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Proveedor sin intermediarios Sistema de Alimentación Automática de Lana Mineral

Spu:
1601004014192
  • Resumen
  • Productos recomendados
Sistema automático de alimentación de lana mineral. Todo el sistema de lana mineral está compuesto por una máquina elevadora, una máquina cortadora con cuchilla, una fila de giro de 90° y un dispositivo de eliminación de polvo, entre otros componentes. El sistema de lana mineral es totalmente automatizado en todo el proceso productivo de transporte.

Detalles del Producto

Característica principal:
Características del sistema de transporte de lana mineral de la empresa Zhongji:
1. El sistema de transporte de lana mineral solo requiere un par de carretillas elevadoras para colocar la lana mineral sobre la mesa rodante de transporte, y esta se puede elevar y transportar mediante el transportador. La pista de transporte frontal del dispositivo de elevación utiliza una pista de transporte de placas de cadena, lo que protege la parte frontal de la lana mineral y reduce los daños y deformaciones en la cabeza de las planchas de lana mineral
2. El dispositivo de transporte dispone de una función de corrección plana para garantizar una consistencia en el espesor del producto y evitar el impacto que distintos espesores de lana mineral puedan tener sobre la calidad del producto
3. La máquina de corte consta de dos conjuntos de cuatro grupos con dispositivos rotativos. El conjunto permite seleccionar automáticamente 8 anchos de corte mediante la pantalla táctil, y el ancho se puede cambiar automáticamente en pocos segundos. Por lo general, se necesitan de 3 a 4 horas para reemplazar la caja de cuchillas, y de 2 a 3 horas para adquirir destreza, lo que mejora notablemente la eficiencia de producción y evita la contaminación ambiental causada por el reemplazo de la caja de herramientas, así como los riesgos para el personal. Lo más importante es que las desviaciones dimensionales provocadas por la operación humana suelen afectar la calidad del producto durante el proceso de reemplazo de la caja de herramientas. Al mismo tiempo, el mecanismo permite realizar un corte sin dientes de lana de vidrio, logrando un corte libre de polvo.
4. El sistema cuenta con la función de recorte de anchos; no es necesario retirar manualmente el material sobrante del borde.
5. El dispositivo de volteo a 90 grados para lana mineral emplea un método mecánico de pausa y paso forzados para lograr una alimentación continua con movimiento rotatorio, y al mismo tiempo, la tira de lana mineral se mantiene sin voltearse mediante una partición giratoria. Así se alcanza un 100 %, garantizando la densidad y la calidad de la lana mineral.
Se garantiza que el espesor máximo de la lana mineral puede ser de 50 a 300 mm. Actualmente, todas las líneas nacionales de transporte de lana mineral tienen un espesor de 50 a 150 mm.
6. Las tiras de lana mineral se desplazan alternadamente hacia adelante y hacia atrás mediante un dispositivo cilíndrico, evitando así que las juntas de las placas de lana mineral queden alineadas en línea recta y aumentando la resistencia a la carga de la placa compuesta de lana mineral.
nuestra empresa tiene una patente para la barra trapezoidal
8. El sistema incorpora un dispositivo de vacío de alta potencia para reducir al mínimo las partículas en suspensión en el taller de producción y garantizar la salud del personal.
A. elevador de lana mineral
Composición funcional:
El rodillo transporta la lana mineral apilada hacia el dispositivo de elevación; el dispositivo de elevación levanta la lana mineral apilada, que disminuye progresivamente; el dispositivo de propulsión empuja la plancha de lana mineral elevada hacia la mesa de rodillos transportadores de la máquina de corte longitudinal.
La máquina de elevación está compuesta por una mesa de rodillos transportadores, un dispositivo de elevación, un dispositivo de propulsión, etc.
Parámetros Técnicos:
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B. Máquina de fisurado automática
Flujo del proceso: carga de palets de lana mineral — la cinta transportadora desplaza el panel hacia adelante — el dispositivo de elevación levanta la lana mineral — el dispositivo de propulsión envía la plancha de lana mineral a la máquina de corte longitudinal.
Función y composición:
El rodillo de sujeción frontal impulsa la lámina de lana mineral hacia el dispositivo de corte; este dispositivo corta la lámina de lana mineral en tiras. Según el espesor del tablero compuesto, el eje de cuchillas divisoras está equipado con una serie de cuchillas divisoras y distintos espaciados entre ellas (50 mm, 75 mm, 100 mm, 125 mm); el rodillo de sujeción trasero transporta la mecha de lana mineral hacia el dispositivo de transporte en ángulo, y dicho dispositivo realiza un giro de 90° a la mecha de lana mineral y transporta el tablero hacia la línea principal.
La máquina divisora consta de rodillo de sujeción frontal, dispositivo de corte, rodillo de sujeción trasero, dispositivo de transporte en ángulo y dispositivo integrado de recorte lateral.
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C. Inversión completa de 90° en todo el proceso:
Alimentación mediante rodillo de sujeción — corte automático rotativo de la lámina de lana mineral — salida mediante rodillo de sujeción — transporte de la mecha de lana mineral con giro de 90° mediante dispositivo de transporte — cinta transportadora orientadora que transporta la tira de lana mineral.
Función y composición:
1. La cinta transportadora guía transporta las tiras de lana mineral hacia el dispositivo de giro; el dispositivo de giro gira las tiras de lana mineral 90°, de modo que la superficie de corte de las tiras quede orientada hacia arriba y se acumulen las tiras giradas; el dispositivo transportador de esquina desplaza las tiras de lana mineral para su giro de 90°, y el dispositivo de línea completa transporta una fila de tiras de lana mineral hacia la línea principal de producción
2. La disposición de volteo de 90° consta de una cinta transportadora guía, un dispositivo de giro, un dispositivo transportador de esquina y un dispositivo de alineación
Característica principal:
3. Se utilizan motores servo Mitsubishi como motor reductor de la cinta transportadora invertida para garantizar la velocidad y precisión del volteo y lograr una posición exacta
4. El dispositivo de desplazamiento alternado de las tiras de lana mineral las desplaza hacia adelante y hacia atrás, evita la concentración de las tiras en las aberturas y aumenta la resistencia a la carga de la placa compuesta de lana mineral
Parámetros Técnicos:
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Flujo del Proceso:
Alimentación de mecha de lana mineral — el dispositivo giratorio voltea la mecha de lana mineral — acumulación de mecha de lana mineral — giro de 90° de la mecha de lana mineral — el dispositivo dispuesto expulsa la mecha de lana mineral de forma ordenada
D. Dispositivo de recorte y ranura
Función y composición:
El dispositivo de ranurado puede recortar y ranurar el lateral del panel según el ancho y la forma de la placa; el dispositivo de recorte y ranurado se puede ajustar horizontalmente
El dispositivo de ranurado está compuesto por una mesa transportadora con rodillos, un dispositivo de ranurado, un dispositivo de recorte de bordes, rodillos de presión y un dispositivo guía lateral, entre otros
El diseño del dispositivo de ranurado busca lograr una estructura de proceso lo más compacta y estética posible, considerando el problema de sincronización del transporte y cumpliendo plenamente los requisitos de ranurado de placas, con el fin de ahorrar cierto espacio de producción. Característica principal
El dispositivo de ranurado permite realizar el fresado de la banda decorativa en el centro de la placa, y también se utiliza un dispositivo giratorio, que permite lograr cuatro formas diferentes de superficie de placa; la forma de placa resultante presenta un efecto tridimensional más marcado y una apariencia más estética
Con esta función, los clientes pueden actualizar sus equipos según distintas necesidades
Es una tecnología que ningún fabricante nacional ni europeo posee
Parámetros Técnicos:
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E. Dispositivo de recogida de polvo
Función y composición:
El dispositivo de recolección de polvo está compuesto por ventiladores, filtros, conductos de aire, etc. El filtro de bolsa utiliza un colector de polvo de cartucho filtrante con material filtrante de poliéster importado, capaz de recoger automáticamente el polvo y las virutas de hierro generadas durante el proceso de corte de láminas, garantizando así la mínima incidencia y contaminación ambiental
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Ventajas de la empresa y el servicio:

