EN
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termékadatok
1. Alkalmazási terület: Ez a ragasztóspray-berendezés kis felületű bevonáshoz készült kompozitlemez-gyártósorokhoz használható, például építőanyagok, bútorok, textíliák, autók, sportcikkek és egyéb iparágak esetében. Főként alkalmazható: tisztítópanelokhoz, tűzálló ajtókhoz, falpanelekhez, lakópanelekhez és egyéb kompozitlemezekhez
2. Alkalmazható ragasztók: egykomponensű ragasztókhoz (pl. poliuretán ragasztók), amelyek viszkozitása 100–20000 mPa·s tartományban van. Kétkomponensű ragasztókhoz (pl. poliuretán ragasztók), amelyek viszkozitása 100–20000 mPa·s tartományban van
3. Funkcióismertetés: A ragasztófelviteli gép egykomponensű vagy kétkomponensű ragasztó pontos adagolására és a munkadarab felületére történő egyenletes felaprítására szolgál. A ragasztó tulajdonságaitól függően felszerelhető automatikus utántöltéssel, automatikus fűtéssel, automatikus tisztítással, nitrogénnel történő védőtöltéssel és túlnyomás-riasztással.
4. Működési elv: Mivel a ragasztónak nem szabad túl sok levegővel érintkeznie, az egész ragasztókör rendszer zárt típusú, nevezetesen: nyersanyag nagy műanyag tartály (200 L) → vegyi anyagokhoz használt automatikus utántöltő szivattyú → főgép köztes tartálya → szűrés → precíziós adagolás → felaprítás
Vállalati és Szolgáltatási Előnyök:
2. A vállalatnak van professionális Beállítói csapata, amely 24 órásan biztosít folytonos utánépítési szolgáltatást.
(1) Telepítés és beállítás
A berendezések a vevő műhelyébe érkeznek, és azokat a mi berendezéseink síkrajzi elrendezése szerint helyezzük el. Tapasztalt műszaki szakembereinket küldjük a berendezések telepítésére, üzembe állítására és próbatermelésére, így biztosítva, hogy a berendezések elérjék a termelővonal megadott névleges termelési kapacitását.
(2) Képzés
Vállalatunk technikai képzést nyújt ügyfeleinknek. A képzés tartalmazza a berendezések felépítését és karbantartását, valamint vezérlésüket és kezelésüket; tapasztalt műszaki szakemberek irányítják a képzést és kialakítják a képzési programot. A képzés befejezése után a vevő műszaki személyzete képes lesz a berendezések kezelésére és karbantartására, folyamatbeállításokat végezni, valamint különböző hibákkal hatékonyan megküzdeni.
3. A garanciális minőségi problémákra 2 órán belül válaszolunk; ha a telefonos vagy videós útmutatás nem oldja meg a problémát, akkor hazai szinten 24 órán belül mérnököket küldünk a helyszínre a hiba elhárítására
4. Gyári közvetlen értékesítési árkedvezmények, 40 000 négyzetméteres gyár, 20 év exporttevékenység, CE-tanúsítvány, 50-nél több szabadalom
Mi vagyunk a kínai nemzeti 3D panel szabványok első megalkotói.
Egy német gyártóval együttműködtünk, ahol 1960-ban gyártották világon először az EPS blokköntő gépet.
Közös vállalkozásunk van az Alessio Hi-tech-tel, egy vezető olasz céggel, amely az EPS és az EPP alakformázási és előduzzasztási technológiájában jeleskedik.
A Korean Hi-tech-től folyamatos szendvicspanel-gyártósorunk van poliuretán-, ásványgyapott-, fenolos- vagy EPS-maggal. Tíz külföldi irodánk felelős a világwide értékesítésért és az utólagos szervizszolgáltatásért.
Meleg szívből üdvözöljük barátainkat és mindazokat, akik érdeklődnek termékeink és szolgáltatásaink iránt, hogy látogassák meg gyárainkat Sanghajban, Kínában.
