ad amici e a tutti coloro che sono interessati ai nostri prodotti e servizi per visitare le nostre fabbriche a Shanghai, Cina.
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Quality and Quantity Assured Floor Deck Roll Forming Machine detailsMacchina per formatura a rullo per pavimenti (floor deck) con garanzia di qualità e quantità

Shanghaizhongji presenta una soluzione per la formatura a freddo di pavimenti in lamiera progettata per soddisfare le esigenze di produzione affidabile e di elevata produttività. La nostra macchina per la formatura a freddo di pavimenti in lamiera, con garanzia di qualità e quantità, è una macchina appositamente concepita per ottimizzare la produzione di lastre metalliche per pavimenti, integrando i principi dell’automazione edilizia per migliorare l’efficienza sul cantiere. Questo sistema di formatura a freddo per pavimenti in lamiera è ideale per produttori e imprese edili che richiedono dimensioni del prodotto costanti, riduzione degli scarti di materiale e tempi di consegna più brevi nella produzione su larga scala di profili per lastre metalliche per pavimenti.

 

Caratteristiche del prodotto

La macchina per la formatura a freddo di lastre da pavimento di Shanghaizhongji unisce ingegneria di precisione, materiali robusti e sistemi di controllo intelligenti. Al centro della macchina per la formatura a freddo vi è una serie di matrici lavorate con precisione che modellano gradualmente le bobine di acciaio in profili complessi per lastre da pavimento, senza compromettere l’integrità strutturale. La macchina soddisfa un’ampia gamma di esigenze produttive per lastre metalliche, consentendo geometrie personalizzate dei profili, schemi di costolature variabili e diversi spessori del foglio. Componenti integrati di automazione edilizia permettono l’alimentazione automatica delle bobine, la formatura a rulli ad alta velocità e il taglio sincronizzato, garantendo un’uscita costante e un intervento umano minimo.

 

Le caratteristiche principali sono:

- Stazioni di rullatura ad alta precisione progettate per una lunga durata operativa e per un’accuratezza costante dei profili nella produzione di lastre metalliche.

- Controllo basato su PLC con interfaccia utente intuitiva (HMI) per un rapido avvio e per cicli produttivi ripetibili con diversi profili di lastre da pavimento.

- Sistemi automatizzati di movimentazione materiali e di alimentazione bobine per supportare il funzionamento continuo e ridurre i costi del lavoro, contribuendo agli obiettivi di automazione nella costruzione.

- Sistemi regolabili di taglio su misura, cesoiatura azionata da servo-motori o sistemi di taglio in volo per gestire elevate velocità di produzione mantenendo tolleranze rigorose.

- Struttura macchina robusta e sistemi di cuscinetti che minimizzano le vibrazioni e garantiscono planarità e controllo dimensionale per ogni lamiera di copertura prodotta dalla macchina a trefolo.

- Utensili intercambiabili in tempi brevi e gruppi modulari di rulli per ridurre i tempi di fermo tra i diversi lotti di produzione, supportando piani flessibili di produzione di lastre metalliche.

 

Applicazioni

La macchina per la profilatura a freddo di solai metallici è progettata per soddisfare un’ampia gamma di applicazioni nei moderni cantieri edili e negli ambienti industriali. Produce soluzioni per solai metallici ampiamente utilizzate come casseri per solai, sistemi di solaio composti, sottotetti per coperture e pannelli di supporto strutturale. Imprese edili e fabbricanti ottengono vantaggi dalla produzione affidabile, in cantiere o in fabbrica, di elementi per solai metallici conformi alle esatte specifiche ingegneristiche. Gli utilizzi includono progetti di edifici multipiano, impalcati di ponti, impianti industriali, strutture per parcheggi e altre infrastrutture civili che richiedono solai metallici ad alta resistenza. Implementando l’automazione edilizia tramite la macchina per la profilatura a freddo, le aziende possono realizzare una produzione ‘just-in-time’ di solai metallici, riducendo le scorte e rispondendo rapidamente alle esigenze dei progetti.

 

Innovazione e vantaggi tecnici

Shanghaizhongji porta l'innovazione nella produzione di lamiera grecata con i suoi sistemi di profilatura per solai. La macchina per profilatura integra un collaudato design meccanico con avanzati algoritmi di controllo per ottimizzare la velocità di profilatura e ridurre le sollecitazioni durante la formatura. Questo approccio garantisce una maggiore planarità e una geometria costante delle nervature, elementi fondamentali per le prestazioni portanti della lamiera grecata per solai. L'integrazione di tecnologie di automazione edilizia consente alla macchina per profilatura di interfacciarsi con i sistemi di fabbrica, abilitando la programmazione della produzione, il monitoraggio della qualità e l'analisi predittiva della manutenzione.