1. El taller de la empresa abarca 40 000 metros cuadrados e incorpora centros de mecanizado multicabezales de primera categoría, tornos CNC, fresadoras CNC y otros equipos de mecanizado de alta precisión, como un centro de mecanizado tipo puente de 3 m × 8 m valorado en 4,5 millones de yuanes y una fresadora tipo puente de 2,5 m × 12 m valorada en 300 millones de yuanes.

2. La empresa cuenta con un equipo profesional de ajustadores que ofrece servicio posventa ininterrumpido las 24 horas.
(1) Instalación y puesta a punto
El equipo llegará al taller del cliente según el plano de distribución en planta de nuestros equipos. Organizaremos técnicos experimentados para instalarlo, ajustarlo y realizar pruebas de producción; así, el equipo alcanzará la capacidad de producción nominal de la línea de producción.
(2) Capacitación
Nuestra empresa ofrece formación técnica a sus clientes. Esta formación incluye la estructura y el mantenimiento del equipo, así como su control y operación; técnicos experimentados dirigirán la formación y elaborarán el programa correspondiente. Tras finalizarla, el personal técnico del comprador será capaz de dominar la operación y el mantenimiento del equipo, ajustar los procesos y resolver distintos fallos.

3. Resolución de problemas de calidad posventa en un plazo máximo de 2 horas: si la orientación telefónica o por video no resuelve el problema, se enviarán ingenieros al lugar en un plazo de 24 horas dentro del país

4. Precios directos de fábrica con descuentos, fábrica de 40 000 metros cuadrados, empresa exportadora con 20 años de experiencia, certificación CE, más de 100 patentes
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Artículos
TIPO/UNIDAD
SP-PU-C
Especificaciones del Panel Sandwich de Acero Lacado
mm
Anchura: 700 ~ 1000
Espesor: 30 ~ 150
Velocidad de la Línea de Producción
m/min
3~8
La Temperatura Máxima del Aire Caliente en Circulación
°C
70
Potencia total
kW
300
Dimensiones de la línea L × A × H
mm
 86000×7000×3800
La Capacidad Total de Potencia Instalada
kW
207
Potencia de la Estufa
kCAL
200,000
Longitud del Transportador Laminado de Doble Banda
m
24
 
Características principales :
1. El panel de la línea de producción continua de paneles sándwich es una estructura compuesta formada por dos caras externas y un núcleo aislante. El núcleo puede variar según las necesidades del cliente y admitir poliuretano, lana mineral, lana de vidrio, PIR, fenólico o EPS. Se ofrecen diversos perfiles según los requisitos del cliente, con chapas de acero previamente pintadas, láminas de PVC, papel de aluminio u otros soportes similares

2. La línea de producción continua de paneles sándwich tiene una gran capacidad de producción. Permite una distribución uniforme de la mezcla reactiva, una densidad homogénea y características físicas y mecánicas adecuadas

3. Los paneles para techos, muros y puertas están fabricados principalmente con perfiles metálicos y masa aislante de poliuretano
4. La capacidad de la línea continua es de 3-7 m/min; la longitud total de la línea de producción es de 100 m; las dimensiones finales del panel son: longitud de 3-18 m, anchura de 900-1200 mm y espesor de 20-150 mm; la longitud útil del transportador de cinta doble es de 24 m; la potencia total es de 300 kW
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Shanghai Zhongji Machinery Co., Ltd. fue fundada en 1992. Fabricamos líneas de producción de EPS, EPP, paneles 3D y paneles sándwich de PU.

Somos los primeros redactores de las Normas Nacionales Chinas para paneles 3D.

Colaboramos con un fabricante alemán donde se produjo, en 1960, la primera máquina mundial de moldeo de bloques EPS.

Tenemos una empresa conjunta con Alessio Hi-tech, una destacada empresa italiana especializada en moldeo por formas y tecnología de preexpansión de EPS y EPP.

Contamos con Korean Hi-tech para líneas continuas de paneles sándwich con núcleo de poliuretano, lana mineral, fenólico o EPS. Diez oficinas internacionales son responsables de las ventas y servicios posventa en todo el mundo.

Damamos una cálida bienvenida a amigos y a todas las personas interesadas en nuestros productos y servicios para que visiten nuestras fábricas en Shanghái, China.
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Shanghaizhongji presenta el Sistema Automático de Alimentación de Lana Mineral sin Intermediarios, una solución diseñada específicamente para transformar las líneas de producción de lana mineral mediante una manipulación de materiales fluida, fiable y consciente del consumo energético. Este sistema de alimentación de lana mineral está pensado para fabricantes que buscan optimizar la recepción de materias primas y reducir la complejidad operativa, y ejemplifica el compromiso de Shanghaizhongji con soluciones automáticas de alimentación que integran la optimización de la cadena de suministro, la eficiencia operativa y los avances más recientes en equipos de aislamiento con bajo consumo energético.