Termékáttekintés és főbb jellemzők
A shanghaizhongji által készített Üveg Magnéziumlemez Ragasztó Felhordó Gép egy erős magnéziumlemez-ragasztó felhordó, amely integrálja az automatizált bevonóberendezés intelligenciáját az ipari felhordógép tartósságával. Mint magnéziumlemez-ragasztó felhordó, egyenletes atomizálást és konzisztens felhordási mintákat biztosít, amelyek egyenletes ragasztóeloszlást garantálnak az üveg és magnézium kompozit felületeken. Az egység automatizált bevonóberendezés-vezérlői közé tartoznak a pontos átfolyásmérők, programozható felhordási minták és zárt hurkú visszacsatoló rendszerek, amelyek folyamatos kalibrálást és valós idejű beállítást tesznek lehetővé a folyamat stabilitásához
Főbb jellemzők:
- Magas pontosságú felhordófejek, amelyeket magnéziumlemez-ragasztó felhordó feladatokra optimalizáltak, konzisztens cseppméretet biztosítva és minimalizálva a szórást
- CNC-vezérelt mozgatóplatformok, amelyek mikrométeres pontossággal helyezik el az ipari felhordógépet ismétlődő bevonási minőség érdekében
– Integrált ragasztóspray-technológia, amelyben szabható nyomás, hőmérséklet-szabályozás és viszkozitás-kezelés biztosítja a különféle ragasztókémiai összetételek támogatását
– Moduláris tervezés, amely lehetővé teszi a gyors átállást a termelési ciklusok között, csökkenti az állásidőt, és megfelel a változatos termelési igényeknek
– Automatizált tisztítási és karbantartási folyamatok, amelyek meghosszabbítják a fúvóka élettartamát, és fenntartják a magnéziumlap-ragasztósprayező egyenletes sprayteljesítményét
Alkalmazások és használati esetek
Ez az ipari sprayberendezés ideálisan alkalmas olyan gyártók számára, akik magnéziumlapokat, üveg-magnézium kompozitokat, rétegelt paneleket és egyéb mérnöki építőanyagokat állítanak elő. Az automatizált bevonóberendezés-ként ez a gép a következő forgatókönyvekben alkalmazható:
– Magnéziumlap-rétegzés gyári sorai, ahol a konzisztens ragasztófelvitel döntő fontosságú a szerkezeti integritás szempontjából
– Üvegerősített panelek gyártása, amelyek pontos ragasztófelvitelt és egyenletes keményedési jellemzőket igényelnek
– Automatizált szerelőszalagok, amelyekben az időérzékeny ragasztóspray-technológia csökkenti a ciklusidőt és növeli a termelési kapacitást
– Felújítási projektek manuális vagy félig automatikus ragasztófelviteli állomások modernizálására teljesen automatizált magnéziumlemez-ragasztóspray-konfigurációval
Az automatizált bevonóberendezés bevezetésével a gyártóüzemek csökkenthetik a ragasztófogyasztást az optimalizált spray-minták és alacsonyabb selejtarány révén. Az ipari spray-berendezés támogatja a nagysebességű gyártási környezeteket, így biztosítva, hogy a ragasztóspray-technológia minőséget és ismételhetőséget nyújtjon nagy léptékben
Innovációk és technikai előnyök
a shanghaizhongji üvegmagnézium-lemez ragasztópermetező gépe több innovációt is kínál, amelyek megkülönböztetik a hagyományos magnézium-lemez ragasztópermetezőktől. Az első a precíziós mechanika és a fejlett ragasztópermetezési technológia szinergiája, amely mikrométeres pontosságú pozicionálást és stabil atomizációt biztosít hosszabb működési idő alatt. Ez a magnézium-lemez ragasztópermetező intelligens vezérlési algoritmusokat használ, hogy dinamikusan módosítsa a permetezési paramétereket a valós idejű érzékelőbemenetek alapján, így optimális bevonatot biztosít különböző alapanyag-feltételek mellett
Műszaki előnyök:
- Adaptív permetezésvezérlés: Az automatizált bevonóberendezés folyamatosan figyeli a környezeti és anyagi változókat, és módosítja a permetezési paramétereket a ragasztó egyenletes lefedettségének fenntartása érdekében
- Hatékony atomizáció: Speciális fúvókák és levegősegített rendszerek minimalizálják a ragasztóveszteséget, és csökkentik a levegőbe jutó részecskéket, javítva a munkahelyi biztonságot és az ökológiai megfelelőséget
- Energiahatékony működés: Az ipari permetezőgép optimalizált szivattyúkat és nyomásszabályozó rendszereket használ, amelyek csökkentik az energiafogyasztást a régi ragasztófelviteli rendszerekhez képest
- Pontos adagolás és csökkent hulladék: A fejlett ragasztópermetezési technológia pontosan adagolja a ragasztó mennyiségét, így csökkenti az anyagköltségeket és javítja az általános hozamot
- Skálázható automatizálás: A magnéziumlemez-ragasztópermetezőt úgy tervezték, hogy zavartalanul integrálódjon töbsoros gyártóüzemekbe, és támogatja a gyári automatizálási rendszerek kommunikációs protokolljait
Ezek az innovációk mérhető előnyöket eredményeznek, például gyorsabb ciklusidőt, alacsonyabb ragasztófogyasztást és javult panelminőséget. Azok a létesítmények, amelyek ezt a magnéziumlemez-ragasztópermetezőt üzemeltetik, javult folyamatirányítást, kevesebb utómunkát és fokozott termék-konzisztenciát várhatnak
Dizájn és gyártási minőség
shanghaizhongji automatizált bevonóberendezése ipari környezetek számára készült, amelyek különösen igényesek. A váz és a mozgásos elemek nagy szilárdságú anyagokból készülnek, korroziónálló bevonattal, így hosszú élettartamot biztosítanak akár magas páratartalmú, akár kémiai hatásoknak kitett környezetben is, mint amilyenek az ragasztófeldolgozás során jellemzők. A magnéziumlemez-ragasztópermetező egy felhasználóbarát HMI-t (ember-gép interfészt) tartalmaz, amely az üzemeltetők számára intuitív vezérlést biztosít a ragasztópermetezési technológia beállításaihoz, diagnosztikai funkcióihoz és karbantartási ütemtervéhez.