 

I vantaggi tecnici includono:

- Coerenza superiore del profilo: grazie all'impiego di stazioni di rullatura sequenziali e di sequenze di formatura accuratamente regolate, la macchina per profilatura produce lamiera grecata con dimensioni ripetibili e deformazione ridotta ai bordi.

- Elevata produttività: sistemi di azionamento ottimizzati e taglio controllato da servo-motori consentono tempi di ciclo rapidi per la produzione su larga scala di lamiera grecata, senza compromettere la precisione.

- Efficienza energetica: Azionamenti moderni e sistemi automatizzati riducono il consumo energetico durante la profilatura a freddo, abbassando i costi operativi e migliorando la sostenibilità nella produzione di lastre per solai in metallo.

- Riduzione degli scarti di materiale: La formatura e il taglio precisi limitano gli scarti, consentendo un risparmio sulle materie prime e sui costi negli ambienti produttivi ad alto volume di lastre per solai in metallo.

- Scalabilità: Il design modulare della macchina per profilatura a freddo supporta l’espansione della capacità produttiva e l’adattamento agevole a nuovi profili di lastre per solai, per soddisfare le esigenze di mercato in continua evoluzione.

 

Integrazione con l’automazione edile

L’automazione della costruzione è un fattore distintivo chiave per la macchina per la formatura a freddo di lastre da pavimento di Shanghaizhongji. La macchina può essere collegata ai sistemi di automazione aziendale, consentendo una gestione automatizzata delle scorte, il monitoraggio remoto e l’ottimizzazione dei processi. L’integrazione permette una pianificazione coordinata della produzione per le linee di produzione di lastre metalliche, garantendo che la resa della macchina per la formatura a freddo sia allineata con l’assemblaggio e la logistica a valle. Controlli qualità automatizzati e cicli di feedback basati su sensori mantengono tolleranze rigorose e segnalano tempestivamente eventuali deviazioni, migliorando così il tasso di accettazione al primo passaggio e riducendo gli interventi di ritocco.

 

Garanzia di qualità e servizio

Ogni macchina per la formatura a rulli di pavimenti Shanghaizhongji viene sottoposta a test e calibrazione completi prima della consegna. I nostri processi qualitativi garantiscono che ogni macchina per la formatura a rulli offra prestazioni costanti durante lunghi cicli produttivi. I clienti ricevono supporto per l’installazione, formazione per gli operatori e indicazioni per la manutenzione, al fine di assicurare il massimo rendimento della macchina per la formatura a rulli negli ambienti di produzione di coperture metalliche. Diagnosi da remoto e disponibilità di ricambi contribuiscono ulteriormente a massimizzare la disponibilità operativa per attività continue.

 

Perché scegliere shanghaizhongji

La macchina per la formatura a freddo del pavimento di Shanghaizhongji offre un equilibrio tra qualità e produttività che i professionisti della produzione di lamiera grecata richiedono. Grazie al design specializzato, all’integrazione con l’automazione edilizia e alla scelta di componenti durevoli, la macchina per la formatura a freddo consente ai produttori e agli appaltatori di rispettare tempi stringenti mantenendo elevati standard di qualità strutturale. Che si tratti di produrre profili standard per pavimenti o configurazioni personalizzate, la macchina per la formatura a freddo garantisce la flessibilità, la velocità e l'affidabilità richieste dai moderni progetti edilizi.

 

Per le aziende che cercano una soluzione affidabile ed efficiente per la produzione di lastre metalliche per pavimenti, la macchina per profilatura a freddo per lastre da pavimento di Shanghaizhongji, con qualità e quantità garantite, rappresenta un investimento strategico. Combinando la profilatura a freddo di precisione, funzionalità di automazione per l’edilizia e un design scalabile, questa macchina per profilatura a freddo supporta la produzione su larga scala di lastre metalliche per pavimenti, garantendo qualità costante, riduzione degli scarti e miglioramento dell’economia produttiva. Scegliete Shanghaizhongji per elevare lo standard della vostra produzione di lastre metalliche per pavimenti con una macchina per profilatura a freddo progettata per prestazioni eccellenti e lunga durata

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