En su esencia, el sistema automático de alimentación de lana mineral sin intermediarios elimina puntos redundantes de adquisición y simplifica la logística al permitir la alimentación directa de materiales desde los proveedores o desde almacenamiento centralizado. El sistema de alimentación de lana mineral facilita la transferencia rápida y automatizada de fibras de lana mineral, aglutinantes y aditivos hacia las líneas de procesamiento con una intervención humana mínima. Al adoptar soluciones de alimentación automática, los fabricantes pueden reducir significativamente los errores de manipulación manual y los costos laborales, al tiempo que garantizan tasas de alimentación constantes y calidad uniforme del material, lo que a su vez contribuye a una mayor uniformidad del producto final y a una menor generación de residuos

Diseño y características

El sistema de alimentación de lana mineral de Shanghaizhongji integra un diseño mecánico robusto con un control electrónico preciso para manejar una amplia gama de densidades y tamaños de partícula de lana mineral. Entre los elementos clave del diseño se incluyen tolvas de alimentación modulares, transportadores de velocidad variable, conductos de transferencia cerrados y dispositivos de dosificación de alta precisión que mantienen un flujo constante de material. Este sistema de alimentación de lana mineral admite múltiples puntos de alimentación y módulos intercambiables en poco tiempo, lo que permite a las líneas de producción adaptarse rápidamente a distintas especificaciones de producto sin prolongar los tiempos de inactividad.

Una ventaja fundamental de este sistema de alimentación de lana mineral es su avanzado sistema de control. Mediante controladores lógicos programables (PLC) y paneles de interfaz hombre-máquina (HMI), los operadores obtienen visibilidad en tiempo real de las tasas de alimentación, los niveles de inventario y los diagnósticos del sistema. Estas soluciones automáticas de alimentación permiten recetas automatizadas y controles por lotes, garantizando que cada ciclo de producción cumpla rigurosos estándares de calidad. Sensores integrados y bucles de retroalimentación detectan obstrucciones, segregación o entrada de humedad, activando acciones correctivas automatizadas o alertas para prevenir pérdidas de producción

Aplicaciones

El sistema automático de alimentación de lana mineral sin intermediarios está optimizado para una amplia gama de entornos de fabricación de lana mineral. Las aplicaciones típicas incluyen la producción de mantas de aislamiento térmico y acústico, la fabricación de tableros especiales y las líneas de laminación donde la distribución precisa del aglutinante es crítica. Los fabricantes de productos aislantes, los productores de paneles para techos y paredes, y los fabricantes de componentes industriales aislantes pueden beneficiarse de la implementación de este sistema de alimentación de lana mineral como parte de una transición más amplia hacia la fabricación automatizada y de alto rendimiento.

Además, el sistema admite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo, desde silos de almacenamiento a granel hasta cámaras de conformado y hornos de curado. Esta compatibilidad garantiza que el sistema de alimentación de lana mineral se integre en las huellas de producción existentes y se alinee con las iniciativas más amplias de automatización de la planta. Al implementar soluciones de alimentación automática en toda la cadena de producción, las empresas pueden sincronizar el flujo de materiales con la capacidad de procesamiento, reduciendo los tiempos de espera y optimizando el rendimiento.

Innovación y ventajas tecnológicas

el Sistema Automático de Alimentación de Lana Mineral de Shanghaizhongji sin Intermediarios incorpora varias innovaciones que lo distinguen de los enfoques tradicionales de alimentación. En primer lugar, su interfaz directa con los proveedores minimiza la amortiguación de inventario y reduce los pasos de manipulación, lo que favorece la optimización de la cadena de suministro y acorta los plazos de entrega. La arquitectura modular del sistema de alimentación de lana mineral permite una expansión escalable y actualizaciones por fases, lo que significa que los fabricantes pueden invertir de forma incremental y ampliar sus capacidades a medida que crece la demanda.

En segundo lugar, el sistema enfatiza la dosificación precisa de materiales. Alimentadores volumétricos y gravimétricos avanzados proporcionan una dosificación exacta de lana mineral y materiales aglutinantes, reduciendo las variaciones que podrían afectar negativamente el rendimiento térmico y la integridad estructural. Esta precisión mejora directamente la consistencia del producto final y disminuye la necesidad de retrabajo. Estas soluciones de alimentación automática son capaces de mantener la exactitud en la dosificación incluso bajo condiciones ambientales variables, garantizando así un rendimiento fiable del material.