A kritikus tervezési elemek a következők:
– Robusztus szerkezeti támaszok a folyamatos üzemelés mellett is hosszú távú stabilitást biztosítanak az ipari permetezőgép számára
– Pontos lineáris vezetékek és szervomotorok a pontos fúvóka-elhelyezéshez és a rezgés minimalizálásához a ragasztópermetezési ciklusok alatt
– Zárt hurkos vezérlőrendszerek, amelyek fenntartják a nyomás, a hőmérséklet és az átfolyási sebesség beállított értékeit, így ismételhető eredményeket garantálnak a magnéziumlemez-ragasztópermetező számára
– Biztonsági reteszek, szűrőrendszerek és kipufogó-kezelés az ipari higiéniai és biztonsági szabványoknak való megfelelés érdekében
Szabályozás és integráció
Mivel a gyártási igények eltérőek, a shanghaizhongji egyedi megoldásokat kínál az automatizált bevonóberendezésekhez. Az ügyfelek különböző fúvókakonfigurációkat, szivattyútípusokat és vezérlőszoftver-modulokat választhatnak, amelyeket az alkalmazott ragasztókémia és a gyártási sebesség alapján szabtak testre. Az ipari permetezőgép kompatibilis szabványos PLC-kkel és MES-felületekkel, így zavartalanul integrálható a meglévő gyártóüzemi infrastruktúrába
Az egyedi megoldások közé tartoznak:
– Különböző viszkozitásokhoz és kötési mintákhoz optimalizált fúvókatípusok a magnéziumlemez-ragasztó-permetezőhöz
– Növelt utazási távolságok és többtengelyes konfigurációk nagyformátumú panelekhez
– Sorba épített kemítési és szárítási modulok, amelyek kiegészítik a ragasztó-permetezési technológiát az azonnali további feldolgozáshoz
– Távoli figyelési csomagok, amelyek lehetővé teszik a folyamatmérnökök számára, hogy központi irányítótermekből értékeljék a teljesítménymutatókat és módosítsák a paramétereket
Üzemi előnyök és megtérülés
A shanghaizhongji üvegmagnézium-lemez ragasztóspray-gépének alkalmazása számítható működési előnyöket eredményez. Mint automatizált bevonóberendezés-megoldás, a magnéziumlemez-ragasztóspray-gép egyenletes bevonatokat biztosít, amelyek csökkentik a visszautasítási arányt és javítják az első átmeneti kibocsátást. A csökkent ragasztófelhasználás és a kevesebb újrafeldolgozás költségmegtakarításhoz vezet, miközben az ipari spray-berendezés magas áteresztőképessége növeli a termelési kapacitást minőségromlás nélkül
A megtérülési időszak rövidül az alábbi tényezők révén:
– A spray-hatékonyság optimalizálásán keresztül csökkent ragasztófelhasználás
– Alacsonyabb munkaerő-költségek, mivel a manuális felviteli feladatokat automatizálja a magnéziumlemez-ragasztóspray-gép
– Csökkent leállási idő a prediktív karbantartás és az automatizált tisztítási ciklusok révén
– A termék teljesítményének és minőségének javítása, amely erősíti az ügyfélegyedet és a piaci versenyképességet
Miért érdemes a Shanghaizhongji-t választani
a shanghaizhongji teljes életciklusos támogatással áll mögött a Glass Magnesium Board Glue Spraying Machine mögött – kezdve az első elrendezéstől és üzembe helyezéstől egészen a képzésen és az utópiaci szolgáltatásokon át. Az előrehaladott automatizált bevonóberendezések szállítójaként a shanghaizhongji a megbízhatóságot, az innovációt és az ügyfélközpontú testreszabást teszi prioritássá. A magnéziumtáblás ragasztóspray-berendezés e kötelezettségvállalás bizonyítéka, amely ötvözi az ipari spray-berendezések robusztusságát a legmodernebb ragasztóspray-technológiával
A gyártók számára megbízható, hatékony és pontos ragasztófelviteli megoldást kínál a shanghaizhongji üzemeltetésében lévő üvegmagnézium-lemez-ragasztó-szórógép. Ez a magnéziumlemez-ragasztó-szóró a félautomatikus bevonóberendezések kifinomultságát egyesíti az ipari szórógépek strapabírósságával, így egyenletes ragasztófedettséget, csökkent anyagpazarlást és skálázható automatizálást biztosít. Ennek a ragasztószóró-technológiának a termelési vonalba történő integrálása javítja a termékminőséget, növeli a termelési kapacitást, és mérhető működési megtakarításokat eredményez.