En tercer lugar, el sistema de alimentación de lana mineral integra estrategias de ahorro energético que se alinean con los actuales objetivos de sostenibilidad. Motores de bajo consumo energético, trayectorias de transferencia optimizadas y una coordinación inteligente entre motores y controladores minimizan el consumo eléctrico durante la operación. Estos principios de equipos de aislamiento eficientes desde el punto de vista energético reducen los costos operativos y contribuyen a disminuir la huella de carbono de los fabricantes de aislamiento. Asimismo, las líneas de transferencia cerradas del sistema limitan la dispersión de polvo, mejorando la seguridad en el lugar de trabajo y reduciendo la energía perdida por dispersión del material.

Beneficios en la Cadena de Suministro y Operativos

Al operar como un sistema automático de alimentación de lana mineral sin intermediarios, Shanghai Zhongji ayuda a las empresas a lograr una optimización concreta de la cadena de suministro. La eliminación de intermediarios reduce las capas de transacción y los retrasos asociados, permitiendo la adquisición directa y procesos de reposición simplificados. Este sistema de alimentación de lana mineral respalda modelos de entrega justo a tiempo, disminuye las necesidades de inventario en el sitio y reduce el capital inmovilizado en existencias. La mayor visibilidad y trazabilidad de los materiales, obtenida mediante sensores y software integrados, facilita una mejor previsión y una gestión más eficaz del desempeño de los proveedores.

Operativamente, las soluciones de alimentación automática reducen el tiempo de inactividad y aumentan la disponibilidad de la línea. Las alertas automáticas de mantenimiento y los diagnósticos predictivos permiten a los técnicos abordar los problemas de forma proactiva antes de que se conviertan en fallos importantes. El diseño modular acorta los intervalos de servicio y sustitución, posibilitando una recuperación rápida y minimizando la pérdida de producción. En conjunto, estas características refuerzan la eficacia global de los equipos (OEE) y garantizan que la producción de lana mineral se mantenga alineada con la demanda del cliente

Calidad y cumplimiento

La coherencia en la manipulación de materias primas es fundamental para cumplir con los requisitos de rendimiento del producto y las normativas. El sistema de alimentación de lana mineral Shanghaizhongji impone perfiles de alimentación constantes que ayudan a los fabricantes a cumplir con las especificaciones de conductividad térmica, resistencia a la compresión y amortiguación acústica. El diseño cerrado de las soluciones de alimentación automática y sus medidas de control del polvo favorecen el cumplimiento de las normas de salud ocupacional y de regulaciones ambientales. Además, los módulos de trazabilidad registran datos por lotes y parámetros del proceso, lo que facilita las auditorías y permite el análisis de causas fundamentales cuando se producen desviaciones.

Instalación, servicio y soporte

shanghaizhongji ofrece servicios integrales de instalación y puesta en marcha para garantizar que el Sistema Automático de Alimentación de Lana Mineral del Proveedor Sin Intermediarios se integre correctamente en las líneas de producción de los clientes. Técnicos especializados realizan evaluaciones in situ, adaptan las configuraciones de alimentación y validan el rendimiento del sistema según los indicadores objetivos. Los paquetes de servicio continuo incluyen supervisión remota, provisión de piezas de repuesto y servicios periódicos de calibración. Estas soluciones automáticas de alimentación cuentan con programas de formación para capacitar a los operadores de planta y al personal de mantenimiento, asegurando confiabilidad a largo plazo y un uso óptimo.

Retorno de la inversión

Invertir en el sistema de alimentación de lana mineral genera retornos medibles mediante la reducción de mano de obra, la minimización de residuos de material, el ahorro de energía y una mayor capacidad de producción. Al aprovechar soluciones de alimentación automática y eliminar los retrasos asociados con intermediarios, los fabricantes pueden acortar los ciclos de producción y responder con mayor agilidad a la demanda del mercado. El efecto combinado de la optimización de la cadena de suministro y los equipos de aislamiento eficientes desde el punto de vista energético se traduce en menores costos unitarios y una mayor competitividad.

el Sistema Automático de Alimentación de Lana Mineral de shanghaizhongji, sin intermediarios, es una solución integral y moderna para los fabricantes de lana mineral que buscan mayor eficiencia, calidad constante del producto y operaciones sostenibles. Al combinar dosificación avanzada, controles inteligentes, diseño modular y prácticas energéticamente eficientes, este sistema de alimentación para lana mineral ofrece soluciones automáticas escalables que apoyan la optimización de la cadena de suministro y elevan el desempeño manufacturero. Para los fabricantes comprometidos con la innovación y la excelencia operativa, shanghaizhongji ofrece un sistema de alimentación que reduce la complejidad, mejora la capacidad de producción y respalda el crecimiento a largo plazo

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